门窗技术卷.docx

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门窗技术卷

（正本）

项目

铝木复合门窗制安工程

招标编号：

xxx

投标文件

（技术卷）

阁莱帝斯节能科技有限公司

年月日

目录Totalcatalogue

B．技术卷

1技术要求的响应……………………………………………………………………3

2铝木门窗工程施工组织设计…………………………………………………5

3主要加工设备…………………………………………………………………………47

4售后服务………………………………………………………………………………49

5门窗设计说明…………………………………………………………………………50

6企业概况………………………………………………………………………………56

1技术要求的相应

采购规范书

说明：

投标人所报产品、材料的具体技术指标、品牌等在“投标人说明”一览注明，投标人认为产品、材料的技术指标与本规范书要求存在差异的，也须在此栏注明。

序号

项目

规格及要求

投标人确认

投标人说明

一

响应性技术条件

1

适用环境

－50℃～70℃，相对湿度≤98%

□同意

2

基本性能

抗风压强度

≥3kN/㎡，不低于4级

□同意

气密性能

不低于5级

□同意

水密性能

不低于3级

□同意

隔声性能

30-35db，3级

□同意

保温隔热

□同意

3

材料

型材品牌

辽沈丽格65/75系列

□同意

颜色

同五期一样

□同意

型材壁厚

辽沈壁厚≥1.4

□同意

中空玻璃

采用沈阳耀华玻璃原片浮法玻璃5+9A+4+9A+5/6+12A+6

□同意

活动五金件

德国诺托

□同意

4

报价涵盖范围

含设计、制作，包装，运输，安装、保险、检验、试验、保修、管理费、利润、税金等费用。

□同意

5

质量保修方式

自验收合格之日起计免费保修2年

□同意

6

玻璃

采用沈阳耀华玻璃原片浮法玻璃5+9A+4+9A+5

□同意

序号

项目

规格及要求

投标人确认

投标人说明

二

选择性技术条件

1

玻璃压条

现场压装

□同意

2

组角胶

卫士WEISS

□同意

3

密封胶条

河北天润

□同意

4

中空玻璃密封胶

郑州中原

□同意

5

组装工艺

组装设备

浙江宁波

□同意

自攻螺栓设备

LGJ-01

□同意

中挺连接方式

螺接

□同意

6

安装工艺

固定方式

下侧1.5㎜拉片；上侧及两侧∮8胀栓

□同意

与墙体连接

安泰聚氨酯发泡胶

□同意

与墙体间隙

安泰建筑密封胶

□同意

7

交货期限

自业主下达订单起20日内开始交货

8

报价所附资料

门窗产品说明书

　见技术卷（后附）

五金件说明书

型材节点图

详细强度计算书

保温K值计算书

投标人（公章）：

投标人授权代表（签字）：

投标日期：

2铝木复合门窗工程施工组织设计

目录CATALOGUE

一、编制依据…………………………………6

二、工程概况…………………………………6

三、施工部署…………………………………7

四、施工准备…………………………………13

五、施工方法与技术措施……………………13

六、其它施工管理措施………………………24

七、各工序的协调措施………………………32

一、编制依据

1.招标文件

名称

编号

日期

门窗制安工程

2013-09

2013.03

2.施工图

名称

图别

设计/编制单位

出图日期

门窗节点图

——

阁莱帝斯节能科技有限公司

2013.03

平面图

建施

门窗大样图

阁莱帝斯节能科技有限公司

2013.03

3.主要图集

名称

设计/绘制单位

出图日期

辽沈丽格型材销售手册资料

沈阳丽格铝业股份有限公司

2012年1月

4.主要法律、法规

名称

名称

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程质量管理条例》

《中华人民共和国坏境保护法》

——

5.主要标准、规程与规范

类别

名称

编号

建筑规范

《建筑结构荷载设计规范》

GB50009-2001

《建筑设计防火规范》

GBJ16-2001

《高层民用建筑防火设计规范》

GB50045-93

《建设防雷设计规范》

GB50057-94

《钢结构设计规范》

GB50017

《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001

《硅酮建筑密封胶》

GB/T14683-2003

《中空玻璃》

GB11944-2002

《浮法玻璃》

GB11614-1999

《夹层玻璃》

T9962-99

《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ113-97

《钢化玻璃》

GB9963-1998

铝材规范

《铝合金建筑型材》

GB/T5237-2000

《铝及铝合金板材》

GB3880-20

《低合金高强度结构钢》

GB1597

《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜总规范》

GB8013-87

《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》

GB/T3194-1998

二、工程概况

1.总体简介

工程名称

沈阳格林生活坊四期项目

工程地点

沈阳市和平区

建设单位

沈阳格林豪森世华房地产开发有限公司

合同范围

门窗的二次设计、制作、安装和售后保修服务

合同性质

甲委合同

合同工期

2.建筑设计简介

项目

四期

物业类别

住宅

层数

多种层

3.工程量及工期概况

3.1本工程住宅，面积约为4000多平米；

3.2铝木复合门窗计划开工时间待定。

三、施工部署

1.组织机构

1.1施工组织系统

售后部

（具体详细人员名单见附表）

1.2职能分工与责任

1.2.1总经理：

总经理为本工程项目的总指挥，对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向总经理汇报工程情况。

特殊难度问题由总经理负责协调解决。

1.2.2计调中心：

a．它是在项目实施过程中，代表公司行使内部资源调配权利的指挥中枢。

b.负责项目实施过程中各参与部门之间工作关系的沟通与协调。

c．编制项目整体的实施计划和进度计划，对项目实施进行全局控制。

d．审核各部门传递的工作表单，收集反馈信息，并向责任部门传达任务指令。

e．对公司各部门在项目实施过程中的工作行为进行监督、考核和跟踪。

f．负责公司运输车辆的统筹、调配。

1.2.3工程部：

a.负责已签约项目施工计划的编制和施工组织方案的实施。

b.制定项目的施工进度计划和阶段性目标，并予以跟踪、考核。

c.负责对项目实施过程中施工现场的人、财、物管理。

d.负责同发包人（甲方）、土建总包单位的协调、衔接，保证施工顺利进行。

e.负责组织公司相关部门进行已竣工项目工程量计算。

f.就项目已完工部分的工程款向发包人（甲方）申请。

g.配合公司的质检工作，参与工程质量的日常监督管理。

1.2.4项目经理：

a．负责项目施工组织设计的拟定、实施和进度的控制，保证项目达到预期效果。

b．对现场的人工、资金和材料进行有效管理，合理的分配项目资源。

c．负责与发包人（甲方）、土建总包单位就施工现场的相关事宜进行具体沟通、协调。

d．与公司的相关部门、人员进行充分的沟通、协调，使项目能顺利的进行。

e．定期将项目的进展情况以书面形式向上报领导，并不定期的接受公司的检查和监督。

f．对项目小组的各个成员进行绩效评估，对其在项目完成后的个人发展有建议权。

g．有权根据项目的进展情况向公司提出申请召开项目阶段性评审会或项目完成评审会。

h．配合相关设计员进行现场洞口测尺和了解土建技术交底工作。

i．负责及时就项目已完工部分的工程款向发包人（甲方）申领。

1.2.5项目合约经理:

a.负责项目中合同约定中的条款履行，工程现场的预算和成本控制。

b.对安装人员进行文明施工和安全施工检查教育。

c.根据现场实际情况做好施工人员数量安排。

1.2.5项目技术经理：

a.对现场安装人员进行岗前技术培训与施工过程中的技术指导。

b.负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行及监督。

c.对现场安装过程中，遇到的技术问题提出解决方案。

d.负责同甲方、监理和土建单位做好技术交底工作。

e.负责现场设计图纸及其它技术资料的整理、存档工作。

f.协助质检员做好质量监控与检验工作。

1.2.6材料员：

a.负责制定现场部件、安装材料供应计划。

b.对进入现场的材料进行清点、保管、发放。

d.提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。

e.负责现场材料的成品保护。

f.负责材料运输工作。

1.2.7安装队队长:

a.做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。

b.制定现场施工进度计划并调整进度计划。

c.负责与甲方、土建总包单位协调，并对交叉施工过程中的产品保护负责。

d.协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。

e.合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。

f.参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。

g.制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。

h.准备工程进度报告和照片记录。

1.2.8质检员：

a.根据本工程的技术文件、图纸和行业标准进行现场产品检验。

b.对现场施工人员进行质量标准培训，并予以监督、考核。

c.对进场的部件、安装材料进行检验，并向监理单位报验，不合格品不准进场。

d.负责对现场已安装或贮存的成品、半成品的保护措施的进行检查。

e.在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。

f.配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。

1.2.9安全员：

a.熟悉当地政府和甲方及土建总包单位的有关安全方面的规章制度，并贯彻执行。

b.配合、协助土建总包单位做好施工现场的安全工作。

c.负责制定并监督、执行安全制度及安全操作规程。

d.对现场施工人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。

e.对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具及其他安全设施。

f.对现场施工设施和设备、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解除。

2.总平面布置

2.1总平面布置的原则：

生活区与工作区分离；生活区洁净卫生、工作区文明生产，设现场办公室进行统一管理。

2.2需土建总包单位在工地现场给与一个安排放置工具、设备和材料的防风雨的临时库房，约为200㎡的材料库房，提供现场项目办公场所。

2.3为材料运输提供垂直运输，并为安装人员提供施工用的电源。

3.总体施工顺序

设计方案确认

4.工期与施工进度计划

4.1工期要求:

具体施工周期按甲方要求、随土建单位施工进度进行。

4.2“施工进度计划表”（见附件1）

4.3工期保证措施

我方每周召开项目内部协调会，根据实际情况确定计划是否需要调整，具体流程如下图所示：

调整

4.3.1采取有效措施，控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、气候因素等。

对于上述影响工期的诸多因素，我们将按“事前、事中、事后控制”的原则，分别对这些因素加以分析、研究、制定对策，以确保工程按期完成。

4.3.2确保材料、构件、设备保质保量按计划到位

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库及组织运输的依据。

按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。

4.3.3严格质量管理，确保一次达到优良标准

根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施中严格执行，确保一次达到优良标准。

4.3.4严格安全管理，杜绝重大事故发生

在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。

4.3.5认真搞好文明施工，争创“文明工地”

在本工程施工过程中，我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验，严格执行《建筑工程文明施工管理条例》及沈阳市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响。

4.3.6充分处理好各方关系

协调好与甲方、设计、监理、土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。

4.3.7严格奖罚制度

进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。

5.组织协调

5.1企业内部

在项目实施过程中，我方将通过计划调度中心的组织、指挥、协调，来保证公司各部门、各岗位之间互相配合、高效工作，充分调动、科学配置企业内部人、财、物等资源，从而为本工程项目保质按时的完成提供基础保障。

5.2同甲方、土建总包单位的协作与配合

5.2.1我方将按照甲方、土建总包单位的现场管理，积极、按时的参加工程例会和即时召开的协调会议。

5.2.2我方将按甲方指示，向其与监理单位、土建总包单位提供施工组织设计，并提出所分包工程具体土建配合的技术要求，请土建总包单位及甲方予以配合。

5.2.3签订合同后，我方将联系甲方核对门窗设计图纸与原始图纸相关联的尺寸、标高等数据是否统一，并使甲方了解在分项工程上的特殊要求。

5.2.4在铝木复合门窗大批量安装前，须土建施工单位为我方创造良好的安装条件，并清理出相应的作业面。

5.2.5另外，还需土建总包单位协助的工作如下：

a.为我方提供工地内垂直运输设备（如塔吊、升降机等）；地面或楼面的水平运输由我方自行解决。

b.为我方提供办公和仓储等用途的场地；我方自行解决相关设施。

6.安装阶段劳动力计划

工种

安装一队

材料搬运工

16名

安装工

24名

合计

40名

备注

7.自备设备、工具配置计划

序号

设备/工具名称

使用数量

序号

设备/工具名称

使用数量

1

射钉枪

30部

7

经纬仪

2台

2

手电钻

30部

8

米尺

普遍配备

3

发泡枪

30部

9

钢尺

普遍配备

4

胶枪

30部

10

铅坠

普遍配备

5

水平管（尺）

30把

11

螺丝刀

普遍配备

6

水平靠尺

30把

12

扳手

普遍配备

8.材料/成品供应计划

8.1本工程所需材料

a.铝木复合型材：

门窗类型

纱窗类型

型材品牌、系列

增强型钢标准

表面处理

平开窗

辽沈75平开窗系列

1）设计符合辽沈丽格加工手册要求

2）表面热镀锌防腐处理

粉末喷涂

平开门

辽沈65平开门系列

b.玻璃：

玻璃种类

玻璃厚度

（内—外）

保温性能

颜色

备注

中空玻璃

5+9A+4+9A+5/6+12A+6

k≤2.2w/m2·k

白玻璃

面积大于1.5㎡,下量低于900㎜时采用钢化玻璃

c.五金件：

产品名称

品牌、系列、型号

备注

诺托五金系统

内开窗

角部铰链

铰链

固定钉采用自攻钉。

中间锁

隐藏式中间锁

当扇槽高≥1200mm时，扇中增加中间锁。

传动器

根据扇高选用

根据型材选用执手中心距15mm的传动器，锁点距扇端头不得大于200mm。

执手

标准流线型执手

灰色单面执手，窗不带锁，门带锁。

锁座

根据型材选用

根据传动器锁头数量配置。

风撑

诺托

选用不锈钢产品，带卡槽，有限位功能。

8.2材料/成品（或部件）供应计划

8.2.1主要材料采购时间祥见所附“铝木复合门窗工程施工计划进度表”。

8.2.2门窗设计方案经甲方确认后，根据甲方工期要求和实际工作进度，我方立即制定成品（或部件）加工计划，组织生产。

8.2.3现场施工期间，由材料员和各安装队队长根据工程进度，提前制定现场三天工作量所需的成品（或部件）及辅料的使用计划，并填制“批次物料进场需求表”，经项目经理审核后传至公司，以防因材料、成品短缺而延误工期。

四、施工准备

1.技术准备

我方组织所有现场人员进行进场前技术培训，熟悉本工程铝木复合门窗设计的结构特点，掌握工程情况和施工总进度要求；设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装人员进行工程交底，明确工程量及工程的技术、质量要求。

2.生产准备

2.1设计员按照设计图尽快编制材料计划和各种材料进场使用计划，经审定后，采购部依据前两项计划搞好市场调研，对厂家评审后尽早签订合同，对各种材料、技术资料封样品，为保证材料质量和满足施工需要做好准备。

2.2生产部按照设计部生成的加工图纸，根据工程部的施工进度计划编制本部门的生产计划，随时执行计调中心的生产指令，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

2.3门窗加工前，设计图纸应及时与建筑物主体结构工程轴线、标高、洞口的尺寸位置的测量记录进行核对，并到现场进行复测，对于大偏差门窗设计尺寸变更的，应提出设计变更，经甲方与监理签字确认，修改门窗设计图纸加工尺寸，方可加工组装。

3.设备、工具准备

工程部提出使用计划，在进场前1周，完成第三条第7款之设备、工具的检验、调试与配置工作。

五、施工方法与技术措施

1.施工阶段的划分（分为三个部分）

a.设计、测量阶段

b.厂内加工阶段

c.现场安装阶段

2.施工办法

主要部位主要施工方法

1、铝木复合型材加工

1、本工程中采用辽沈丽格75/65系列铝木复合型材。

2、铝木复合型材加工流程图如下：

冲孔、铣槽、钻孔

切割

材料选用

接加工任务单

包装过塑

验收入库

质量检查

3、采用加工设备

铝材切割、钻孔、铣槽等加工采用德国进口的数控加工中心及数控切割机，包括如下：

双头切割机

直角切割机

单头仿型铣床

端角切割机

端铣机

多功能加工中心

单头自动送料切割机

端角切割机

双头斜准切割机

图6-1-1进口的数控加工中心

各主要工序加工方法及工艺说明

1）、接单

（1）接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。

反之，如单出现问题，应及时向生产部门反映得以正确处理才能继续加工。

（2）加工单的统计，算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。

2）、材料领用

（1）核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。

（2）未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。

（3）原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。

3）、切割

（1）使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后合上电源开关和机械开关。

让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。

（2）切割时注意保护铝材装饰面。

（3）铝材切割，尺寸误差不能超过0.5mm

（4）切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。

（5）注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。

（6）工作台必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材摩擦，造成伤痕。

4）、铝材冲孔

（1）机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转，观查机械确实无异，开始下一步的工作。

（2）模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕后必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。

（3）进行冲孔前必须核实后确实无误，开始铝型材的冲孔工作。

（4）冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。

（5）连续冲孔时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。

（6）加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。

（7）以上程序完成之后，切断电源开关。

5）、包装、过塑

（1）铝材过塑前检查机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180度左右时，方能过塑。

（2）铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm，不得超出过长，以免造成浪费。

（3）过塑后的铝材，必须保证表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。

（4）过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为0度时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧掉。

6）、质量检查

（1）质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。

（2）对人为造成质量不合格的必须按质量手册条款执行。

（3）铝型材加工质量要求详见下页。

7）、成品入库

（1）成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓库，配合仓库做好成品入库。

（2）入库后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。

8）．铝木复合门窗框龙骨加工精度要求

1）、铝合金龙骨在截料之前应进行校直调整。

2）、部件长度偏差为0.5mm，端头斜度的允许偏差为15’。

3）、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大与0.2mm。

4）、孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。

5）、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.1的规定。

6）、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.2的规定。

7）、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3的规定。

8）、螺丝孔的加工应符合设计要求。

9）、构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表要求：

铣槽尺寸允许偏差（mm）

项目

A

B

C

偏差

+0.5

0.0

+0.5

0.0

±0.5

10）、构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求：

铣豁尺寸允许偏差（mm）

项目

A

B

C

偏差

+0.5

0.0

+0.5

0.0

±0.5

11）、构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表要求：

铣榫尺寸允许偏差（mm）

项目

A

B

C

偏差