JISD1601汽车零件振动试验方法.docx
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JISD1601汽车零件振动试验方法
JIS
IDC629.113.01:
620.173.5
D1601
汽车零件振动试验方法
JISD1601
平成7年2月1日修改
日本工业标准调查会审议
（日本标准协会发行）
日本工业标准JIS
汽车零件振动试验方法D1601-1995
1．适用范围本标准规定了汽车零件（以下称零件）的振动试验方法。
2．试验种类试验种类分以下几类。
⑴共振点检测试验求零件共振振动频率的试验
⑵振动性能试验研究施振时零件性能的试验
⑶振动耐久试验研究以一定的振动频率激振，相对于振动的零件耐久性的试验
⑷扫描振动耐久试验研究按同样的比例连续增减振动频率激振，相对于振动的零件耐久性的试验
3．振动条件分类振动性能试验及振动耐久试验的振动条件分以下几种。
⑴零件的振动条件，按被安装的汽车的种类分：
1种主要指轿车系列
2种主要指公共汽车系列
3种主要指货车系列
4种主要指二轮汽车系列
⑵零件振动条件按，被安装的状态分：
A种安装在车体或悬架装置的弹簧上，振动较小时
B种安装在车体或悬架装置的弹簧上，振动较大时
C种安装在发动机上，振动较小时
D种安装在悬架装置的弹簧下和安装在发动机上，振动较大时，振动条件分类及相应产品示例如参考表1。
4．试验条件
4.1试验顺序试验按共振点检测试验，振动性能试验，振动耐久试验或扫描振动耐久试验的顺序
进行。
不过，共振点检测试验和振动性能试验，或共振点检测试验和振动性能试验及扫描振动耐久试验同时进行也可以。
4.2零件的安装零件安装在振动试验台上的状态原则上应接近于零件的使用状态。
4.3零件的动作试验原则上要按零件的动作状态进行。
4.4施振方法相对于零件的安装状态，按顺序施加上下、左右、前后垂直的简谐振动。
但是，简谐振动的高次谐波含有率⑴，原则上在振动加速度的25％以内。
注⑴：
简谐振动的高次谐波含有率的计算如下：
⑴以正弦波振动的振动加速度±a（m/s2），按下式计算：
a=Kf2A×10-3
其中，K=2π2≈19.74
f：
振动频率（Hz）
A：
全振幅（mm）
1
D16011995
⑵简谐振动中，高次谐波含有率k（%）按下式计算。
k=√
a22+a32+a42……
×100
a12
其中，a1：
基本振动波加速度（m/s2）
a2、a3、a4……：
第二次、第三次、第四次……振动波的振动加速度（m/s2）
4.5振动加速度的检测振动加速度的检测，原则上在零件的安装处。
不过，在振动试验台上测定也可以。
5．试验方法
5.1共振点检测试验方法共振点检测试验，根据相应零件的种类，从表1选取区分的振动频率范围，按相同的比例连续增减，求零件的共振振动频率。
表1振动频率范围分段
区分
振动频率范围
（2）
Hz
参考（4）
周期（3）
min
振动加速度
m/s2
全振幅
mm
（最大）
50
5～50
10
5～45
0.4
100
5～100
200
5～200
400
5～400
1000
5～1000
2000
5～2000
注
（2）振动频率范围的下限值，也可按交接者之间的协定。
（3）周期，指在最小振动频率和最大振动频率之间，每往复
一次所需的时间。
（4）周期、振动加速度及全振幅的数值，提供作为参考。
因为，数值太大或太小都很难发现共振。
5.2振动性能试验方法振动性能试验，以和表1相同的振动频率作为振动频率范围，从表2选取各阶段的振动加速度，试验零件的性能。
不过，特别需要时振动加速度也可以根据交接者之间的协定。
2
D16011995
表2振动加速度阶段
阶段
振动加速（5）
m/s2
1种
2种
3种
4种
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
A
B
C
D
5
5
○
○
○
10
10
○
○
○
20
20
○
○
○
30
30
○
○
○
○
○
○
45
45
○
○
○
○
○
○
70
70
○
○
○
○
○
90
90
○
○
○
○
110
110
○
○
○
○
150
150
○
○
○
○
200
200
○
○
○
○
○
250
250
○
○
○
○
300
300
○
○
○
○
○
○
400
400
○
○
○
○
500
500
○
○
○
注（5）5.4（扫描振动耐久试验）中，如果是全振幅超过10mm
的振动频率范围，则把全振幅当作10mm，按定振
幅进行。
5.3振动耐久试验方法振动耐久试验，应根据汽车种类及实际安装状态，如表2所示，把试验阶段分为14段，按以下无共振和有共振两种情况分别进行。
此外，振动条件的分类原则上按表2。
不过，特别需要时，振动方向、试验时间也可按交接者之间的协定。
⑴无共振时按表3进行振动耐久试验。
3
D16011995
表3无共振时的振动耐久试验条件
阶段
振动频率
Hz
振动加速度
m/s2
试验时间h
上下
左右
前后
5
33或67
5
4
2
2
10
33或67
10
20
33或67
20
30
33或67
30
45
33或67
45
70
33或67
70
90
33，67或133
90
110
67或167
110
150
67或167
150
200
67或200
200
250
67或200
250
300
67，200或400
300
400
200或400
400
500
200或400
500
⑵有共振时以零件的共振振动频率（6）及附图1、附图2、附图3、附图4、附图5或附图6所规定的振幅，按振动方向上下1小时，左右、前后各半小时，进行表4试验。
注（6）共振振动频率有两个以上时，取主要的共振振动频率。
参考如阶段20，计划用振动频率33Hz进行振动耐久试验的零件，当频率50Hz，产生共振时，
使用附图1，从纵轴上读取横轴的共振振动频率50Hz和阶段20直线的交点所对应的全振
幅为0.40mm（根据4.4式）。
4
D16011995
表4有共振时的振动耐久试验条件
阶段
振动频率（7）
Hz
振动加速度
m/s2
试验时间h
上下
左右
前后
5
33或67
5
3
1.5
1.5
10
33或67
10
20
33或67
20
30
33或67
30
45
33或67
45
70
33或67
70
90
33，67或133
90
110
67或167
110
150
67或167
150
200
67或200
200
250
67或200
250
300
67，200或400
300
400
200或400
400
500
200或400
500
注（7）共振振动频率和表4的振动频率一致时，表4的振动
频率也可按交接者间的协定变更。
参考在实施表4振动耐久试验前，先实施共振振动频率的
耐久试验。
5.4扫描振动耐久试验方法扫描振动耐久试验从表1的区分（振动频率范围）以及表2的阶段（振动加速度）选取数据，通过其组合进行试验。
不过，适当的阶段、区分的选定以及振动方向、试验时间，根据交接者之间的协定。
5
D16011995
附图1振动频率33Hz时间振幅
6
D16011995
附图2振动频率67Hz时的振幅
7
D16011995
附图3振动频率133Hz时的振幅
8D16011995
附图4振动频率167Hz时的振幅
9D16011995
附图5振动频率200Hz时的振幅
10D16011995
附图6振动频率400Hz时的振幅
11D16011995
参考表1JISD1601汽车零件振动试验方法的分类及适用产品示例
分类
安装场所（例）
产品例
A种
装于车体或悬架装置的弹簧上，振动较小时
室内
仪表、时钟、开关、烟灰盒、保险丝、点烟器、控制器
反射镜、灯、音响、空调电机、继电器
B种
装于车体或悬架装置的弹簧上，振动较大时
室外
灯、刮水器、反射镜
发动机室
洗涤器、喇叭、洗车装置、继电器、散热器、定速行走装置用传动装置、点火线圈
C种
装于发动机上，振动较小时
发动机上
化油器、点火线圈、脉冲发生器、热敏开关
D种
装于悬架装置的弹簧下及发动机上，振动较大时
弹簧下
制动装置、制动管
发动机上
化油器、空气滤清器、排气管、燃料泵、EGR用气门、滤油器、起动机、分配器、点火线圈、交流发电机、各种计器及监控器用传感器、排气温度传感器、开关（真空开关）、转向增力装置用滤油器、离合器零件
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