保温材料.docx

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保温材料

保温材料

一、保温材料的分类

保温材料可分为有机保温材料和无机保温材料。

1、有机类保温材料：

如发泡聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、喷涂聚氨酯（SPU）、以及聚苯颗粒等。

优点：

质轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好。

缺点是：

不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、工程成本较高，其资源有限，且难以循环再利用。

2、无机保温材料：

如中空玻化微珠、膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩、岩棉等。

优点：

防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、与墙基层和抹面层结合较好、安全稳固性好、保温层强度及耐久性比有机保温材料高、使用寿命长、施工难度小、工程成本较低，生态环保性好，可以循环再利用。

缺点：

容重稍大、保温隔热效率稍差。

其它保温材料如隔热涂料、防辐射涂料等，这些材料有一定的保温隔热效果，应用上也取得了一些进展，但其性能和应用上存在局限性，一是材料成本较高，二是涂层老化快,使用寿命有限。

二、常见保温材料的简单介绍。

分类

材质

产品介绍

产品特性

主要用途

无机保温材料

无机纤维状保温材料

矿物棉、岩棉及其制品

以工业废料矿渣为主要原料，经熔化，用喷吹法或离心法而制成的棉状绝热材料。

岩棉是以天然岩石为原料制成的矿物棉，常用岩石如玄武岩、辉绿岩、角闪岩等。

矿物棉及制品是一种优质的保温材料，已有100余年生产和应用的历史。

其质轻、保温、隔热、吸声，化学稳定性好、不燃烧、耐腐蚀，并且原料来源丰富，成本较低

其制品主要用于建筑物的墙面、屋面等处的保温绝热和吸声，还可制成防水毡和管道的套管

玻璃棉及制品

用玻璃原料或碎玻璃熔融后制成的一种纤维状材料，它包括短棉和超细棉两种。

在高温、低温下能保持良好的保温性能；具有良好的弹性恢复力；具有良好的吸音性能对各种声波、噪音均有良好的吸音效果；化学稳定性好，无老化现象长期使用性能不变，产品厚度、密度和形状可按用户要求加工

短棉主要制成玻璃棉毡、卷毡，用于建筑物的隔热和隔声，通风、空调设备的保温、隔声等。

超细棉主要制成玻璃棉板和玻璃棉管套，用于大型录音棚、冷库、仓库、船舶.航空、隧道以及房建工程的保温、隔音，还可用于供热、供水、动力等设备管道的保温。

硅酸铝棉及制品

硅酸铝棉即直径3~5µm的硅酸铝纤维，又称耐火纤维，是以优质焦宝石、高纯氧化铝、二氧化硅、锆英沙等为原料，选择适当的工艺处理，经电阻炉熔融喷吹或甩丝，使化学组成与结构相同与不同的分散材料进行聚合纤维化制得的无机材料。

具有质轻、耐高温、低热容量，导热系数低、优良的热稳定性、优良的抗拉强度和优良的化学稳定性。

广泛用于电力、石油、冶金、建材、机械、化工、陶瓷等工业部门工业窑炉的高温绝热封闭以及用作于过滤、吸声材料。

石棉及其制品

指具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀，电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品。

它是天然的纤维状的硅酸盐类类矿物质的总称。

具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。

主要用于机械传动、制动以及保温、防火、隔热、防腐、隔音、绝缘等方面，其中较为重要的是汽车、化工、电器设备、建筑业等制造部门。

无机微孔材料

硅藻土

硅藻土由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2o3、CaO、MgO、Al2o3及有机杂质，通常呈浅黄色或浅灰色。

质软，多孔而轻，其空隙率为50%~80%，因此具有良好的保温绝热性能。

硅藻土的化学成分为含水的非晶质SIO2，其最高使用温度可达到900℃。

工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及催化剂载体等.

硅酸钙及其制品

硅酸钙保温材料是以65%氧化硅（石英砂粉、硅藻土等）、35%免氧化钙（也有用消石灰、电石渣等）和5%增强纤维（如石棉.玻璃纤维等）为主要原料，经过搅拌、加热、凝胶、成型、蒸压硬化、干燥等工序制成的一种新型保温材料。

表观密度小，抗折强度高，导热系数小，使用温度高，耐水性好，防火性强，无腐蚀，经久耐用，其制品易加工、易安装。

广泛用于冶金、电力、化工等工业的热力管道、设备、窑炉的保温隔热材料，房屋建筑的内外墙、平顶的防火覆盖材料，各类舰船的仓室墙壁及过道的防火隔热材料。

无机气泡状保温材料

泡沬玻璃

以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料。

其内部气泡相互独立、封闭，密度135-200kg/m3，导热系数小子0.060W/m.k。

泡沬玻璃具有A级不燃、“0”透水性、耐腐蚀、防啮、防驻、无毒、不老化、无放射性、机械强度好、尺寸稳定性好、轻质高强、膨胀系数最接近墙体、使用寿命达到甚至超过建筑物的寿命等特点，它是环保型隔热保温材料，具有很好的发展前景

可应用在中温保温隔热、建筑内外墙的保温隔热、防水防潮工程、装饰工程、石油化工、冷藏、地铁和地下工程等领域。

即可做外墙外保温，又可做外墙内保温。

外保温用水泥基聚合物砂浆，内保温用石膏基聚合物砂浆。

膨胀珍珠岩及其制品

膨胀珍珠岩是天然珍珠岩煅烧而得，呈蜂窝泡沫状的白色或灰白色颗粒，是一种高效能的绝热材料。

密度小，导热系数低，化学性稳定.使用温度范围宽，吸湿能力小，无毒无味，不腐蚀，不燃烧，吸音和施工方便

建筑工程中膨胀珍珠岩散料主要用作填充材料、现浇水泥珍珠岩保温、隔热层，粉刷材料以及耐火混凝土方面，其制品广泛用于较低温度的热管道、热设备及其他工业管道设备和工业建筑的保温绝热，以及工业与民用建筑维护结构的保温、隔热、吸声。

加气混凝土

是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细，配料、浇注、切割、蒸压养护和铣磨等工序而制成的，因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔.故名加气混凝土。

重量轻〔孔隙达70%-80%，体积密度一般为400~700kg/m，相当于实心粘土砖的1/3,普通混凝土的1/5），保温性能好，良好的耐火性能，不散发有害气体，具有可加工性，良好的吸声性能，原料来源广、生产效率高、生产能耗低。

主要用于建筑工程中的轻质砖、轻质墙、隔音砖、隔声砖、隔热砖和节能砖

有机保温材料

模塑聚苯乙烯泡沬塑料（EPS）

模塑聚苯乙烯泡沫塑料是采用可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在磨具中加热成型而制得的，具有闭孔结构的，使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

具有优异持久的保温隔热性、独特的缓冲抗震性、抗老化性和防水性能

在日常生活、农业、交通运输业、军事工业、航天工业等许多领域都得到了广泛的应用。

特别是大型泡沬板材的市场需求量很大，作为彩钢夹芯板、钢丝（板）网架轻质复合板、墙体外贴板、屋面保温板以及地热用板等，它更广泛地被应用在房屋建筑领域，用作保温、隔热、防水和地面的防潮材料等。

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）

XPS即绝热用挤塑聚苯乙烯泡沬塑料，俗称挤塑板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物.通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。

具有完美的闭孔蜂窝结构，其结构的闭孔率达到了99%以上，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象。

）

广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温；用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道.高速公路等领域的防潮保温。

聚氨酯硬质泡沬塑料（PU）

聚氨酯硬质泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，聚氨酯硬质泡沬塑料一般为室温发泡，成型工艺比较简单。

按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

聚氨酯硬泡多为闭孔结构.具有绝热效果好.重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震.电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点

食品等行业冷冻冷藏设备的绝热材料，工业设备保温：

如储罐、管道等；建筑保温材料；灌封材料等

三、保温材料的分级

根据GB8624建筑材料燃烧性能分级方法，可把保温材料分为不燃、难燃、可燃、易燃四级。

建筑材料燃烧性能分级及示例

级别

名称

保温材料示例

A

不燃材料

泡沫玻璃、岩（矿）棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、微孔硅酸钙、加气混凝土制品等

B1

难燃材料

改性酚醛、脲醛、橡胶等泡沫塑料制品等

B2

可燃材料

氧指数不小于30%的聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃EPS）等

B3

易燃材料

普通型聚苯乙烯泡沫塑料（普通型EPS、XPS、PU）等

非幕墙式民用建筑外墙外保温及防火隔离带的设置要求

建筑类型

建筑高度H/m

墙体保温材料的燃烧性能

水平防火隔离带设置要求

住宅

H≥100

应为A级

-----------

100＞H≥60

不应低于B2级

当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带

60＞H≥24

不应低于B2级

当采用B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带

H＜24

不应低于B2级

当采用B2级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带

其他民用建筑

H＞50

应为A级

-----------

50＞H≥24

应为A级或B1级

当采用B1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带

H＜24

不应低于B2级

当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带

1、民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级。

2、外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。

防护层应将保温材料完全覆盖。

首层的防护层厚度不应小于6mm，其他层不应小于3mm。

3、采用外墙外保温系统的建筑，其基层墙体耐火极限应符合现行防火规范的有关规定。

4、按本规定需要设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。

防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。

四、外墙外保温系统施工工艺

（一）、保温板类外墙外保温系统施工

1、施工前的准备：

（1）系统脚手架的安装：

系统用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450MM，以便施工；采用吊篮或电动吊篮必须符合相关安全规程要求。

（2）基层墙体处理：

基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、脱膜剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙体表面的凸出物，清处墙体中松动、风化部分，并用水泥砂浆填实后找平，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。

经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。

2、粘贴砂浆的施工：

（1）墙面上做好控制线、伸缩控制线、装饰线。

（2）电动搅拌器把粘贴剂加水搅拌成膏状，熟化5分钟左右再搅拌即可使用。

（3）贴翻包玻璃纤维网格布：

要在下列系统部位粘贴翻包玻璃纤维网格布：

门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。

翻包宽度一般为160mm左右，即板的两侧各用65mm左右宽度的玻璃纤维网格布。

在上述需要粘贴翻包玻璃纤维网格布的部位，抹上粘贴剂砂浆，压入约65mm的网格布，不允许网眼外露。

保持未压入玻璃纤维网格布的清洁。

2、保温板的粘贴：

（1）排布保温板：

在墙体阴阳角处先排好尺寸，标准板材尺寸为120CM*60CM，非标准板材按实际需要的尺寸加工。

（2）裁切保温板：

聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的聚苯板应尽量用整块板裁出洞口。

（3）刮涂粘贴砂浆：

用齿刀批刮上墙，采用条线涂布粘贴法；也可以在聚苯板上刮涂粘贴剂再齿刀批刮后粘贴上墙。

（4）粘贴聚苯板：

聚苯板的粘贴顺序为自下而上，沿水平方向横向粘贴，每排板错缝1/2板长处，粘贴时要迅速滑动就位，并轻柔、均匀挤压；墙角处应垂直错接，并保证拐角处板材安装的垂直度。

板与板之间要挤紧，碰头处不抹粘贴砂浆，每粘贴完一块要及时清除挤出的粘贴砂浆板缝不得大于2mm，超出时，用聚苯板条塞满，但板条不要粘结，也不要用粘贴剂砂浆堵缝，板间高度差大于2mm时应打磨平整，聚苯板的粘贴上墙24小时后方可打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。

门窗四角及洞口处应采用整块保温板粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗四角及洞口形状。

（5）平整、打磨保温板：

粘贴时用长度大于2米的靠尺进行平压、敲打，使板材粘贴牢固并有较好的平整度。

保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作应是轻柔的圆周动作，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把清理干净，操作时应戴防护面具。

3、、锚固件的固定：

（1）钻孔：

聚苯板的粘贴上墙24小时后，可以进行锚固件的固定的操作，冲击钻在聚苯板表面向内打孔，一般锚固深度为50MM，钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上，尽量在接缝处锚固。

（2）建议锚固密度：

50米以下墙面为4个/m2,50米以上最少为6个/m2。

4、抹面砂浆的施工：

（1）用电动搅拌器把抹面料加水搅拌成膏状，熟化5分钟左右再搅拌即可使用。

（2）聚苯板表面检验合格后方可进行抹面砂浆的施工。

5、网格布的嵌入：

（1）先在局部抹约1.5mm厚度的抹面砂浆，压入翻包玻璃纤维网格布，门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。

（2）再整体刮涂约2mm左右的抹面砂浆，压入大面积的网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。

（3）表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆，完成对网格布的包覆。

（4）网格布单张长度不大于6m，搭接长度横向100mm、纵向80mm.拐角的网格布要用连续的。

（5）网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的，至少24小时后方可进行下道工序。

6、特殊处理：

（1）加强层施工，在高度为2mm以下的墙面，需要加铺一层网格布，多一道抹面砂浆，提高冲击强度，加强网格布选用强度更高的类型，加强层做法与标准层之间做法间要有伸缩缝。

（2）变形缝的处理：

为防止墙体变形而设置的缝，具体为聚苯板间的距离调整，在板之间用低密度泡沫填塞，单面粘结。

（3）装饰缝的处理：

根据先前用做的控制线，用开槽机预先处理好聚苯板，切出凹口即可正常施工，凹口处的聚苯板厚度要大于20mm。

7、外饰面层的施工：

（1）可刮涂弹性腻子，确保无细微裂纹的出现。

（2）水性饰面按正常外墙工序施工。

（3）溶剂型饰面施工前，需要在腻子层上涂刷交联型界面剂，可防止溶剂渗透至聚苯板而对其造成损害。

（二）、保温砂浆类外墙外保温系统施工

1、颗粒砂浆的施工：

（1）墙面上做好控制线、伸缩控制线、装饰线。

（2）吊垂线，做灰饼，控制保温层厚度和表面平整度。

（3）用电动搅拌器把聚苯颗粒砂浆粉加水搅拌成膏状，熟化5分钟左右即可使用。

（4）可先刮涂厚度约为3mm左右的薄层，起到处理基面的作用，再分次涂装，也可直接厚批，重刮时间间隔为6-8小时，最后一遍要用靠尺刮平。

2、抹面砂浆的施工：

（1）用电动搅拌器把抹面料加水搅拌成膏状，熟化5分钟左右再搅拌即可使用。

（2）门窗洞口处要用加固层，先局部刮涂约1.5mm左右的抹面砂浆，压入加固网格布。

（3）整体刮涂约2.5mm左右的抹面砂浆，压入大面积网格布，要平整，以表面刚好不露网格布为佳。

（4）表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆，完成对网格布的包覆。

（5）网格布单张长度不大于6m。

搭接长度横向100mm、纵向80mm.拐角的网格布要用连续的。

（6）网格布的铺设是从上而下的，至少24小时，方可进行下道工序。

（7）需要加固作业时，可用锚固件加固，并在表面抹面。

3、加强层施工：

在高度为2mm以下的墙面，需要加铺一层网格布，多一道抹面砂浆，提高冲击强度，加强网格布选用强度更高的类型，加强层做法与标准层之间做法间要有伸缩缝。

4、外饰面层的施工：

（1）可刮涂弹性腻子，确保无细微裂纹的出现。

（2）水性饰面按正常外墙工序施工。

（3）溶剂型饰面施工前，需要在腻子层上涂刷交联型界面剂，可防止溶剂渗透至聚苯颗粒而对其造成损害。

五、建筑外墙外保温与内保温优势比较

外墙保温形式和体系，按保温材料所处位置不同，外墙保温主要分为外保温、内保温和夹芯保温三类。

其中，外墙外保温和外墙内保温是目前最常用的两种方式。

（一）、外墙外保温

外墙外保温，是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温的施工方法。

通常是在基层墙体外侧利用粘接材料固定一层保温材料，并在保温材料的外侧用玻璃纤维网或镀锌钢丝网加强并涂刷粘结胶浆，最外层是饰面层。

因此，外保温在构造上可以分为外饰面层、保温层、粘结层和基层墙体等4个层次。

1、外保温技术的优点

（1）外保温结构中导热系数低的保温材料将建筑包起来，消除了“热桥”。

“热桥”指的是在内外墙交界处、构造柱、外墙与楼板、外墙角、框架梁、门窗洞口以及屋顶与外墙交界等部位在室内外温差的作用下，形成热流相对密集、内表面温度较低的区域。

（2）提高室内舒适度，由于外保温材料的保护，蒸汽一般不会渗入主体结构墙体，使其不会发生冷凝现象，因而使墙体的潮湿情况得到改善。

同时，外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在保温层内侧，当室内受到不稳定热作用时，墙体结构层能够吸收或释放热量，有利于保持室温稳定。

（3）保护主体结构，外保温材料提高了墙体的防水功能和气密性，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了外界恶劣气候条件对结构的破坏，因而保护主体结构延长了其使用寿命。

（4）其它方面，外保温避免了由于装修可能造成的保温层损坏，有利于室内装饰装修；由于保温隔热性能好，可使主体结构墙体减薄，从而增加住户的使用面积，与内保温相比采用外墙外保温使每户使用面积增加。

2、外保温技术的缺点

（1）施工难度大，室外施工，受气候条件影晌大，需要搭设脚手架，施工难度大。

（2）造价高，由于外保温隔热休系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种影响，容易出现开裂、空鼓等质量问题，因此，对外保温层的材料耐久性和施工要求高，增加了建筑整体造价。

（二）、外墙内保温

外墙内保温，是将保温隔热体系置于外墙内侧，使建筑达到保温的施工方法。

通常是在外墙内表面使用预制保温材料粘贴、拼接、抹面或直接做保温砂浆层，以达到保温目的。

1、内保温技术的优点

（1）施工方便，室内施工受气候影响小，且内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不用搭设脚手架，对建筑外墙垂直度要求不高，因而施工速度快、成本低。

（2）取材方便，对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，取材方便。

2、内保温技术的缺点

（1）不能消除热桥，内保温不能隔断梁、横墙与柱子在墙体中形成的热桥，因而不可能杜绝由于热桥存在而带来的热损失，保温隔热性能差。

同时，由于热桥保温处理困难，易出现冷凝、结露现象。

而结露水的浸渍或冻融极易造成保温隔热墙面发霉、开裂，使墙休变形，影晌耐久性和舒适度。

（2）容易产生裂缝，外墙体由于昼夜和季节变化，受室外气温和太阳辐射的影响而发生胀缩，而内墙保温板基本不受这种影响。

室内外温差，导致外墙与内保温板收缩的幅度、速度差异，这种反复变化，容易引起裂缝产生。

（3）其它方面，占用室内使用面积，装修可能造成的保温层损坏，不有利于室内装饰装修。

墙体在建筑外围结构占用很多比例，要想达到这个节能标准，采用适当的外墙保温技术进行墙体节能是至关重要的。

综合分析得出，建筑外墙外保温具有更好的建筑节能效果，还能减少外界温度、湿度、各种射线对主休结构的影响起到保护主体结构的作用，有效提高室内舒适度。

六、泡沫玻璃保温系统（内、外）

（一）、系统构造：

1、普通型：

找平层粘结层（弹性粘结剂）—保温层（泡沫玻璃）—护面层（聚合物砂浆）—饰面层（弹性腻子，涂料、面砖）

2、加强型：

找平层粘结层（弹性粘结剂）—保温层（泡沫玻璃）—护面层（聚合物砂浆+网格布+聚合物砂浆）—饰面层（弹性腻子，涂料、面砖）

（二）、施工工艺：

施工程序：

基层清理→弹性粘结剂→粘贴泡沫玻璃→抹聚合物砂浆→铺网格布→抹聚合物砂浆→腻子→面层

施工方法：

1、清理基础。

清理墙体残留的浮灰，污渍、脱膜剂等。

各种洞口填塞密实。

整个墙面的平整度在4mm内，凹进部位进行补平，突出部位进行打磨。

阴阳角方正，上下通顺。

2、配制砂浆。

柔性粘结剂和聚合物抹面砂浆加水搅拌。

粉：

水=1：

0.22,用手持电动搅拌机搅拌3min,静放3min,再行搅拌即可使用。

3、翻包网格布。

在窗台、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽，用专用胶粘砂浆牢固粘在基面上，胶浆控制在2mm。

后期粘贴泡沫玻璃时,再将剩余网格布翻包过来。

4、粘贴泡沫玻璃。

施工前，根据外墙立面的设计尺寸，编制泡沫玻璃的排板图。

以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得少于200mm。

施工，泡沫玻璃粘贴应从细部节点（飘窗、阳台、挑檐）和阴阳角部位开始向中间进行，并要求在建筑外墙所有阴阳角部位，沿全高挂通线控制其顺直度，但不是垂直度。

同时要求用墨斗弹好底边水平线、100mm控制线，确保水平铺贴。

区段内的铺贴由下而上进行。

粘贴泡沫玻璃时，泡沫玻璃应挤紧，相邻泡沫玻璃应平齐。

板缝不得大于2mm，泡沫玻璃间高差不得大于1.5mm。

板缝大于2mm时，泡沫玻璃条将缝填满，其间不得用胶粘剂等粘结。

板间平整度大于1.5mm部位，用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

按照事先排好的尺寸，用电热丝切割器，切割泡沫玻璃。

从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

点框粘结法。

用抹子在每块泡沫玻璃周边涂50mm宽的柔性粘结剂，从边缘向中间加厚，最厚10mm，并在下沿设50mm槽口，以利空气排出。

中间抹5个厚5mm,直径60mm的粘结砂浆。

.然后立即粘贴按于墙面。

粘贴泡沫玻璃时，不允许采用使板上下、左右错动调整与已粘板的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，以防砂浆挤入板间缝。

板贴墙后，用2m靠尺反复压平，使其平整和粘结牢固。

板间要挤紧，不得有缝，不得有砂浆，否则易形成冷桥。

每贴完一块，要及时消除四周挤出的砂浆。

若板因切割不直形成缝隙，用木锉锉直后再粘贴。

柔性粘结剂覆盖面约占板面的30%-50%。

要求：

20层以下，粘结面积≥30%，20层以上≥50%，保证泡沫玻璃与墙体的牢固粘结。

5、网格布翻包。

遇到阳台，窗洞口、挑檐等部位，需进行网格布翻包。

即在墙体上用柔性粘结剂预粘网格布，翻包部分在墙体上粘结宽度≥80mm，且翻包网格布本身不得搭接。

在门窗洞口部位的泡沫玻璃，不允许用碎泡沫玻璃拼凑，需用整幅板切割。

切割边缘必须垂直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应≥200mm。

在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅泡沫玻璃预留，最后随拆除随进行收尾施工。

6、安装固定件。

泡沫玻璃粘结8-24h内，安装固定件。

按照方案要求位置，用冲击钻钻孔，并要求钻孔深度为50mm（不包括抹面层厚度）。

固定件个数放置要求，横向位置居中，竖向位置均分，任何面积≥0.1m2单块板必须加固,且每块板≥4只。

固定件加密部位:

阳角、孔洞边缘及窗四周，在水平、垂直方向2m范围内加密，间距≤300mm，距离边缘为60mm。

固定件随楼层增加。

1-7层：

5只/m2，8-18层：

6只/m2，19-28层：

9只/m2，28-30层：

11只/m2。

7、滴水槽。

在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。

按照弹好的墨线在泡沫玻璃上安好定位靠尺，使用开槽机将泡沫玻璃切成凹槽，成品尺寸为10×10mm。

考虑聚合物抹面胶浆厚度为5-7mm，为保证塞入滴入槽后，与面层高度一致，故切凹槽尺寸8×13mm，差值尺寸为胶粘剂砂浆预留空间。

8、抹第一遍聚合物抹面胶浆。

均匀地抹第一遍聚合物抹面胶浆，厚度2-3mm，不得漏抹。

聚合物抹面胶浆抹至滴水槽槽口边缘即可，槽内不抹。

伸缩缝内，泡沫玻璃端部、窗口泡沫玻璃通槽侧壁，要抹聚合物抹面胶浆，以粘贴翻包网格布。

9、埋贴网格布。

用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抹面胶浆。