电梯日常维护保养记录直梯.docx
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电梯日常维护保养记录直梯
电梯日常维护保养记录梯
2017直
电梯日常维护保养记录
电梯基本情况及技术参数
使用单位
使用地点
使用单位内部
编号
设备注册代码
制造单位
设备品种
产品出厂编号
改造（大修）单位
改造（大修）后编号
电梯型号
改造后型号
额定载重量
Kg额定速度
m/s层站
层站
维护保养单位
（盖章）
说明
1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。
2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的《电梯使用管理与维护保养规则》（TSGT5001-2009）的各项规定。
3、如果某些电梯没有表中的项目（内容），如有的电梯不含有某种部件，项目（内容）可适当进行调整；
4、维保项目（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑；
5、维保基本要求，规定为“符合标准”的，有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准；
6、维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求”，应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。
7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字，不准代签签字，并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。
8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符合”，不符合维保基本要求的均填写“不符合”，无此项的均填写“无此项”。
记录中不应遗留空白表格，
9、现场维保时，如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目（内容）予以解决，应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。
10、如果通过维保或者自行检查，发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行，需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时，应该向使用单位书面提出。
11、维保单位的质量检验（查）人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进
行不定期检查，并且进行记录
半月维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
清洁，门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁，安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
8
轿顶
清洁，防护栏安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动，压板紧固
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
维护保养人员
（签字）
保养日期
使用单位安全管
日
理人员确认（签字）
期
季度维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
清洁，门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁，安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
8
轿顶
清洁，防护栏安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动，压板紧固
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
29
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
30
制动衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
31
位置脉冲发生器
工作正常
32
选层器动静触点
清洁，无烧蚀
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁，无严重油腻，张力均匀
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
35
靴衬、滚轮
清洁，磨损量不超过制造单位要求
36
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶
带
按照制造单位要求进行清洁、调整
38
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
39
消防开关
工作正常，功能有效
40
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
维护保养人员
（签字）
保养日期
使用单位安全管理人员确认（签字）
日期
半年维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
清洁，门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁，安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
8
轿顶
清洁，防护栏安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动，压板紧固
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
29
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
30
制动衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
31
位置脉冲发生器
工作正常
32
选层器动静触点
清洁，无烧蚀
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁，无严重油腻，张力均匀
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
35
靴衬、滚轮
清洁，磨损量不超过制造单位要求
36
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶
带
按照制造单位要求进行清洁、调整
38
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
39
消防开关
工作正常，功能有效
40
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
42
电动机与减速机联轴器螺栓
无松动
43
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
44
曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求
45
制动器上检测开关
工作正常，制动器动作可靠
46
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐，线号齐全清晰
47
控制柜各仪表
显示正确
48
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
49
曳引绳、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要
50
曳引绳绳头组合
螺母无松动
51
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
52
层门、轿门门扇
门扇各相关间隙符合标准
53
对重缓冲距
符合标准
54
补偿链（绳）与轿厢、对重接合处
固定、无松动
55
上下极限开关
工作正常
维护保养人员
（签字）
保养日期
使用单位安全管理人员确认（签字）
日期
年度维保项目（内容）和要求
序号
维保项目（内容）
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
清洁，门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机
运行时无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6
编码器
清洁，安装牢固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
8
轿顶
清洁，防护栏安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
11
对重块及其压板
对重块无松动，压板紧固。
12
井道照明
齐全、正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
17
轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
18
轿门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行
开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度
符合标准
21
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
22
层门地坎
清洁
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
清洁，触点接触良好，接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
29
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
30
制动衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
31
位置脉冲发生器
工作正常
32
选层器动静触点
清洁，无烧蚀
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁，无严重油腻，张力均匀
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
35
靴衬、滚轮
清洁，磨损量不超过制造单位要求
36
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带
按照制造单位要求进行清洁、调整
38
层门门导靴
磨损量不超过制造单位要求
39
消防开关
工作正常，功能有效
40
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
42
电动机与减速机联轴器螺栓
无松动
43
曳引轮、导向轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
44
曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求
45
制动器上检测开关
工作正常，制动器动作可靠
46
控制柜内各接线端子
各接线紧固、整齐，线号齐全清晰
47
控制柜各仪表
显示正确
48
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
无异常声，无振动，润滑良好
49
曳引绳、补偿绳
磨损量、断丝数不超过要
50
曳引绳绳头组合
螺母无松动
51
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造单位要求
52
层门、轿门门扇
门扇各相关间隙符合标准
53
对重缓冲距
符合标准
54
补偿链（绳）与轿厢、对重接合处
固定、无松动
55
上下极限开关
工作正常
56
减速机润滑油
按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求
57
控制柜接触器，继电器触点
接触良好
58
制动器铁芯（柱塞）
进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求
59
制动器制动弹簧压缩量
符合制造单位要求，保持有足够的制动力
60
导电回路绝缘性能测试
符合标准
61
限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）
工作正常
62
上行超速保护装置动作试验
工作正常
63
轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓
紧固
64
轿厢和对重的导轨支架
固定，无松动
65
轿厢和对重的导轨
清洁，压板牢固
66
随行电缆
无损伤
67
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
68
轿厢称重装置
准确有效
69
安全钳钳座
固定，无松动
70
轿底各安装螺栓
紧固
71
缓冲器
固定，无松动
维护保养人员
（签字）
保养日
期
使用单位安全管理人员确认（签字）
日期
升级会员 