完整升级版XX市第五十八中学教学楼工程施工组织设计.docx
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完整升级版XX市第五十八中学教学楼工程施工组织设计
XX市第五十八中学教学楼工程
施工组织设计
2012年8月18日
目录
第一章编制依据和工程概况
1编制依据及编制说明
1.1编制依据
1.1.1洛阳市政府采购中心公开招标洛阳市第五十八中学教学楼工程（以下简称本工程）招标文件。
招标编号：
洛政采购中心【2008】151号。
1.1.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
1.1.3国家、部颁以及省、市、行业现行的一切有关法规、规范、技术规程及验评标准。
主要有以下版本：
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑施工技术规范》JGJ94-94
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
《基桩低应变动力检测规程》JGJT93-95
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ50210-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-16
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械安全技术规程》JGJ33-86
《建筑安装工程质量检验评定标准》GB50300-2001
《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准实施指南》（建设部建筑管理司）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《工程建设标准强制性条文》
《建筑机械安全技术规程》GBJ33-86
《塔式起重机安全规程》GB5144-94
《龙门架（井架）物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
《建筑项目管理规范》GBT50326-2001
1.1.4有关建筑施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。
主要有以下内容：
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
1.1.5本公司的生产经营能力，劳动力、原材料和半成品等资源的来源和供应情况，施工机械设备的拥有力。
1.1.6公司施工积累的有关新技术、新工艺、新材料的应用资料和先进的技术经验资料，进行社会、市场及技术调查所获得的经济、技术资料。
1.1.7我公司通过的质量-环境-职业健康安全一体化管理体系认证文件。
1.2编制说明
1.2.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装两大专业组成。
1.2.2我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
1.2.3根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
1.2.4严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序，保证各项施工活动能相互促进，紧密衔接，加快施工进程。
1.2.5采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划，做到施工连续、均衡的进行；合理的使用人力、物力、财力，圆满的完成施工任务。
1.2.6合理的安排冬雨季施工项目，落实季节性施工措施，农忙季节采取一定的措施，保证工程施工连续。
1.2.7推广应用新材料、新设备、新工艺、新技术，做到节材、节能、提高质量、增加效益。
2工程概况和管理目标
2.1工程概况
2.1.1工程总体概况：
本工程名称为洛阳市第五十八中学教学楼工程，建设地点位于洛阳市第五十八中学院内。
本建筑为四层框架结构，建筑面积约4500㎡。
基础形式为成孔灌注桩。
2.2管理目标
2.2.1质量要求：
市优质结构
2.2.2工期要求：
300日历天
2.2.3安全生目标：
杜绝死亡事故
2.2.4文明目标：
市级文明工地
2.3施工指导思想
2.3.1坚持科学组织、精心施工的原则，组织强有力的项目部，利用现代化的管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，确保工程顺利按时竣工。
2.3.2坚持质量第一，重视施工安全。
利用公司完善的质量保证体系手段，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范及操作规程的要求，从人员、机械、材料、法规、环境等方面制定保证质量的措施，确保工程质量达到预定目标。
遵守有关防火、环卫及施工安全法律法规要求，建立健全各项安全管理制度，杜绝重大伤亡事故的发生，保证现场文明施工，安全生产。
2.3.3采用先进施工技术，科学合理地确定施工方案，以此提高经济效益，降低工程成本。
第二章主要施工办法
1施工准备
1.1现场施工用电准备：
在工程现场建总配电室，设总控制配电箱，由配电室分四路向施工用电设备供电。
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级配电两级保护系统，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统，施工用电采用达到"一机一闸一保护一箱"。
在工程现场建总配电室，设总配电箱、分路接至分配电箱及设备开关箱。
防雷与接地：
在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值小于10Ω，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。
待中标后详编施工现场临时用电施工组织设计，并严格按照执行。
1.2现场施工用水准备：
确定采用DN100供水主管，支管采用75mm钢管。
临时施工用水由建设单位指定水源引出，装表计量。
项目部按分支水线及阀门到各用水点，并留有消防专用阀门管线。
施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路，每50m设一个单出口消火栓，水龙带长度为25m，水枪口径为19mm，管子埋地敷设0.9m。
1.3技术准备
1.3.1组织各专业有关人员学习《规范》、《规程》和《标准》，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，坚持持证上岗。
1.3.2组织技术人员、现场生产负责人对设计图纸进行学习，会同建设单位、监理单位请设计人员进行交底，根据交底情况充分熟悉图纸，组织专业工长、生产骨干搞好图纸会审工作。
1.3.3根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方案。
1.3.4根据图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底指导施工。
1.3.5做好混凝土配合比的委托试配，建立工地实验养护室。
1.3.6对计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。
1.3.7进行脚手架，模板支撑的设计验算。
1.3.8提出材料半成品计划，安排加工定货。
1.3.9编制施工图预算，计算工程量，列出各施工阶段的主要工程量及劳动力、材料的需用量，为编制详细的月、旬、周等施工进度计划提供详尽的依据。
1.3.10根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。
1.4现场准备
1.4.1根据现场的实际情况，本着合理、经济实用、节约的原则，修建或修缮原有房屋作为临时设施，合理布置各施工区域，做到文明施工。
1.4.2根据建筑物的平面形状，确定水平运输道路，确定垂直运输机械位置。
1.4.3组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。
1.4.4根据工程材料使用计划，组织材料进场。
1.4.5组织劳动力进场并进行必要的培训，对劳务人员的后勤保障，提前作出安排。
1.4.6按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。
2确定各施工过程的施工顺序
经过仔细学习和了解招标文件和施工图后，基本确定本工程施工顺序及施工流向为：
先地下后地上，具体施工时先进行地基和基础工程，再主体结构，后装饰工程，其间安装工程配合进行。
2.1施工过程基本划分为：
2.1.1地基与基础施工阶段：
开槽、垫层、伐基、基础砌体和地圈梁、基础回填。
2.1.2主体阶段：
砌体、构造柱浇筑、现浇梁板施工和楼板吊装、水电安装配合施工。
2.1.3屋面施工阶段：
结构层施工、防水层施工、屋面瓦安装。
2.1.4装饰施工阶段：
包括内外装饰、楼地面、门窗安装等。
2.1.5安装施工阶段：
包括水、电、暖工程等安装。
2.1.6施工程序遵循：
先地下后地上，先主体后装修和先土建后安装。
竣工验收
装饰施工
主体结构
基础分部
施工准备
2.2施工顺序及施工流向：
本工程每栋楼根据轴线和伸缩缝划分为不同的施工段，分别组织流水施工，以加快施工进度。
2.2.1各工种、各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划。
2.2.2地基与基础阶段施工顺序为：
引测控制轴线—开槽—褥垫层—独立基础—基础柱、拉梁—基础回填。
2.2.3主体阶段施工顺序为：
引测控制轴线—弹位置线—水平标高引测—框架柱钢筋绑扎、模板安装—梁板钢筋绑扎、模板安装—水电预埋、预留—梁板砼浇筑—拆模养护—屋盖结构。
2.2.4外墙装饰待主体封顶后从上至下施工。
室内施工顺序：
内墙面粉刷—饰面。
2.2.5钢筋、模板、预埋管及铁件、构配件的加工先后，按满足施工进度的要求进行。
3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
1施工测量方案
由于本工程建筑面积大，施工测量工作直接关系到工程的进度和工程质量，所以对施工测量提出了严格要求。
这些要求包括：
组建测量小组，建立健全测量管理制度，选用精准的仪器，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，空间定位放线等一系列项目都要严格按施工测量规范规定进行测量工作。
1.1建立施工测量小组：
建立施工测量小组负责整个工程的测量定位、放线、抄平、高程控制等施工全过程测量工作，人员由3人组成。
1.2建立健全施工测量管理制度：
1.2.1设置施工测量管理机构；
1.2.2测量成果及资料的管理制度；
1.2.3自检复线及验线制度；
1.2.4交接桩及护桩管理制度；
1.2.5仪器操作及安全作业制度；
1.2.6仪器校检及安全维护管理制度；
1.3对施工测量内业计算的要求
1.3.1施工测量的各项计算，依据红线图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算，步步校核，做到结果可靠。
1.3.2计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核、对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。
1.4施工测量打印记录的要求
1.4.1妥善保存测量打印记录的原始数据。
1.4.2打印记录填写在“水平角观测手薄（测回法）”、“水准测量观测手薄”的表格中，表中项目记录完整。
1.4.3记录填写规定表格时，字体工整、清晰、整齐。
1.5测量准备
所有进入现场测量器具必须鉴定合格，与业主办理规划座标交接手续，复检规划定位桩、红线桩、水准点是否符合测量要求，对测量人员进行技术交底，编制测控布置网，建立测量数据库。
1.6平面控制
1.6.1平面控制点布设原则：
应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。
必须根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础和首层平面图布置图中的关键部位。
选点应选在通视条件良好、安全，易保护的地方。
桩位必须有鲜明的标记，并保护好。
1.6.2轴线控制桩布设：
本工程控制点（控制轴线）采用直角坐标定位，为便于控制施工，首先根据本工程及建设用地范围内的平面位置关系定出该工程的一条长轴控制线，再定出两条短轴控制线，再对另一控制轴线闭合。
1.7高程控制
根据建设单位提供的高程点为依据，在建筑物四周测设3个点，红漆标识清楚，用砼墩制作，上覆盖钢钉并砌砖加盖，结构施工期间，每层施工所需标高由建筑物柱向上传递，传递处钢筋采用帮条焊三处，按平均施工所需标高由建筑施工的标高依据，每施工完一层即在砼柱上测设500线，并弹出墨线，作为地面、墙体、抹灰或室内装修的依据，每层复核一次。
1.8沉降观测
本工程设计为14个沉降观测点，沉降观测点布设在柱面上，在地面以上适当高度、便于观察的位置。
沉降观测使用固定的测量仪器，人员宜固定。
每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的往返观测之差不得大于1mm。
沉降观测精度要求按三等，观测方法按二等水准测量方法，高程中误差为±1.0mm，相邻点高差中误差为±0.5mm，往返较差，环线闭合差≤0.60mm。
施工期间，沉降观测的周期，每施工一层观测一次。
使用阶段，根据按国家有关规定和建设、监理单位的意见及建筑物的稳定情况确定。
沉降观测资料应及时整理和妥善保存，作为该工程技术档案的一部份。
2土方工程施工方法
2.1土方开挖
2.1.1施工准备
①熟悉和审查图纸
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握图纸内容、领会设计意图及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；审查基础设计文件、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无冲突和错误；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系以及施工工期要求；并向施工人员层层进行技术交底。
②查勘施工现场
摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
③平整施工场地
按设计与施工要求的范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。
④作好排水设施
在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走，排到道路排水管道内；排水沟纵向坡度不小于0.5%，使场地不积水。
⑤标高、轴线引测
根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
进行土方工程测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线以及水准标高。
灰线、标高、轴线应由监理单位复核无误并签字认可后，方可进行场地平整和基坑开挖。
⑥修建临时设施道路
根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施（钢筋加工棚、木工棚、搅拌机棚、材料库、机具库、修理棚、茶炉棚等），敷设现场供水、供电管线。
⑦准备机具、物资及人员
作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并在使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，制定完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系，对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验。
2.1.2基坑开挖
（1）开挖程序一般是：
测量放线——按线分层开挖——修坡——人工清槽——验槽。
基坑开挖过程中严防对地基土的扰动。
采用机械开挖时，当挖至基底标高以上200时，改为人工开挖，严禁干扰原土层。
弃土及时运至堆放区，基坑挖好后及时组织相关单位进行验槽，作好记录，验槽合格后方可继续施工。
如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应会同有关单位及时研究处理，否则基础不得进行施工。
（2）土方开挖按要求分部分层进行。
基坑坑壁采用人工修坡，坑壁表面平整度±5cm。
严禁在坡底掏挖或形成倒坡。
（3）在施工过程中，适时测量基坑周边位移。
根据位移结果，必要时进行支护。
（4）在施工前必须查明基坑周围地下管线，确保需要支护时锚杆避开管线，从管线上方或下方穿过。
2.1.3土方回填
①工艺流程：
基坑底清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修理找平验收
②填土前应交基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；地槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
③检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
④回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机生层铺土厚度为200——250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
⑤回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
⑥深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处做成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
⑦回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
⑧修整找平：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方，应补土夯实。
3基础工程施工方法
3.1成孔灌注桩
3.1.1材料及主要机具：
（1）水泥：
宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：
粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。
（4）水：
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
（6）钢筋：
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
（7）一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
（8）模板：
组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8号或12号槽钢等。
3.1.2作业条件：
（1）人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
（2）开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
（3）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
（4）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
（5）按设计要求分段制作好钢筋笼。
（6）全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
（7）在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
（8）人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
3.1.3工艺流程：
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋
（1）放线定桩位及高程：
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
（2）开挖第一节桩孔土方：
开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。
（3）支护壁模板附加钢筋：
为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。
以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。
当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。
护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。
（4）浇筑第一节护壁混凝土：
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。
人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
（5）检查桩位（中心）轴线及标高：
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
（6）架设垂直运输架：
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。
支架有：
木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
（7）安装电动葫芦或卷扬机：
在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。
地面运土用手推车或翻斗车。
（8）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。
①在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
②井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。
桩口上设围护栏。
③当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。
④当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。
应日夜三班抽水，使水位保持稳定。
地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
⑤桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。
无关人员不得靠
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