施工方案厦门翔安新机场片区大嶝中路地下综合管廊工程铝合金模板施工方案.docx
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施工方案厦门翔安新机场片区大嶝中路地下综合管廊工程铝合金模板施工方案
厦门翔安新机场片区大嶝中路地下综合管廊工程铝合金模板施工方案
一。
铝合金模板特点
铝合金模板是近年来,在工程施工行业发展非常迅速的一种新型施工材料和施工工艺。
铝合金模板是采用高强度铝合金为原材料，按照设计要求挤压成型，再进行深加工形成可用于工程的模板。
铝合金模板有以下三个主要特点：
1、符合绿色、节能、环保、工业化的要求:
1）铝模板体系的标准化，使其可周转重复使用,而且，废旧铝模板的回收价值高。
2）铝模板系统采用标准化设计，全部由完成工厂生产加工，再运输至施工现场进行拼装，符合建筑工业化.
3）铝模板施工现场几乎没有制作加工工序，节约了施工场地、减少了施工噪音和建筑垃圾。
4）铝模板的现场安装、拆除、转运过程，无需机械设备，不产生建筑垃圾和设备噪音，安全环保。
2、提高施工效率、缩减施工工期：
1）铝模板的深化设计和预拼装过程，可提前发现并解决有关设计问题,减少后期对工程进度的影响.
2）铝模板重量轻（一块450×2700的标准墙板重量在30kg左右）,工人操作轻便快捷，劳动强度低、效率高；上下层采用人工传递，不占用塔吊、卸料平台.
3）铝模板采用独立支撑体系，可实现模板早拆，而且独立支撑高度的可调节，能适应整栋楼不同层高.
4）配套的现场拆装、运输工具，安全、高效，现场工人轻松作业。
3、提高施工质量、节省施工成本：
1）铝模板强度高、刚度大,不易变形、起鼓，浇筑成型质量好。
2）全部采用标准化设计，工厂生产制作，模板工程质量优。
3）模板涂刷特有的模板隔离层，现场施工质量好。
4）铝模板周转使用次数多、摊销费用低、应用范围广。
5）铝模板适用面广，可使用于混凝土结构的墙、柱、梁、板、楼梯，以及爬模中楼板等的支模部分。
6）铝模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好。
二。
铝合金模板设计概况
1.模板分区
本工程为方便设计、安装以及现场组织施工,根据项目实际情况将铝合金模板划分为若干作业区域，按区域进行设计以及劳务分组施工。
2.顶板设计
（1）顶板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置.顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。
（2）顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm设置快拆支撑头（流星锤）。
（3）顶板安装示例如下图所示：
3.墙模板设计
（1）本工程内墙模板标准尺寸450×2500mm，外墙模板标准尺寸450×2700mm。
内、外墙超出标准板高度的部分，制作加高板与标准板上下相接。
墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。
（2）外墙顶部加一层100mm宽的模板，起到模板转换作用.
（3）墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为45#钢。
（4）墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为60mm×40mm×2.5mm的矩形钢管.
（5）墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为60mm×40mm×2。
5mm的矩形钢管。
墙模板加固效果图
4。
支撑系统设计
1、常规标准层支撑系统设计
（1）本工程在使用铝合金模板施工时,配置铝合金模板1套，支撑3套（以合同为准）。
（2）本工程支撑系统均选用工具式钢支柱,工具式钢支柱最大设置间距1200mm，工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示：
表3。
2。
8-1钢支柱参数表
项目
外径
（mm）
内径
（mm）
壁厚
（mm）
截面积
（mm2）
截面惯性矩I
（mm4）
抗弯截面系数Wx（mm3）
回转半径
（mm）
插管
48
42
3。
0
424。
1
107831
4492
15.9
套管
60
55
2。
5
451。
6
186992
6233
20。
3
（3）本工程工具式钢支柱安装如下图所示:
图3。
2.8—1钢支柱安装示意图
材料使用计划如下表：
表3。
2。
8-2
铝合金模板配件表
序号
部件
外观尺寸
照片
物资名称
数量
材质
重量
1
外墙标准板
450X2700
底板
1
6061—T6
26。
35
2
端头板
2
6061-T6
3
中间加强筋
6
6061—T6
4
内墙标准板
450X2550
底板
1
6061—T6
25.81
5
端头板
2
6061—T6
6
中间加强筋
6
6061-T6
7
标准板
400X1200
底板
1
6061-T6
20.9
8
端头板
2
6061—T6
9
中间加强筋
3
6061-T6
10
楼面龙骨准板
100X1000
底板
1
6061-T6
4。
92
11
端头板
2
6061—T6
12
楼面转角准板
（100+150）X（350+350）
底板
2
6061-T6
4.15
13
端头板
2
6061—T6
14
中间加强筋
0
6061—T6
15
楼面早拆头
100X200
楼面早拆头
1
6061-T6
1。
21
16
阴角标准件
（100+150）X2000
阴角主型材
1
6061—T6
12.88
17
中间加强筋
4
6061-T6
18
阳角标准件
（65+65）X2000
阳角主型材
1
6061—T6
4.18
19
背楞
60X40X2000
方钢
2
Q235
20
背楞连接件
4
Q235
21
对拉螺栓
3
Q235
22
垫片
6
Q235
23
螺母
6
Q235
24
竖向支撑
1950~3150
单支撑钢管
1
Q235
25
钢管
1
Q235
26
调节螺母
1
Q235
27
销钉
销片
16X59
长销钉
0
Q235
28
短销钉
1
Q235
29
销片
1
Q235
30
开模器
方管
1
Q235
31
扁钢
2
Q235
32
拆模钩
16
圆钢
1
Q235
33
铁锤
圆钢
1
Q235
34
工作凳
方管
12
Q235
35
花纹钢板
1
Q235
其他说明
1、支撑间距≤1200X1200，
2、背楞竖向间距250/600/700/800
3、对拉螺栓横向间距≤800
4、楼板支撑及支撑头均配置3套
5、铝型材生产厂家为广东坚美铝型材厂有限公司
三。
施工要求及技术保证条件
3。
1施工要求
1、铝合金模板支撑设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保铝合金模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、铝合金模板及支撑在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证.
3.2技术保证条件
1、安全网络
2、铝合金模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
四.铝合金模板系统技术特点
4。
1.1模板体系技术特点
1、模板涂刷特有的模板隔离层，现场施工质量更好
2、材质强度超过国标要求，模板刚度大、不变形、不起鼓；周转次数远高于同行业水平
3、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；
4、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好;
5、人工传递模板材料，不占用塔吊、卸料平台
6、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；
7、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；
8、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优;
9、安全文明施工，以人为本,科学发展；
10、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。
5.1.2铝合金模板构配件技术特点
1、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190—2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求：
牌号
化学成分（质量分数）/%
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
其他
Al
单个
合计
6061
0.40~0.8
0。
7
0.15~0.4
0.15
0。
8～1.2
0.04～0。
35
0。
25
0.15
0.05
0。
15
余量
2、铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1—2008《铝合金建筑型材》中6061—T6的要求
牌号
状态
抗拉强度（N/mm2）
规定非比例延伸强度（Rp0.2）/（N/mm2）
断后伸长率/%
6061
T6
≧265
≧245
≧8
3、铝合金标准模板采用成熟设计，模板整体刚度大，安装拆卸过程不易变形，操作快架间距方便；
4、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；
五。
工艺流程技术交底
5.2。
1工艺流程：
验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装顶板板及调平→整体校正、加固检查→检查验收→混凝土浇筑
1、【验线】
（1）复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。
（2）目测墙身钢筋是否在墙线内,并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。
（3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高10mm范围（设计时内侧墙身板提高10mm），需要做相应的找平处理.
2、【墙身垂直参照线及墙角定位】
（1）根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。
（2）在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。
3、【安装墙板及校正垂直度】
（1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上水泥砂浆，尽量控制在8mm以内
4、混凝土浇筑时应从中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。
六、劳动力计划
1专职安全生产管理人员
模板支撑过程中,因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度,现场设定5名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下
项目经理——组长，负责协调指挥工作；
施工员——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
安全员——组员，负责现场安全检查工作;
架子工班长-—组员,负责现场具体施工；
2施工人员配置
表9。
2-1施工人员配置表
序号
人员及工种
计划数量（人）
操作内容
1
专职安全管理员
2
施工过程中专职安全检查
2
施工管理人员
4
施工过程中测量、施工、质量、材料、后勤、机械管理
3
铝合金模板工
25
支撑架体搭设
4
塔吊指挥
1
现场材料吊运
七、管廊成型效果图片
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