5000t液压控制柜说明书.docx

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5000t液压控制柜说明书

TC-12102篦式冷却机

液压传动油站控制柜

电气操作说明书

天津仕名机械装备有限责任公司

2004年5月

1.液压系统油站……………………………………………………….1

2.电气安装……………………………………….…….…………….……1

3.电气设备………………………………..……………………………….2

4.工作原理………………………………………….……………………..4

5.控制信号……………………………………………………………….5

6.控制柜PLC及操作面板…………………………………….9

1.液压系统油站

液压系统油站控制设备包括：

a.油循环泵，油加热器各一套。

b.1#油泵一台：

供一段篦冷机往复运动用。

c.2#油泵一台：

供二段篦冷机往复运动用。

d.3#油泵一台：

供三段篦冷机往复运动用。

e.4#油泵（备用泵）一台：

供以上三台泵检修切换用。

2．电气安装

电气安装依据随机接线图纸及说明。

3．电气设备

3.1.抽屉柜（工程统一选购）

提供油站控制柜及以上电机等电源，详见工程电气图纸。

3.2．油站控制柜一台

控制和监视液压系统油站所有电气设备。

3.3．油站机旁按钮盒

与其它普通设备电机一样，液压油站每台电机设机旁按钮盒，供选择机旁集中控制方式和机旁起停设备。

3.4．紧急停车按钮盒

篦冷机现场每段附近明显处安装一个紧停按钮盒，供紧急时停车用。

注意：

只有紧急情况时允许使用机旁紧急停车按钮！

3.5．备用泵机旁选择按钮盒

备用泵一台单独为三段1~3#泵备用，当要检修某台泵时，按照机械要求检查管道及阀位开关状况，确认无误后，机旁选择钥匙按钮指向要替换泵号。

3.6．机旁接线端子箱

油站本体上安装接线端子箱二台：

油循环油箱处装有接线端子箱TB1，泵站处装有接线端子箱TB2。

3.7．比例阀机旁控制箱一台

分别控制和监视每段篦床的速度。

安装在现场易于操作的地方。

控制及操作见其单独操作说明书。

4．工作原理

4.1．1~3#液压泵及备用泵

机旁按钮盒选择开关决定操作方式为“集中”或“机旁”。

正常生产应在“集中”位置，由中控操作开停，单机操作或机旁试车选择开关应在“机旁”位置由机旁按钮起停设备，检修时为“0”位置任何地方均不能开车。

开车条件：

正常操作控制柜选择工作方式为“集中”，只有油系统循环泵运行后，油温、油位满足条件，各段液压泵才能启动。

4.2．油系统满足条件

a.循环泵运行。

b.油温>min（5℃）。

c.油位>min（低限）。

d.泵入口阀门打开。

e.油过滤器正常（没有堵塞）

4.3．油加热器

启动条件：

油温低于15℃时开加热器，20℃时停加热器。

“集中”方式下当中控发出“油循环系统驱动”命令后，油温小于5℃时只开加热器，油温上升超过5℃后循环泵自动启动，油温上升到20℃时加热器自动停车。

“机旁”方式下不依据油温手动开停循环泵和加热器。

油箱油温通过热电阻Pt100检测，机旁数字显示表指示实际温度，4~20mA信号送到控制柜PLC显示及控制加热器开停。

4.4．循环泵

启动条件：

油位高于“低限”，油温大于最小值（5℃）。

当油位下降低于低限位时，“油循环系统故障”信号经控制柜送到中控室，当油位下降低于低低限位时，油系统自动停车。

循环泵出口油过滤器以及回油总管过滤器堵塞时“油循环系统故障”信号送出。

机旁操作请注意：

油箱空时请立即停车！

5．控制信号

5.1.控制柜到中控信号

a.油循环系统备妥

当油循环泵、油加热器均备妥（机旁钥匙按钮在“集中”位置）,油位大于“低限”,控制柜发出“油循环系统备妥”信号到中控。

b.油循环系统运行

当中控驱动后循环泵或加热器被开启,控制柜发出“油循环系统运行”信号到中控。

c.油循环系统油温正常

油温在5℃~55℃范围内,控制柜发出“油温正常”信号到中控。

d.油循环系统故障报警

油温大于60℃、油位小于低限或低低限、油过滤器堵塞，循环泵、加热器等其中之一故障,控制柜发出“油循环系统故障”信号到中控报警。

e.一段篦床备妥

1#泵（或备用泵选择为1#泵）备妥且入口阀门打开，供油管道阀门打开，机旁控制箱一段篦床备妥且操作为中控方式。

具备以上条件控制柜将“一段篦床备妥”信号送到中控。

f.一段篦床运行

机旁控制箱一段篦床运行且速度操作设定为中控方式,控制柜将“一段篦床运行”信号送到中控。

g.一段篦床故障报警

1#泵（或备用泵选择为1#泵），机旁控制箱一段篦床，其中之一故障,控制柜将“一段篦床故障”信号送到中控报警。

h.二段篦床备妥

2#泵（或备用泵选择为2#泵）备妥且入口阀门打开，供油管道阀门打开，机旁控制箱二段篦床备妥且操作为中控方式。

具备以上条件控制柜将“二段篦床备妥”信号送到中控。

i.二段篦床运行

机旁控制箱二段篦床运行且速度操作设定为中控方式,控制柜将“二段篦床运行”信号送到中控。

j.二段篦床故障报警

2#泵（或备用泵选择为2#泵），机旁控制箱二段篦床，其中之一故障,控制柜将“二段篦床故障”信号送到中控”信号送到中控报警。

k.三段篦床备妥

3#泵（或备用泵选择为3#泵）备妥且入口阀门打开，供油管道阀门打开，机旁控制箱三段篦床备妥且操作为中控方式。

具备以上条件控制柜将“三段篦床备妥”信号送到中控。

l.三段篦床运行

m.机旁控制箱三段篦床运行且速度操作设定为中控方式,控制柜将“三段篦床运行”信号送到中控。

n.三段篦床故障报警

3#泵（或备用泵选择为3#泵），机旁控制箱三段篦床，其中之一故障,控制柜将“三段篦床故障”信号送到中控报警。

5.2.中控到控制柜信号

a.故障复位

中控收到一段、二段、三段或油循环系统故障时报警，发出复位命令，如果故障不能消除掉，须派人到现场查看。

b.篦床驱动和给定释放

中控对各段篦床单独发出驱动和延时10秒自动发出给定释放信号。

5.3.启动顺序连锁图

Y

N

油位低低限连锁

泵入口限位连锁

YY

循环泵运行

启动连锁

5℃≤油温<60℃5℃≤油温<60℃5℃≤油温<60℃

1#泵入口限位2＃泵入口限位3＃泵入口限位

供油管总限位供油管总限位供油管总限位

油位低低限油位低低限油位低低限

6．控制柜PLC控制系统及操作面板

油站控制系统硬件部分由SIEMENS公司的S7-300系列CPU和I/O模件以及TP270-10操作面板组成。

该系统由程序控制单元和过程控制单元等组成。

该系统具有程序控制、过程控制和生产过程监视等功能。

该系统是基于水泥厂的实践经验设计而成的，因此非常适合水泥工业。

SIEMENS公司提供系统硬件。

其系统软件由SIEMENSSTEP7V5.x,SIMATICProTool等组成。

6.1．系统配置

油站控制系统由过程控制部分和监控部分及各种软件包组成。

a.过程控制部分

过程控制部分主要用来完成对过程的控制功能，它由电源模件、输入模件、输出模件、CPU模件及必要的连接元件等组成，其硬件配置图详见图纸部分的PLC系统配置图。

过程控制部分主要完成数据采集、设备状态采集和处理、开关量的实时控制等基于控制程序的控制功能。

过程控制部分的控制功能表现在：

✧过程参数和设备状态的采集；

✧对采集数据的处理；

✧逻辑程序控制；

✧过程控制；

✧模件状态显示和向监控部分和DCS提供数据；

✧接收DCS和监控部分所发的命令

✧系统自诊断

b.监控部分

监控部分是一个人机对话窗口。

它通过控制信号、动态图形、以及通讯等手段来监控油站设备。

其主要功能如下：

✧显示设备状态

✧控制方式选择

✧电机单机起停（试车时用）

✧系统紧停、故障复位等

✧口令保护。

监控部分的主要硬件为TP270-10操作面板：

✧处理器64位RISCCPU，

✧组态存储器2MByte,

✧CSTN-LCD彩色显示，分辨率640x480，屏幕背光CCFL管。

✧薄膜触摸键。

6.2．画面介绍

本系统通过各种画面来实时监控油站设备。

操作员从监视画面上能够了解到当前设备的状态，也可以通过画面控制整个设备。

本系统的主要画面有：

启动画面,油站流程画面,篦冷机各段马达起停画面，系统操作画面等。

现分别就以上画面作一介绍。

a.启动画面

在控制柜内将PLC、直流电源等送电后，系统进入启动画面

系统上电后自动进入启动画面,通过功能键“继续”将进入油站流程画面。

b.油站流程画面

在油站流程画面，如果按下画面上某个功能键，将进入相应的操作或画面。

触摸功能键有：

系统紧急停车------------进入系统紧急停车画面

一段篦床紧急停车------进入一段篦床停车画面

二段篦床紧急停车------进入二段篦床停车画面

三段篦床紧急停车------进入三段篦床停车画面

机旁操作------------------进入本地操作画面

故障复位------------------当设备有逻辑故障时，按下“故障复位”键，可以完成故障复位操作。

继续------------------------进入下一个画面

在油站流程画面图上主要显示两类信息:

开关量:

即马达运行状态,以不同的颜色代表不同的状态。

✧蓝色-------不备妥

✧黄色-------备妥

✧绿色-------运行

✧深绿色---机旁方式下运行

✧红色--------故障

模拟量:

油箱温度以数字形式显示，对不同的状态也以颜色加以区别。

✧绿色-----正常

✧红色-----超限

c.机旁操作画面

油站单机画面最上一行操作方式选择有：

通过触摸来选择控制方式，当前要更改方式时弹出选择框，按下选定即可。

✧机旁---控制柜上单机开停设备

✧集中---中控DCS控制油站设备起停

注：

方式选择需要输入口令后，进入相应级别才能更改。

该画面用于机旁方式下单机起停设备，如果按下画面上某个功能键，将进入相应的操作或画面。

功能键及状态有：

✧

--------起动或停止对应的设备

✧

---------------进入下一画面

✧

----------------故障时复位

✧

-----------------蓝色-------不备妥

黄色-------备妥

绿色-------运行

深绿色---机旁方式下运行

红色--------故障

d.主菜单画面

该画面用于系统管理，如果按下画面上某个功能键，将弹出或进入相应的操作画面。

功能键有：

✧

-----------弹出口令列表，可更改口令或添加口令

为了设备操作和人身安全，画面中不同性质功能键操作时受到不同级别口令保护，在运行时车间操作人员和计算机工程师得到不同级别的访问权限。

口令级从0~9级：

口令级0缺省值，用户不必在操作面板上输入口令。

口令级1~8在执行方式选择和电机开车等命令，操作面板提示输入口令后才能操作。

口令级9授权为计算机工程师，这将提供对操作面板所有功能的访问，包括口令管理，更改1~9级口令密码。

✧

-----------隐藏口令列表，同时退除口令回到0级

✧

-----------进入报警画面

✧

----------进入系统设置画面

d.报警处理画面

进入报警画面查询报警历史，清除报警历史。

-----------------查看温度趋势

e.系统画面

-----------------进入MicrosoftWindowsCE操作系统，需要管理员权限密码方可进入。

-----------------校准触摸。

-----------------触摸屏对比度调整。

-----------------取消屏幕激活以便清洁屏幕。

f.紧急停车画面

在流程画面中按下急停按键即弹出此画面，按下“确认”功能键将全面停车。

“返回”功能键回到前一画面。

另外一段篦床、二段篦床、三段篦床画面有各自单独的紧急停车画面，仅限于本段篦床停车。