特种设备安全检查标准.docx
《特种设备安全检查标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特种设备安全检查标准.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
特种设备安全检查标准
锅炉房安全合格考核评定标准
项目
序号
考核内容
检查方法
存在问题
备注
1
锅炉定期检验情况。
定期检验符合要求，检验资料保存完好；检验报告中提出的问题及时得到解决。
3
2
设备管理台帐
有设备管理台帐（包括有锅炉总数、型号、设置处所等）。
1
3
锅炉房操作人员和管理人员的配备。
有明确的主管领导，设有专（兼）职管理人员。
2t/h以上的锅炉每班至少2名持有效证上岗。
1
4
各项规章制度齐全并严格执行。
认真执行八项制度，六项记录。
10
设备质量
5
设备运行状况
在规定参数下运行；受压部件可见部位及炉墙无变形、无损坏。
4
6
压力表情况
表盘直径、精度等级、刻度极限符合要求。
在有效期内，标记铅封完好。
3
项目
序号
考核内容
检查方法
存在问题
备注
7
压力表安装使用情况
配备压力表数量、种类及安装旋塞、存水弯管、红线表注清楚，表盘表面清晰各部无渗漏。
3
8
安全阀情况
安全阀规格、数量、型号、安装位置、排汽管、疏水管符合要求；有定期校验记录，铅封完好；现场试验无卡死、锈蚀，启、回座灵敏可靠。
4
9
水位表情况
水位表的数量、位置、汽水连管的坡向、旋塞、引出管要符合要求；汽水旋塞无锈死、无渗漏；高、中、低水位安全红线，显示清晰；每班冲洗水位表并有记录，冲洗方法正确；≥2t/h锅炉，应配有高低水位连锁装置，具有水位过高、过低报警及自动给水、自动短水功能。
8
10
锅炉辅机运行情况
各种水泵或注水设备运行状态及性能良好；能保证向锅炉可靠供水；鼓引风机选配合理，无震动，外壳完好，调节挡板开关灵活，能满足负压运行；介质流向标注清楚，管道保温包扎防腐完好；各类阀门管道无跑、冒、滴、漏；水处理设备、工艺选用合理安装符合要求；
12
11
锅炉运行检查情况
主管领导和专职履行现场检查制度；锅炉点、巡检到位并符合要求，记录保存完好；安全阀每周一次自动排汽试验，水位表定期冲洗并有记录；定期排污并有记录，排污阀无泄露；锅炉水质定期化验有记录并符合标准；年内无事故；
项目
序号
考核内容
检查方法
存在问题
备注
文
明
生
产（10）分
14
锅炉房建造、照明、通风情况。
有独立的锅炉房，建造布局符合规程要求；照明通风设施齐全光线充足，通风良好；
4
15
锅炉房布局合理，周围环境、煤场、灰场堆放整洁；锅炉平台和辅机防护
锅炉房应有醒目的“锅炉重地，闲人免进”警示标志；煤场、灰场堆放整洁，锅炉房不得有杂物；锅炉平台及防护栏等必须满足安全操作的要求；工具备品，定置摆放整齐
6
人员素质（12）分
16
操作人员持证情况
司炉人员必须持有效证上岗，类别与所操作的锅炉相符；专（兼）水处理人员，应持有效的水处理证。
4
17
抽查操作、水处理及维修人员应知应会
抽查每项各2题，并当场取水样化验。
8
附件：
2
压力容器安全考核标准
项
目
序
号
检查内容
评分标准
标准得分
实际得分
安
全
管
理
1
压力容器检查记录
主管领导履行每月一次的现场检查制度
2
2
压力容器管理状况
主管领导解决设备操作上的安全问题
3
3
调查关心操作人员
主管领导关心并解决操作人员有关问题
2
4
压力容器管理人员的聘任手续
设专职或兼职压力容器管理人员
2
5
考核压力容器管理人员业务知识
熟悉并掌握国家有关压力容器安全法规
2
6
压力容器检查记录
管理人员履行每周一次的现场检查制度
2
7
调查压力容器管理人员工作
管理人员履行管理职责
2
8
压力容器管理职责
压力容器管理职责应上墙
2
9
压力容器使用登记资料
有有效期内的使用证
2
10
压力容器定期检验资料
定期检验符合要求，检验报告保存完好
2
11
岗位责任制
内容符合规定要求并严格执行
2
12
交接班制度
内容符合规定要求并严格执行
2
13
巡回检查制度
内容符合规定要求并严格执行
2
14
维护保养制度
内容符合规定要求并严格执行
2
15
安全操作规程
内容符合规定要求并严格执行
2
16
运行记录制度
内容符合规定要求并严格执行
2
17
安全分析制度
内容符合规定要求并严格执行
2
18
经济核算制度
内容符合规定要求并严格执行
2
19
评比奖惩制度
内容符合规定要求并严格执行
2
20
清洁卫生制度
内容符合规定要求并严格执行
2
21
压力容器操作证件
有有效期内的操作证
2
22
考核压力容器操作人员
了解安全知识掌握安全操作要领
3
23
压力容器运行记录
内容齐全符合要求并保存完好
4
24
事故记录
无事故
4
设
备运行状况
25
运行状态下检验
受压部件可见部位无变形无损坏
4
26
压力容器定期检验报告
受压部件无危及安全的缺陷，定期检验报告中提出的问题及时得到解决
2
27
压力容器定期检验
压力容器外部标有检验揭示牌并按规定定期检验填写
3
28
压力表的选用情况
表盘直径、精度等级、刻度极限符合要求
2
29
压力表的安装情况
数量、质量、旋塞、存水弯管符合要求
2
30
压力表的校验情况
有定期校验记录，铅封完好无损
2
31
压力表的使用情况
红线标注清楚、表面清晰、无渗漏
2
32
安全阀的选用情况
规格、数量、型号符合要求
2
压力容器安全考核评比标准
项
目
序
号
检查内容
评分标准
标准得分
实际得分
设
备运行状况
33
安全阀的安装情况
安装位置、排气管、输水管符合要求
2
34
安全阀的校验情况
有定期校验记录，铅封完好无损
2
35
安全阀的使用情况
无卡死、锈死、启回座动作灵敏可靠
3
36
循环水泵的运转状况
运行状况良好
2
37
散热风机的选配情况
选配合理能满足安全运行要求
2
38
散热风机的运转状况
运行无震动、外壳完好
2
39
各类阀门管道安装情况
防腐油漆完好
2
40
各类阀门管道严密性
各类阀门管道无跑冒滴漏
2
41
人孔、检查孔严密性
人孔、检查孔无泄漏
2
文明生产
42
压力容器外部保养
压力容器外部无锈蚀、油漆剥落、污物
2
43
压力容器操作场所卫生管理情况
设备、地面、门窗定人、定时清扫并整齐清洁
2
44
压力容器操作场所周围环境
物品堆放整齐，道路畅通
2
45
露天压力容器的保养
露天的容器应有防雨棚和护栏
2
注：
第24项中如压力容器发生事故则取消评比资格。
附件3
起重机械（电梯）安全考核评比标准
项
目
序
号
检查内容
评分标准
标准得分
实际得分
一、
规
章
制
度管理
1
每台设备技术档案齐全
每缺少一项扣1分。
2
2
每台设备必须有“准运证”
无“准运证”全扣
3
3
管理、操作、维修保养人员岗位责任制、安全操作规程及有效证件。
每缺少一项扣2分；无证上岗的为0分。
（操作证超期示为无证）
5
4
日常和定期检查、修理、更换制度。
每缺少一项扣1分。
5
5
人员安全技术培训教育考核制度并落实。
无培训制度扣1分。
2
6
班前安全教育和交接班制度，台帐、记录填写认真。
每缺少一项扣1分。
3
二、主要金属结构件及连接件
7
主梁、支腿等主要结构件是否有开焊、裂纹、变形、锈蚀等，是否超限。
只要有一项超线扣全分。
8
8
护栏杆应牢固，高度≥1050mm
每缺少一项扣1分。
2
9
走台、爬梯应防滑，牢固可靠。
每缺少一项扣2分。
4
10
通道上不得堆放杂物，宽度应>500mm。
2
11
司机室吊挂可靠，密封、不漏雨水，室内应设灭火器、绝缘地板等，门锁、玻璃齐全完整，制度上墙。
每缺少一项扣1分。
4
三、
传
动
机
构
12
减速箱、开式齿轮、联轴节、浮动轴、滑轮组是否有缺陷，连接是否牢固，传动零件润滑油脂充足，油路畅通。
每一处不合格扣1分
6
13
钢丝绳是否有断裂、变形、缺油现象，直径是否超限。
每一处不合格扣1分
3
14
刹车片磨损是否超限，固定是否有松动的现象。
每一处不合格扣1分
2
15
起重吊具是否有裂纹、磨损超限及严重变形现象。
每一处不合格扣1分
2
16
卷筒上的安全圈应不少三圈，钢丝绳压板无松动。
每一处不合格扣1分
1
17
钩头、横梁、要定期探伤并出具有效探伤报告。
每一处不合格扣1分
2
18
大、小车运行是否啃轨；主、付钩提升平稳，制动运行平稳可靠。
每一处不合格扣1分
4
四、电
器
部
分
19
电器元件齐全完整，性能可靠；外部馈线符合要求，做到专线专用。
每一处不合格扣1分
4
20
大、小车滑线性能可靠、收方自如，电源指示灯有效。
每一处不合格扣1分
2
21
绝缘电阻≥0.5MΩ,接地可靠。
每一处不合格扣1分
2
22
各电器保护装置应可靠，有效；紧急开关应安全有效。
每一处不合格扣1分
4
起重机械（电梯）安全考核评比标准
项
目
序
号
检查内容
评分标准
标准得分
实际得分
四、电器
部分
23
电源线、电缆、应捆扎合格，保护有效，符合规范要求；司机室照明、音响可靠。
每一处不合格扣1分
5
24
控制屏、凸轮控制器、电阻器、电机等连接牢固、性能可靠，无明显松动，不得带病作业。
每一处不合格扣1分
3
五、安
全
保
护
装
置
25
大、小车行程限位可靠有效，缓冲装置、止挡、防碰装置有效可靠，易触电位置的防护措施应安全有效。
每一处不合格扣1分
5
26
主、付钩上升、下降时制动平稳、可靠，制动距离应符合规范要求。
每一处不合格扣1分
3
27
露天工作的起重机应有防雨罩并齐全、可靠；单梁门吊的小车防倾翻应可靠、有效。
每一处不合格扣1分
3
28
仓门口、端梁门、司机室、走台栏杆门各电器连锁装置应安全、可靠。
每一处不合格扣1分
4
29
超载限制器，防风仪、锚定装置要准确有效。
每一处不合格扣1分
3
六、定期检验
30
起重机械必须按规定进行年检，不得巨检、因故不检、或延期检验。
如有一项不符合要求不得参加评比考核。
2
附件4
厂内机动车辆安全考核标准
项目
序号
考核内容
检查方法
评分标准
标准得分
实际得分
1
各项规章制度齐全并严格执行
认真执行设备操作制度、维修保养制度、安全管理制度，认真填写交接运行记录
一项执行执行不到位的扣2分，制度不全每缺一项扣1分
8
基础管理30分
2
设备操作人员和管理人员的配备
按相关要求配齐设备操作人员，设有专（兼）职管理人员
1、无专（兼）职管理人员的扣2分；
2、未按定员配备的扣1分
2
3
设备原始资料,每台1档
说明书、合格证、零件图册等资料齐全
1、每缺一项扣1分
2、未按规定整理归档扣1分
2
4
各类标牌、标志等齐全
设备铭牌、安全标志、警示标志等齐全完好
每缺一项扣1分
3
5
设备定期检查、检测情况
有强制性年检要求的，在执行年检同时还必须执行本单位内部定期检查
1、年检不符合要求，全扣；
2、检验资料保存不完整扣1分；
3、本单位内部定期检查频度不少于每季一次；
4、检验报告中提出的问题每少解决1个扣1分
10
6
设备管理台帐
有设备管理台帐、设备履历簿内容填记清晰完整
台帐不全，每缺1份扣1分，台帐不规范每项扣0.5分
5
设
备质量50分
7
清洁、润滑
执行相关设备检查标准
出现不合格项，该项全扣，其他按设备检查标准，每项扣1分直至扣完
50
8
仪表、灯光照明情况
9
机体结构部分
10
转向制动
11
工作装置
12
安全装置配置情况
厂内机动车辆安全考核标准
项目
序号
考核内容
检查方法
评分标准
标准得分
实际得分
人员素质10分
13
操作人员持证情况
设备操作人员持有“企业内机动车辆操作证”，并定期复证
未定期复证的扣2分，无证扣6分
6
14
抽查操作、应知应会
随机出4题
一题答不出扣2分
4
文明生产10分
15
设备停机及检修场所等条件状况
有固定停机位置或场所，光线充足，通风良好，符合相关人身、消防安全规定等
一项不合格的扣1分
6
16
人员间休，工具备品放置等
配备必要的工具备品，定置摆放整齐
凡有一项未认真执行的扣1分
4
注：
如厂内机动车辆发生事故则取消评比资格。
附件5、
特种设备制造、安装、修理单位安全考核标准。
项目
序号
考核内容
检查方法
评分标准
标准得分
实际得分
一、
安
全
生
产
（30分）
1
特种设备制造必须按审批后的图纸施工，确保制造质量
对所制造的特种设备按照规范进行全面检查。
如有一项不合格扣2分。
8
2
特种设备的安装质量。
特种设备的安装前必须先告知，必须确保安装质量，安装完毕，经验收合格应将规定的资料，移交使用单位。
如有一项不合格扣1分。
8
3
特种设备安全附件及安全仪器。
安全附件不得出现故障，检测不超期；安全检测工具使用前应测试；特种设备检修不得有事故苗子和边缘事故。
发现有一项的扣2分；如果发生检修事故全扣
8
4
职工人身安全
年内不得发生职工责任轻伤及以上事故
发生职工责任轻伤以上事故的不得参加评比考核。
6
二、
综
合
管
理
（30分）
5
文件管理及报表台帐
对上级的文件，学习记录、台帐要齐全；按时上报各种报表，工作计划及工作总结。
每缺一项扣1分。
6
6
培训学习及持证上岗。
积极组织特种作业人员参加培训并取得上岗证，在有效期内。
每缺一项扣1分。
8
7
检修后服务情况。
1、每季度实地走访用户三次并建立台帐；
2、及时组织人员完成用户的请修和抢修工作。
（12小时内）
1、每缺一次扣1分。
2、每拖延一次扣2分。
6
8
定期保养和检修计划。
特种设备应有定期的检修及维护保养计划。
每缺一项扣1分。
6
9
办公及生产环境卫生文明
1、办公环境要做到文明、卫生、整洁；
2、生产场地和生产工具应符合生产工作的需要。
有一项不合格扣2分。
4
特种设备制造、安装、修理单位安全考核标准。
项目
序号
考核内容
检查方法
评分标准
标准得分
实际得分
三、
工
程
质
量
（20分）
10
特种设备的安装应符合Ji231（六）《机械设备安装工程施工及验收规范。
对照标准进行检查。
违反或简化规范的每次扣2分。
6
11
重大修理
1、修理的技术要求应符合大修规范的标准；
2、受压元件（如：
锅筒、炉胆、封头等更换，矫形、挖补）在施工前应将予案报办事处监察审批;
3、按规定的期限完成安装、大修、改造任务。
1、不符合要求的全扣。
2、凡未经报批的一律不准施工，每缺一项扣1分。
3、不按期完成任务，或延期的每一项扣2分。
7
12
安装、大修、改造质量。
安装、修理、改造等质量，必须符合有关规定的要求。
一项不合格的全扣。
7
四、
洗
修
保
养（20分）
13
特种设备的洗修
必须按路局的洗修标准执行。
不按标准执行或每简化1次扣2分。
6
洗修周期必须严格执行，对机械、电泵、电机每3个月一次保养。
凡未按规定执行的，每次扣1分。
6
14
执行收费标准情况
特种设备的安装、修理、改造、检验、洗修和保养必须按各省物价部门的规定执行。
凡随意提高或降低标准扣2分
8
升级会员 