回用水泵设备要求.docx
《回用水泵设备要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《回用水泵设备要求.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
回用水泵设备要求
4.4回用水泵3台
回用水泵参数：
Q=30m3/h，H=0.80MPa，两台运行，一台备用。
4.4.1投标方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.4.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
投标方可提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
4.4.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
招标方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得招标方的同意。
4.4.4外购设备，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品，投标方需提供3家供货商并分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确定供货商。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
4.4.5所使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.4.6设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
4.4.7供方应积极响应招标方在技术上所提出的要求，并密切配合招标方的具体工作。
4.4.8回用水泵采用无密封自控自吸泵，过流件材质1Cr18N9Ti，安装方式为直接搁置于泵房地面上。
随泵配套一个控制柜（变频控制）。
4.5电气设备及控制要求
4.5.1回用水泵设置3台，2运1备，配套控制柜，可实现就地启停，控制柜均设置于含煤废水处理回用泵房内。
含煤废水回用水泵变频控制采用恒压变量供水方式，根据安装在水泵出水管上的智能压力变送器按0.80Mpa（此值根据试运情况加以调整）压力工作。
当清水池水位为最低时设于池中的水位传感器则发出指令停回用泵。
当运行泵故障时备用泵自动投入。
运行时首先变频泵工作，当变频泵不能满足用水量要求时，自动启动工频泵；反之亦然。
回用水泵变频控制柜上需设置3台泵的手动启停按扭及清水池水位数字显示，并设置这些信号及各泵运行状态信号的远传硬接线接口，传送至输煤程控系统。
提升泵控制柜上需设置两台泵的手动启停泵按扭及前池水位数字显示（前池分为两格，需分别显示），并设置前池水位的远传接口，传送至输煤程控系统。
潜水排污泵要求配就地控制箱，控制箱上应有潜水排污泵的启动、停止按钮。
卖方负责提供所有就地控制柜、箱至就地仪表、设备的所有连接电缆。
4.5.2控制系统应采用标准信号制：
AI/AO信号为4-20mA，DI信号及过程开关的接点容量为48VAC，要求为无源干接点。
a、回用泵变频控制柜传送至输煤程控的信号如下：
1
1#回用水泵变频已启动
DI
10
回用水泵出口母管压力
AI
2
1#回用水泵变频已停止
DI
11
清水池液位
AI
3
1#回用水泵变频故障
DI
4
2#回用水泵变频已启动
DI
5
2#回用水泵变频已停止
DI
6
2#回用水泵变频故障
DI
7
3#回用水泵已启动
DI
8
3#回用水泵已停止
DI
9
3#回用水泵故障
DI
4.5.3投标方应提供的一次仪表和控制设备以及控制机柜、接线盒的防护等级应为IP56，控制系统所采用的中间继电器应为欧姆龙公司的具有4常开、4常闭接点的中间继电器。
4.5.4招标方提供380V/220VAC三相四线制电源，投标方控制系统所需的其它电压等级的电源应由投标方负责。
4.5.5控制柜内强电信号与弱电信号应分开布置，以避免干扰，柜内应设有屏蔽端子，并具有可靠接地的措施。
4.5.6投标方应负责控制系统的工程设计和安装设计（包括就地一次仪表和控制设备的安装接线设计）。
投标方应负责提供控制系统所有电缆。
投标方提供的一次仪表和控制设备的生产厂家应由招标方确认。
4.5.7控制柜内外表面采用防腐漆涂装，并配专用门锁。
箱柜内应配备照明设备及检修电源插座，并留有一定数量的备用端子。
控制柜尺寸高×宽×深为2200×1000×600mm。
4.5.7.1电动机采用鼠笼式，铜条转子。
一般按冷态起动2次或热态起动1次进行校验，此时定子导体温度不应超过220度。
4.5.7.2电动机的额定容量应按满足B-MCR工况连续运行的条件下，负载所需的轴动力来选择，并且还要考虑储备系数和温度修正系数，一般取大于或等于1.2倍的所驱动设备的轴功率。
4.5.7.3电动机的额定电压380V，额定频率50Hz。
4.5.7.4电动机外壳的防护等级IP54，冷却方式请说明（冷却方式为IC411）。
4.5.7.5电动机绝缘等级为F级，温升按B级考核。
4.5.7.6电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂渗漏。
轴承的使用寿命：
与电动机直连的轴承不小于15年,。
所有滚动轴承采用进口SKF轴承。
4.5.7.7在额定功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在90%以上。
4.5.7.9电动机应能在额定电压的±10%，额定频率的±5%以内变化时能输出额定功率。
4.5.7.10电动机适合于全电压起动，为确保电动机能在欠电压下自行起动，允许高压电动机自起动电压为65%～70%的额定电压。
4.5.7.11电动机的堵转电流应具有完善的技术经济比较，使设计具有最低值。
除特殊要求外，在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。
4.5.7.12电动机在额定电压下的堵转转矩与额定转矩之比不小于0.7倍。
4.5.7.13电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不小于1.8倍。
4.5.7.14在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。
4.5.7.15电动机应能承受从正常工作电源瞬间切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。
瞬间电压切换不超过0.2秒。
在切换时，电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50%，与另一个电流的相位差可达到180度。
4.5.7.16电动机的内部引线足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。
温度检测元件的引线与动力线分开，引向单独的接线盒。
4.5.7.17电动机应具有可靠的接地端子，并应有指示接地的明显标志。
此标志应保证在电动机使用期间不易脱落、磨灭。
4.5.7.18电动机的出线端子盒应按功能独立装设，电动机主出线盒与加热器出线盒布置在一侧，测温接线盒布置在主出线盒异侧。
4.5.7.19电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
4.5.7.20电动机有标牌。
标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
4.5.7.21设备噪音控制标准：
在距设备1米远处测得噪音应在85dB（A）以下。
4.6仪表与控制
4.6.1控制范围及任务
本工程含煤废水处理与回用装置系统采用独立PLC程序控制，在含煤废水车间设置临时维护上位机工作站，含煤废水处理与回用装置系统程控系统应与电厂输煤程控PLC冗余通讯连接，投标方应提供两端通讯硬件、软件及通讯电缆（暂定600m）。
控制系统设计应满足工艺系统运行要求，在输煤控制室实现对全部系统及设备的集中监视、控制。
并能实现就地无人值班情况下的正常运行，最终使收集并经过处理的电厂含煤废水满足要求而复用。
投标方应提供一套完整的含煤废水处理与回用装置系统的控制装置，包括就地设备、PLC程控柜、配电柜、控制电缆及安装材料。
PLC控制柜的防护等级应IP56以上，柜体尺寸为：
高2260mm×宽800mm×深600mm；柜体为下出线方式，前开门。
PLC按ABB和西门子的产品分别报价，以最高价计入总价，最终选型由招标方确定。
PLC上位机应选用工控机，安装在PLC程控柜内，要求具有通讯接口，机箱应满足发热元件的通风散热要求。
控制柜电气元件要求：
交流接触器、继电器、空气开关，控制开关按钮、信号灯采用施耐德或ABB系列产品，端子排采用凤凰或魏德米勒系列。
4.6.2控制方式系统采用两种控制方式：
输煤控制室或含煤废水车间控制和就地手动控制。
正常情况下按无人值守远方自动控制方式考虑。
4.6.2.1自动控制
在自动方式下，运行人员可通过辅控网上的操作员站向系统发送启、停指令，使系统根据工艺要求按顺序运行。
当某一系统出现异常工况或某个设备故障，控制系统应有相对应的声光报警信息，其故障原因应能在上位机的LCD上显示。
4.6.2.2就地手动控制
当现场调试或控制设备检修时，可通过就地控制按钮，实现对各设备的就地手动控制。
4.6.3就地设备
4.6.3.1一般要求
（1）由投标方成套供货的就地仪表、过程开关、变送器、电磁流量计、超声波液位计、温度元件应保证符合国际标准，不选用国家宣布的淘汰产品。
并根据安装地点的要求，满足防火、防水、防腐的有关要求。
（2）所有仪表及控制设备的选型由招标方在签订技术协议时最终指定。
无论是招标文件中明确列出的设备备选品牌，还是招标文件中未明确标明或由投标方自行选用品牌的，都在签订技术协议时由招标方最终指定，且总价格不变。
电磁流量计选用进口ABB产品；压力变送器选用进口ABB产品；压力/差压/液位开关选用进口SOR产品；超声波液位计选用ABB进口产品；其它仪表选用国产优质产品。
（3）投标方提供的所有显示仪表刻度单位应符合国际单位制工程计量单位。
如：
压力、差压Pa、kPa或MPa
温度℃
流量t/hm3/h
（4）检测仪表精度，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级。
投标方所供仪表不应因介质温度、压力高而受到损坏。
若有必要，投标方需提供相关仪表保护用附件。
（5）投标方配供的电磁流量计及超声波液位计均采用四线制仪表，电源均采用220VAC。
电磁流量计及超声波液位计应随设备配供安装所需的全套安装附件。
（6）所有成套提供的就地测量仪表应配供相应的安装附件（一次门、二次门、排污门、管接头及相应的测量仪表管等），仪表阀门及导管均采用不锈钢材质。
（7）所有成套提供的之间的互联电缆均由投标方提供并负责安装接线。
4.6.3.2就地压力表
（1）压力表选用不锈钢压力表。
（2）压力表包括敏感元件、表壳、表盘、玻璃盖及指针，作为就地流体压力的指示。
（3）压力表壳为整体，在敏感元件损坏时，流体不致冲入表盘内。
表盘直径为150MM，白底色，黑字，指针黑色。
（4）精度等级：
1.6。
（5）连接尺寸：
除非特殊指明，一般为底部M20×1.5。
（6）泵出口的压力表选用防震型；测量有腐蚀性、粘性、有固体浮游物的介质压力表选用隔膜型。
（7）投标方应提供全套安装附件（包括M20×1.5/Φ14×2仪表管接头）及不锈钢设备标识牌，标识牌上应在工厂内刻上永久性的设备编号。
编号内容至少应包括用户名，设备标签号、设备型号等（将由招标方确定）。
4.6.3.3温度计
（1）投标方应提供所有双金属型温度计作为就地温度显示用，并提供双金属型温度计安装所需的全套安装附件（包括温度计安装管座、垫片等）
（2）温度计应配备大于150mm的刻度盘，其底色为白色，数字为黑色。
外壳为耐用金属，有密封防振玻璃盖，便于维修时拆卸。
其外部有校验调整装置。
（3）精度为全量程的±1.5%，大格刻度为全量程的10%，小格刻度为全量程的2%，环境温度影响不超过全量程的0.5%。
（4）指针式温度计应直装或成角度安装，这主要取决于各自的使用情况。
柄长应超过保温层。
每只温度计都应装入热套管中，这样可能自由拆卸而不致于扰动流体，热套管应根据本规范要求来设计。
4.6.3.4变送器
（1）投标方提供的变送器应为智能型，二线制输出4～20mA标准信号，精度不低于
升级会员 