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StandardTerminologyofGlassandGlassProducts

StandardTerminologyofGlassandGlassProducts

ASTMC162—89

玻璃及玻璃制品术语定义

1范围

2引用标准

C1048SpecificationforHeat-TreatedGlass-KindHS,KindFTCoatedandUncoatedGlass

C1172SpecificationforLaminatedArchitecturalFlatGlass

C148TestMethodsforPolariscopicExaminationofGlassContainers

C336TestMethodforAnnealingPointandStrainPointofGlassbyFiberElongation

C338TestMethodforSofteningPointofGlass

C598TestMethodforAnnealingPointandStrainPointofGlassbyBeamBending

3术语

阿贝值(Abbevalue)——见色散倒数nuvalue。

酸抛光(acidpolishing)——用酸处理进行玻璃表面抛光。

气泡(airbells)——在光学玻璃生产过程中,通常在压制或模压成形时形成的不规则气泡。

乳白玻璃(alabasterglass)——散射光不带强烈色彩的乳白色玻璃。

通道(alcove)——一条狭窄通道,熔融玻璃液从澄清部经通道输送到供料支路或旋转罐,在那里供给真空吸料制瓶机。

碱(alkali)——氧化钠或氧化钾;很少指氧化锂。

安瓿(ampoule)——装料后熔融玻璃的细颈部而封口的一种玻璃容器。

退火(anneal)——由某一适当温度,控制冷却,以防止或消除玻璃制品中的有害应力。

退火过程(annealing)——设计使玻璃残余热应力降低至商业上允许水平的一个控制冷却工艺过程,在某些情况下,实现玻璃的结构调整。

退火点(annealingpoint,A.P.)——当按照ASTMC336用玻璃纤维伸长法测定玻璃退火点和应变点时,玻璃纤维伸长规定比率的温度,或按ASTMC598用梁弯曲法测定玻璃退火点和应变点时,玻璃梁中点弯曲规定比率的温度。

在玻璃的退火点,玻璃的内应力大体上降低到微不足道的程度。

退火范围(annealingrange)——可使玻璃中的应力降到产品实用程度的温度范围,为各种玻璃间比较,退火温度范围采用退火点(A.P.)和应变点(St.P)之间的温度。

锑(antimony)——氧化锑的工业术语。

拱()(arch,名词)——窑炉的一部分,一种窑顶。

烤埚(arch,动词)——在坩埚窑中加热坩埚。

停止痕(arrestmark)——见停止痕(dwellmark)。

砷(arsenic)——氧化砷的工业术语。

金星玻璃(aventurine)——含有彩色的非玻璃质的不透明闪光金属小片的玻璃。

前脸墙(backwall)——见投料端墙(gablewall)。

闷头(baffle)——模具的一部分,用来封盖料滴或初形模中的闷头孔。

闷头印(bafflemark)——由于初形模和闷头之间模具配合而在瓶底形成的条痕或模缝。

挡火墙(bafflewall)——熔炉中的结构,用来使燃气或火焰改变流向。

拍子(bait)——开始引上操作时,伸到熔融玻璃液中的工具。

钡冕玻璃(bariumcrownglass)——含有相当量的氧化钡的光学冕牌玻璃。

钡火石玻璃(bariumflintglass)——含有相当量的氧化钡的光学火石玻璃。

玻璃容器侧壁(barrel,glasscontainer)——见玻璃容器边壁(sidewall,glasscontainer)。

底(base)——瓶子的底部。

原纤维(basicfiber)——直接从成形设备上拉出的未经加工的玻璃纤维。

配合料(batch)——原料按适当比例配合、混匀,供熔窑需要输送到窑炉。

投料机(batchcharger)——将配合料送入窑炉的机械设备。

喂料机(batchfeeder)——见投料机(batchcharger)。

配料间(batchhouse)——接收、处理、称量、混合各种原料成配合料并向熔化车间供料的地方。

球边(厚边)(bead,1)——玻璃杯或其他玻璃制品周边的增大部分,或制品沿周边延伸的隆起部分。

套管(bead,2)——用作导线套管的一小段玻璃管。

承重(bearerarch)(riderarch)——见炉条(riderarch)。

承重面(bearingsurface)——玻璃器件的外表面,当玻璃器件直立时,搁置在该面上。

输送带痕(beltmarks)——见链痕(chainmark)。

底座(bench)——见窑底(siege)。

弯曲应力(bendingstress)——在玻璃一面施加压缩分力,同时在玻璃截面施力面的对面渐变成施加拉伸分力的应力系统。

弯形玻璃(bentglass)——已成形的平板玻璃,在加热时成为圆筒状或其他曲面状的玻璃。

倒棱(beveling)——将平板玻璃的边加工成斜角的过程。

间歇压延(bicherouxprocess)——制造平板玻璃的一种间歇式工艺。

将玻璃浇注在两压辊之间,而转移到输送机辊道上或转移到移动的平台上。

毛坯(blank,1)——一种型坯或原型,从型坯进一步加工成制品,或为制造型坯的模子。

半成品(blank,2)——需要随后成形或加工的任何玻璃制品。

坯料冲压(blanks,pressings)——精加工制品所需的压制成大致形状和尺寸的光学玻璃。

毯式投料(blanketfeed)——一种配合料投料方法,使配合料在整个窑炉宽度上形成平坦的分布。

初形模(blankmold)——空心器皿制造中玻璃第一步成形的金属模具。

调整料方(blending–batch)——分步改变配合料组成,以达到成品玻璃组成的最终改变。

气泡(blister)——一种缺陷。

一种相当大的气泡或气体夹杂物。

残印(bloach)——平板玻璃由于研磨不充分造成的一种缺陷。

因平板玻璃低洼处遗留下来研磨的原始粗糙表面而造成的。

滚料(blocking,1)——在木质或金属腔中加工一团料滴的过程。

滚沸(blocking,2)——用浸入木块或其它起泡物来搅拌和澄清玻璃液的过程。

再加工(blocking,3)——清除表面缺陷的再加工过程。

装坯(blocking,4)——将光学玻璃坯料装架准备进行研磨和抛光操作。

闷炉(blocking,5)——把炉子闲置进行降温的工艺。

装窑(blocking,6)——将耐火砖装进窑炉的过程。

种模(blockmold)——一种单体(一片)模具。

磨屑伤(blockreek,rake)——在抛光作业中由于碎玻璃积聚在抛光毛毡中造成的一种划伤缺陷。

起霜(bloom)——玻璃表面的一层薄膜。

由于大气蚀或烟气或其他蒸汽沉积在玻璃表面而造成。

也见烟熏(smoked)。

吹-吹成形法(blow-andblowprocess)——空心制品的成形工艺。

制品的初形和最终形状都靠空气压力形成。

吹制工(blower)——人工吹制成形玻璃的工人(也见工头gaffer)。

吹气头(blowhead)——成形机的一部分。

用于导入压缩空气吹制各种空心玻璃器皿。

过吹泡(blow-voer)——手工操作中,为易于炸脱,在吹模的上部形成的薄壁泡。

吹管(blowpipe)——玻璃工用来挑料并用嘴吹制的管子。

吹管(blowingiron)——见吹管(blowpipe)。

吹制玻璃制品(blownglass)——用空气压力成形的玻璃制品,诸如用嘴吹或用压缩空气。

吹制模(blowmold)——吹制玻璃制品最后成形的金属模具。

可操作的玻璃体(body)——熔融玻璃的一种属性,与粘度和均匀性有关。

有助于玻璃的可加工性。

细气泡(boil,1)——一种玻璃缺陷;尺寸比灰泡(seed)大的气体夹杂物;小气泡。

冒泡(boil,2)——溶融配合料中逸出气体而造成的骚动。

辅助熔融(boostmelting)——见电热助熔(electricbloosting)。

浮圈(boot)——悬浮在池窑的作业部的环形物,阻挡表层玻璃液以作为挑料口。

硼酸盐玻璃(borateglass)——主要的玻璃形成剂为氧化硼而不是氧化硅的一种玻璃。

熔融硼砂(boraxglass)——透明的无水四硼酸钠(Na2B4O7)。

硼硅酸盐冕玻璃(borosilicatecrownglass)——含有相当多量的氧化硅和氧化硼的光学冕玻璃。

硼硅酸盐玻璃(borosilicateglass)——至少含有5%氧化硼的硅酸盐玻璃。

料盆(bowl)——见料盆(spout)。

胸墙(breastwall,1)——池窑中在池壁砖和大眩之间的整个边墙,但不包括端墙。

前面墙(breastwall,2)——在坩埚窑炉柱之间,在坩埚前面或围在坩埚前的耐火砖墙。

垫煤屑(breezing)——在装窑前铺在窑底的小粒无烟煤屑或粗砂。

桥墙(bridge)——由邻接池窑熔化部和澄清部的端墙和跨越两个端墙间的覆盖构成结构。

桥墙盖板(bridgecover)——见桥墙盖砖(bridgewallcover)。

桥墙盖砖(bridgewallvover)——跨在桥墙墙间空间上的耐火材料砖。

桥墙(bridgewall)——玻璃熔窑的一部分,其在熔化部和澄清部之间形成桥或间隙。

边子(bulbedge)——拉制平板玻璃严重的圆形边或卷边。

冲击裂纹(bumpcheck)——见冲击锥印痕(percussioncone)。

喷嘴砖(burnerblock)——带有一个或多个孔的耐火材料砖。

通过孔燃料射入窑炉中。

烧脱(burnoff)——通过熔融玻璃割去玻璃制品多余部分的过程。

生石灰(burnlime)——煅烧的石灰石[CaO·MgO(白云石质),或CaO(方解石质),或它们的混合物]。

炸脱(burstingoff)——过吹泡的破裂。

出料孔(bushing)——供料机中溶融玻璃液出口的衬套。

例如:

滴料供料机的出料口或用熔融玻璃拉制玻璃纤维的设备。

蝶形痕(butterflybruise)——见冲击锥印痕(percussioncone)。

窑龄(campaign)——池窑或其他熔化装置两次重大冷修之间的工作寿命。

通路(canal)——池窑中从较高的澄清部通向成形机的那部分。

玻璃棒(cane)——固体玻璃棒。

窑拱(cap,名词1)——别名。

瓶盖(cap,名词2)——瓶封的一种类型。

切头(cap,动词)——切掉玻璃圆筒的两端。

瓶盖座(capseat)——奶瓶口上的凸缘。

卡尼瓦尔玻璃(Carnivalglass)——在彩色玻璃熔烧金属盐类而获得的闪光彩色物体。

装窑(carryin)——退火窑的人工装窑。

套色玻璃(casedglass)——表面玻璃层成份与主体玻璃成份不同的玻璃制品。

钢化(casehardened)——有时用于钢化玻璃的一种术语。

也见钢化玻璃(temperedglass)。

浇注(casting)——一种玻璃成形方法,将热玻璃液倒进模具里或桌子上或模具上。

猫眼(cateye)——一种缺陷;含有一片外来物的拉长的气泡。

抓痕(catscratch)——一种缺陷;玻璃制品上类似猫爪印的表面上的不规则状。

定心(centering)——透镜元件上的加工,使元件的光学旋转轴对中且研磨周边与光学轴同心。

陶瓷玻璃釉(ceramicglassenamel)(也叫陶瓷釉或玻璃釉)——通常在500℃以上温度熔融结合在玻璃上的透明无机涂层。

链痕(chainmarks)——当玻璃制品放在链带上通过退火窑时,稍微过热而在玻璃制品底部留下的印记。

通道(channel)——玻璃液从池窑流向流槽的供料通路部分,在那里实现温度的调整。

炉料(charge)——可熔化成玻璃的混合物料。

颤痕(chattersleek)——见摩擦痕(fricturetrack)。

裂纹(check)——一种缺陷;玻璃制品表面的一种开裂。

格子体(checkers,1)——耐火砖,砖孔交错的安放在换热室中。

格子式蓄热室(checkers,2)——格子形式砌筑的换热器。

格子砖(checkers,3)——用作格子体的耐火材料块。

化学稳定性(chemicaldurability)——玻璃表面的耐久性(物理和化学的)。

经常是在长期风化或贮存后,即是在玻璃表面的物理和化学变化或是在容器成份含量变化后来评价。

化学仪器玻璃(chemicalglass)——耐化学腐蚀的玻璃,适于制造实验室器具。

化学增强(chemicalstrengthened)——经过离子交换在处理表面形成压缩应力层的玻璃。

冷却皱纹(chillmark)——玻璃制品表面上由于成形过程中,冷却不均匀造成的折皱。

薄片剥裂(chip)——由开裂造成的玻璃小片从规整表面上脱落造成的缺陷。

碎纹玻璃(chippedglass)——常有故意生产的具有碎裂表面的玻璃制品。

削薄(chipping)——玻璃在研磨前,铲除一薄层多余量的过程。

瓶颈过窄(choke)——在容器的瓶口和颈部开口过小造成的一种缺陷。

玻璃毛坯(chunkglass)——熔融玻璃在坩埚内冷却后,打碎坩埚而得到的光学玻璃。

裂纹(cleavagecrack)——一坚硬的、锐利的物体划过玻璃表面造成的损伤。

这些裂纹体系一般包括损伤表面上的塑性变成凹沟,伴有从凹沟发出的中间和横向裂纹。

科尔伯恩平拉法(Colburnsheetprocess)——一种制造平板玻璃的方法,在由此而得平拉定义的辊子上方转向。

结构紧密化(compact)——处理玻璃的一种方法,例如,热处理,以求达到最大的密度。

接触应力(contactstress)——在玻璃表面上,施加在玻璃表面与产生局部作用力的物体之间直接接触面积上的拉伸应力分量。

连续纤维(continuousfilament)——直径足够细,具有足够的柔软性,用于纺织的单根玻璃纤维,有极长或无限的长度。

连续熔窑或池窑(continuousfurnaceortank)——因连续的投入配合料,窑中玻璃液面基本保持稳定的一种玻璃熔窑。

冷却时间(cooling-downeriodl)——加盖坩埚盖打开后到玻璃液冷却至适于成形前所经历的时间。

冷却阶段(cooling-downperiod2)——在玻璃液澄清阶段和玻璃液离开熔窑之间的阶段。

冷却速度(coolingrate)——见固化速度(settingrate)。

条纹(cord)——光学和其它性能均与周围玻璃不同的玻化程度较低的杂质。

波形玻璃(corrugatedglass)——辊压成波形的玻璃。

碎纹玻璃(crackled)——玻璃器皿,其表面故意经水浸碎裂,在最终成形前,重新加热使裂纹部分愈合。

爆口(crack-off)——用破裂法割断玻璃制品的工艺,如经刻痕割断并随后加热。

月牙裂子(crescentcrack)——表观月牙状的损伤,由坚硬的、圆钝物体擦划玻璃表面造成。

月牙形朝向损伤面上擦划移动的方向凹下。

微裂纹(crizzle)——玻璃表面上存在大量的细裂纹的一种缺陷。

克鲁克斯玻璃(Crookesglass)——一种含有铈和其他稀土元素的低紫外线透过率玻璃。

横火焰池窑(cross-firedfurnace)——见横焰窑(side-firedfurnce)。

大(crown)——玻璃窑的窑顶部分。

冕火石玻璃(crown-flintglass)——接近火石光学玻璃的一种光学冕玻璃,由于加入了相当量的氧化铅,而色散稍高于光学冕玻璃。

冕光学玻璃(crownopticalglass)——见光学冕玻璃(opticalcrownglass)。

压痕(crush)——平板玻璃上呈暗灰色的轻微凹痕状态。

晶质玻璃(crystalglass)——一种高透明度,常用于制造艺术品或餐具的无色玻璃。

碎玻璃(cullet)1——废玻璃或碎玻璃,常适用于加入到原料配合料中。

2,外来碎玻璃——来自外部的碎玻璃。

3,内部碎玻璃(本厂碎玻璃)——来自本厂的碎玻璃。

4,原为玻璃制品的一部,后来被切掉而丢弃或重熔的部分。

碎玻璃划伤(culletcut)——与磨屑伤(blockreek)同义。

刻花玻璃(cutglass)——用经磨蚀后再抛光的方法,在玻璃表面上饰以图案或花纹的玻璃制品。

切裁尺寸(cutsizes)——将平板玻璃片切成规定的尺寸。

刻花工人(cutter,1)——在玻璃上从事磨花的工人。

切裁工(cutter,2)——切裁平板玻璃的工人。

切裁刀(cutter,3)——切裁平板玻璃的工具。

切裁(cutting,1)——用金钢石或钢轮在平板玻璃上划痕,并沿划痕将玻璃掰断。

磨刻(cutting,2)——制造刻花玻璃。

周期(cycle)——在开口坩埚熔制作业中,配合料第一次填入和浇注之间的时间。

吹筒法(cylinderprocess)——制造窗玻璃的一种方法,将熔融玻璃液吹、拉成筒形,然后沿轴向割开,放在平的退火炉中再加热,使玻璃摊平。

丹纳拉管法(Dannerprocess)——从旋转型芯上连续拉引制造玻璃管或棒的机械成形方法。

日池窑(daytank)——一种周期式熔窑,通常设计成手工挑料,每天用完。

固定冷却板(deadplate)——在模制玻璃的自动生产过程中,接收待运玻璃制品的固定板。

槽子砖(debiteuse)——一种中间开缝,漂浮在玻璃液面中的粘土砖。

在有槽垂直引上法中,玻璃液通过槽子砖涌出。

脱色(decolorizing)——使玻璃变成无色的过程。

变形点(deformationpoint)——用干涉法测定热膨胀性期间观察到的粘滞流恰好与热膨胀相抵消的温度。

一般情况下变形点的粘度范围约为1010~1011Pa·s

卸料(delivery,1)——任何玻璃成形器械对单个制品的最后动作,包括从模具中移出制品的动作。

供料(delivery,2)——将玻璃操纵料滴加入成形机的工序或设备。

高折射率玻璃(dense)——光学玻璃中,较高折射率的子类。

失透(devitrification)——玻璃的结晶化。

碎块dice)——钢化玻璃碎裂成的大体上为方形的碎片。

小坑(digs)——短而深的划痕。

直接加热炉(direct-firedfurnace)——即无换热器也无蓄热室的熔炉。

污物(dirt)——埋在平板玻璃表面的外来小颗粒。

色散(dispersion)——折射率随光的波长变化而变化(见R-value和nu-value)。

壁厚分布(distribution)——玻璃制品整个面积上壁厚情况。

(保护)文件用玻璃(documentglasss)——用于保护文件用的紫外线吸收玻璃。

投料口(doghouse)——玻璃熔窑上一个小的箱形通道,通过通道加料或易于引导或转移浮料。

白云石(dolomite)——实验组成为1摩尔碳酸钙和1摩尔碳酸镁(CaCO3·MgCO3)的矿物(见石灰石和生石灰)。

模型油(dope)——模型润滑剂用语。

双腔模(double-cavitymold)——一种具有同步制造两件玻璃制品的双腔模具。

双腔模成形法(double-cavityprocess)——任何用两个玻璃料滴,用时成形的玻璃成形方法。

双层玻璃窗(doubleglazing)——用中间基本静止的空气隔开的两片玻璃板组合起来,代替单块玻璃板的玻璃窗,用于绝热。

双层玻璃构件(doubleglazingunit)——由永久性密封的空腔分隔的双层玻璃板。

双滴料成形法(double-gobprocess)——见双腔模成形法(double-cavityprocess)。

下拉法(down-draw)——从出料口连续向下拉引玻璃的方法。

水淬(dragade)——见水淬(dragladle)。

水淬(dragladle)——从熔窑中舀出玻璃液注入水中生产碎玻璃。

拉引量(draw)——见拉引量(pull)。

引砖(drawbar)——拉引期间用于限制玻璃带位置,浸入玻璃液的粘土砖。

出窑小组(drawgang)——切割和搬运来自退火窑的玻璃的工人小组。

拉制玻璃(drawnglass)——用机械连续拉引制造的玻璃。

槽沉法(dropping)——不采用压力在模内加热的成形法。

沉降式流液洞(dropthroat)——见沉降式流液洞(submarinethroat)。

水淬(drygage)——见水淬(dragladle)。

脚踏器(dummy)——一种机械装置,吹制工人用脚操作,人工吹制玻璃制品时,用于润滑、上升、开启、关闭衬碳模。

稳定性(durablilty)——见化学稳定性(chemicaldurability)。

停止痕(dwellmark)——一种表面断裂痕迹。

类似于明显的肋状痕迹。

其存在表示裂纹在某一不确定时间终止在停止痕的位置。

也称终止痕。

磨边(edging)——将平板玻璃边缘磨成要求的形状或尺寸。

也见定心(centering)。

电热助熔(electricboosting)——使电流通过熔触玻璃液向燃煤气或燃油池窑的玻璃液增加热量的一种辅助方法。

端焰窑(end-firedfurnace)——从端墙供入燃料的窑炉。

马蹄焰窑(end-portfurnace)——供入燃料和空气的小炉在端墙上的窑炉。

雕刻(engraving)——用磨蚀的方法将图案、文字等刻在玻璃上的工序。

蚀刻(etch)——用氢氟酸或其他化学试剂侵蚀玻璃表面。

一般用作标记或装饰。

腐蚀(etched,1)——用蚀刻处理。

(etched,2)——表面因风化而变粗糙。

喷火孔(eye)——坩埚窑底部的孔眼,火焰由此进入窑内。

风化(fade)——玻璃表面因受侵蚀而呈现油质状或白雾状。

羽纹(feather)——具有羽毛状特征的条纹,也见条纹(striation)。

羽状斑(feathers)——一种玻璃缺陷,由于在浇注或成形时,外来夹杂物或污染物进入玻璃造成的一簇小灰泡。

供料机(feeder)——有规律地产生并输送玻璃料滴到成形设备的机械装置。

供料机通道口(feeder-connection)——窑墙上的开孔或砖围成的口,连接通向供料机的通道。

供料机开口(feederopening)——见供料机通道口(feeder-connection)。

供料过程(feederprocess)——见料滴供料法(gobprocess)。

纤维(fiber)——稀熔融玻璃拉制成的单根(纤维)。

增强玻璃纤维(fiberglass,reinforcement)——加入而提高基体整体性能的连续纤维。

形成特殊物理或化学性能或两者的玻璃纤维。

包括:

AR-玻璃——耐碱侵蚀的组成。

C-玻璃——耐大多数酸侵蚀的组成。

D-玻璃——

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