发电机智能控制器操作.docx
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发电机智能控制器操作
1.
概述
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1
•2
控制器外形结构与连线操作面板安装指南控制与操作说明测量显示数据警告和停机故障参数设置
9.LCD显示和菜单系统••…
10.通讯功能
11.控制器启用前的准备工作
12.技术参数
1.概述：
ACCESS4000X智能控制器是由一个微电脑处理器作为柴油发电机组的主要控制系统。
此控制器采用了最先进的电脑线路板，同时提供了强大而操作简单的系统，它集测量、控制、保护、四遥等众多功能于一体，完全满足发电机使用者或专业组装厂对不同类型的发电机组自动控制需求。
控制器测量显示发电机输出的所有电参数，采用真有效值测量，确保数据更准确。
中英文菜单选择，大屏幕LCD显示各测量参数和状态。
多至16组类比式或数位式故障讯号输入。
所有启动及停机执行程序、机组运作状态及故障保护状态等功能都可以显示于控制器上。
当发电机组发生了紧急的故障，发电机组会立刻停机作保护，20组故障记录，设定参数内容不会流失。
一系列的选择性配套可供客户选择，通讯协议完全公开及RS-485通讯接口，可以达到中央监控系统要求BMS
或SCADA监控系统，亦可配备遥距监测状态传导器作机组状态监测。
控制器模块是使用坚固的铁壳作为外壳，安装于控制屏的屏面上。
控制器的所有连线都通过针式带锁的端子连接，令设备的连线、移动、维修、更换非常容易和方便。
本说明书只适用于ACCESS4000X发电机智能控制器，凡使用者必须先详阅本说明书。
2.控制器外形结构与连线：
详细尺寸如下:
操作面板
W280m：
mH215mm
安装开孔口
W250mxH185m
厚度
（未连线）
接线端口：
控制器“D/C”直流接线端
插针号
功能说明'
‘信号类
连线
1
油门控制电磁阀-共用触点（COM）
无电压触点
1mm2线
2
电瓶正极
12/24V（8-32VDC）输入
1mm2线
3
电瓶负极
1mm2线
4
传感器接地点
0Vdc输入
1mm2线
5
不使用
1mm2线
6
不使用
1mm2线
7
水温传感器
13mA输出
1mm2线
8
油压传感器
输出
1mm2线
9
第2组编程继电器-共用触点（COM）
无电压触点
1mm2线
10
油门控制电磁阀-常闭触点（N/C）
无电压触点
1mm2线
11
不使用
1mm2线
12
不使用
1mm2线
13
水温传感器故障控制输入
低位开关输入
1mm2线
14
运行模式控制输入
低位开关输入
1mm2线
15
遥距启动控制输入
低位开关输入
1mm2线
16
第2组备用故障输入
低位开关输入
1mm2线
17
第4组备用故障输入
低位开关输入
1mm2线
18
第2组编程继电器-常闭触点（N/C）
无电压触点
1mm2线
19
油门控制电磁阀-常开触点（N/O）
无电压触点
1mm2线
20
磁力探头讯号输入（+）
2-70Vac
1mm2线
21
磁丿J探头讯号输入（-）
1mm2线
22
油压传感器故障控制输入
低位开关输入
1mm2线
23
紧急停机控制输入
低位开关输入
1mm2线
24
自动模式控制输入
低位开关输入
1mm2线
25
第1组备用故障输入
低位开关输入
1mm2线
26
第3组备用故障输入
低位开关输入
1mm2线
27
第2组编程继电器-常开触点（N/O）
无电压触点
1mm2线
28
启动马达电磁阀-共用触点（COM）
无电压触点
1mm2线
29
启动马达电磁阀-常开触点（N/O）
无电压触点
1mm2线
30
启动马达电磁阀-常闭触点（N/C）
无电压触点
1mm2线
31
故障警报继电器-共用触点（COM）
无电压触点
1mm2线
32
故障警报继电器-常开触点（N/O）
无电压触点
1mm2线
33
故障警报继电器-常闭触点（N/C）
无电压触点
1mm2线
34
第1组编程继电器-共用触点（COM）
无电压触点
1mm2线
35
第1组编程继电器-常开触点（N/O）
无电压触点
1mm2线
36
第1组编程继电器-常闭触点（N/C）
无电压触点
1mm2线
控制器“A/C〜”交流接线端
制^器插针号
RS485通讯接线端功能说明
信号类
连线
1
C相交流电流讯号输出
0-5A（ac）
线
2
B相交流电流讯号输出
0-5A（ac）
线
3
A相交流电流讯号输出
0-5A（ac）
线
4
C相交流电流讯号输入
0-5A（ac）
线
5
A相交流电流讯号输入
0-5A（ac）
线
6
A相交流电压讯号输入
25Vac（接针头9号）
1mm2线
7
C相交流0线电压讯号输入
参考针头10号
1mm2线
8
B相交流电流讯号输入
0-5A（ac）
线
9
A相交流0线电压讯号输入
参考针头6号
1mm2线
10
C相交流电压讯号输入
25Vac（接针头7号）
1mm2线
11
B相交流0线电压讯号输入
参考针头12号
1mm2线
12
B相交流电压讯号输入
25Vac（接针头12号）
1mm2线
插针号
功能说明
信号类
连线
1
2
A
TTL
1mm2线
3
B
TTL
1mm2线
4
B
TTL
1mm2线
5
A
TTL
1mm2线
6
S
0Vdc
1mm2线
典型接线图:
3操作面板
整个操作面板分三部分：
测量参数LCD显示、操作开关和运行状态发光二极管指示。
液晶显示（LCD）及其控制键
240X128mm的点阵LCD能同时显示多行的数据信息，且LCD增加背光功能，令操作者在白天或黑暗任何时候
都能清楚看到信息，在按任意键后一定时间会自动关闭背光。
液晶显示（LCD）及其控制键为操作者提供一个友好操作界面，方便操作者读取信息和设定运行参数。
菜单系统和运行状态LCD显示
上键是数值递加
左键是向左选择目录/向上翻页菜单
[.LtAZ.ILt
操作按键右选择目录向下翻页菜单
►
下键是数值递减
'▼
“退出键”退出程式设定目录或返回上一级目录，亦用于故障复位
“决定键”进入目录菜单或程式设定
“消音键”按下此键将警报继电器断开从而消除鸣警
故障指示灯
当故障发生时，指示灯闪动作出故障状态显示。
当停机故障排除复位后，指示灯将熄灭。
油门控制电磁阀指示灯
控制器启动发动机时，指示灯亮起。
此指示灯表示油门控制电磁阀的继电器的工作状态6
启动马达控制电磁阀指示灯
发电机组在启动周期时，指示灯亮起。
此指示灯表示辅助启动马达控制电磁阀的继电器的工作状态
控制器状态指示灯
微电脑处理器工作正常，指示灯作有规律的闪动
遥距监控灯
当控制器处于监控状态时，指示灯亮起。
例：
遥距启动讯号输入
4安装指南
面板安装开孔尺寸图，如后附图
控制器由四个专配的镙丝固定。
如控制器所安装的机壳直接安装于发电机组的机身上或其它激烈振动的设备上，必须加装避震装置。
控制线连接请参阅所附典型接线图或以上
发动机油压水温传感器的安装（例子）
用途压力传感器温度传感器传感器公共点
5控制与操作说明
控制器有两种控制方式：
自动操作模式、手动操作模式。
操作模式设置：
自动操作模式
选择使用此模式时，发电机组是在备用状态下等待遥距启动号。
当接收到启动讯号后，机组将启动及运行。
而取消此启动讯号后，机组停机及回到备用状态。
备注：
以上两种模式只可任选一种
手动操作模式
选择使用此模式时，手动操作讯号用于发电机组的停机或运行状态，所有控制器程式设定的保护功能在此模式下起作用，但没有启动延时，有停机（冷却）延时。
/停机讯
动模式控制输入有效即为自动模式
控制器“直流”接线端，插针号为24自
动模式控制输入无效即为手动模式
启动控制过程
当控制器在自动操作模式“直流”接线端插针号15有效输入时;
或在手动操作模式“直流”接线端插针号14有效时；
控制器开始启动程序，液晶显示器出现延时启动倒计数显示（手动模式启动不经延时）：
时间到油门继电器动作，发动机燃油电磁阀打开，延时后，起动继电器动作，启动马达开始动作，盘车开始
200毫秒
当机组运行速度达到盘车切断条件时，控制器停止启动马达电磁阀输出，进入“FPT”延时，发电机组继续运转到额定转速（例：
1500RPM），并不断监测机组所有状态，当发电机组建立正常的运行速度遥控开机输入油号有效温等数据时被且没有其它故鶴在晶时期间随后按下边所示格式显示参数：
（翻页可查阅更详细参数内容）
VAC=0（ave.）
Hz=0
OIL=BarkW=0（sum）kWHr=0
RUNHOURS=0
=PSI
ENGINESTARTING/启动
CRANK/盘车
“FPT”Delay/“FPT”延时
00:
09
，如遥控开机输入信号失效，开机延时•即时
A=0（ave.）
RPM=0H2O=70°C
BATT=24VkVArHr=0COUNTERS=4
READY/准备好
=158°F
停止计时，控制器停止启动程序，回复到初始的“READY/准备好”状态。
在盘车期间，如遥控开机输入信号失效，控制器即时停止之后的启动程序，关闭所有继电器控制输出，控制器停止启动程序回复到初始的“READY/准备好”状态。
注：
盘车时，发动机点火，由以下任一因素令启动马达断电:
a、发动机飞轮上所装设的磁性拾速装置检测到的频率达到预设频率;
b、交流发电机输出的电压频率达到额定值80%；
起动失败再起动过程:
在盘车时间计时期间内，发动机不能点火，控制器将在盘车间歇时
间内不会启动情况一直重复，直到发动机成功点火或完成了预先设置的启动次
CRK-RST/盘车间歇
数为止。
但如在启动过程中，发生任00:
04
一旦盘车间歇时间到时，控制器将再次尝试去启动发动机。
CRANK/盘车2
何停机故障，控制器即时停止控制输出，直至故障解除并故障复位后，方可重新使用。
起动失败情况:
SHUTDOWN/故障：
FAILTOSTART/启动失败
当以上启动情况一再重复，启动次数超过预设的启动次数，控制器将停止控制输出，液晶显示器显示：
备注:
若发生‘FAILTOSTART'启动失败故障，操作员必须检查整个发
电机组系统，确认故障原因，并将故障情况排除后，方可按退出键来解除控制器的故障锁定状态，重新操作启动发电机组
自动停机控制过程
当遥控开机输入信号失效时，冷却延时时间开始倒计时，时间到运
COOL/冷去卩
02:
34
遥控开机输入信号再次有效冷却延时时间
行信号断开，液晶显示器显示：
力如
当谣控开机输入信号失效时冷却延时时间开始计时
，在此期间，
当冷却延时时间到，控制器即时断开燃油电磁阀，
液晶显示器显示：
油机停止运行，‘
READY/准备好
即时停止计时，控制器重新进入“FPT”延时监察各参数，如正常则恢复自动运行状态显示。
手动停机控制过程
当控制屏上的机组开关选择在停机模式时控制器将执行停机程序，冷却延时时间开始倒计时，时间到运行信号断开，
控制器“直流”接线端，插针号为低电位讯号输入
14无
6当冷却延显示数据控制器即时断开燃油电磁阀，
油机停止运行，
READY/准备好
液晶显示器显示：
电气部分测量数据
发电机相电压V
L1-N
L2-N
L3-N
发电机线电压V
L1-L2
L2-L3
L3-L1
发电机电流A
I1
I2
I3
发电机频率HZ
Hz
发电机视在功率kVA
A1A2A3三相之和
发电机频率测量来自kW电机的L1相，使用
弓时必需确保呆此部之连线没有问题。
发电机无功功率kVAR
Q1Q2Q3三相之和
发电机功率因数PF
PF1
PF2
PF3
发电机有功电度kWHr
发电机无功电度kVArHr
其它测量数据
机油压力（Bar/PSI）
此数据通过一外部传感器获得
冷却水温度（C/F）
此数据通过一外部传感器获得
油机运行转速（RPM）
此数据来自速度传感器
油机运行时累计（RUNHOURS）
Q
电池电压（BATT）
此数据来自工作电源
7警告和故障停机
控制器采用类比和数位方式将故障状态输入控制器。
故障状态将分为两类：
故障停机：
紧急的故障可以立即锁定系统和停止发电机运转，需要排除故障，并按键复位故障，解除故障锁定，才
能再次启动发电机组。
故障鸣警：
非紧急的故障（预报警），提供了潜在的故障停机警告，但不影响发电机组的运行，只是提醒操作员
注意不符要求的情况并及时解决，确保系统连续运行。
当警告发生时，故障指示灯闪亮，有蜂鸣器将作出鸣警，一旦
故障排除需按键复位解除故障锁定。
此外，故障受以下的情况限制：
立刻执行：
此类故障发生后将显示为立刻执行。
时间延时执行：
此类鸣警故障将有时间延时作为故障鸣警保护该执行的延时。
当时限过后，故障还没有消除，将执行故障鸣警的保护。
故障保护时间延时继电器（FPT）:
以下带FPT表示此功能是在发电机组启动运行成功后及故障保护时间延时继电器（FPT）的时限过后才起故障保护作用的。
LCD）上作指示，故障
LED）保持闪亮。
需
当故障发生时，故障状态将显示在液晶屏幕下方状态栏，不论类别都会在液晶体显示屏（指示灯（LED）作出闪动，若有蜂鸣器将作出鸣警。
按下消音键可以消除声响，但故障指示灯（
要排除故障可按“匸”键将故障复位，故障指示灯（LED）才会消除。
在故障记录总览里可以查看最近20组出现过的故障，当存储记录满后，有新故障出现时，自动取消最旧的记录来更新。
内部故障设定状态为2个内部标准故障及10个内部额外故障
■准■机■立刻］当发电机组接受到启动讯号，如果发动机启动次数超过预设定启动次数及盘车
时间后，发电机组不能启动成功，控制系统将发出启动失败停机警报。
液晶状态栏显示“SHUTDOWN:
FAILTO
START”或“故障：
启动失败”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
■准■机■立刻］控制器检测到发动机的运行速度超出控制器的设定范围（从磁力探头的讯号感
应），控制系统发出超速停机故障。
液晶状态栏显示“SHUTDOWN:
OVERSPEED”或“故障：
超速”，故障
指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方设定此故障为停机故障，用户不可以更改）
额外、停机/鸣警、时间延时］I控制器监察到发电机输出电压的频率高于频率过高设定范围时，经延时确认，可以选择停机或鸣警。
液晶状态栏显示“SHUTDOWN/ALARM:
OVERFREQUENCY”或“故障/警
告：
频率过高"，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
［额外、停机/鸣警、时间延时、FPT］I控制器监察到发电机输出电压的频率低于频率过低设定范围
时，经延时确认，可以选择停机或鸣警。
液晶状态栏显示“SHUTDOWN/ALARM:
UNDERFREQUENCY”或
“故障/警告：
频率过低”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
［额外、停机/鸣警、时间延时］I控制器监察到发电机的三相输出电压高于电压过高设定范围时，经延时确认，可以选择停机或鸣警。
液晶状态栏显示“SHUTDOWN/ALARM:
OVERVOLTAGE”或“故障/警告：
电压过高”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
［额外、停机/鸣警、时间延时、FPT1I控制器监察到发电机的三相输出电压低于电压过低设定范围
时，经延时确认，可以选择停机或鸣警。
液晶状态栏显示“SHUTDOWN/ALARM:
UNDERVOLTAGE”或“故
障/警告：
电压过低”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
■间延时—间终止后，控制器检测到机油压力低于设定范
围，控制器发出低油压预告警。
液晶状态栏显示“ALARM:
APPLOWOILPRESSURE”或“鸣警：
低油压预告
警”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方设定此故障为鸣警故障，用户可以设定故障范围）
■外―间延时、FPT］在安全监察延时时间终止后，控制器检测到机组水温高于设定范
围，控制器发出低油压预告警。
液晶状态栏显示“ALARM:
APPHIGHENGINETEMP”或“鸣警：
高水温预告
警”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方设定此故障为鸣警故障，用户可以设定故障范围）
■外■警^间延时一运行中检测到机组电瓶电压高于设定范围，控制
器发出电瓶电压过高预告警。
液晶状态栏显示“ALARM:
:
HIGHBATTERYVOLTAGE”或“鸣警：
电瓶电压过
高”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方设定此故障为鸣警故障，用户可以设定故障范围）
■外■警^间延时—或运行中检测到机组电瓶电压低于设定范围，控制器
发出电瓶电压过低预告警。
液晶状态栏显示“ALARM:
LOWBATTERYVOLTAGE”或“鸣警：
电瓶电压过
低”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方设定此故障为鸣警故障，用户可以设定故障范围）
■外■警^时间延时运行中检测到机组电瓶电压低于最低限制电瓶充
电值，控制器发出充电失败预告警。
液晶状态栏显示“ALARM:
BATTERYCHARGERFAILURE”或“鸣警：
充电
机不工作”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方设定此故障为鸣警故障，用户可以设定故障范围）
■外机组控制开关不选择在自动“AUTO”的位置，控制器发出不在自动状态告警。
液
晶状态栏显示“ALARM:
NOTINAUTOMODE”或“鸣警：
不在自动状态”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（用户可以根据需要设此设故障）
外部故障设定状态为3个外部标准故障输入及4个外部额外故障输入
■准—■fpTTW器检测到机组水温温度开关闭合，控制器发出高水温停机警报。
液晶状态
栏显示“SHUTDOWN:
HIGHENGINETEMP”或“故障：
高水温”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方
设定此故障为停机故障警报）
■准■机控制器检测到机组机油压力开关闭合，控制器发出低油压停机警报。
液晶状态
栏显示“SHUTDOWN:
LOWOILPRESSURE”或“故障：
低油压”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
（厂方
设定此故障为停机故障警报）
■准■机■刻］当控制屏紧急停机自锁按钮按下后,控制器发出紧急停机警报。
液晶状态栏显
示““SHUTDOWN:
EMERGENCYSTOP”或“故障：
紧急停机”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
■外、鸣^^机、时间延时、—可以按客户要求而更新，通过设定故障输
入代码实现。
当设为代码0而输入信号有效时，执行相应动作，液晶显示器上状态栏显示“SHUT
DOWN/ALARM:
EXTERNALFAULTINPUTS”或“故障/警告：
故障保护输入”，故障指示灯闪亮，报警蜂鸣器响。
附：
编程故障输入代码定义如下：
1.高排烟温度
2.高油温
3•低燃油位
4•接地故障
备注：
5.差动保护
6.低水位
7.高燃油位
8.高绕组温度
♦低油压的预报警数据来自于油压传感器油压值的测量，而低油压停机故障数据来自于油压开关的开闭状况。
♦高水温的预报警数据来自于温度传感器温度值的测量，而高水温停机故障数据来自于温度开关的开闭状况。
8参数设置
ACCESS4000X控制器在出厂前已按预定程式设好参数，可以在现场按客户要求而进行修改达到更加理想效果，参数/程式的修改需输入正确密码而进行，密码分两级，由厂方认可工程师按客户条件而设定.
具体参数设置目录如下
菜单名称
注释
菜单名称
注释
系统参数
保护设定点
注：
3以下带为可恢复默
尤认值参数外故障输入
状态输出
5.ALARMLOG
故障记录总览
参数修正
SYSTEM（系统参数）
3.2序号TPOI
'/A—“cn白
NTS（保护设疋点）项目
-fA心丄仃”+一.、U、f.cTTzr-Ut-rt-^?
/t7Ttl曰•/士+Tn『rP片、rt.宀/士rr-UZ/—
预设值
n白岩冷亠仲心、r
数值范围
注：
0鸣警
■通讯地址（（表m示当选择为s）0而相应测量值超出预设疋值吋执行
鸣警故障，设
为〜2551疋则执行行停机L故障。
3.3INPUTS
数额外故障输入ornmBaud）
9600
9600
电压变压器比率（InsidePT）12
250
64〜370
额定千瓦（RatedKW）
400
5~5000kW
额定千伏安（RatedKVA）
500
5~5000kVA
飞轮齿数（NoofTeeth）
125
1〜999
极数（NoofPoles）
3
1~6
电压变比（VTRatio）
1
1~100
电流变换器比率（CT）
100
1~5000
盘车切断速度（CrankCut-out）
450
1~9999RPM★
盘车时间（Cranktime）
8
1~30秒★
盘车间歇时间（CrankDelay）
15
1~300秒★
启动次数（CrankRepeats）
3
1~10★
水温传感器种类（T-sensormode）
1
0~2
油压传感器种类（P-sensormode）
1
0~3
设疋传感器频率（Setpickupnow）
恢复默认值（Defaultsettings）
语言（Language）＞中文/English
Firmwareupdate
序号
项目
预设值
数值范围
电压过高设定值（OverVoltageSetpoint）电压过高延时（OverVoltageDelay）电压过高动作（OverVoltageAction）
253V
5
1
45~20000Vac/0★
0~99秒
0鸣警/1停机
电压过低设定值（UnderVoltageSetpoint）电压过低延时（UnderV
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