压力容器常用安全附件的选用及校验正式版.docx

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压力容器常用安全附件的选用及校验正式版

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压力容器常用安全附件的选用及校验正式版

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此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

　　由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。

其中安全附件是预防容器的高温、高压、过载被安装在设备上，作为最后一道屏障，以保护安全，稳定运行，其重要性是毫无疑问的。

按照有关规定，安全附件的校验周期缺乏，压力容器检验周期不准会为压力容器的安全运行埋下严重的安全隐患，有必要确保安全附件的选择和校准。

　　压力容器上的安全附件是防止容器超温，超压，过载而安装在设备上的附属装置，作为保障安全和稳定性的最后一道屏障，其重要性是毋庸置疑的。

但令人不安的是在检查过程中发现，未定期校验和维护安全阀是很常见的，即使对设备使用单位进行解释，告知安全附件的重要性，有些人还是不以为然，持有一种无所谓的态度。

一些安全附件检查时间往往是在最近一次定期检查，根据安全阀安全技术监察规程，安全附件的检验周期比压力容器检验周期检的相关规定要短，基本上是每年都要进行一次离线检验，安全阀长时间超期运行，给压力容器的使用埋下了严重的安全隐患。

与国外相比，在国内由于安全附件造成压力容器破裂或爆炸事故很多。

　　压力容器的安全附件，由”（简称监管，下同）安全附件管辖范围包括安全阀，爆破片，压力表，液位计，紧急切断阀，壁面温度测试仪器。

本文就安全附件准确的选型和定期检验进行阐述，以引起有关人士足够重视。

主要针对常见的安全附件，安全阀和压力表的选择和验证问题。

　　安全阀的选择和检验

　　安全阀的选择是非常重要的，它对于压力容器的作用也是非常显著的。

（它是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排放出一定数量的流体，以防止系统内部压力超过预定的安全压力数值。

当压力恢复正常值后，阀门自行关闭并阻止介质继续流出，以确保设备的安全运行。

　　2.1可选安全阀

　　安全阀的选择应以工作压力释放阀，安全排放，排放方式，关闭机构，加载机制等方面的考虑范围之条款根据工艺条件和介质容器的特点。

许多安全阀的分类，根据其被加载的具体形式，有两个弹簧加载和静态权重。

紧凑型弹簧式安全阀结构，体积小，灵敏度高，对振动不敏感。

载重量安全阀的各个方面有优势，但结构较为繁琐，很难使用一些高压的容器。

气体的排放方式，一般是分为全封闭，全开放以及半开放式的这样三种方式。

完全封闭的放电介质一般不受损害，半封闭放电介质通过排气管，打开主要用于介质为空气或大气温度的气体容器，而不会造成环境污染。

由开启高度点，全启，半启式和微启式安全阀。

安全阀的选择，一定要使得它的工作压力范围与压力容器相适应。

　　2.2单向阀

　　在安装之前，阀门应该由检测机构持安全阀维修及校验资质人员进行整定压力调校和密封性能试验。

修订规例将取代压力安全阀的开启压力，只留下了一套原则，在设定压力时，必须要仔细的按照具体的规定来设定。

这一要求实际上可以被充分的利用，从而确保安全性的基础上，为了避免安全阀打开和有毒易燃的气体进行传播，它是在低压容器当中安装的阀门装置。

调节阀密封件也必须要安装并进行使用。

在实践中，一些选定的设定压力释放阀的设定为1.05-1.1倍的最大工作压力，安全阀处于关闭状态下，满足密封性要求时安全阀入口处的最大介质静压力不应低于系统的额定工作压力或开启压力的10%，取二者的最大值。

不与调节溢流阀设定与所确定的原则设定的要求相一致的规则满足。

定期检查阀门，检查每年至少一次，通常校准到安全规范的相应规定为准。

对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足一定的条件，负责人批准使用的校准周期适当延长。

　　压力表的选择和验证

　　压力测量仪器，用于测量压力介质容器的压力。

许多特定类型的压力计，有液体柱，弹簧组件，活塞式这样三个类别。

而对于乙炔，氨，硫化氢，氢气，氯气，氧气和其它气体，应当使用一种特殊的压力计。

　　3.1压力表的选择

　　范围：

根据新的调控能力的要求，压力表应使用选择和与介质的压力容器内工作相呼应的压力，压力表盘刻度上限应为1.5～3.0倍的设计压力。

在实践中，压力表范围通常选择为2倍的设计压力。

会议影响的压力表的读数范围的精度，进而，使该弹性元件压力表成长期最大变形，易产生永久变形，从而导致错误的增加和减少使用寿命。

因此，表压范围应不超过2/3的大小限制。

精度：

根据所需的设备的压力水平和实际工作中使用的选择压力表需要确定其准确性。

根据新的监管能力的法规要求，设计压力小于压力容器为1.6MPa，压力表的准确度应不小于2.5，大于或等于1.6MPa的设计压力表，精密压力容器不得低于1.6，该值越小，则精度越高。

具有精度不仅是错误的仪表的实际大小，而且要衡量其具体规模的大小。

在相同的范围内，精度更严格，较小的量规公差，其精度是相同的范围内，该范围，更大的压力表误差范围内;压力表表盘直径：

为了操作时候能更清楚地看到压力，你应该将压力表安装在最引人注目的地方，表盘直径不应过小。

根据能力，不小于100mm千分表才符合监管的要求。

如果你安装了压力表较高或远离他们的工作很远，表盘直径会增加。

　　3.2校准仪

　　压力表，为了保持最敏感，最准确的界定，也应当适当的来增加，除了合理选择并安装正确的压力表，同时还要进行校准和维护。

校准测量应符合国务院的有关规定，应在安装前，这意味着工作压力应借鉴表盘上的红线核实，避免转动造成事故。

计校准一般每半年进行一次，检查密封的情况，并注明下次校准的日期。

未经认证合格或无铅密封的压力表应停止安装和使用。

　　压力容器的安全附件是安全稳定运行必不可少的，是定期检查压力容器的一个重要的项目必须进行。

正确选择和安装，及时校准和维护安全附件，发现不准确的情况，应立即修复或更换。

只有当所有的压力容器安全附件都可以发挥作用，才能确保容器万无一失。

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