sap算索结构docx.docx
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sap算索结构docx
采用SAP2000计算索结构过程
转载2016-01-2317:
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一、切换中文界面及设置单位
打幵SAP,在帮助”里选择“ChangeIanguagetoChinese进行了中文切换;
然后新建模型,在单位”里选择“Nmm,C,选择空模板;
二、分组:
按图层导入模型,可形成不同的组,修改组名:
定义→组→修改/显示→组
→改组名分另U为hengsuoShUSUorod、lizhu、dxfin.
三、定义材料:
输入名称tensionedcable选择设计类型steel或none;查表1-1,修改弹
性模量为145000(根据厂家提供的表取值)和热膨胀系数(为1.200E-05),
材料类型一般选各向同性。
(对于索的参数,需参考厂家的信息,这里的参数对于不同的索可能会不相同),如下图:
村料名称
TenSiOnedCabie
SteeIi
村料类型
各顶同性
弾性模量
查厂家表定,i⅛⅛mi45000
热膨胀系数
1.200E-05
四、定义截面
这里用框架结构来模拟拉索。
定义→框架截面→在选择要添加的属性类型”的第二栏选择“add
CirCIe”添加新属性”查表2-2,先选用直径为36的钢索,截面名称栏
输入“S36;在材料一栏选
尺寸
S⅛C13)甌
材料
JTEMSlONEt^]
截面“tensionedcable,输入直径36,如下图:
截面名称
自定义
材料
TenSiOnedCabIe
直径
36
截面名轟∣sπ
打幵截面属性”一栏,可看到相应的截面参数,再打幵属性修正”一栏,
在横截的轴向面积输入修正系数0.752,因为是用框架结构模拟钢索结构,
所以在围绕2轴的惯性矩”、围绕3轴的惯性矩”系数应尽可能的小,输入0.01→点击确认”如下图:
屈性
撞截面鞘向J®殺
扭转常数
圉寰3轴的匱性迈
圉邃2轴的惯性拒
樂方向的抗與戡面期方內的抗剪截丙
1017.876'1G4895.9ΞΓ1244Z16|02447.36|aιs,om|9i&.om
瞞戯面複量潮截面檯虽抽璽性檯量触塹性根量轴旋转半径獭旋转半径
L..,⅜⅝無””』
选择→组→hengsuo、ShUSUo→tensionedcable
用同样的方法定义截面FANGToNG、T、FlX截面。
附:
WideflangeT字钢
Channel→I钢
doubleChannel双槽钢
Tee→T形钢
angle-角钢
doubleangle双角钢
box/tube方通
PiPe→圆管
rectangular矩形截面
CirCIe圆截面
general→i定义截面(定义截面属性)
coldformedC→C冷轧钢
coldformedZ→Z冷轧钢
coldformedhat→帽形冷轧钢
SDSeCtion→定义截面(定义截面形状)
NonPriSmatiC变截面定义五、定义载荷工况
0,定
分别输入载荷名称、类型、自重乘数和自动侧向系数,自重乘数取义风载荷W、玻璃自重boli、温度载荷temp(模拟预应力)、delttemp(实际
温度)•除DEAD以外,其它自乘系数均为0,国外一般采用的标准为英标
BS6399-95。
六、定义分析工况
添加新工况:
按力传递顺序分别添加分析工况W、boli、temp、delttemp.分
析工况类型选static,分析类型均为非线性,载荷类型均为LOAD,初始条件均为从上次非非线性工况状态终点继续,风载荷的比例系数为1.4,玻
璃自重取1.2,温度的为1.2,修改非线性参数,设置每阶段的最大总步数和每阶段的最大空步数(对于大多数结构默认的一般是可以的),值既不能太大,也不能太小(太大运行时间会很长,太小会运行不出结果)。
过程如下:
1•定义→分析工况→添加新工况
2.在弹出的分析工况数据”框中,分别设定各参数,如下图:
自蹇文
分析工况墨甦
StattC
从上次韭线性工舁终点钛态维续
添Ifl对逾的荷载,修改比例系数
3•点击非线性参数栏后面的修改/显示”弹出非线性参数一栏,在几何
非线性参数里选取“-?
”设置每阶段的最大总步数”和每阶段的最大空步数
七、指定截面
选择→组→横索、竖索→指定→框架/索/筋→框架截面→选择S36→确认;
用同样的方法分别定义IiZhU为FANGToNG,RoD为FlX,DXFlN为T
截面。
八、指定载荷
1.选择组DXFIN,指定框架/索/筋载荷→分布→选择W,方向为Y向,单
位为KN,mm,C,输入均布载荷的大小,这里取1.625E-03,如下图:
2•用同样方法,选择组DXFlN,加上玻璃的自重载荷5.0E-04;
3.首先,在轴力,温度,应变相互转换小工具中输入温度膨胀系数、截面
面积、弹性模量,然后查厂家表,取破断力的0∙25~0.3倍,大致估算所需
取温度为-154,如下图:
条件—
总^⅛参数「单位INJ≡jO
温度騰胀系数「
L20E-QS
截面面积J
他51
弹性模量I
L45E+05
才算方祛:
匸初应变为变量:
Z轴力为变量,
3.温差为变量:
初应变!
-0.02
轴力!
205382-5
⅛⅛≡
120
-1.67E+03I
1.S4E+02
轴九’
L60∣E+05
轴力:
-2.22E+06I
初应变:
1-3BE-03
初应变:
1.44E-03
说明.
轴力拉为正,参考温度为0度,员表不障温.
養中绎色部分为需要输入的数据J黄色部分为输出;说的绪榨
by;Q∙ςe⅛n2OOe)^:
32252774sιπail;oςean5∏Φ15√.
再选组→横竖索→指定→框架/索/筋→温度载荷,出现下图所示对话框:
戴荷工親皂存
temp
挺型
通遇单元溫度
4.选组→横竖索→指定→框架/索/筋→温度载荷,在载荷工况名称中选
delttemp,输入实际温度40,。
九、运行分析
分析→运行分析→现在运行
运行完毕,动画模拟其受力的运动状态,检查连接部位是否正确,显示→
力/应力→框架/索→选择W,轴向力,比例为自动调整,选择填充图表,如下图:
观察显示的结果,也可双击拉索来看其受力大小和方向
十、调试
因为拉索总是受拉应力,颜色应为黄色。
若结果显示为红色,说明受压应力,需调节DEMP的温度值来改变拉索预应力的大小,然后再运行分析,直至最终显示拉索为黄色为止。
调试前需先解锁。
十一、计算索
在SAP里我们有了温度和轴力就可以推断出要用的索,然后通过公式算出预应力的大小
十二、特别注意非线型分析时,不象我们平时计算刚架时需定义组合,只需在分析工况里进行组合即可。
十三、基本知识
SAP常用快捷命令:
CTRL+L→汉化
F2→局部放大
F3→恢复全视图
F4→显示未变形形状
F5→运行分析
F6→显示变形形状
F8→平移
Shift+F8→步放大
Shift+F9孝步缩小
单步左转;
→”单步右转;
↑”单步上转;
J”单步下转。
Ctrl+E→设置显示选项。
Shift+F12显示表格
Ctrl+A→选择全部
在规则的模型时建议采用SAP2000建模,在能更加熟悉SAP的操作的同
时也因为两个软件的容差不一样减少运算的误差(SAP和CAD)
十四、建模注意事项:
a)简化模型
b)不使用O图层,相同截面和材料的杆件用同一图层,不同的杆件选用不
同图层;
C)杆件分成小段,对于弧形杆件,要分成小段的直线连接;d)不使用多段线