高分子自粘胶膜防水卷材施工方案之欧阳学文创作.docx
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高分子自粘胶膜防水卷材施工方案之欧阳学文创作
高分子自粘胶膜卷材地下防水工程
欧阳学文
施工方案
编制：
审核：
审批：
天津澳克兰防水工程有限公司
9月1日
1.编制依据
1.1项目招标标文件
1.2施工图纸
1.3主要规范、标准及图集
类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300
《地下工程防水技术规范》
GB50108
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202
《水泥基渗透结晶型防水材料》
GB18445
《预铺湿铺防水卷材》
GBT23457
《地下建筑防水构造》
02J301
地方
《天津市建设工程创优指南》修订
图集
《建筑构造通用图集—地下工程防水》
88J61
2.材料介绍及准备
2.1高分子自粘胶膜防水卷材
高分子自粘胶膜防水卷材，以特制的高密度聚乙烯膜为主防水层，主防水层上设置自粘反应层和隔离层，卷材长边一侧预留70mm宽自粘搭接边。
浇筑混凝土时的水泥浆液与卷材粘结层特殊的高分子聚合物湿固化反应粘结，卷材与结构层永久性粘接为一体，防水层与混凝土结构层可紧密结合，杜绝以往卷材防水层间串水隐患，能有效提高防水系统的可靠性。
高分子自粘胶膜防水卷材和应用技术,在美国被广泛使用于地下工程，曾在国内地铁工程中试铺装应用，受到了建设方、设计方和施工方及业内专家的一致好评。
产品特点
1全新的粘结技术：
浇筑混凝土时的浆液与卷材粘结层特殊的高分子自粘胶膜反应粘结，使卷材与混凝土结构层永久性粘接为一体，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，也会将出水点限定在很小范围内，提高了防水层的维修可靠性。
2防水卷材与基层空铺、无粘结，基层沉降变形不会影响其防水性能。
3抗冲击和耐根穿刺性能优异，能承受编钢筋时的冲击，而不需要格外的保护，而直接实施钢筋混凝土浇筑。
4较强的耐化学腐蚀性，对来自混凝土浆液中的碱水有很好的抵抗性，不受生活垃圾及生物侵害，防霉、耐腐蚀。
5施工时无需找平，对基层要求低，不受天气及基层潮湿影响，雨季施工及赶工期工程有明显优势。
6底板施工无需水泥砂浆保护层，省时省钱省力。
7冷施工，无需加热，不需要粘结剂，安全环保。
卷材主要物理指标
序号
项目
性能指标
1
颜色
白色
2
厚度
1.2mm
3
拉伸强度
500N/50mm
4
延伸率
400%
5
丁杆撕裂强度
400N
6
低温柔性
25°无裂纹
7
侧向串水
0.6mpa
8
低温开裂循环26°
无裂纹
9
无处理条件下与混凝土粘贴
2.0N/mm
10
热老化后与混凝土粘接
1.5N/mm
11
热尺寸稳定性
70°两小时无位移、流淌、滴落
材料存放
防水材料应入库存放，或选择干燥通风的高处，其底部要垫高并做防潮处理，现场准备塑料布，阴雨天及时铺盖压实，不得水浸或雨淋。
卷材应立式码放，高度不超过两层，避免雨淋、日晒、受潮，注意通风。
2.2机具准备
序号
机具名称
单位
数量
序号
机具名称
单位
数量
1
镘刀
把
30
10
铁桶
只
10
2
毛刷
把
20
11
剪刀
把
20
3
抹子
把
20
12
量尺
把
10
4
吹风机
台
5
13
线坠
只
10
5
平铲
把
10
14
靠尺
把
4
6
扫帚
把
20
15
手持压滚
把
10
7
自动爬行焊接
只
3
16
8
干粉灭火器
瓶
10
9
手持热风焊机
台
10
2.4施工作业条件要求
2.4.1涂料基层应坚实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
2.4.2穿透防水层的管道、预埋件、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
2.4.3基层表面平整度为：
用2m长靠尺检查，基层与直尺之间的最大空隙不超过5mm，且每米长度内不多于1处，空隙允许平缓变化。
2.4.4突出基层的转角部位应剔凿抹成直角，桩头根部位直角。
2.4.5基层应干净，无浮灰，油脂，杂物，基层可潮湿，施工现场应设置合理的降水井，确保基层干燥无明水，但不得有明水。
2.5样板计划
卷材防水每道施工工序在全面开展前，应按规范、设计及本方案具体要求做出样板，经业主、监理、总包三方联检合格后方可进行大面积施工，且大面积施工质量不得低于防水样板质量标准。
3.施工方法
基础底板防水施工工艺流程：
基层清理—桩头涂刷渗透结晶—安装桩头卷材预制件—安装阴阳角预制件—铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材—搭接边热风焊接—验收
地下室外墙防水施工工艺流程：
基层清理→卷材裁剪试铺→铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材→揭开隔离膜→卷材粘贴压实→卷材搭接边焊接→细部处理→验收
地下室顶板防水施工工艺流程：
基层清理→测量弹线→铺设1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材→铺设1.5厚耐根穿刺PVC卷材铺贴→卷材搭接边焊接→细部处理→验收
3.1基础桩头防水施工做法
3.1.1基层处理
涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料之前应将涂刷部位进行麻面处理，将浮渣、灰尘清理干净并用清水冲净；基面要求潮湿，但不得有明水。
混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。
3.1.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工
3.1.2.1按规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。
每次拌合的数量视工程量大小而定。
一次的调配量，以20分钟用完为限。
涂料不得少于两层
3.1.2.2涂刷时须使用半硬的尼龙刷，不得使用抹子、滚筒、油漆刷或喷枪等工具。
涂刷时应用力均匀并来回纵横的进行，以保证凹凸处都能均匀的涂上涂料。
3.1.2.3每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂料的先后搭茬宽度控制在30mm。
3.1.2.4第二层涂刷应在第一层初凝并呈湿润状态时进行，如第一层表面干燥应喷水后施工。
3.1.2.5在热天施工时宜在施工后进行防护处理，防止涂层过早干燥而造成表面起皮、龟裂，影响其渗透效果，冬季5°以下不宜施工。
3.1.2.6水泥基渗透结晶型防水涂料不得在雨雪天中施工。
3.2底板防水层施工工艺
1）施工工艺
桩头防水：
首先根据现场桩头尺寸制作匀质型卷材预制件，套入桩头四周，最后与平面卷材焊接。
卷材收口处打密封胶，并用金属喉箍固定。
（桩头预制件）（桩头完成效果）
卷材铺贴：
将卷材用Ø30mm、长2.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，铺设OTAI预铺式高分子胶膜卷材时，先将卷材按弹线定位空铺在基面上，OTAI预铺卷材的特制聚乙烯（PE）板面朝向垫层，颗粒层朝向操作人员，细心校正卷材位置后，进行铺设。
操作时卷材不要拉太紧，并注意方向治标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
卷材搭接边焊接：
（1）防水卷材搭接采用自粘法密封，卷材搭接预铺好之后，将搭接边隔离膜揭开，用压辊辊压密实，搭接宽度为不小于70mm。
（2）细部处理采用手持式焊接机，热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平等并保持大约50mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
（3）卷材短边搭接处采用背贴增强层连接，将高分子自粘胶膜防水卷材背面与背贴卷材焊接，有效焊接不小于30mm
3）防水层的修补
在布置钢筋网，架立模板和最后浇注混凝土前要仔细检查防水卷材的破损情况。
如发现卷材破损应及时对其进行修补，修补方法如下：
点状破损和条形破损维修,先将破损点进行“一”字裁开，用干布将防水层背面潮湿水擦拭干净，再裁剪适当小大匀质卷材附在防水层下方，搭接宽度不少于60mm，用手持热风焊接机进行焊接，修补完成。
3.3外墙防水施工步骤
1）基层清理，基层一定要清理干净，整洁。
确保基层表面无杂物。
将卷材裁剪适当长度，卷起备用。
2）铺设自粘防水卷材。
卷材由上至下铺设将卷材与墙面紧密粘合
3）揭开自粘胶膜防水卷材上的隔离膜时，先把卷材从中间对折，但不能起折痕。
一边隔离膜揭开完毕后，从两端慢慢的把卷材铺设开来。
然后滚贴压实。
再进行另一半的卷材铺设。
4）压实。
为了保证卷材与基层紧密牢固的接触，可用硬刷按压已铺设粘合的卷材。
按压时间越长结合度越强。
这个步骤应该在卷材的铺设搭接中反复进行。
当外部的温度低于10摄氏度时，要特别的谨慎。
不利的温度和湿度可能会导致基层胶表面出现胶体的凝块。
在这个条件下，该停止卷材粘结工作一直到周围环境适宜，不产生凝结为止。
这时，应用干净的干麻布擦干表面，并涂刷一层附加层，继续下面的安装工作。
（5）卷材搭接处
立缝搭接采用自粘搭接边，搭接宽度为70mm，施工方法同底板做法。
卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于900mm，用密封膏密封.
（6）卷材的搭接宽度
防水卷材搭接宽度应符合下表要求并如下图所示：
注：
大面施工应符合下面规范，在细部处理时可以根据现场情况确定。
搭接方向
短边搭接宽度（mm）
长边搭接宽度（mm）
铺贴方法
满粘
满粘
垂直墙面
覆盖条150
70
有效焊缝宽度
不小于30
满粘
3.4节点示意图
1）基本构造
2）桩头防水
3）变形缝防水节点
6）卷材导墙保护
7）侧墙基本构造图
8）侧墙底板防水接茬节点
3.5顶板防水卷材施工方法
施工前准备
1）、基层清理打磨
1）首先对顶板基层麻面、凹陷不平整部位进行抹平处理。
基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。
阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
2）若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加 108 胶（占水泥重量的 15％）水泥浆刮平，视基层平整度情况刮 12 遍即可，刮完后应养护。
3）基层阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径应大于20mm。
2）、铺设高分子自粘胶膜防水卷材
施工工艺参考底板侧墙施工做法
3）、耐根穿刺PVC防水卷材施工
基层不平整基层进行剃凿、铲平处理，使基层达到合格要求，铺贴耐根穿刺PVC防水卷材，工艺流程如下所示：
基层清理→测量弹线→卷材试铺→卷材铺贴→卷材搭接边焊接→安装收口压条及密封胶→验收
（1）基层要求
1.1若基层表面有蜂窝、麻面、孔洞等，应用水泥砂浆进行修补。
若有钢筋头等，应切除干净。
1.2水泥砂浆找平层应做到平整坚实，无麻面，起砂，起壳，松动及凹凸不平现象。
1.3基层平整、牢固、无明水、无渗漏。
（2）PVC防水卷材施工
本工程种植顶板采用空铺法施工，空铺法系统是将滨海澳泰PVC防水卷材浮铺于基层，仅在一定范围内（立面）用胶粘剂或固定件加强固定，然后通过热风焊接，使屋面具有完整的防水层。
施工流程如下：
1）基层清理，去除基层钢筋头、钉子等尖锐物以及杂物，并清扫干净；
2）铺设PP1015防水卷材；
3）将卷材铺设好，在搭接边处按照滨海澳泰防水系统施工要求进行搭接，在卷材搭接部位采用热风焊接；
4）按设计要求用螺钉和压条将PVC卷材的周边及加以固定；
5）在大压条部位采用密封胶进行处理；
6）按照图纸进行立面及细部节点处理。
（4）卷材搭接处焊接
防水卷材搭接部位焊接面擦拭干净、干燥，采用自动焊接机进行焊接，由专人操作，保持2.3m/min的速度稳定行走。
自动焊接无法操作的部位手持式焊接机，采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平等并保持大约5mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于900mm，压条上口用密封膏密封.
（5）卷材的搭接宽度
PVC防水卷材搭接宽度应符合下表要求并如下图所示：
搭接方向
短边搭接宽度（mm）
长边搭接宽度（mm）
铺贴方法
空铺
空铺
顶板
60，有效焊接宽度≥30
60，有效焊接宽度≥30
4）、细部处理
a、阴阳角特殊部位的处理：
由专业技术工进行包裹操作，确保节点的完整性。
b、防水卷材收口：
PVC防水卷材铺到上反指定高度后，上端用收口压条固定并用密封胶密封。
3.6质量检测标准
1.进入施工现场的卷材，其质量、规格和主要物理性能均应符合设计和相应标准的要求。
2.混凝土或其他材料的基面应平整、连续、坚实，无酥松、脱落、裂缝等缺陷，否则应预先修补完整。
防水施工前的混凝土基应符合垫层表面应坚固、密实、平整、干净，其平整度要求：
3.卷材铺设完成后应按照GB50108进行检验，目测搭接边粘接是否均匀，也可进行抽查用力撕扯，查看搭接是否牢固，必要时可现场裁切搭接部位,送检测单位进行粘接强度测试。
4.本项目细部构造节点处理应按照设计要求处理到位。
5.每道施工工序完毕，应及时做自检和工序交接检验。
6.竣工后的防水工程应达到不渗、不漏。
3.7成品保护及注意事项
1、防水工程施工应有防水作业成品的具体措施，作业人员不得边施工边随意破坏已完的各工序成品。
工程竣工验收后，应有专人负责维护管理，严禁验收后凿孔、打洞、破坏防水层。
2、铺设完成直接暴露于阳光下一周以上的部位，应使用塑料布或其它物料进行覆盖保护。
3、防水工程施工组织设计中除明确技术，质量等要求外，施工单位必须确定施工安全具体措施，并向施工从业人员进行技术安全全面交底。
作业班组必须坚持班前安全施工教育和定期安全生产检查，确保无安全事故发生。
4、严禁工地现场使用危害人身健康和危险物品，以及不符环保要求的材料等。
3.8施工质量控制
1现场材料铺设，固定，焊接
Ø卷材铺设完毕，卷材搭接误差10mm以内，使用专用焊机对卷材进行焊接，有效的热风焊接宽度不小于30mm。
无法使用自动焊机的位置采用焊枪进行手工焊接
Ø当天铺设的卷材需在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，采用PE膜进行保护，避免淋雨进水；
2现场质量检查
Ø现场质量员需对每天使用的材料，规格按图纸进行核查，保证按图施工；
Ø焊接工需对自己完成的焊缝进行自检；
Ø质量员需对每天完成的所有焊缝及施工其他情况进行检查；
Ø质量员在次日需对每日检查的质量问题进行跟踪，确保问题得以改正；
Ø局部工作完成后，质量员需组织业主和监理进行中间验收，并对发现的问题加以整改；
Ø项目完成后，项目经理需组织业主和监理进行完工验收。
3焊接施工顺序
Ø平面位置的大面焊接必须使用自动焊机完成，自动焊机只能由专职的焊机操作工来操作。
Ø不能使用焊机的部位，用手工焊枪进行热风焊接。
手工焊接必须由经过培训的合格焊接工人来操作。
4焊前准备工作。
Ø将焊机（或焊枪）调节到相应卷材的适用温度和行进速度；
Ø用卷材边料进行试焊，做剥离实验验证焊机参数的正确性；
Ø检查焊接部位的卷材，并清理干净，保证没有污迹和水漬；
Ø施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进入施工现场，施工现场严禁吸烟，施工机具应轻拿轻放。
5卷材焊接
Ø用自动焊机和焊枪对自粘胶膜搭接部位进行焊接；
Ø焊接完成，用螺丝刀检查焊缝，确保没有虚焊或漏焊的部位；
Ø焊接工应保证焊接均匀有熔浆；
Ø细部处理应严格按照施工手册的方法来施工。
3.9检测和调试
Ø铺防水层前，基层必须平整、无杂物，需要粘接的部位要保持干燥；
Ø铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，卷材防水层的防水构造，必须符合设计要求；
Ø卷材防水层不得有破坏和渗漏现象；
Ø每条焊缝必须通过手工检测，即用平口螺丝刀，稍微用力，沿焊缝移动，无漏焊、跳焊为合格；必要时，可采用剥离实验。
3.10雨季施工措施
3.10.1、雨季施工应满足以下规定：
Ø每天记录未来几天内天气情况，如有雨雪天气，提前做好准备，调整施工计划，在雨、五级风及以上天气不得施工。
Ø控制卷材用量，根据施工基层情况裁剪，避免浪费。
Ø防水卷材应存放于封闭的室内，室内温度不低于5℃,并配备温度计。
Ø卷材焊接施工应在室外温度10℃以上进行，保证焊接质量。
Ø施工焊接前必须做焊接拉拔试验，调试合适的焊接温度和焊接速度。
Ø严禁大面积铺，保证当天铺设的卷材当天焊接，时间控制在1个小时内，一个小时内必须把所铺的全部焊接完。
Ø未施工完成的卷材接头应用彩条布临时保护，以免二次施工时卷材被污染。
Ø保证雨天前将搭接缝全部焊接完毕。
（关注每天的天气预报）
Ø由于热胀冷缩，5℃以下匀质卷材收缩变形较大，属正常现象，如果要避免对美观的影响，尽量安排在白天阳光充足情况下铺设卷材。
4.质量验收标准
4.1水泥基渗透结晶型防水涂料
4.1.1主控项目
4.1.1.1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
4.1.1.2涂料防水层及其转角处等细部做法均须符合设计要求。
4.1.2一般项目
4.1.2.1涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
4.2卷材防水层
4.2.1主控项目
4.2.1.1卷材的材质必须符合行业标准的各项规定和设计要求；并附有产品合格证、检验报告、现场抽样复验合格报告。
检验方法：
对照行业标准检查各项技术指标，查看出厂合格证、检验报告和现场抽样的复验合格报告。
4.2.1.2已经做完的卷材防水层及转交处、变形缝、穿墙管等细部做法等，均应符合规范和设计要求。
检验方法：
观察和检查隐检工程验收记录。
4.2.2一般项目
4.2.2.1卷材防水层的基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂；基层的阴阳角、管根等部位应抹成圆弧。
检验方法：
观察和检查隐检工程验收记录。
4.2.2.2防水卷材的粘贴方法、搭接尺寸、粘贴牢固、密封严密、表面平整、横平竖直、不得有褶皱、翘边和空鼓等缺陷。
检验方法：
观察检查和尺量
4.2.2.3防水卷材搭接缝宽度准许偏差为10mm。
检验方法：
观察检查和尺量
4.3细部构造
4.4.1主控项目
细部构造所用的材料必须符合设计及规范要求。
4.4.2一般项目
接缝处的混凝土表面应密实、洁净、干燥，密封材料应嵌填严密，粘结牢固，不得有开列、鼓泡和下塌的现象。
5.成品保护
5.1防水涂料进行施工时应注意不得污染钢筋，如有污染应立即清除。
5.2水泥基渗透结晶型防水涂料在施工完后应用塑料薄膜覆盖，避免雨淋、烈日暴晒。
5.3防水层施工时，施工人员和检查人员必须穿软底鞋。
进入卷材施工区时须穿鞋套。
5.4防水卷材采用人工搬运，当使用塔吊时，严禁吊物直接吊至卷材施工区，可吊至找平层上，再由人工搬运至施工区。
5.5卷材防水层施工完毕后，应设专人负责看管，闲杂人员不得入内；验收合格后及时进行防水保护层的施工，防止结构施工碰损防水层。
5.6防水保护层施工时，严禁使用铁锹等尖锐工具，应使用木耙扒平，木抹子拍实搓平。
泵管架子底部应铺好脚手板，拆除的泵管及卡子应随时运走，不得放在卷材上。
5.7平面卷材防水层施工时，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
6.工期保障措施
1、合理组织，精心规划，以保证工程的施工进度顺利进行；
2、加强安全、质量管理，防止因出现安全问题或质量问题造成停工、返工、影响工程进度，有安全和质量才有进度；
3、安排好进度计划，对照进度计划施工，确保各个工序能按时完成，如有延误，应及时采取措施，确保按期完成；4、加强原材料的组织供应工作，做到及时到位，并保证质量，确保工程顺利进行5、挖掘潜力，优化施工方案；
6、树立诚信意识，认真阅读施工合同，严格按工期进度施工；
7、加强现代化施工管理，实行动态管理原则；
8、必要时增加人力、物力、机械设备和资金的投入，确保工程严格保质按工期完工。
7.环保及文明施工
7.1、施工现场管理措施
1）管理人员和工人分别统一着装，要求整洁干净。
2）工人操作做到“活完料净脚下清”，保证小责任区整洁，大现场文明。
3）施工现场设垃圾、分拣池，及时集中分拣、回收、利用、清运。
垃圾清运出现批准的消纳场地倾倒，不乱倒乱卸。
4）施工现场临时水、电设专人管理，杜绝常明灯、长流水现象。
5）进场作业人员必须经安全教育考试，教育面合格率应达100%。
6）进场分包必须符合进场审批手续，必须持证上岗。
7.2、现场卫生管理措施
1）建立健全各种卫生防疫管理制度和应急预案。
2）施工区与生活区、办公区要严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生，办公用品、被褥、面盆等日常生活用品摆放整齐，并逐步统一被褥、工作服，向兵营式发展。
3）施工现场经常保持整洁卫生。
运输车辆不将泥沙带出现场，并做到沿途不遗洒。
7.3、现场材料管理措施
1）制定各种材料管理制度，按照制度要求指导日常管理。
2）材料堆放在总承包方指定的材料堆放场地和库房。
3）施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置的要求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐，并按IS09001：
2000标准挂牌标识。
4）现场的材料保管根据材料的性能，采取必要的防水、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，易燃、易爆及有毒物品按有关规定分别堆放或入库，品种标识明显。
5）现场需回收的机具、包装容器堆放整齐，并及时清退出场。
6）料具和构配件按施工平面布置图指定的位置分类码放整齐。
场地平整夯实，有排水措施，码放符合规定。
7）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。
8）施工现场的材料保管，依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
9）施工现场有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。
同时做到料具合理使用，长料不短用。
10）施工现场剩余料具，包括容器及时回收，堆放整齐并及时清退。
11）施工现场实行限额领料，领退料手续齐全。
材料进、出现场有查验制度和必要手续。
7.4、施工人员文明措施
7.5、施工扰民与民扰措施
1）服从总承包方的总体安排和协调；在总承包方的统一管理下施工作业；
2）夜间施工不进行强噪声作业；
3）夜间施工时不大声喧哗、打闹；
4）材料供应集中安排进行，服从交通管理规定，车辆进出场禁止长时间鸣笛；
5）遇有民扰时，不激化矛盾；
6）任何工人严禁私自与周围群众交涉；
7）遇有民扰时，及时将问题向总承包方反映；
8）遇有无理取闹解决困难时，在征得总承包方统一的前提下，及时向政府有关部门反映；
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