各类管道系统清吹洗记录文本.docx

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各类管道系统清吹洗记录文本

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.8压缩空气管道

试验时间

2010年8月7日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

Φ168*6

米

约400m

压缩空气

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

6.8压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

压缩空气管道

试验时间

2010年8月7日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

Φ89*5

米

约2.4m

压缩空气

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.8压缩空气管道

试验时间

2010年8月7日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

Φ76*4

米

约15m

压缩空气

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.8压缩空气管道

试验时间

2010年8月7日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

Φ60*4

米

约120m

压缩空气

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.8压缩空气管道

试验时间

2010年8月7日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

Φ48*4

米

约230m

压缩空气

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查出口处白漆板上无黑斑、污物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.1滑油系统

试验时间

2010年8月9日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN50~DN600

米

约390m

滑油

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.2低速滑油系统

试验时间

2010年8月11日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN50~DN600

米

约800m

滑油

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.2气缸滑油系统

试验时间

2010年8月11日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN40~DN100

米

约610m

滑油

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.3中速燃油系统

试验时间

2010年8月12日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN25~DN150

米

约370m

燃油

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.3中速燃油系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

不锈钢管

DN50、DN80

米

约610m

燃油

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.3低速燃油系统

试验时间

2010年8月12日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN50~DN80

米

约470m

燃油

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗磷化清洗，钢丝球清除杂质，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.3中速燃油系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

不锈钢管

DN80

米

约86m

燃油

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗钝化清洗，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.4中速外部循环水系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN65~DN700

米

约320m

水

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.4中速内部循环水系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN25~DN600

米

约500m

水

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.4低速冷却循环水系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN150~DN700

米

约430m

水

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.4低速淡水循环水系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN50~DN200

米

约575m

水

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后结束工作。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.5泵房供回水系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN250~DN1000

米

约2060m

水

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫，回水做盛水实验

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

最后利用回水做盛水实验，保证管内光滑，无杂物。

验收意见

符合施工规程规范要求，吹扫合格。

建设（监理）单位代表：

专业施工负责人：

质检员：

班（组）长：

施工员：

各类管道系统清（吹）洗记录

工程名称

镇江中船设备有限公司新基地柴油机试验辅机系统水油气管路和设备安装

建设单位

镇江中船设备有限公司

管道类别

压力管道

施工单位

江苏镇江安装集团有限公司

系统部位

6.6消防管道系统

试验时间

2010年月日

材质

规格

单位

数量

工作介质

20#

无缝钢管

DN100~DN200

米

约490m

水

吹洗标准及规定

吹洗方法

采用酸洗，内涂塑，压缩空气进行吹扫

吹洗标准

检查管内壁光滑、无任何颗粒杂物为合格

吹洗结果

合格

标准依据

GB50235-97、GB50236-98

清洗情况（压缩空气吹扫情况）

　　　压缩空气吹扫前，打开阀门、盲板，使管路畅通，首先缓慢打开压缩空气气源，使管道缓慢受压。

然后正式进行吹扫，压缩空气流速不小于20m/s，最后在末端出口处放置一块白漆板，检查板上无黑板、污物，符合规程规范，吹扫合格。

验收意见