住宅南区地下室及车库电缆桥架技术交底.docx
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住宅南区地下室及车库电缆桥架技术交底
GJ0.1-2-5
室内电缆桥架技术交底
工程名称
郑州二七万达广场
交底时间
2011年11月7日
工程部位
住宅南区地下室及车库
交底对象
电缆桥架安装
交底人
接收人
参加交底人员
内容
一、施工准备
（一）作业条件
1、技术准备：
审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由，电缆桥架途径，结构类型，预埋件和预留孔洞位置、尺寸。
2、编制施工方案：
根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装方式，根据施工人员确定施工组织。
确定施工方案时应遵循如下规定：
（1）、电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙、柱、梁、楼板等）上安装。
（2）、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
（3）、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m，线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。
但敷设在电气专用房间（如配电室、电气坚井）内除外。
（4）、桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。
（5）、电缆桥架多层敷设时其距离一般为：
桥架上部距顶板或其它障碍物不应小于0.3m
电力电缆桥架间不小于0.3m
控制电缆桥架不应小于0.2m
弱电电缆桥架与电力桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m
（6）下列不同电压不同用途的电缆除因格件限制只级安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不能敷设在同一层桥架上：
1KV以上和1KV以下电缆
强电、弱电、控制电缆
应急照明和其它照明电缆
向一级负荷供电的双路电源电缆
（7）、几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m
（8）、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，垂直敷设时。
固定点间距不大于2m。
桥架弯曲半径小于300㎜时，应在距其弯曲段与直线段接合处300～600㎜的直线段侧线设一个支撑，当弯曲半径大于300㎜时，还应在弯曲段中部境设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝用丁字接头的三端500㎜内设支撑。
（9）、电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
（10）电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。
（11）直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝或伸缩板。
（12）电缆桥架不宜敷设在有腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方，否则应采取防腐隔热措施。
（13）电缆可敷设在线槽内，但在梯架或托盘（指未完全封闭）内，不应直接敷设导线。
（14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有麻黄或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、坚井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻黄层，并对铠装加以防腐处理。
（15）电缆桥架内的填充率，电力电缆不应大于40﹪，控制电缆不应大于50﹪。
（16）电缆或导线在桥架内不得有接头，接头应设置在接线箱内。
3、现场条件：
（1）、土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
（2）、桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。
（3）、室内电缆桥架的安装宜在管道及风管工程施工基本完毕后进行。
如需交叉作业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。
（二）、材质要求
1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料修使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段，弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均需要使用镀锌材料。
2、根据设计要求和现场勘记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3、电缆桥架的进货检验：
（1）、桥架产品包装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
（2）、检查桥架板材厚度应满足下列要求：
桥架宽度（㎜）
允许最小厚度（㎜）
＜400
1.5
400～800
2.0
＞800
2.5
（3）、桥架外观检查：
测量外形尺寸与标称型号是否一致。
热浸镀锌桥架层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2㎜以上）等缺陷，螺纹镀锌层应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于Φ16时，可比螺杆直径大2㎜。
同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7㎜，任意两孔间距允许偏差±1㎜。
相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2㎜
（4）、完成后，将结果如实存档。
将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
4、电线、电缆进货检验：
（1）、供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和
认证证书复印件。
（2）、检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。
（3）、电缆外观应无扭曲、损坏等现象。
（4）、对1KV以下电缆线路，应使用1000V绝缘电阻表测线间对地的绝缘电阻，且阻值不得低于1MΩ。
（5）、检查工作完成后，将结果如实存档，将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理
后一并存档。
（三）、主要工具
1、电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉线袋等。
2、流动配电箱、称动电缆盘、红外线定位仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。
二、质量要求
质量要求应符合，《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB5020303-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零
第12.1.1条
2
电线敷设检查
第12.1.2条
一般
项目
1
电缆桥架检查
第12.2.1条
2
桥架内电缆敷设和固定
第12.2.2条
3
电缆的首端、未端和分支处的标志牌
第12.2.3条
三、工艺流程
画线定位→固定件安装→桥架支撑架件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆
四、操作工艺
（一）、划线定位
根据设计图纸或施工方案，从电缆桥要始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置。
（二）、固定件安装
1、采用直径不小于8㎜的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。
2、金属膨胀螺栓安装。
（1）、适用于C15以上的混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
（2）、钻孔直径的误差不得超过+0.5㎜～0.3㎜，深度误差不得超过+3㎜，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
（3）、打孔的深度以将套管全部入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
（4）、用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2㎜。
3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120*60*60㎜，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。
（三）、桥架支撑件安装
1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。
2、自制支架与吊架所用的角钢规格不应小于40㎜×4㎜，圆钢不得小于Φ8。
自制支、吊架必须按设计在求进行防锈、防腐处理。
3、支架与吊架在安装时应该挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平坚直。
（四）、梯架、托盘、线槽安装
1、梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进行和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，未端应加装封堵。
3、桥架经过建筑物的变缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。
4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，具体做法见相关国标图集。
（五）、金属桥架的接地保护
1、桥架全长应为良好的电气通路。
镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
如高计另有要求的按设计要求施工。
2、桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量，跨接地线截面接下表选择。
桥架内最大电缆的相导线截面积S（mm2）
保护地线量最小截面积Sp（mm2）
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/2
（六）、室内电缆桥架上敷设电缆
1、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其它易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除麻黄护层，并对铠装加以防腐处理。
2、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
3、电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予处理。
4、电缆在桥架上可以无问距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。
5、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处设有编号、型号及起止点等标记。
标记应清晰齐全，挂装整齐。
6、电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求：
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油（铅包）电缆
20D
注：
表中D为电缆外径
7、在建筑物中有变形缝处敷衍设电缆应留有余量。
五、成品保护
1、室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时
损伤电缆。
2、电缆两端头处的门窗装好，并架锁，防止电缆丢失或损毁。
六、应注意的质量及问题
1、沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列混乱，不整齐，交叉严重。
在电缆敷设前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。
2、电缆曲半径不符合要求。
在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。
七、安全注意事项
1、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。
进入现场应戴安全帽并扣好帽带。
2、使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60㎝处要用设拉绳，防止劈开。
使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
3、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。
打眼时，要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。
GJ0.1-2-5
室内采暖道技术交底
工程名称
郑州二七万达广场
交底时间
2011年11月7日
工程部位
住宅南区地下室及车库
交底对象
采暖管道路安装
交底人
接收人
参加交底人员
内容
埋焊接钢管线路敷设技术交底
GJ0.1-2-5
工程名称
郑州二七万达广场
交底时间
工程部位
现浇顶板内管路敷设
交底对象
交底人
接收人
参加交底人员
内容
一、施工准备
（一）现浇顶板内电气钢管施工准备
1、作业条件
（1）土建完成顶板、梁支模；
（2）梁钢筋绑扎完毕；
（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；
（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
3、施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定
三、工艺流程
（一）现浇顶板内电气钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
（一）现浇顶板内电气钢管施工操作工艺
1、划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
2、固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
为了避兔扰动钢筋的位置,灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。
根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
4、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。
根据管路要求采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。
管路插接后必须使用配套的管直接头,并用电焊机满焊管路接口封闭成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。
（2）管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,并焊跨接地线。
5、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。
锯断后应清除毛刺。
6、钢管的弯曲:
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。
随煨弯随冷却。
埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
7、管路的防腐:
管路内壁需做防腐处理。
混凝土墙内管路敷设技术交底
GJ0.1-2-5
工程名称
郑州二七万达广场
交底时间
2011年5月19
日工程部位
混凝土墙内管路敷设
交底对象
交底人
接收人
参加交底人员
内容
一、施工准备
（一）混凝土墙内电气钢管施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、工艺流程
混凝土墙内电气钢管施工主要工艺流程
顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
三、操作工艺
（一）混凝土墙内钢管操作工艺
1、预留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
具体做法:
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。
钢管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
2、敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。
为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。
需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用进行管堵封堵。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1）管路与管路的连接:
混凝土墙内暗敷设的管路采用套管的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管或专用套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,并锁紧螺丝，后插入另一端,然后锁紧。
（2）管路与箱盒的连按:
本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺。
5、钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。
随煨弯随冷却。
要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋人地下或混凝±内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
6、跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。
7、变形缝的处理
在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。
四、应注意的质量问题
1、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
2、跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训。
预埋PVC塑料线管、线盒技术交底
GJ0.1-2-5
工程名称
郑州二七万达广场住宅区
交底时间
2011年5月19日
工程部位
墙、板、柱
交底对象
交底人
接收人
参加交底人员
内容
交底内容：
电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底
一、工作内容
接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护
二、施工准备
1.材料准备：
施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开孔齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4其他材料：
铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
2.机械和工具：
手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔
3.技术准备：
3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺：
作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1PVC管的切断
配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4.2PVC管的弯制
PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。
弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。
当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
4.3PVC管的连接
PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。
套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。
自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。
用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧
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