砼浇筑方案.docx

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砼浇筑方案

筏板基础砼浇捣施工方案

一、工程概况：

1、本工程±0.00标高相当于黄海高程4.0米。

2、桩基采用砼管桩。

3、筏板基础底标高为-8.0米。

4、筏板基础砼标号为C40，抗渗等级S8。

5、桩筏式基础厚H=1300mm~1600mm，底板钢筋保护层厚度为50mm。

二、施工部署

在施工过程中，我们将与业主、监理、设计单位密切配合，虚心接受指导和帮助，认真抓好工程质量、施工进度、安全生产和文明施工，确保优质、高速地完成本工程。

考虑工程基础为筏板基础，砼约1300m³，采用商品砼浇筑，计划用两台砼泵机，从两头往中间平行浇筑。

工艺流程为：

钢筋、模板规格尺寸及轴线标高自检→隐蔽工程报验验收→商品砼联系落实→模内浇水清理→砼浇筑→振捣、找平、收面成型→养护、测温→控温。

三、施工准备

1、编制经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，做好技术交底以及质量检验和评定的准备工作，安排好劳动力并对安全、技术、质量、操作工艺书面进行交底。

2、机具的准备及检查，将需用的工具、机械、设备试运转，保证浇筑过程中所有机械正常运转。

3、做好施工场地及基础的排水工作，现场地槽内有地下水，保持水位在施工面以下，避免带水或带泥浆的情况下施工，搭好脚手架，安排专人间断性排水，使地下水位始终在施工面以下。

4、基础四周设置防护栏杆。

5、钢筋、模板已报验均已验收合格。

6、砼浇筑高度标志已测量标注到位。

7、提前24小时通知商品砼站，告知其砼设计标号及大体积砼对原材料的要求与浇筑砼总量，并加强联络与调度，保证连续生产。

四、砼搅拌及运输

1、材料控制，采用C40S8砼，泵送砼的配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》，依据砼原材料、砼运距，砼泵与砼运送管径、泵送距离、气温等具体条件试配，确定泵送砼的配合比，并同监理共同严格审批把关。

A、水泥应选用同一品牌及同批次的低水热化的水泥，掺加优质矿粉如粉煤灰、磨细矿渣粉等掺和料，尽可能降低水泥用量及减少水化热。

B、采用级配良好的骨料，选用5—40mm粒径的石子，碎石采用级配5-16mm粒径为20%，16-40mm为80%，并严格控制针片状碎石颗粒不大于15%，严格控制砂石的含泥量，石子含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，砂含泥量不得大于3%。

C、泵送砼掺用的外加剂应符合国家现行标准《砼外加剂》（GB8076-87）、《砼泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定，为防止产生收缩适当加入减水剂、缓凝剂、减水剂膨胀剂。

D、坍落度的测定，泵送砼入泵坍落度宜为100-160mm，砼实测坍

落度与要求坍落度之间的偏差应符合本表

要求坍落度（mm）

允许偏差（mm）

≦40

±10

50-90

±15

≧100

±20

由于坍落度的不稳定，使砼增加或减少单位水泥用量会产生温差，同时增加了混凝土的收缩是导致产生裂缝原因之一，施工进行时，工地派专人对泵送砼进行坍落度测试，及时通报商品砼供应站并将砼坍落度严格控制在140±20mm范围内。

2、砼运输

混凝土在运输工序中，应控制砼运至浇筑地点后，不离析，不分层，组成成份不发生变化，并保证施工所须的坍落度；运送砼容器管道应不吸水，不漏浆并保证卸料及输送通畅，砼从搅拌机御出到浇筑完毕的延续时间如下表：

气温

浇筑时间（min）

采用搅拌车

采用其它运输设备

≤C30

＞C30

≤C30

＞C30

≤25°C

120

90

90

75

＞25°C

90

60

60

45

运输道路应尽量平坦减少震荡，同时应考虑布置环行回路，施工时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤堵塞，临时架设的桥道要牢固，现场指挥和调度由安全员协助执行。

五、砼施工：

1、浇筑砼前应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁丝等杂物，并用水湿润模板，钢筋网上应铺设临时道路，防止人为的对钢筋的破坏。

2、砼浇筑时应分段、分层连续浇筑，浇筑的高度，根据结构特点，钢筋的密集程度决定，最大不超过500mm，本工程浇筑厚度为1600mm，分三层，每层500mm~600mm，（砼浇筑每台振动棒2-3人，每台泵机配3-4台振动棒，3-5人布料，2-3人成型收面，每台泵机配备12-15人。

每天按三班编排，每班作8小时，采用轮流上班。

）使用插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为30~40cm，振动上层时插入下层5cm，使两层之间的砼结合良好，砼浇筑应连续进行，不留施工缝，如必须间歇时应尽量缩短，并在前层砼浇筑前，将次层砼浇筑完毕，一般间歇时间不超过2小时，不留施工缝，连续浇筑，浇筑顺序由东向西，由西向东，二台泵车分两头平行同时浇筑，六组振捣棒分两头振捣。

表面采用二次复振，用铁锹拍板压实，长括尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，终凝结前用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收缩裂缝。

3、浇筑砼时安排人看护钢筋模板、预留孔洞、插筋等有无移动变形，堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前处理好。

4、结构断面尺寸大于800以上为大体积砼，故此大底板为大体积混凝土。

砼内部温度验算。

砼内部温度根据如下公式推算：

Pmax=Tj+W/10+F/50

Pmax—砼内部最高温度

Tj—砼入模温度

W—1m³砼水泥用量（Kg）

F—1m³砼粉煤灰用量（Kg））

由于大体积混凝土浇筑后内外温差需要控制在25℃以内，故需要进行混凝土测温控制。

此混凝土浇筑的措施除上述要求的以外，还需要求商品砼的减水剂不得使用木钙等对砼亲和力差的，对混凝土塌落度损失大的减水剂，要求使用对混凝土亲和力较好的外加剂。

另混凝土使用的水泥不得使用刚下生产线的水泥，因为刚下生产线的水泥温度太高，可能达70℃以上，如使用将造成混凝土入模温度太高。

基础大体积砼内外温差过大时，采取的保温技术措施准备好足够的保温养护材料，砼终凝后覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋。

以测温数据指导保温养护，把大体积砼的内外温差控制在250C以内，当测得温差数据接近250C时，须加厚保温材料厚度，并加大温度的监测频率，控制砼内外温差的动态，必须始终把砼的内外温差控制在250C以内。

测温孔采用钢管制作，采用玻璃温度计测量温度，并制定如下方案进行施工：

（1）、我们对基础内外部进行测温记录。

密切监视温差的波动，以指导砼的养护工作，砼中的温度与表面温度不大于25°C，砼表面温度与大气温度的差值不大于25°C。

（2）、为了严格控制大体量砼的内外温差，确保砼的质量，养护是关键工作，砼养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少砼表面的热扩散，减少砼的表面的温差，防止产生表面裂缝，保温养护还能发挥砼材料的特性，保温养护还能防止砼表面缺水而产生的干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行提高砼的极限拉伸强度，从就地取材，施工方便价格便宜考虑保温保湿养护在砼表面用木蟹二次压紧平实后覆盖麻袋及塑料膜，麻袋间不留有间隙。

（3）、测温时间的规定，砼入模3天内每2小时测一次，3-7天每4小时测一次，7-13天每8小时测一次；当有异常情况发生时，随时增加测温次数和保温措施，增加薄膜和麻袋覆盖层数，由此提高砼表面温度，减少温差，将温差控制在25°C以内。

（4）、测温时应作记录，每次测温时间各测点的温度值，各部位保温材料的覆盖情况及去除时间，浇水养护和恢复保温时间，异常天气（如雨、大风）发生的时间，我们将组织专业测温人员负责测温的全过程，即布点、布线、测温到数据整理，资料总结等。

（5）、砼保养

砼浇筑12小时后，覆盖麻袋、塑料薄膜并派专人养护，养护时间不少于14天。

六、砼工程技术措施

1、正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢浇筑速度，也要保持砼浇筑的连续性，在泵送过程中管道内砼拌和物处于运动状态，砼中各部分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成泵管堵塞。

2、按照浇筑方案组织全体施工人员进行交底会，使每个操作人员对技术要求，砼下料方法，震捣步骤做到心中有数。

3、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。

4、砼搅拌车进场，砼品质严格把实。

检查搅拌车运输时间，砼坍落度可泵性是否达到规定的要求，对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。

5、每台泵车进料量需及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。

6、砼浇捣时，下料高度控制在500mm左右，做到边下料边振捣，分三层铺设振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振动棒进行振捣分层浇筑，间隙时间不超过2小时。

7、当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后散落在散落处的砼时间少于初凝时间，则可以不派人去清理；若散落在散落处的砼时间超过初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。

8、采用测温、保温（砼表面）、控温（砼内部）等技术措施，确保砼内外温差不超过25℃。

9、砼浇筑必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。

10、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，积水用潜水泵抽出以保证基础施工顺利进行

11、砼表面处理做到“三压三平”

A、首先按现场标高用铁锹拍板压室，长括尺刮平。

B、其次初凝前用铁滚筒碾压数遍

C、最终凝结前用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收缩裂缝

12、砼泵使用完毕后应及时清理，输送管道应清洗干净，以防砼残渣在管道中影响下一次砼泵送。

七、砼浇筑安全保证措施

1、砼搅拌车行驶线路不得影响，道路净宽满足车行要求。

2、车辆出入口设置交通安全指挥员，有专人负责

3、夜间施工时，交通出入口的运输道路上应有足够的照明设备。

4、砼工使用振动棒应穿胶鞋，带绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。

5、砼振动棒、振动机应设单向开关并有单独的漏电保护器。

6、砼工使用振动机前，水电负责人应检查电源电线，输电是安装漏电开关保护，电源线路应良好，电源线不得有接头，机械连接正常，振动机械振动时不能硬拉电源线，更不能在钢筋上拖拉，防止割破拉断电源，造成触电事故。

八、劳动力人数及机械设备一览表

序号

人员或设备

单位

数量

备注

1

砼工

名

40

2

砼养护工

名

3

3

木工

名

2

4

钢筋工

名

2

5

交通指挥

名

2

6

电工

名

2

7

汽车泵

台

2

8

振动棒

台

8

9

水泵

台

2

10

温度计

只

20

11

碘钨灯

盏

10

12

配电箱

只

2

13

麻袋

m²

1000

14

塑料薄膜

m²

1000

测温控制人员值班表

时间

日期

时间

6：

00—18：

00

18：

00——6：

00

第一天

第二天

第三天

第四天

第五天

第六天

第七天

第八天

第九天

第十天

第十一天

第十二天

第十三天

第十四天

注：

值班人员认真做好值班记录

九、砼浇捣领导小组及成员

姓名

职务

联系电话

职能

周允中

总调度，

龚天水

全面协调人员、物力等

杨文雄

具体项目生产管理

叶峰

负责施工技术与质量监督

王飞龙

现场施工负责

姚思义

施工质量控制

郑生良

保证施工安全，记录施工情况

孙国猛

机械抢修、照明

***项目部二00六年十二月十五日