室内外燃气施工安装方案庭院.docx

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室内外燃气施工安装方案庭院

曲

燃气庭院管网及入户管工程施工方案

第一部分编制依据

第二部分主要施工方法

第三部分确保工期保证措施

第四部分施工质量目标及保证措施

第五部分文明施工和安全生产技术措施

第一部分编制依据

1、前言

本施工方案是我公司技术部门及本工程管理人员共同编制的，它是控制本工程施工的纲领性文件，是确保质量、工期、安全、文明施工，确保工程环境不受污染。

目标实现的保证性文件之一，它体现我公司对本工程的总体构思和部署，对工程质量、工期等方面进行组织管理的文件。

是工程施工作业指导书，用以指导工程的施工和管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成施工的施工任务。

2、编制依据

（1）根据甲方提供的庭院管网及入户管工程招标文件、图纸。

（2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33－2005、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94－2008、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－2008、石油天然气管道工程施工质量验收规范及施工图设计的要求等技术标准。

（3）对施工现场踏勘所获得的有关资料。

（4）公司现有的劳力、设备、技术能力以及长期从事类似工程施工所积累的丰富经验。

3、指导思想

“重合同，守信用”是本公司的一贯经营方针。

如果我司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任务。

3.1确保工程质量

该工程的质量目标为合格工程，力争优良。

我们将围绕该目标，充分发挥技术及装备优势，确保质量目标的实现。

3.2安全生产，文明施工

切实抓好安全生产，努力搞好文明施工，创安全生产文明施工优秀级项目，为我公司树立起良好的社会形象。

第二部分主要施工方法

（一）室内燃气管道安装

1  范围

本工艺标准适用于室内燃气管道安装工程。

2  施工准备

  2.1  材料要求：

  2.1.140mm的。

引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。

引入管穿过建筑物基础时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。

套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。

引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。

距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。

3.4.3.2  一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm50mm。

穿地面时，套管出地面50mm1.8m，距顶棚不小于0.15m。

水平管应保待0.001～0.003的坡度，其坡向要求：

由煤气表分别坡向管道和燃具。

  3.4.6  室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表l-44和表1-45的规定。

室内燃气管道与其它管道及设备间的平行净距（m）    

表1-44照明电缆明设暗设

距离 0.1 0.1 1.3 0.1 0.05  0.3    

    室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距（m）  表1-45

其它管道及设备 给排水管  蒸汽管 明敷照明线路  明敷动力线路  电表、保险器、及开关    

距 离 0.01    0.01    0.015    0.15    0.3    当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。

   3.4.7  室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。

穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。

  3.4.8  管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表1-49的规定。

并每层楼的室内

 埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距（m）  表1-46

序号    项      目    水平净距    

1    与给、排水管道    1    

2    与供热管的管沟外壁    1    

3    与电力电缆    1    

   直埋敷设在导管内埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距（m）  表1-47

序号   项   目   垂直净距（当有套管时，以套管计）    

1    与给、排水管道    0.3   

2    与供热管的管沟底或顶部    1.5   

        直      埋    0.6    

        敷设在导管内    0.15    

         煤气管卡间距（m）              表1-49

煤气管管径（mm）    水平管道    垂直管道    

DN25    2.0    3.0    

DN32～DN50    3.0    4.0    

煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。

  3.4.9  室内煤气管道上的阀门，≥DN65时，一般采用煤气用闸板阀；管径≤DN50采用压兰式或拉紧式转心门。

进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m，楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。

当流量≤3m3/h的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；当流量≤20m3/h的煤气表时，表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当煤气用量≤57m3/h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至每户的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑（凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。

煤气管道上安装拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂直。

  采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。

遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。

管径≥50mm

水平距离   1.0  0.3 0.7  1.5  0.6 0.3

3.7.41.8m；

  中位表安装：

表底距地高度不小于1.4～1.7m；

  低位表安装：

表底距地净高度应不小于0.15m50mm150mm20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表下面用型钢（如  40×4角钢）支架固定。

流量大于57m3/h的煤气表可安装在地面的砖台上，砖台高0.1～0.2m700mm水柱后，观察10分钟，压力降不超过20mm水柱为合格；管道系统内装有煤气表时，打压至300mm水柱，观察5分钟，压降不超过20mm200℃左右，最高不超过240℃15mm，搭接长度为50～80mm。

玻璃布浸透率应达95%以上，严禁出现50mm×50mm50cm2，不易撕开而且撕开后粘附在钢管表面的第一层沥青占撕开面积的100%为合格。

  按上述方法每20根抽查一根，每根测一点，若不合格，再抽查两根，其中一根还不合格时，全部为不合格。

  d  涂层的绝缘性：

用电火花检漏仪进行检测，以不打火花为合格，最低检漏电压按下列公式计算：

U=7840式中  U   检漏电压（V）；    

涂层厚度（取实测数字的算术平均值）（mm）。

  （a）  每20根抽查一根，从管道一端测至另一端，若不合格，再抽一根，其中有一根不合格时，则全部不合格。

  （b）  回填土前，对施工摆放好的防腐涂层管道再进行一次检查，从管道首端至末端，发现有打火点时，必须修补。

  e  补口、补伤：

补口、补伤的防腐涂层结构及所用材料均应与原管道防腐涂层相同。

补口时，每层玻璃布应将原管端沥青涂层接茬处塔接长50mm以上；补伤时对于损伤面直径大于100mm以上时，应按防腐层结构进行补伤，小于100mm时，可用沥青修补。

  f  对于石油沥青防腐绝缘涂层管道，回填土后必须用防腐层检漏仪进行一次涂层检漏，查出有损伤处，必须修补合格。

  g  对上述各项质量标准，必须列表记录，并保存备查。

  3.10.2  室内煤气管道和附件除锈处理后刷红丹油一道，银粉或灰漆二道。

（二）室外燃气管道安装

    1、管道安装基本要求

（l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求：

l）埋设在车行道下时，不得小于0．9m ；

2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于 0．6m ；

3）埋设在庭院内时，不得小于0．5m；

4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。

（2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。

对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃气管道上采取保护措施。

    （3）煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。

 （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。

当设计无规定时，埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带，埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘，螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理，或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理（5）铸铁管的连接应采用S型机械接口，接口填料使用燃气用橡胶圈。

（6）铸铁管与钢管之间的连接，应采用法兰连接。

螺栓宜采用可锻铸铁，如采用钢制螺栓，应采取防腐措施。

（7）聚乙烯燃气管道采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。

与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。

钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。

（8）钢塑过渡接头一般有两种形式，对小口径聚乙烯管（D≤63mm），一般采用一体式钢塑过渡接头；对大口径聚乙烯管（D＞63mm），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。

  2、管道埋设的基本要求

（1）沟槽开挖。

l）钢管、聚乙烯管单沟边组装时，管沟沟底宽度为：

a＝D＋0.3

双管同沟铺设时，管沟沟底宽度为：

a＝D1＋D2＋S＋C

式中a——沟底宽度（m）；

D——管道外径（m）；

D1——第一根管道外径（m）；

D2——第二根管道外径（m）；

S——两管之间的设计净距（m）；

C——工作宽度（m），当在沟底组装时为0．6，在沟边组装时为0．3。

2）梯形槽上口宽度可按下式确定：

b＝a＋2nh

式中b——沟槽上口宽度（m）；

a——沟槽底宽度（m）；

n——沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；

h——沟槽深度（m）。

第三部分确保工期保证措施

1、施工进度计划

1.1施工进度计划说明

施工进度计划是在施工中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响整个施工的全过程，因此，施工进度计划的安排，将在保证工程质量工程安全的前提下达到最快。

施工中将对项目进行三级管理，总进度计划管理，阶段性进度计划，月旬进度计划，阶段性进度计划是具体安排施工的依据。

2、保证工期的措施

2.1充分做好施工准备

①现场准备：

勘察和了解施工现场；清除现场障碍物；办妥有关手续。

②做好技术准备工作：

认真学习、熟悉设计施工图参加设计图纸会审交底，发现疑难问题立即向设计院提出解决，避免在施工时再发生问题延误工期。

组织有丰富实践经验的技术人员尽快作出施工方案、作业设计。

施工准备做好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括现场平面布置、临时水电设计与布设、现场测量放线、水准点复核，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。

2.2强化施工组织

在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、内业等管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。

生产例会主要通报并完成以下内容：

①工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料、机具、设备计划的等待情况。

②工序产品质量情况检验总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要返工、延误工期。

2.3选派精干管理力量

选派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。

实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。

2.4加强计划管理

以工程总控制计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即总体结构完成时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。

根据总控计划、分段计划以业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划、每周检查、对比、分析、找出关键问题，当周计划必须当周完成。

对项目进行三级管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。

通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直到总进度计划的全面完成。

施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；暂时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。

项目总工及专职生产情况，进行合理调整。

关键线路上各工序进行严密监控，必须进行三班作业，24小时施工。

在管理制度上，建立周、日生产高度会议，加强协调管理。

2.5组织措施

为了确保工程“优质高速”顺利进行，选用具有开拓精神，工作高效的同志负责施工管理，选择技术熟练的队伍进行施工，实行网络法施工，强化内部管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织三班作业。

项目经理部每周坚持开施工生产例会，详细安排各分项工作。

实行长计划，短安排，以控制阶段计划，确保总计划。

26配合措施

项目经理部与业主密切配合，建立与业主、监理等各方面的工作例会，及时解决施工中出现的问题，共同克服不利因素对质量、工期的影响，如图纸供应不及时，图纸变更，工程量增减，甲方供材料不及时等不可预见因素，随时调整计划，以控制总计划。

同时处理好与政府主管部门关系，接受职能部门的监督、检查、指导、对内部承包也要落实责任，对分项工程完成时间予以明确，只准提前，不准落后，分工明确，责任到人，确保施工按计划顺利进行。

2.7技术措施

项目经理部应根据工程特点，积极采用新技术，加快施工进度，建立完整的检查、整改、复查的质量验收制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。

2.8物质措施

项目经理部积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的要求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。

做好工程所需材料的采购、供应，掌握做好甲方供材料的供货时间和质量验收。

把不利工程进度的因素减少到最小程度。

2.9经济措施

项目经理部认真做好经济、成本控制工作。

对施工成本做到事前预控，事中控制，事后分析。

建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，施工队签订成本承包责任状，予以监督执行。

项目经理部认真做好工程资金使用，做到专款专用，如建设方资金不到位的情况下，确保工程的资金的周转，乙方自行适当调拨，真正用于工程当中，使工程能够顺利进行不影响进度。

项目经理部制定与分包单位、承包单位的奖罚制度。

在文明施工、工程质量、工程进度、安全情况、环境卫生等方面做到奖优罚劣，真正确保工程的顺利进行。

2.10专项措施

1、由于本工程工期紧、任务重，所以全体工作人员攻坚战的思想准备，连续作业，人员调配合理，确保每道工序按计划时间实施到位。

2、编制详细的施工组织方案，合理调配人力、物力、财力。

确保施工顺利进行，避免因人、财、物调配不当，造成的误工时间。

3、定期召开工程例会，分析原因，制定措施，调整资源首先考虑关键控制项目。

4、加强施工机械设备的维修保养，保证机械设备出勤率，完好率，减少设备维修时间。

5、备足施工材料，减少待料误工时间。

6、加强施工现场工程质量管理，确保工程一次合格，顺利交工验收，避免因质量问题而返工延误工期。

7、针对工程特点，采取最佳施工方案和工序，各工序之间互相衔接配合，缩短工序施工周期。

8、在施工中抓主导工序，合理安排施工程序，充分利用空间，组织交叉流水作业。

9、加强每分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少损坏及返工。

10、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分阶段的验收，以便下道工序及时进行。

11、处理好各分部分项工程的衔接，保证施工流水能正常运转，及时解决干扰工程进度的不利因素。

12、对冬、雨季施工必须制定必要的施工技术措施，确保工程施工正常进行。

13、做好劳动力组织调动和协调工作，组织足够的机械、劳动力，保证按预订计划完成。

第四部分施工质量目标及保证措施

1、质量目标

确保工程质量达到合格标准

目标分解：

根据市政安装工程质量验评标准和市政工程施工及验收规范的规定，质量等级检验评定遵循如下规定要求，分项工程的质量等级规定：

1.1单位质量等级评定要求

①所含分部工程质量应全部合格，其中50%以其以上的分部为优良。

②质量保证资料齐全。

③观感质量的评定得分率达到85%及其以上。

1.2分项工程的质量等级规定

所含分项工程的质量全部合格，其中有50%及其以上确为优良。

1.3工程的质量等级规定

①保证项目必须符合相应的质量检验标准的规定。

②基本项目抽检的处（件）应符合相应的质量评定标准的合格规定；其中有50%及其以处（件）符合优良规定，该项即为优良；优良数应占检验项目数50%及其以上。

③允许偏差项目抽检的点数中，由95%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围之内。

2、质量管理保证体系及组织措施

2.1保证体系

本工程公司派出的项目部是严格按公司的质量体系操作和运行的。

项目部必须认真贯彻公司的质量体系文件，包括《质量手册》、《质量计划》、《程序文件》及《作业指导书和质量记录》等方面内容，使项目部的一切质量活动有法可依，有章可循，确保产品质量符合质量或满足顾客要求。

在本工程的施工过程中，要求切实贯彻和实施国际国内的系列标准，严格遵守企业的质量方针，按照公司质量的高效管理，本工程中已建立以项目经理为首，以项目总工为直接领导，以项目工程质量安全部为主体，以各专业工长为执行者的质量管理组织机构（即工程质量检查监督机构）。

与此同时，还将建立一系列的岗位责任制、其它质量管理制度、直接的质量控制措施和手段。

前者是质量管理的“硬件”系统，而后者可以看成是质量控制措施和手段。

前者是质量管理的“硬件”系统，而后者可以看成是质量管理的“软件”系统，它们的有机结合便形成项目的质量保证体系。

在建立企业内部质量保证体系的同时，还要自觉地接受工程监督单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查，全面、全方位的控制工程施工全过程每一个环节的质量，以确保工程质量目标的实现万无一失。

质量保证体见后图。

质量保证体系

2.2技术质量指标

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33－2005、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94－2008、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－2008、石油天然气管道工程施工质量验收规范及施工图设计的要求等技术标准。

2.3管理控制措施

建立以下的质量管理制度和管理措施：

①积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

②在工程开工前制定各分项工程的施工工艺卡，施工时严格按照成熟的工艺程序进行操作。

③运用统计技术手段对工程质量进行阶段性分析，及时掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。

④工程项目质量责任制度：

对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。

⑤技术交底制度：

整个项目中实行二级技术交底制度，即特殊关键部位施工前必须由项目技术负责人对项目质检员和工长进行书面技术交底（或制定施下方案和技术措施），而且每个工种、每道工艺施工前必须由施工工长对各班组进行书面的技术交底（对特殊工序还应编制有针对性的作业指导书）。

⑥图纸会审和技术核定制度：

施上前由项目技术负责人组织项目的全体技术人员熟悉图纸，提出问题，并在图纸会审时得到解决。

施工时严格按图纸施工，如还遇有图纸上的疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

⑦工序质量三检制度：

支持“三检”制度，并要做好文字记录。

⑧施工过程质量检验交接制：

对各分项施工过程特别是隐蔽工程必须经工方内部自检合格请监理代表验收合格后才能进入下一过程施工。

⑨质量否决制度：

不合格分项、分部工程都要进行返工。

出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。

⑩成品保护制度：

将重视工序的操作一样重视成品的保护。

项目按理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。

质量文件记录制度：

质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力实详尽，并妥善保存。

属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。

工程质量等级评定、核定制度：

工程竣工后，首先由我项目部按国家工程质量检验评定的进行质量等级评定，然后报业主、监理、工程质量监督机构进行质量等级核定。

培训上岗制度：

从事本项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工程都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。

3、质量保证基本措施

本工程公司派出的项目部是严格按公司的质量体系操作和运行的。

项目部必须认真贯彻公司的质量体系文件，包括《质量手册》、《质量计划》、《程序文件》及《作业指导书和质量记录》等方面内容，使项目部的一切质量活动有法可依，有章可循，确保产品质量符合质量或满足顾客要求。

3.1质量监督

①由项目经理部编制项目质量计划并报请公司职能科室进行审核，批准后方可执行。

②公司质检科每半月检查一次，检查、督促、项目部正确实施项目质量计划与施工组织设计，并协助项目经理部组织原材料、设备、半成品、成品的检验、验收。

③施工现场设专职的质检员，行政上直接由项目经理领导，业务上由公司质量科督促与指导。

负责施工中质量的控制检查，对违反操作规程有损工程质量的行为有质量否决权.

④公司生产技术科按施工进度对施工技术（质量）资料进行审核、收集工作，协助质检科和项目部进行不合格品的控制。

⑤做好隐蔽工程的检查和验收工作。

⑥对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容正式实施前，做好工程预检工作，由相应专业技术人员组织，质检员、作业班组负责人参加，必要时邀请建设单位人员和监理工程师参加，填写工程预检记录，参