沥青道路排水.docx
《沥青道路排水.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青道路排水.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
沥青道路排水
目录
第一章工程概况及工程特点
1.1工程概况
1.2设计技术标准及设计要点
1.3主要工程量
1.4工程特点及难点
第二章编制说明
2.1编制说明
2.2编制原则
2.3编制依据
第三章施工组织及施工计划
3.1施工组织机构
3.2主要管理人员及部门职责
3.3劳动力安排计划
3.4施工技术准备
3.5施工材料计划
3.6施工机械设备计划
3.7施工检测、试验设备计划
第四章施工部署
4.1施工安排原则
4.2施工部署
4.3各分项工程的施工安排
4.4主要分项工程的施工顺序
4.5各工序施工顺序
第五章主要施工方法
5.1施工测量
5.2原有道路面层、基础的拆除及外运
5.3排水管道施工
5.4路基及路床施工
5.5道路基层铺筑
5.6沥青混凝土路面铺筑
5.7水泥混凝土路面施工
5.8路面雨水支管施工
5.9站石安砌
5.10人行道砼基础及彩色砼面层施工
5.11冬雨季施工方法
第六章施工平面总布置
6.1施工总平面布置的原则
6.2施工总平面布置
6.3施工临时用地表
6.4现场围挡及标志牌
第七章确保工程质量的技术组织措施
7.1工程质量管理目标及承诺
7.2工程质量管理原则
7.3工程质量保证体系
7.4工程质量保证措施
第八章确保安全生产的技术组织措施
8.1安全管理目标及承诺
8.2安全管理体系
8.3安全管理制度及方法
8.4主要施工项目安全技术措施
第九章确保文明施工的技术组织措施
9.1文明施工管理目标及承诺
9.2文明施工管理体系
9.3文明施工管理制度及方法
第十章确保工期的技术组织措施
10.1工期管理目标及承诺
10.2施工进度计划
10.3保证工期的技术措施
第十一章施工技术资料的管理及竣工资料的编制
11.1日常资料的编制和管理
11.2竣工资料的整理和编制
第十二章施工环境保护措施
12.1施工环境保护措施目标及承诺
12.2施工环境保护的组织机构
12.3施工环境保护的技术措施
第十三章施工协调及突发事件的处理
13.1项目部内部关系的协调
13.2项目部与业主关系的协调
13.3项目部与监理机构关系的协调
13.4项目部与设计单位关系的协调
13.5施工中突发事件的处理
第十四章拟分包项目情况
14.1拟分包项目情况
第十五章附图
15.1施工平面布置图
15.2临时设置大样图
15.3施工进度计划网络图
15.4施工进度计划横道图
15.5沟槽开挖断面图（珞瑜路--电力仪表厂段）
15.6沟槽开挖断面图（电力仪表厂--八一路段）
第一章工程概况
广八路道路排水工程南起珞瑜路，北止于八一路,全段长759米，红线宽20米，现状车道宽8米，路况较好高差在29.4~30.56米之间。
现状道路中线靠近建筑物有两排电信管线，两则4.5米处有DN400的给水管,西侧2米车道埋有DN300的煤气管,现状道路中线两则6米处有700×700的砖涵,两侧还架有电力电线杆，该地区雨水属于东湖排放系统，广八路现状排水主要通过道路两侧各一排700×700现状砖涵,经广八路南段d100雨水管道接入珞喻路现状雨水管排入庙湖,该地区属于沙湖污水处理厂八一路污水处理站截污范围,目前在珞瑜路和八一路有现状污水管,广八路尚未形成污水管道,目前东湖常水位在20米左右,庙湖常水位在20.6米左右。
第二章编制依据
1、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）
2、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44—91）
3、《公路沥青路面施工技术规范》（JTT032—94）
4、工程建设标准强制性条文（城市建设给水排水部分）2000版.
5、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97
第三章工程范围及主要工程量
本工程现状道路两侧住房林立，自然地势起伏不大，道路全长南起珞瑜路，北至于八一路，全长约759米，红线宽20米，在珞瑜路及八一路路口处道口拓宽，路面采用4cm中粗式改性沥青砼加7cm粗粒式沥青砼，下为45cm厚水泥稳定碎石分层摊铺碾压，人行道为3~4cm厚彩色砼装饰，下为10cm厚砼，基础为15cm厚6：
94水泥稳定碎石，人行道设置盲道。
排水部分为雨污分流，雨水就近分散入湖，污水集中处理达标后排放，雨水管采用平接式钢筋砼排水管，120°水泥砂浆抹带接口，雨水管起止桩号K0+013—K0+720分别排向珞瑜路和广八路，污水管道起止桩号为K0+365—K0+648.84由南向北接入远期医科院路污水管,污水管采用承插式砼排水管,检查井采用国家建筑标准设计,给排水图集S2中砖砌圆形及矩形排水检查井.
主要工程量如下表:
序号
项目名称
计量
单位
工程数量
01
750*455单篦雨水进水井
座
72
02
D300砼雨水管道铺设
M
1008.70
03
D500砼雨水管道铺设
M
107.50
04
D800砼雨水管道铺设
M
706.27
05
D1000砼雨水管道铺设
M
15.50
06
D300砼污水管道铺设
M
69.00
07
D400砼污水管道铺设
M
297.34
08
D1000圆形雨水检查井砌筑
座
5
09
D1250圆形雨水检查井砌筑
座
12
10
D1500圆形雨水检查井砌筑
座
1
11
1650*1650矩形雨水检查井砌筑
座
1
12
D1000圆形污水检查井砌筑
座
16
17
挖土方
M3
1987.2
19
车行道水泥稳定碎石基层
M2
6094.95
20
人行道水泥稳定碎石基层
M2
7237.4
21
车行道沥青砼面层
M2
7080.85
23
沥青路面与原砼路面搭接砼层
M2
289.5
24
人行道面层
M2
6017.5
25
人行道水泥砼基层
M2
6945.9
26
花岗岩低站石
M
1543.95
第四章指导思想及实旋目标
4．1、指导思想
我公司高度重视本工程的投标工作,一旦我公司中标我们将结合公司“确保工程质量,创造优质信誉,争取良好效益”的工作方针目标,遵守国家有关规定,信守工程合同,严格按照施工图纸和施工验收规范,精心组织精心施工，为此施工管理确保达到下列管理目标：
4．2实施目标
4．2．1、质量管理目标
本工程质量管理目标为：
竣工交付便用的工程质量达到国家工程建设质量验收评定优良标准，所有工序部位全部评定为合格。
所有关键指标100%合格。
竣工工程质量达不到优良标准按工程总造价罚款5‰
4．2．2、工程管理目标
合理进行施工部署，用平行施工法，交叉法，流水施工法，精心组织施工作业，配足施工所用的材料、机械、设备以及人力财力等资源，用网络技术科学安排施工进度，确保按合同工期完成施工，并力争提前15天竣工，总工期为130天，工期每延误一天罚款1000元。
4．2．3、安全施工管理目标
精心布置施工现场，严格遵守各项安全生产规章制度杜绝重大安全生产事故发生，一般事故发生率不超过3‰，本工程安全生产管理目标为市安全生产合格工地，施工中如达不到此标准按工程总价5‰罚款。
4．2．4、文明施工管理目标
严格遵守《建筑法》及湖北省武汉市政府有关对建筑施工，工地现场文明施工的有关规定，做到不扰民，不污染周边环境，无治安纠纷，实现文明施工达标，本工程文明施工管理目标为施工现场文明化达标工地，施工中如未达到文明施工合格要求按工程总造价5‰罚款。
第五章施工准备
5．1、施工前期准备
开工前做好图纸的熟悉、自审工作，做好自审记录自审工作由总工程师主持，项目经理、质检员、测量、施工、试验、安全等有关人员共同参加。
编制施工图预算，提供材料计划，联系有关部门进行工程交桩及复核工作，确定具体的施工方案，并进行技术交底。
5．2、施工现场准备
（1）生产、生活、临时设施
（2）临时设施主要详见下表：
名称
面积
搭设方法
现场办公室
40
砖砌1/2墙房顶采用石棉水泥瓦
保卫室
30
砖做1/2墙房顶采用石棉水泥瓦
土工试验室
20
做1/2砖墙房顶采用石棉水泥瓦
水泥库
200
做一砖空斗墙房顶采用石棉水泥瓦
搅拌机
40
砖柱、敞开式房顶采用石棉水泥瓦
料场
800
漏天、硬化地
5．3、施工用水电
施工用水电通过与周边单位协商签订临时用水、用电协议或取使用权，配备专职的水、电工确保施工用水、用电到位。
5．4、劳动组织准备
结合本工程特点及分析劳动力用工动态曲线图，组织各工种工人进场，按公司管理体系逐级进行安全教育及技术交底，确保劳动力组织到位。
5．5、材料及机械准备
根据本工程及预算中分析和施工进度计划的安排，编制工程材料需用量计划，为施工备料及各种材料试验提前准备，同时组织工程开工需用机械进场，做好机械进场维修保养工作。
第六章施工部署
6．1、施工安排：
经过认真察看施工现场综合考虑周边环境，工程特点和工期要求，我公司计划按如下施工计划来具体实施本工程。
由于本工程施工红线范围内为现有交通珞瑜路至八一路，因此开工前因会同有关部门做好人车分流工作。
根据设计要求雨水排水管K0+365.7—K0+652.88此段现有雨水,也有排水管道,土方挖运量较大,且处于该路段中段,可便于土方开挖外运,可先施工该段排水后施工道路,且给水排水管底标高相差为1米左右,且雨管中心线间距为2米,故可先定方案为雨污同槽开挖,由中同时向道路两端施工。
其间挖土多余土方分别从珞瑜路及八一路道口运出并在道路西边堆放少量土方用于回填,K0+013.73—K0+360段和靠近北边道口K0+652.88—K0+720段只有雨水沟槽,沟槽开挖可将道路两侧同时堆放回填土方，同时施工地下水及施工期间雨水可临时排向现状道路排水砖涵，并最后排入珞瑜路排水管。
沟槽开挖时在沟槽边设置临时护栏，保证行人安全，整井段沟槽开挖成型后，开始管道基础砼的浇筑，管道基础达到设计强度的75%后，即可开始管道的安装，管道安装完毕闭水试验合格后马上进行沟槽回填，以便进行下一段施工。
道路工程紧跟也完成的作业段依次进行，土路床分段分层回填碾压至设计标高后，检查回填土压实度，达到设计要求后，铺设车行道45CM厚水泥稳定碎石基层，分层摊铺碾压养护，其间进行路面雨水管的开挖和路面雨水井的砌筑工作，检查井、雨水井在砼施工前按设计位置，标高，用定型钢模固定预埋，检查井周边用钢筋加固，随捣随绑扎定位。
道路水泥碎石稳定料铺设完毕后，随时安装站卧石，路缘石和铺设人行道15CM厚水泥稳定碎石基础，待基础达到强度7%后，浇筑10CM厚水泥砼路面，待砼强度达到70%后铺设人行道面层，同时可施工快车道上沥青砼面层安装车行道上的雨水井、检查井，并做好清场交工的准备工作。
6．2、施工现场平面布置说明：
经实地查看决定在现场0+352—0+367东侧空地上，只搭建水泥仓库及料场，保卫室等少许临时设施，管理人员办公室及民工住宿就近租借民房，水电向周边单位租借，并自备50KVAR的发电机组一套。
详见施工平面布置图
第七章主要工程项目施工方法及技术措施
7．1施工测量
施工中的平面和高程控制网的测设在对勘测院交接的平面、高程基准点进行复核后进行。
道路中心线的平面点按桩号每20米设一点，并打下牢固的木桩，然后沿与道路中心线垂直的方向将中桩引至工作面以外，作为辅助基线以便在施工过程中恢复中线。
高程点布设，采用水准仪进行往返回测。
水准点选在永久性建筑物上，以满足施工需要为准，整个测设过程设专人监控，并做好监控记录。
7．2排水工程
沟槽开挖时采用人工配合机械开挖，开挖坡度为1:
0.33。
机械开挖时按基底设计高度预留20CM厚的土层，用人工修整至设计标高，以保证槽底原状土壤不被扰动。
如果开挖出基底原状土为杂填土,不能作为持力层，则采用级配碎石换填，换填深度视具体情况而定。
清槽的同时做好沟槽土方排水工作，槽底两侧各开挖一条30CM×40CM的排水沟，每50米设置一个集水井，井深1.5米，集水井用D400混凝土管制作，周边凿成梅花型孔洞，以利收水。
并用污水泵随时抽排集水井中积水，确保槽底不被水浸泡。
沟槽基坑开挖成型后，应及时通知设计、建设、监理单位共同验槽，验槽合格后，方可进行管道基础施工。
根据设计要求，本施工段雨水采用120度Ｃ15混凝土管道基础。
雨水管采用院标钢筋砼承插式钢筋砼管道基础视土源情况采用C20砼或砂石垫层，预制垫板，管枕。
施工时管道基础模板必须安装牢固、坚实、顺直、位置正确。
每一井段混凝土必须连续作业，一次浇筑成型。
混凝土浇筑时为防止混凝土拌合物发生离析现象采用溜槽下料，人工摊铺。
摊铺好后用插入式、平板式振动器振捣密实。
等平基混凝土达到设计强度的75%时，再安装混凝土管。
下管前凿毛管头，下管后调平对中。
混凝土管安好后，应及时施工混凝土管座，管座混凝土标号为C15。
混凝土管座浇筑前应将管道基础冲洗干净并凿毛，平基与混凝土管接触的三角部位，应先行填捣密实，浇筑管座时，应两侧同时浇筑。
管道接头处抹带接口和管座混凝土应结合紧密。
雨水管道采用钢丝网水泥砂浆接口。
污水管采用O型橡胶圈851防水涂料接口。
钢丝网在浇筑管座混凝土时应预埋，抹带砂浆终凝后采用湿麻袋覆盖养护，并定期洒水，以免产生收缩裂纹，出现渗水现象。
橡胶圈接口检查应圆度均匀，致密，无气泡，孔隙凹痕等其它缺陷，避免在阳光下直晒72小时以上。
施工中砂浆严格按设计要求，根据试验室提供配合比用机械拌合。
在混凝土接近终凝时，按设计位置砌筑检查井第一层砖。
砌筑时，砂浆满铺满挤，砖体要上下错缝，内外搭砌。
水泥砂浆抹面分两次进行。
第一道砂浆抹面后，用杠尺刮平，并将表面搓成粗糙面或划出纹道，砂浆初凝后，再抹第二道砂浆，以保证井筒内外密实，光洁美观。
污水检查井流槽做到管顶位置，雨水检查井流槽做到管腰部位。
检查井爬梯按设计要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。
污水管在安装完毕后必须进行闭水实验，闭水实验按规范要求进行。
为了确保闭水试验一次合格，公司将采取接口防渗，混凝土掺外加剂的方法组织施工。
做闭水试验时，在下游管内砌筑24CM砖墙抹面后灌水，自检合格后请监理及质监部门认可，然后方可进行土方回填。
回填时，沟槽内不得回填淤泥，腐植土及大块状物。
在抹带接口处、防腐绝缘层周围应用细粒土回填。
管道胸腔部分回填时应尽量对称回填，每层铺土压实厚度不得大于20CM，采用电动夯分层夯实，局部采用人工夯实；管顶以上50CM内回填土时，每层铺土压实厚度不得大于25CM，用电动夯夯实；管顶50CM以上回填时，每层铺土压实厚度不得大于30CM，用压路机分层碾压。
每层土方回填压实完毕，应马上进行环刀试验，确保土方压实度达到设计要求后，方可进行下一层回填。
管道回填应保证基坑内无积水，按基坑排水方向，由高向低分层进行。
管道两侧胸腔部分及管顶以上50cm内回填土密实度要求为90%；路床以下0～80cm内的压实度要求为93%；路床80cm以下压实度要求为90%（重型击实标准）。
附管道施工流程图
管道施工工艺流程图
放线
做集水井
挖排水边沟
沟槽开挖
管道基础支模
管头凿毛
做砼试块
管道基础施工
安管
预埋钢丝网
做砼试块
管座混凝土施工
管道接口
做砂浆试块
检查井
闭水试验
管道回填
7．3、道路工程施工
7．3.1土路基
为保证路床土方不被浸泡，路床土方回填时二侧应同时开挖排水边沟，并与原路面排水设施接通。
路基成型后采用重型压路机探压，压实度达到要求后，方可进行下道工序。
7．3.2基层
此工程道路基层采用水泥、水泥稳定碎石基层，总厚度为45CM，其28天饱水抗压强度要求达到3MPA。
本道路工程水泥强度等级采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥,集料最大粒径不超过40cm,路面水泥碎石稳定料,施工前做配合比试验.强度标准达到后,方可进行级配施工。
施工中混合料采用拌合机集中拌合，并要求严格按配合比配料。
拌合机搅拌时，先干拌，后加水搅拌，强制式搅拌机每斗搅拌时间不少于90秒。
混合料随拌、随铺、随成型，成型时间在四小时内。
混合料摊铺时，为保证其平整度及摊铺高程，先试铺10米测算出其虚铺系数。
大面积摊铺时采用打竹桩、挂线的方法（每隔５米按边、中线测出高程）控制稳定料基础的平整度、高程、横坡。
石屑基础铺筑成形，平板碾路机碾压后，根据设计高程，每20米挂中、边线，进行复检，复检完毕后，再用15T三轮压路机碾压。
基础碾压成型后，铺湿麻袋洒水养护，保持基层湿润。
养护时间一般为７～14天。
环境温度在5--20OC之间，养护时间在10天以上。
基层熟料搅拌时，应取样送检，其28天抗压强度必须达到2.5Mpa；碾压成型后的基础需进行灌砂试验及弯沉值测试，确保基层压实度达到设计要求。
同时基层还须按CJJ1-90标准实测平整度、厚度、宽度、高程、横坡等项目。
检验合格后，方可进入下道工序施工。
7．4沥青砼面层：
沥青砼在施工前对沥青指标应送有关部门检验检验结果，符合《公路沥青路面施工技术规范》表的要求，作配合比设计时对热拌沥青混合料马歇尔试验其各项指标合格后，再进行车辙试验，不低于800次/MM，沥青与石料的粘附性不低于4级，浸水试验残留度不低于80%，高温稳定度不低于2500次/MM，粗粒式沥青砼采用AC—25Ⅱ型级配最大粒径31.5MM,矿料空隙率不小于12.5%,配合比设计做热沥青马歇尔试验,符合设计要求后,方可进行搅拌.
粗粒式沥青砼施工前,对结合层水泥稳定碎石基层表面浇洒乳化沥青,在透层沥青充分渗透后散步第一层沥青，沥青要洒布均匀，无空白或积聚现象，采用沥青撒布车时，根据单位面积沥青用量，选定洒布车排挡和油泵机挡，洒布汽车行速度要均匀，气温低于10度时，不得浇洒透层沥青。
在道路两端道口设专人执勤，也免行人行走在透层油上，在浇洒底层沥青一段后，应立即进行上层粗粒式砼铺设，沥青砼铺设要撒布均匀，达到全部覆盖一层，厚度一致，不重叠，不得漏出沥青。
沥青砼混合料在沥青拌合场采用拌合机械拌制，采用间歇式拌合机械连续式拌机拌制，拌合机设防止矿粉飞杨散天的密封性能及除尘设备，并设检测拌合温度的装置，沥青混合料拌合时间以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌合机每锅拌合时间宜为30S—50S：
沥青混合料用自卸汽车运至工地，车厢底板及周壁涂一层油水混合液。
铺筑沥青混合料前，应检查下承层的质量，当下承层质量不符合要求时，或未按规定散布透层油，铺筑下封层时，不得摊铺沥青面层，检查测定路面沥青砼高程的平面铺设部位，再根据正式施工前铺筑试验段所得的松铺系数，下层标高确定松铺厚度，在道路的一侧放出引道摊铺运行走向和标高的控制基准线，采用自动调平摊铺机摊铺，路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道或加宽部分，也及小规模工程可用人工摊铺，摊铺温度为110º—130º摊铺沥表混合料缓慢、均匀、连续不间断。
沥青混合料摊铺后，趁热及时碾压，碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段，初压在较高温度下进行，初压应视试铺试压确定，但不低于120º，复压应紧接在初压后进行，终压应紧接在复压后进行，路面压实成型的终了温度，不低于70º，沥青砼接缝土严格按图纸要求施工。
热沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50º后，开放交通。
7．5混凝土路面
混凝土配料时必须严格按照试验室提供的配合比过磅配料，并严格控制水灰比，操作人员不得任意增减用水量。
袋装水泥应抽查其重量是否准确，所有材料必须过磅，每班至少检查两次材料配比和混凝土坍落度，确保混凝土各项材料配量精确。
砂石料进场前，必须对其做一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用。
模板支立时应严格控制其标高及轴线位置，保证其线型直顺，支立牢固。
混凝土摊铺前，对模板高程、直顺度、支撑稳定等情况和基层的平整度、湿润状况以及拉杆、传力杆等进行全面检查，并用塑料薄膜贴在槽钢内侧，以防漏浆。
拌合好的混凝土熟料采用机动翻斗车运至摊铺地点，人工摊铺时，混凝土摊铺的松散表面应略高于模板顶面。
混凝土振捣时采用插入式振动棒，平板振动器以及双钢梁振动器混合使用。
先用插入振捣器振捣，再用平板振动器纵横交错全面振捣，最后用振动梁拖平。
振捣结束后用铝合金直尺检查混凝土平整度，检验合格后，方可进行表面处理。
收光时应一并清边整缝，清除粘浆，修补掉边缺角。
混凝土路面采用人工收浆，收浆必须在混凝土终凝前完成，不少于三遍。
在混凝土表面泌水基本排除后，用食指轻轻按压混凝土路面，能出现约2毫米深的压痕时，即可压纹。
压纹时中途不能停顿。
每操作一次，将压纹器用水冲洗一遍。
混凝土路面浇筑好后要保持湿润，适时进行切缝。
纵横缝均要求机械切缝，切缝后要马上用清水将缝内冲洗干净，并随后组织人员进行人工灌缝。
用聚氯乙烯胶泥填缝时，高度以不溢出板面为准。
在保证混凝土边角不致破损时，可拆模。
路面成型后2～3小时，用手触击无痕迹时，方可用草袋进行全面覆盖，并经常洒水养生，养护时间一般为14至21天。
每100立方米或每台班的混凝土熟料必须制作一组试件，试件包括三个抗折试块，三个抗压试块。
试件与路面混凝土同条件养护，养护28天后送到试验室进行抗压、抗折试验，检查混凝土强度，确保混凝土强度达到设计要求。
附混凝土施工工艺流程图。
7．6站卧石、人行道板施工方法
站石的基础在铺筑路面基层时一并压实，以确保其整体性。
站石安装时除按照挂线外，还应随时用直尺（1～2米长）测量站石顶面和侧面的平整度，做到顶面平整，侧面垂直顺平。
站石安装后，进行较长距离的顺直调整，达到要求后，可利用剩余的基础料填筑在站石两侧，同时分层回填夯实。
在夯击过程中还要不断调整其线型。
站石定位后，先对接缝处进行清洗，然后用1:
2.5水泥砂浆嵌抹站石内外侧的接缝，待缝口砂浆凝固后，再用较稀的1:
2.5水泥砂浆封顶抹平。
人行道土基础用压路机碾压后，方可进行人行道基层施工。
人行道采用0.3～0.4CM厚彩色砼装饰,下层为10CM厚水泥砼基础。
基层为15cm厚水厚水泥稳定碎石，施工时以一条横缝为基准向前或双向铺筑，盲道预制块铺砌过程中，经常用3米直尺沿纵横和斜角方向检查平整度，发现有不符合要求的地段需及时修整。
彩色步砖铺平后，用像皮锤轻轻锤击，使地砖平整稳定，但不允许敲打地砖边角部分。
地砖铺砌应缝隙均匀，灌缝饱满，当天铺砌，当天灌缝。
养护期间应设护栏设施，以防踩踏。
第八章冬、雨季施工措施
8．1土方工程雨季施工措施
进入雨季的土方工程要根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，做到随挖、随填、随压，不得隔日作业。
沟槽、基坑要深挖横向、纵向排水沟，使雨水及时排出。
路基因雨造成翻浆时，可采取翻晒、掺白灰等方法处理。
白灰土要按当日用量随拌随铺，当日碾压成形。
工地应备足防雨布、防雨棚，保证施工备用土方的含水率满足回填要求。
8.2水泥稳定碎石基层雨季施工措施
混合料一次备料不宜太多，要采取大堆堆放，材料周围要设排水沟。
混合料要边拌合、边摊铺、边碾压，对铺好的混合料，要在雨前碾压密实，如果下雨时间较长，则重新配料拌合或采取在已铺基层上加盖防雨布继续完成碾压。
8.3水泥混凝土雨季施工措施
水泥混凝土雨季施工时塌落度较大，在开盘前应根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少用水量。
施工前要将模
升级会员 