焊材库管理制度.docx

焊材库管理制度.docx

《焊材库管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊材库管理制度.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

焊材库管理制度

焊材库管理制度

1目的：

加强焊材管理。

2焊材库设置要求：

2.1焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

2.2焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。

3焊材入库

3.1焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。

3.2焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，验收合格的焊材在每个包装上做专门的标记。

发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：

（一）焊条药皮破裂脱落过长（>15-20）；

（二）焊条药皮上无牌号；

（三）焊丝严重变质；

（四）焊条或焊丝受潮严重。

（五）与包装型号不符。

3.3检验焊接材料的包装是否符合相关标准要求，是否完好，有误破损、受潮现象。

填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。

3.4入库焊材应分层摆放在距地面300以上的架位上，与墙壁保持300以上距离，以保证空气流通。

3.5存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标记。

3.6入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

3.7保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。

3.8随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。

发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。

4焊条烘干

4.1用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天提出烘烤计划（见附件2），并注明使用部位，保管员依据计划安排烘干量。

4.2烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。

烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚（一般1～３层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

4.3不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下允许同炉烘干。

a）烘干规范相同

b）不同类型焊接材料之间有明显标记，不至于混杂。

4.4不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出，防止药皮急剧受热或冷却引起裂口。

4.4烘烤达到技术规定后，即将焊条取出放入80～100℃的保温箱内，以备随用，常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下：

药皮类型

烘烤温度

保温时间

酸性药皮

150-200℃

1小时

碱性药皮

300-350℃

1-2小时

4.5烘干后的焊接材料应在规定内的温度范围内保存，以备使用。

为了控制烘干后的焊接材料置于规定温度范围以外的时间，在领用焊接材料时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。

4.6焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝、焊带，使用前应除油、除锈及清洗处理。

4.7使用过程中，应注意保持焊接材料的识别标志，以免发生错用，造成质量事故。

4.8保管员要认真填写焊条烘烤记录（见附件3）。

5焊材发放

5.1管理员必须根据焊材领用审批表（见附件4）发放给专职领料员，,防止焊条错领错用。

5.2保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录（见附件5）,使用单位负责焊材领出后的跟踪记录。

5.3受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放,对于焊芯发生锈斑的焊条，即使具有质量证明书，也应经有关部门进行工艺性能评定，确认合格后再行发放。

5.4库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关部门复检合格后方可发放使用。

一般仅限于外观及工艺性能试验，但对焊接材料的使用性能有所怀疑时，可增加必要的检验项目。

规定期限自产生日期始可按下述方法确定：

a）焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限

b）酸性焊接材料及防潮包密封良好的低氢型焊接材料为两年

c）石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。

6焊条退库

6.1焊条退库，只是替使用单位代保管，不办理帐务手续。

6.2对于已烘干焊条，一律使用保温筒领退，施工中用不完的焊条当日办理退库。

6.3焊条退库前须经焊材库管理人员验收，并登记在剩余焊材退库台帐（见附件6）上。

未受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标记，以防混淆。

受潮严重或药皮脱落过长已报废的电焊条，保管员有权没收。

7焊接材料的回收

7.1焊接结束后，剩余的焊接材料应回收。

回收的焊接材料应满足下列条件：

a）标记清楚

b）整洁、无污染

7.2焊条库依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊条头的焊工及车间，保管员有权拒发焊条。

每次数量（根）不能少于应回收焊条头重量的90％,根据回收情况认真填写焊条头回收台帐（见附件7）。

7.3焊工所交焊接材料的规格必须与领出焊条规格相符，否则按焊接材料流失处理。

7.4焊条头长度一般控制在50～60，超长焊条头量占应交量的１/3以上时，焊材库管理人员有权拒收。

7.5废旧焊接材料按“固体废弃物管理程序”进行处理。

8焊剂的重复使用

8.1焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下列条件都满足时允许重复使用。

a）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）。

b）在混合前，用适当的方法清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘。

c）混合焊剂的颗粒度符合规定要求。

焊条库温湿度记录

序号

日期

记录时间

室外温度

室内温度

相对湿度

采取措施

记录人

备注

保管员：

说明：

此表由保管员填写，每日早晚各一次

焊材库焊条烘烤计划

计划需用单位：

需用日期

审核

规格型号

数量

编码

项目

使用部位：

备注：

计划申请人：

签收：

焊条烘烤记录

序号

日期

规格型号

生产批号

材质号

数量

烘干定温

烘干定时

起始时间

结束时间

记录人

备注

保管员：

焊材领用跟踪记录

料号：

到货日期：

年月日

品名

规格型号

根数

供货单位

重量

数量

质量检验情况：

发放日期

领料部门

工程项目

领用

结存

根数

数量

数量

重量

保管员：

领料员：

剩余焊材退库台帐

序号

领用

日期

领用

单位

工程项目（具体部位）

规格

型号

领用

数量

退库

数量

退库

日期

退料人

签字

备注

编制人：

保管员编制日期：

焊条头回收台帐

序号

日期

领用单位

领用数量

应交数量

交回数量

交回人签字

备注

注：

此表由保管员填写，每人一份。