转动机械考试题库2.docx
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转动机械考试题库2
高级工试题
一、选择：
1、一个压力表放在大气压中，指针读数为零，那么用此压力表所测得压力是：
相对压力。
2、对于工作温度为480℃的螺栓，应采用：
35CrMo材料。
3、当水泵输送水的压力一定时，输送水的温度越高，对应的汽化压力：
越高，水就越容易汽化。
4、在电阻、电感串联电路中，电阻上的电压为16V，电感上的电压为12V,则总电压为：
20V。
5、循环水泵运行中入口真空异常升高的原因是：
循环水入口水位过低或滤网被堵。
6、大型轴流泵广泛采用：
可动叶片调节。
7、选用给水泵时，要求该泵的qv－H性能曲线：
较平坦。
8、射水抽汽器以：
工业水或循环水，作为射水泵的工作水。
9、液力偶合器旋转外壳装有：
易熔塞，主要为了偶合器安全运行。
10、在凝汽设备运行中，起维持凝汽器真空作用的设备是：
抽汽器。
11、发电厂对转速高、精度高的联轴器找中心广泛采用：
双桥架百分表的方法。
12、大型调速给水泵的电动机与主给水泵的连接方式为：
液力联轴器连接。
13、二级动火工作票由工作负责人填写，检修班长或技术员签发，车间安全员或班长、技术员签字：
车间主任或车间技术负责人批准。
14、火力发电厂使用热电偶测量：
温度。
15、蒸汽在汽轮机内的膨胀过程可以认为是：
绝热过程。
16、液力偶合器的容油量增加，涡轮轴的转速：
增高。
17、角接触球轴承的代号7312AC中，AC是表示该轴承的公称接触角为：
25○
18、在焊缝金属内部有非金属杂物夹渣，其产生的原因是融化金属冷却太快，：
焊条药皮质量不好，运条不当，妨碍了熔渣浮起。
19、不属于设备金属表面缺陷的是：
咬边。
20、发电厂主要设备的大修项目分：
标准项目、特殊项目两类。
21、闪光测速仪是当光源的闪光频率与转动体的旋转频率相同时，：
转动体就处于相对静止位置。
22、高压给水泵泵体温度在55℃以下，启动暖泵时间为：
1.5～2h。
23、高压给水泵泵体温度在90℃以上时，启动暖泵时间为：
1～1.5h。
24、水泵入口处的汽蚀余量称为：
装置汽蚀余量。
25、离心泵的水力损失大部分集中在：
压出室中。
26、国产300MW机组配用的汽动给水泵中心比其小汽轮机中心：
低0.1～0.15mm。
27、高压给水泵在升温过程中严禁盘车，以防转子：
动静部件咬合。
28、检修的种类有：
计划检修、事故检修、维护检修三类。
29、压力容器的定期检查分为外部检查、：
内、外部检查和全面检查。
30、下列设备中，除：
键盘外，均属于计算机的输出设备。
31、合同情况下的顾客，（有时指商务第二方）是指：
采购方。
32、油系统管子的壁厚最小不小于：
2mm。
33、由国家制定的质量手册、程序和辅助性文件及保证有效贯彻执行质量体系的文件是：
质量体系要素重点。
34、在微型机算计之间传播计算机病毒的媒介是：
软盘。
35、静力，试验的目的是检查起重设备的总强度和控制器的动作。
36、材料弯曲变形时，外层受力后：
伸长。
37、铆接时，为做半圆头铆合头，留作铆合头伸出部分的铆钉长度，应为铆钉直径的：
1.25～1.5倍。
38、水泵密封环处的轴向间隙应：
大于泵的轴向串动量。
39、精研，是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和降低表面粗糙度。
40、轴承座上的档油环与轴径之间的间隙，一般上部间隙与下部间隙的大小关系是：
上部间隙较大。
41、焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度偏差应不大于外径的：
1％，且不大于：
3mm。
42、冷直轴法是锤打轴的：
弯曲的凹下部分。
43、单腔勺管调节的偶合器轴串量为：
0.2～0.3mm。
44、密封系统的冷却水和冲洗水进口处，必须装设不锈钢滤网，孔眼一般不大于：
0.10mm。
45、合像水平仪的测量精度是：
0.01mm/1000mm。
46、用百分表测量八等分轴头晃动值时，其最大值的方位为：
直径方向测量点差值的最大值。
47、轴承合金补焊时，焊口处以外其它部位的温度不允许超过：
100℃。
48、弹性圆柱销联轴器的弹性圈和柱销应为紧力配合，其配合紧力为：
0.2～0.4mm。
49、联轴器与轴的组装宜采用：
热装与紧压。
50、当给水泵发生：
内部清楚的摩擦声或冲击声，的情况时应紧急停泵。
51、带液力偶合器和前置泵的电动给水泵组，进行联轴器找中心时，以：
给水泵为基准，然后依次对其他设备找中心。
52、冷直轴时，锤打范围约为120°，应当：
从弯曲凹点中心向两边、左右相间、交替锤打。
53、进行隔板结合面严密性检查时，将下隔板吊装进入汽缸内，然后将上隔板扣到下隔板上，用塞尺检查上下隔板结合面间隙，当：
0.10mm塞尺塞不进去便可认为合格。
54、离心式多级泵抬轴试验时，放入下瓦后，转子两端的上抬值应根据转子静挠度大小决定，当转子静挠度在0.20mm以上时，上抬值为总抬数量的：
45％，调整时应兼顾转子水平方向的位置，保证动静几何中心位置正确。
55、附属设备的安全应当在安装和检修后进行试验，在运行中至少每隔：
半年，检查一次。
56、在Word97中，下列对段落行距的设置，：
单倍行距，是对于默认行距而言的。
57、下列关于在Windows98中将文件剪切到剪贴板的说法：
剪贴板中只存放了该文件的说明信息，是错误的。
58、在Excel97中，若要设置一个活动单元格，可用下列除：
执行“工具”菜单中的“选项”命令，外的方法。
二、判断：
1、展开图是按照物体各个表面的实际形状大小，并依其顺序摊开而画出的平面图形（√）
2、通过热处理，不仅可以改变工件的性能，还可以改变工件的形状大小。
（×）
3、滚动轴承的基本代号从左起第三位是“2”，代表圆柱滚子轴承。
（√）
4、流体在圆管中作层流时，沿程阻力损失与端面平均流速成正比。
（√）
5、当三相负载越接近对称时，中线电流就越小。
（√）
6、高压给水泵进行特性试验时，不允许长时间的空负荷运转，只可短时间的运转。
（×）
7、油系统中，轴承的供油压力就是润滑油泵的出口压力。
（×）
8、汽轮机末级叶片的高度是限制提高汽轮机单机功率的主要因素。
（√）
9、油隔离泵属于容积式泵。
（√）
10、调速给水泵的转速和偶合器增速齿轮的转速相同。
（×）
11、水泵性能试验装置，按其布置方式可分为开式和半开式两种。
（×）
12、油中含水是液力偶合器勺管卡涩的原因之一。
（√）
13、电磁式测振仪由接收振动的拾振器与指示读数的测振表及闪光灯组成。
（√）
14、某一台泵在运行中发生了汽蚀，同一条件下换了另一种型号的泵，同样也会发生汽蚀。
（×）
15、凝结水泵的出口水压是在负压条件下，因而要求具有良好的密封性能和抗汽蚀性能。
（×）
16、在高压调速给水泵电动机联轴器间装绝缘垫片，主要是为了防止液力偶合器发生电腐蚀现象。
（√）
17、轴流泵的比转速小于300。
（×）
18、液力偶合器的泵轮转数一般大于涡轮转速。
（√）
19、ISO9000质量体系文件中质量手册内写的都是一些原则，实际工作中可参照执行。
（×）
20、先停设备后报调度补批非计划检修，则不应定位事故。
（×）
21、质量策划是指确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动。
（√）
22、计算机的各种程序属于计算机软件。
（√）
23、微型机算计的硬件主要由运算器、控制器、存储器、输入/输出设备、数据信息和控制信息组成。
（×）
24、工艺规程规定了合理的加工方法步骤及所用的设备和工、卡、量、器具等。
（√）
25、螺旋千斤顶是靠导螺角小于螺母与螺杆间的摩擦角来实现自锁的。
（√）
26、在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。
（√）
27、安全措施应包括设备拆装、运输、起吊等方面的人身和设备安全措施。
（√）
28、轴瓦在浇注巴氏合金前，一般应先镀铬，这样可使它与巴氏合金粘合牢固。
（√）
29、液力偶合器的传动齿轮，当一只损坏时，为节省成本，只要更换该齿轮，另一只无需更换。
（×）
30、发电厂实行三级验收制度的三级是：
工作负责人、车间、厂部。
（×）
31、离心泵在更换滚动轴承时，轴承精度等级越高使用效果越好。
（×）
32、如果检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或焊接工作。
（√）
33、给水泵冷油器出口油管最高点设有放气装置，并有分路管道与偶合器箱体相连接。
（√）
34、CMS2000液体盘根可取代线速度在一定范围内的水泵的轴端密封盘根。
它具有可再利用、减小劳动强度、减少磨损及延长泵轴或轴套使用寿命的优点。
（√）
35、给水泵转子更换叶轮或半联轴器只须作静平衡即可。
（×）
36、合像水平仪与框式水平仪相比，前者具有测量范围大和精度高等优点。
（√）
37、被测物体水平的实际偏差值H＝水平仪气泡偏离格数×水平仪格值×被测物体长度，当H为定值时，被测物体较短时，气泡偏离格数越少。
（×）
38、对设备制造上存在的某些关键问题，国内尚无解决办法时，只要是不限制出力，能安全运行的设备，可以不作为三类设备。
（√）
39、麻花钻的后角愈大，钻削时钻头的后角与工作的切削表面间摩擦愈严重。
（×）
40、液力偶合器工作油油量的变化可由涡轮转速来控制。
（×）
41、一般情况下，当工作油温达到130℃时，易熔塞应快速融化，保证给水泵安全运行。
（×）
42、圆筒形轴承的承载能力与轴径的圆周速度及润滑油的黏度成正比。
（√）
43、检修记录应做到正确完整，通过检修核实来确定需要补充的备品配件。
（√）
44、新检修人员在检修实习时，只要安全规程考试合格和应知、应会通过，即可以在生产现场独立工作，不必在师傅监护下进行。
（×）
45、生产人员技术等级考试、考核，除必须通过应知、应会考试外，还要进行工作表现考核，三者实行“一票否决”。
（√）
46、在盛过易燃物品、存有残余油脂或可燃液体的容器、管道内部或外部进行焊割工作时，应先打开盖子清理干净，用水蒸气吹净，并将其盖口打开方准许焊、割。
（√）
47、二氧化碳是电的不良导体，所以适用于任何电压等级的带电设备灭火。
（×）
48、电流若通过人体的四肢途径中，从右手到脚的途径，电流对人体的伤害最为严重。
（×）
49、向Excel97单元格中输入数据时，当数据完全是由数字构成时，需先输入一个双引号然后才能输入数据。
（×）
50、在Excel97中，最多可以恢复最近撤消的16次操作。
（√）
三、简答题：
1、什么是应力松弛？
答：
零件在高温和应力长期作用下，若总变形不变，零件的应力随时间的增长而逐渐下降，这种现象称为应力松弛。
2、给水泵压缩给水的过程看成什么热力过程？
该过程中，工质的压力、比容、温度、焓如何变化？
答：
给水泵压缩给水的过程可看成绝热压缩过程。
在此过程中，工质的压力升高，比容基本不变，温度微升，焓增大。
3、偶合器易熔塞熔化的原因是什么？
答：
（1）给水泵故障
（2）工作油进油量不足（3）冷却水水量不足
4、测振仪使用时应注意哪些事项？
答：
测振仪由拾振仪和测振表组成，是高精密度的测振仪器，拾振仪不能受到机械外力的撞击和摔击，测量时应调整刻度指示范围以防止表内器件损坏，连接屏蔽导线不得弯折，与拾振仪和显示仪的连接应牢固，电接触应良好。
5、动火工作票负责人的职责是什么？
答：
（1）检查动火工作票签发人所填写安全措施是否符合现场动火条件
（2）对现场安全措施的可靠性负责，并向监火人、动火人交代安全措施（3）向动火人指明工作任务，交代安全注意事项，必要时应派专人监护（4）检查动火现场是否符合动火条件和动火工作中所站的位置是否安全可靠（5）发现动火现场有不安全情况时，应立即停止动火条件（6）工作结束后要负责清理现场，并检查有无火种遗留
6、给水泵振动的原因有哪些？
答：
（1）水泵与原动机的中心不在标准范围之内
（2）泵体的地脚螺丝松动或是基础不牢固（3）轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现跳动（4）转子质量不平衡（5）转子固有频率与激振频率成比例关系（6）小流量及流量不稳定时，或中间再循环门损坏
7、如何使用合像水平仪？
答：
先将合像水平仪自身调整到水平状态，凸透镜左右侧两半弧气泡合成半圆，侧窗口滑块刻度对准“5”，将微调旋纽调至0刻度线。
使用时根据凸透镜气泡低的一侧标志符号的“＋”“—”调节微调，目视凸透镜，当两半弧成一个整半园时即停止调整。
计算时，测量值＝侧面滑块指示线刻度＋微调值。
水平调整时则为：
当向“＋”方向调整时，测量值－基准值；当向“—”方向调整时，基准数－测量值。
调节方向在左右1mm处分别垫高量达到计算机水平调整值。
8、在进入地下维护室工作前，工作负责人应做哪些检查试验工作？
答：
在进入地下维护室工作前，工作负责人必须检查室内有无有害气体，检查方法可用仪器测量，也可用绳子吊下小动物或专用矿灯做试验，但禁止用燃烧的火柴或火绳等投进维护室内来检查，以防发生爆炸。
在有害气体的维护室内不准抽烟。
9、选用锯条的原则是什么？
答：
选用锯条时必须与工件材料的软硬及材料断面大小相适应。
锯硬性材料或断面大小的材料选用细齿锯条；
锯软性材料或断面大小的材料选用粗齿锯条；
10、编制检修施工计划包括那些内容？
答：
检修项目、内容、方案的确定依据，以及确定方案的可行性论证和预计效益的说明。
11、制定技术措施包括那些内容？
答：
（1）做好施工设计
（2）明确施工过程的质量标准和验收方法（3）准备好技术革新记录表格，确定应测绘的图纸来校核备品的尺寸（4）编制出设备在投产前或投产后的试验项目、试验方法和应测绘的数据。
12、怎样检查轴的弯曲度？
答：
先用＃0砂布将轴打光，然后用百分表检查轴的弯曲度。
具体操作法是：
将百分表装置在稳定的固定体上，并在轴表面按圆周八或六等份，再将轴顶在车床两顶尖之间或放置在稳定的V形铁上，表的触头分别与轴的各段测点垂直接触，表的读数调整至零位，缓慢盘动主轴分别读出并记录各测点读数。
13、Sh型水泵大修泵体部分检查清理有哪些工序？
答：
（1）检查叶轮磨损、汽蚀情况，并查看是否有裂纹
（2）卸下叶轮后轴要清理干净，在测轴弯曲度
（3）检查轴套的磨损情况，如磨损严重则需更换
（4）检查叶轮密封环间隙
（5）检查轴承及推力轴承
14、怎样测量给水泵的径向（上下）总间隙？
答：
将轴轻轻抬起拆除下瓦，把两只百分表触头垂直放置在高低压两端轴颈中央，读数调整至零位，将泵轴高低压端同时谨慎的提升或降至与磨损园接触为止，读取和记录百分表读数之差即为总间隙。
15、简单叙述使用测微准直望远镜和光学直角器测量导轨水平度的步骤？
答：
（1）建立水平的测量基准线
（2）调整光学直角器
（3）调整标靶中心与测微准直望远镜的十字线重合
（4）测量检验
16、怎样测量液力耦合器的大齿轮与小齿轮的啮合间隙？
怎样对大齿轮进行清理、检查？
答：
测量液力耦合器的大齿轮与小齿轮的啮合间隙的方法：
用软铅丝涂上牛油贴在齿面上，轻轻盘动齿轮，取下压扁铅丝分别测量几点，取平均值做记录。
对大齿轮进行清洗、检查的方法是：
（1）用煤油将大齿轮和轴清理后做宏观检查
（2）检查大齿轮颈处的磨损情况（不园度和圆锥度），测量齿轮的晃度
（3）测量泵轮轴晃度和齿隙
17、在传艺过程中采用哪些素材？
答：
传艺过程中一般以本厂编写的检修工艺标准、国颁和部颁标准及设备生产厂说明与标准为素材，结合本厂生产情况，总结本人实际工作经验来进行传艺。
18、检修人员要求做到“三熟”和“三能”？
答：
“三熟”内容是：
（1）熟悉设备的系统和基本原理
（2）熟悉检修工艺质量和运行知识
（3）熟悉本岗位的规程制度
“三能”内容是：
（1）能熟练的进行本工种的检修工作和排除故障
（2）能看懂图纸和绘制简单的加工图
（3）能掌握一般的钳工工艺和常用材料性能
19、在Windows95/98中如何移动文件或文件夹？
答：
（1）在“我得电脑”或“Windows资源管理器”中，单击要移动的文件或文件夹。
（选择多个文件，按住Ctrl键，然后单击所需的文件）
（2）在“编辑”菜单中，单击“剪切”
（3）打开目标文件夹
（4）在“编辑”菜单中，单击“粘贴”
四：
论述题
1、在静止液体中能量方程式是否适用？
为什么？
答:
在静止液体中能量方程式也适用。
因为在静止液体中，任一点的流速为零，而且没有能头损失，能量方程式（）中的（）和（）均等于零，则能量方程式变为（）。
它表示静止液体中各点的单位重力作用下的势能是守恒的。
2、为什么通过热处理可以改变钢的性能？
答：
钢的热处理就是通过加热，保温，冷却来改变钢的组织结构，以获得预期性能的一种工艺。
钢之所以能通过加热，保温，令却来改变其组织结构是因为钢的主要成分铁元素具有同素异构的特性，即固态的钢随着温度的变化会由一种晶格转变为另一种晶格，因此通过热处理的方式可以改变钢的组织和性能。
3、压力容器破坏大致分为那几种类型？
它是如何产生的？
如何预防？
答：
压力容器的破坏大致分为三类：
（1）容器强度被肖弱而引起的破坏，如均匀腐蚀，晶间腐蚀，点腐蚀，高温氧化等。
这类破坏是在使用过程中构件全部或局部的尺寸损耗，使容器强度降低所引起的。
因此，要求压力容器有足够的强度。
（2）脆性破坏，如氢脆，σ相脆化，碳化物析出脆化，晶粒长大引起的脆化等。
这类脆化主要是由于冶金学（如炼钢，热处理，焊接等）变化而产生的。
因此，主要预防措施应根据使用温度和介质性能，选择恰当的材料及焊接接头形式。
（3）裂纹扩展造成破坏，如应力腐蚀裂纹，氧化侵蚀，疲劳裂纹等。
这类破坏是由于裂纹扩展造成的，在一定程度上可选择合适的材料予以防止。
4、必须具备哪些条件才能在运行中的管道和法兰上采用带压堵漏新工艺方法消除泄漏？
答：
（１）必须经分场领导批准；
（２）必须按规定办理工作票，并经值长同意；
（３）工作人员必须是分场（车间）领导指定，经过职业培训，持证的熟练人员，并在工作负责人的指导和监护下进行工作；
（４）工作前要做好可靠的防范措施（如穿防护服，戴防护手套，防护面罩）；
（５）中作中还要特别注意操作方法（注意操作位置，防止汽水烫伤）。
5、齿轮传动的主要失效形式有哪几种？
如何防止或减缓失效？
答：
齿轮的失效形式主要有以下形式：
齿轮折断、断面点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。
通过提高齿面硬度、改善润滑、选择合适的润滑油、避免频繁启动和过载等可以防止或减缓失效。
6、如何保养、使用和检验千斤顶？
答：
千斤顶应放置在干燥无尘的地方；使用前应检查活塞升降和各部件的灵活、无磨损现象；油液干净。
千斤顶不可超载使用，顶升高度不得超过螺纹杆或活塞总高度的3/4，以免将套筒或活塞全部顶出，从而使千斤顶损坏而发生事故；千斤顶顶物应垂直，底部的垫板应平整牢固，在顶升过程中，如千斤顶发生偏斜，必须将其松下处理后重新顶物，物件上升一定高度后，下面垫好保险枕木，以防止千斤顶倾斜或回油引起活塞突然下降的危险；油压千斤顶放低时，应微开回油门，不能突然下降，以免损坏内部皮碗。
千斤顶螺纹磨损率应小于20%；自动装置须良好；新的或经过大修后，应以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验，以1.1倍容许工作荷重做动力试验；并检查不应有的裂纹及显著的局部变形现象，一般每年检验一次。
7、为什么低负荷时液力耦合器的传动效率下降，但仍可获得一定的经济性？
答：
对于耦合起来说，其传动效率等于转速比，随着负荷降低，转速比下降，耦合器的传动效率下降。
但是，传动效率下降并不意味着驱动功率损失增大。
根据液力耦合器的工作特点性，去冬功率损失最大是在转速比为2/3时，其数值不超过额定功率的25%。
当转速比继续下降时，虽然耦合器的传动效率也随着下降，但由于驱动功率同样在下降，驱动功率损失的数值却减小了。
而对泵组来说，功率损失小意味着经济性就好。
所以尽管在转速比很小的情况下，传动效率下降，仍可获得一定的经济性。
另外，低转速下水泵内效率也会下降，但相对也节流调节时的损失来说，内效率下降数值同样是很小的。
8、搬运骨折伤员时应注意什么？
答：
搬运骨折伤员的目的是为了迅速安全地将他送到医院救治。
因此，在搬运过程中应注意以下几点：
（1）搬运前应尽可能做好伤者的初步急救处理，如止血、包扎、固定、然后再搬运。
（2）应根据伤情、地形等情况，选用合适的搬运工具，确保伤者安全。
（3）搬运动作要轻巧、迅速，避免不不要的振动。
（4）搬运过程中应随时注意伤者变化，发现异常时应及时处理。
（5）用担架搬运时，伤者头在后，便于搬运者随时观察、了解伤者情况。
9、转动机械试运启动时，人要站在转动机械的轴向位置，为什么？
答：
《电业安全工作规程》中明确规定，在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应先离远一些，站在转机的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人，这是因为：
（１）设备刚刚检修完，转动体还未做动平衡，转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分其他因素，很有可能在高速旋转情况下有个别零部件飞出；
（２）万一零部件从转动体上飞出，与轴垂直的方位是最危险区。
而轴向方位就先对比较安全，这样即使有物体飞出也不至于伤人，确保人身安全。
因此，转动机械试运启动时，人必须站在转动机械的轴向位置。
１0、什么叫划线借料？
借料的意义何在？
答：
在按划线基准进行划线时，若发生零件某些部位的加工余量不足，可以通过试划和调整，将各部位的加工余量重新分配，以使各部位的加工表面都有足够的加工余量，这叫划线借料。
借料是一种具有一定经济意义的划线方法，当某些铸件、锻件毛坯的尺寸、形状和位置出现一些较小的误差和缺陷时，若直接用来加工容易出现废品，可通过划线借料排除这种误差和缺陷，从而提高了毛坯的利用率，减少经济损失。
借料又是一项比较复杂的工作，当零件形状复杂时一般很难一次借料成功，而往往需要经过多次试划，才能最后确定借料方案。
11、试写一份防止电动机轴承损坏的技术措施。
答：
（１）要选择符合标准、质量较高的轴承，在更换轴承进行加热时，要防止局部过热。
如用油加热，温度不应超过１００－１２０℃为宜。
（２）检修时，应彻底清理轴承并仔细检查是否符合标准，如发现问题都应予以处理。
（３）要选用适合于相当转数的润滑油脂，并要求润滑清洁无杂物、不变质，油挡盖要密封良好，以防漏油烧坏轴承。
润滑油量应加到１／２－１／４容积，太多或太少都可能导致轴承发热。
（４）要防止水进入电动机润滑油中而造成油质劣化或转轴生锈。
１2、泵轴的热矫直方法原理是什么？
答：
热矫直简单原理是在泵轴弯曲的最高点加热，由于加热区受热膨胀，使轴两端更向下弯，临时增加了弯曲度。
但当轴冷却时，加热区就产生较大的收缩应力使轴两端向上翘起，而且超过加热的弯曲度，超过部分就是矫直的部分。
13、新叶轮将流道修光后应做那些检查、测量工作？
怎样清理检查叶轮？
怎样修整磨损较严重的叶轮？
答：
需做下列检查、测量：
（1）检查、测量叶轮内孔和轴的配合。
（2）检查叶轮键槽与键的配合。
（3）检查、测量叶轮轮毂与卡环（装在轴上）的径向间隙。
（4）校正静平衡。
清理叶轮：
将叶轮表面和流道用#0砂皮打光后，作宏观检查有无裂纹、变形和磨损。
叶轮磨损较严重时，应将叶轮装在芯轴上，在车床上进行车镟修整。
14、给水泵的抬轴试验应注意哪些事项？
答：
抬轴试验应两端同时抬起，不得用力过猛，放入下瓦后转子的上抬量应根据转子的静挠度大小决定，一般为总抬量的1/2左右。
当转子静挠度在0.02mm以上时，上抬量为总抬量的45%，在调整上下中心的同时，应兼顾转子在水平方向的中心位置，以保证转子对静子的几何中心位置正确。
15、如何用百分表测量、确定轴弯曲点的位置？
答：
（１）测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围
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