人工挖孔桩施工方案西单新桥.docx
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人工挖孔桩施工方案西单新桥
目录
一、编制依据及原则2
二、工程概况2
三、设计参数3
四、施工工艺3
五、人工挖孔桩施工流程3
六、施工准备工作3
七、技术措施3
八、施工质量保证措施4
九、人工挖孔桩安全施工措施6
十、主要施工设备8
十一、现场水、电计划9
一、编制依据及原则
1.1、编制依据
1.1.1、基坑护坡工程设计图纸
1.1.2、《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2011）
1.1.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
1.1.4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
1.1.5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
1.1.6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.1.7、《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）
二、工程概况
1.详见地勘报告。
2.本工程为市区繁华闹市区，地下可能存在较多障碍物，在正式施工前需要甲方提供详细管线报告等，以便指导施工（当基础桩施工遇到地下障碍物无法正常成桩时，需及时与设计进行沟通，保证正常施工）。
三、设计参数
基础桩直径为1.2m，桩身混凝土强度、桩长及钢筋笼设计参数详见基坑护坡施工图纸，护壁设计为素混凝土护壁，强度等级为C20，厚度为100mm。
四、施工工艺
基础桩工程采用人工挖孔施工工艺成孔，桩身直径1200，开孔直径为1400，每挖深1.0m即施工一节混凝土护壁，护壁厚度为100mm，护壁混凝土强度等级C20；钢筋笼在施工现场制作，基础桩成孔验收合格后，将钢筋笼吊至孔口对中下放，钢筋笼主筋采用直螺纹连接；待钢筋笼全部安放就位后，进行桩身混凝土浇灌施工，桩身混凝土采用预拌混凝土，桩身砼采取自卸方式进行浇灌。
五、人工挖孔桩施工流程
5.1、本工程的施工顺序为：
清除覆盖在桩孔上的各类障碍物人工挖孔施工（同时破除桩孔内的障碍物）钢筋笼制作吊装、安放钢筋笼桩身混凝土浇灌施工；
5.2、施工前，对施工现场进行清理工作，进行现场场地的抄平、放线工作；
5.3、确定水源、电源、建筑材料的堆放场地、施工机械设备的安放位置和施工临时道路，待准备工作完毕后，有关施工人员、设备进入施工现场；
六、施工准备工作
6.1、完成有关施工手续的办理；
6.2、完成水、电的安装工作和施工现场的平面布置；
6.3、施工机械、设备、人员进场并进行安置；
6.4、建筑材料进场；（水泥、细砂、碎石等）
6.5、对参与施工人员进行技术交底、岗位安全教育；
6.6、完成抄平、放线工作并进行复测，交给施工人员。
七、技术措施
7.1、施工前，应根据总包单位提供的建筑坐标、高程进行放线、确定标高，经复测无误后方可进行施工；
7.2、各项施工必须严格按照设计图纸和国家有关的规范、规程进行质量控制；
7.3、建筑材料使用前，应具备出厂合格证书和验收单，并送实验室化验合格后方可投入使用，施工用混凝土配合比需经过实验室确定；
7.4、基础桩成孔必须满足设计要求，认真履行隐蔽工程检验和验收，对每一个桩孔的直径、深度、垂直度等进行逐项检查，验收合格后，方可进行下一道工序的施工；
7.5、钢筋的加工、成型必须符合设计和规范要求；
7.6、钢筋笼吊入孔中后应及时将其扶正，确保主筋的保护层不小于50mm；
7.7、混凝土的浇灌采用自卸浇筑法，混凝土的塌落度控制在180～200mm；
7.8、混凝土应连续浇筑，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间，如遇停电、机械故障等情况不能连续浇筑而超过混凝土初凝时间时，在继续浇筑混凝土前，首先浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆，以增强新旧混凝土的连接强度；
7.9、混凝土浇筑施工时，每批混凝土制备一组试块，送实验室进行28天混凝土抗压试验，以检验混凝土的施工质量；
7.10、人工挖孔挖土施工时，如遇地下管线或其它障碍物时，必须及时向现场工程师报告，未经许可不得擅自处理；
八、施工质量保证措施
8.1、施工管理措施
8.1.1施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工；
8.1.2开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性和必要性；
8.1.3落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；
8.1.4工程施工前，应根据总包单位提供的建筑坐标、高程进行放线、定标高，经复核无误后方可开始施工；
8.1.5对所有进场的原材料实施质量控制，不合格的材料一律不准使用；
8.1.6施工中遇到地下管线等障碍物时，必须及时向工地工程师报告，未经许可，施工人员不得擅自处理；
8.1.7对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题并及时解决，不留隐患，从而杜绝不必要的损失；
8.1.8施工技术档案严格按规范文件的要求进行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动；
8.1.9认真履行隐蔽工程手续，每一道工序完成后，不经有关人员签字认可，不得进行下一道工序的施工。
8.2质量控制标准
8.2.1允许误差
①桩位误差：
<50mm；
②桩径误差在-50～+50mm；
③桩长误差<±100mm；
④垂直度偏差<1%；
⑤桩底虚土<200mm；
8.2.2钢筋笼的加工、成型必须符合设计和规范要求，确保规格对、数量够、位置准确、绑扎牢固；
8.2.3钢筋笼主筋采用直螺纹连接或焊接，其接头须进行力学检验；
8.2.4钢筋施工允许偏差：
①主筋间距±10mm
②箍筋间距±20mm
③钢筋笼直径±10mm
④钢筋笼长度 ±100mm
⑤钢筋笼护层50mm
8.2.5钢筋接头应相互错开，同一根钢筋在35d且不小于500mm的区段内不得有2个接头；同一断面上钢筋的接头数量不得超过该断面钢筋总数量的50％；
8.2.6钢筋笼吊入孔中后应及时将其扶正，确保主筋的保护层不小于50mm。
8.3质量保证措施
8.3.1准备工作
①严格按图纸定桩位，确保桩位准确，经自检、互检后，并经过验收合格后方可开孔。
②建筑物轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方，并加强保护，施工过程中应经常复测；
③将桩梁进行编号，并详示桩径、桩长及施工顺序和梁长、梁断面及施工顺序；
8.3.2成桩
①认真作好成孔记录；
②认真履行隐蔽工程检验与验收手续，经预检合格后，及时上报并确认合格签字后方可进行下步施工；
③对每一桩孔的直径、深度、垂直度等进行逐项检查；
8.3.3材料
①钢筋：
购进的钢筋应具备供应商的营业执照，同时要具备随批的质量证明和出厂合格证以及代表的数量，钢筋进场后，立即组织对原材料和钢筋接头的强度试验工作；
②混凝土：
对购进的混凝土，应具备供应商的营业执照及资质等级证明，应有出厂合格证，同时应具备随批的砂、石和水泥质量检验材料和配合比通知单、开盘鉴定等资料，根据规范要求，现场制作混凝土试块；为了保证桩基施工质量，混凝土要按规定比例掺加防腐剂；
8.3.4钢筋笼
①制作：
必须符合相应的设计和规范要求，确保规格对、数量够、位置准、绑扎牢；
②堆放：
一般将制作好的钢筋笼平放于平整的地面上，如果需要堆码，堆码的层数不得超过三层；
③运输：
钢筋笼运输必须保证其顺直，不得弯曲、扭曲，运距较远时用平板车搬运，要固定于车上，严防其滚落摔跌变形；
④吊安：
起吊点要合理，不得使钢筋笼变形，进入孔中后，应及时将其扶正，确保主筋的保护层厚度不小于设计规定值；
⑤钢筋笼制作完成后，要挂牌或做标志明示其种类、头尾状态，区分出哪些是检验合格的，哪些是不合格的，哪些是待检验的，并分放于不同的区域。
九、工程项目组织管理机构和主要职能
本工程的建设进度紧凑、且场地资源十分有限。
因此，现场组织管理机构设置是否科学合理，承包管理体系是否建立健全，管理职责是否清晰明确，是本工程成功的关键。
9.1工程项目组织管理机构
本工程特点，为提高管理效率，采用直线职能管理模式。
工程项目现场组织管理机构如下：
安全主管
）
工长
1.1本工程项目施工承包管理严格实施项目经理责任制，并根据工程内容配备相应的项目班子成员和项目经理部各职能部门。
采用直线职能制管理，项目经理统一指挥，各职能部门作为管理支撑，分工精细，责任清楚，效率较高，组织稳定性较高。
1.2项目经理和项目经理部接受甲方的领导、监督、控制、管理以及相关指令和要求。
1.3项目经理和项目经理部接受监理单位的监督、控制、管理、指导、协调以及相关指令和要求。
监理代表甲方对组织机构管理层和操作层实施旁站式监督和指导。
9.2主要岗位职能
9.2.1项目经理
9.2.1.1作为工程项目的授权代表，代表承包人忠实履行施工承包合同责任和义务以及公司对甲方的各项承诺，全面履行工程项目承包管理职责，牵头负责对工程项目进行策划、组织、管理，为工程参与各方提供良好服务和条件，在工程施工质量、进度、安全等合约履约范围内向甲方直接负责。
9.2.1.2参与同甲方的合同谈判，并在授权范围内代表承包人履行对甲方的合约责任和义务以及公司对甲方的各项承诺，是我公司在施工现场的全权代表，是保证全面履约的第一责任人；
9.2.1.3是项目安全生产、工程质量、进度保证、环境保护、文明施工以及组织协调的第一责任人；
9.2.1.4组织、管理、领导项目经理部的全面工作，牵头负责建立健全工程项目的各项管理制度，并保证项目经理部全体成员和供应商、劳务施工作业队严格认真履行与甲方的合同责任、权利和义务；
9.2.1.5负责制定项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标及管理和落实；
9.2.1.6负责牵头组织编制与审核工程总体进度计划及其修订与调整，并保障进度计划得到有效实施；
9.2.1.7与甲方、监理保持经常联络、协调和沟通，了解甲方和监理的要求，解决随机出现的问题，尊重和服从甲方和监理，替甲方排忧解难，做好为甲方的服务工作，确保甲方权益；
9.2.2技术负责人（项目总工）
9.2.2.1作为项目的技术质量总负责人，是施工现场技术、质量管理工作的组织指挥者，全面负责项目技术管理、技术方案、质量管理、工程质量策划和实施。
9.2.2.2严格遵守国家和地方有关工程施工技术、验收等相关的规程、规范。
9.2.2.3在公司总部的共同参与下，具体负责组织编制工程项目施工组织设计及技术安全交底，确保其科学、先进、合理、安全，并负责审核，然后提交公司总工程师审批后，报甲方、监理审批后，负责落实和具体实施；
9.2.2.4负责项目质量保证体系的运行管理工作，在公司总部的共同参与下，具体负责组织编制质量保证措施，负责工程过程质量控制的落实和实施；
9.2.2.5具体负责组织编制进度计划及机械进场计划等，并负责审核；
9.2.3技术管理部
9.2.3.1负责制定施工组织设计的编制，协助工长编写作业指导书；
9.2.3.2负责收集、整理工程技术资料；
9.2.3.3负责质量管理体系实施情况的检查，纠正、预防措施验证工作。
9.2.4质量保证部
9.2.4.1在项目经理和公司质量主管部门的领导下，负责建立项目质量保障体系，并负责制定各种管理监督和保证措施；
9.2.4.2对工程项目的质量管理、监督控制、质量检查验等全面负责；
9.2.4.3对在施工过程中出现的质量问题及时反映给项目管理人员和技术负责人；
9.2.4.4参与编制质量保证措施，负责工程过程质量控制的落实和实施。
十、人工挖孔桩安全施工措施
在贯彻、执行市建委有关文件的基础上，结合本工程的实际情况规定本措施：
10.1施工前对挖桩专业队进行岗前培训和安全技术交底，组织学习贯彻市建委（93）京建施字第067号文件，熟悉了解本施工方案，履行书面签字手续。
10.2施工人员要熟悉工程图纸，严格按设计要求和有关规定，规范施工操作，确保工程质量，安全生产。
10.3本工程现场工长、领班及安全员必须随班盯岗，领班必须服从工长指挥，凡现场有人作业，必须有管理人员督监在场，对违反安全操作者，工长、安全员有权停止其工作。
10.4人工挖孔必须按规定做好混凝土护壁，每节1.0m左右，第一节护壁要做好沿口圈、要大于护壁外径100mm；高出地面100mm。
10.5凡是下孔人员必须戴好安全帽、系好安全绳，上下桩孔使用安全爬梯或大绳扶壁，严禁在孔下休息、吸烟。
10.6孔内有人作业时，孔口上作业人员要经常与孔下人员联系，随时注意孔壁变化，发观异常情况应立即协助孔内人员撤离，并向有关人员汇报发现的情况，待确定好处理措施后再行施工。
孔内有人作业，孔口绝对不得离人。
10.7孔下作业人员如有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感绝对要立即撤出孔外，经研究采取措施处理后才能再行作业。
10.8每天下孔作业前，要先打开孔盖，自然通风30分钟，或用胶皮桶往返上下提拉几次，以置换气体，孔深超过10m后必须用送风机吹风或送氧，遇淤泥土层或化工污染土应监测孔内气体，发现有毒、有害气体，应采取措施排除后，方可继续下孔作业。
10.9孔内作业一般不应超过两小时，上下挖孔人员要轮换作业。
10.10作业前要对提土工具检查，保证安全可靠，绳索要完好无损，吊钩必须使用双钩，胶皮桶提手和桶底要牢固可靠，发现问题马上解决。
10.1l辘轳的支腿要支放平稳牢固，支架和支腿的连接要用铁丝绑牢，吊桶钢丝绳必须有制动装置。
每天下孔前，必须检查合格后方可下孔作业。
10.12人工提土时，孔上作业人员应系好安全带，提土桶装土高度不得超过桶口。
10.13出土要堆置到井口1.0m以外，高度不得超过2.0m，随时清运土方。
10.14提供桩孔盖板，每天下班后或交验后要及时将桩孔封盖好，防止人员坠落。
10.15夜间一般不准进行挖扩桩孔作业，因特殊情况必须夜间施工时，施工技术负责人要制定切实可行的夜间施工方案和安全技术措施方可施工。
10.16基础桩应隔孔开挖（1#、3#、5#.....）第一批桩浇筑完混凝土后，再进行第二批桩的施工。
10.17孔内放置抽水设备时，除安装漏电保护装置外，在抽水时孔内作业人员应撤出孔外，待停机后再下孔作业。
10.18现场暂设明线，全部用支架架起，当孔内光线不足或孔深超过12.0m后，必须提供低压照明设备，并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定，导线要完好无损，下班后由电工拉闸切断电源
10.19施工遇有地下障碍需进行有效破碎，工作前应检查各部分机件是否良好，联接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理，并检查油窗，看油面是否过低应及时添加机油。
10.20管路不得缠绕打结，并严禁用折叠气管的方法停止供气。
10.21施工时必须保持钎杆中心与孔中在一条直线上，以防钎杆弯曲。
并应特别注意钎子的掉头或折断，以免身体失去平衡造成事故。
10.22操作时风镐上、下桩孔必须使用大绳栓着提手上、下，严禁提气管上、下，以免发生安全事故，严禁井内有人时上下风镐。
10.23空压机的使用，现场应设专人负责，了解机械构造、性能和用途，熟悉操作机械的操作和维护保养方法。
每天下班前应拉闸断电，把储气罐小阀门打开放水、放气，并将机械盖好。
10.24基础桩施工时，现场必须要求做好围挡（或设置警戒线），防止坠物伤人。
10.25有地下水时，桩施工必须严格按照人工挖扩桩孔操作规程施工，首先要保证护壁的足够厚度；认真按配合比搅拌混凝土；保证混凝土的水灰比，坍落度；振捣密实杜绝脱节和蜂窝麻面现象；保证混凝土的拆模时间，从而达到护壁砼的设计强度，克服施工中的安全隐患。
10.26人工挖桩孔无安全防护措施任何人不得进孔。
10.27凡孔内有人作业时3.0m以内不得过重车，同时总包单位应将桩附近的土方及时清理。
10.28挖桩专业队人员在现场内严禁吸烟，宿舍吸烟注意防止火灾。
十一、主要施工设备
序号
设备名称
单位
数量
用途说明
1
电焊机
台
1
钢筋笼加工
2
切割机
台
1
钢筋加工
3
辘轳
个
4
成孔
4
护壁模板
套
40
支模
5
全站仪
台
1
放线定位
6
水准仪
台
1
高程控制
7
配电箱
台
1
/
8
变压器
台
1
/
9
手把灯
条
6
照明
10
低压照明灯
个
6
照明
11
安全绳
根
6
安全防护
12
安全帽
顶
10
安全防护
13
鼓风机
台
6
送风通气
十二、现场水、电计划
本工程计划用电：
电器容量50KW。
本工程计划用水：
水源驳口1寸生活用水。
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