一般抹灰专项施工方案.docx
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一般抹灰专项施工方案
一、工程概况
本工程为瑞星花园一期工程,由1#、3#、5#、6#楼和地下车库组成，工程建筑面积约169308.9平方米，结构形式为框架剪力墙结构，地下2层、地上34层，建筑高度98.9米。
抹灰工程是建筑装饰的一道很重要的工序，抹灰工程施工的好与坏，将直接影响到建筑物的精装修，因此，为了更好地为后续的精装修工程，为了更好的保证抹灰施工质量，特编制本专项施工方案。
二、编制依据
本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；
《工程建设标准强制性条文》2009年版；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；
业主编制的《室内装饰做法》；
三、原材料控制与检验
材料要求
（1）水泥
本工程采用普通水泥，水泥强度等级宜采用32．5级及以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
（2）砂
宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，不得含有黏土、草根、树叶、碱质及其它有机物，含泥量不得超过3%。
在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）石灰膏
石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
（4）麻刀
必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10—30mm，用前4～5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。
四、作业准备及技术要求
4.1施工准备
（1）主要机械机具：
物料提升机、搅拌机，夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。
4.2作业条件
（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。
（2）抹灰前应检查门窗框混凝土块位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，如需保护成品加以保护。
（3）将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1:
3的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于15cm。
（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
（6）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
（7）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20—25cm，便于操作。
4.3技术要求
（1）冬季施工现场温度最低不得低于5℃
（2）抹灰前基层处理应彻底清理干净，对基体应进行毛化处理，喷涂粘性水泥浆造粒，以增强抹灰层与基体的附着力，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
（3）填充墙与混凝土柱相接处及电线导管设槽处，应采取粘结耐碱玻璃网格布聚合物砂浆等加强措施，加强带与各基体的搭接宽度不小于150mm防止开裂，顶层内墙面粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
（4）楼梯间及人流通道填充，应采用热镀锌钢丝网（）或耐碱玻璃网格布砂浆面加强。
（5）严格各层抹灰厚度。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，抹灰层增加一层耐碱玻璃网格布加强措施。
五、施工方法
5.1工艺流程
基层清理浇水湿润、粘网、喷浆吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚做水泥护角墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等罩面抹灰浇水养护
5.2构造做法
（1）主楼部分
项目
做法名称
构造做法
适用部位
内墙1
水泥砂浆搓毛
•5厚1:
2水泥砂浆抹面搓毛
•15厚2:
1:
8水泥石灰砂浆分两次抹成
•刷建筑胶素水泥浆一遍（建筑胶：
水=1:
4）或喷浆造粒毛化处理
卫生间、厨房
内墙2
面砖墙面
•面砖层面
•15厚2:
1:
8水泥石灰砂浆分两次抹成（搓毛）
•刷建筑胶素水泥浆一遍（建筑胶：
水=1:
4）或喷浆造粒毛化处理
一层电梯前室、门厅、电梯
内墙3
乳胶漆墙面
•乳胶漆两遍
•满刮腻子一遍、刷底漆一遍
•5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆（毛光）
•15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆
•刷建筑胶素水泥浆一遍（建筑胶：
水=1:
4）或喷浆造粒毛化处理
地下储藏室、一层以上楼梯间（含一层）、电梯前室、消防控制室、机房、走廊及公共部分
内墙4
防水砂浆墙面
•乳胶漆两遍
•满刮腻子一遍、刷底漆一遍
•5厚1:
2水泥砂浆抹面压光（毛光）
•25厚1:
2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂，分三次，收水时压实
•刷建筑胶素水泥浆一遍（建筑胶：
水=1:
4）或喷浆造粒毛化处理
地下室的设备间
内墙5
混合砂浆墙面
•5厚1:
0.5:
3水泥砂浆抹面（毛光）
•15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆
•刷建筑胶素水泥浆一遍（建筑胶：
水=1:
4）或喷浆造粒毛化处理
除以上其它的内墙
（2）踢脚及车库部分做法按照图纸设计施工
5.3操作工艺
（1）基层清理
1）砖砌体：
应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）基体：
在表面洒水润湿后喷涂粘性水泥浆造粒，用手掰不动为好。
（2）浇水湿润：
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7—9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（4）抹水泥踢脚
根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～lOcm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:
3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:
2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5—7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
（5）做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，每侧宽度不应小于50mm。
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
（6）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋充筋遍数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（7）抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹刁搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（8）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
（9）水泥砂浆抹灰24h后应喷水养护，养护时间不少于7d；混合砂浆要适度喷水养护，养护时间不少于7d。
六、质量要求
6.1、保证项目：
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
6.2、基本项目：
（1）表面
普通抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面平整。
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和厚度均不应小于10mm。
6.3普通抹灰允许偏差和检验方法应符合。
项目
检查项目
允许偏差许值mm
检查方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m加线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
七、成品保护
（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护（抹灰在前不用考虑）。
（2）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止（抹灰在前不用考虑）。
（3）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
（4）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
（5）墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
（6）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
（7）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
八、应注意的质量问题
8.1门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝
（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
（2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
（3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
（4）配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
8.2抹灰面层起泡、抹纹、爆灰、开花
（1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
（2）底灰过分干燥，因此要浇透水。
不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
8.4线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：
操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
8.5上下窗口墙角抹灰不通顺：
应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
8.6管道后抹灰不平、不光，管根空裂：
应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
8.7接顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
九、环保措施
（1）粉刷砂浆不得遗撒，污染作业面。
（2）施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
（3）现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
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