长输管线施工质量控制标准版.docx

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长输管线施工质量控制标准版

摘要

天然气作为干净清洁的能源近年来得到了大力发展,天然气管道输送是目前最为经济有效输配的方法。

质量控制是天然气管线建设的重点，控制质量既要理清思路，又要采取合适的方法。

燃气管线施工工序多规范要求严格，施工现场情况复杂，特殊地段处理难度大，需在施工中灵活掌握，确保施工质量.本文讨论了天然气管道施工的质量控制要点和控制方法。

关键词：

输气管线;质量控制；焊接；试压；过程控制

1引言

天然气管线施工质量的影响因素主要有“人（Man）、机械（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、环境（Environment）”五大方面，既5M1E要素。

人的影响因素其实是最主要的.对于建设主体“人”，构成要素包括建设方、设计院、监理方、施工方及质监站.工程质量保证体系应以质量计划为主线，过程管理为中心，按照PDCA循环的原理，通过计划、实施、检查、和处理为步骤展开控制。

建设方作为从工程筹备到最终竣工验收的参与单位，担负着保证工程质量的责任，也是优质工程的最终受益方，在建设过程中的作用至关重要。

2燃气工程质量控制

管线质量控制分为三个环节：

建设准备阶段质量控制、建设施工阶段质量控制和竣工验收阶段质量控制。

这三大环节不是相互孤立和截然分开的，它们共同构成有机的系统过程,实质上也就是质量管理PDCA循环的具体化.

2.1建设准备阶段质量控制

天然气管线经可行性研究报告审批决定建设后,建设方拿出上级立项批文到政府相关部门进行各种建设手续的审批，并同时进行施工图的设计工作,设计应分考虑到工程的安全性、适用性、耐久性和经济性，根据实际需要对工程设计的材料、工艺进行调整，使之达到最佳的结合点.

施工图出图后，建设方组织设计、监理、施工方进行图纸会审,主要对工程设计四要素（安全性、适用性、耐久性和经济性）进行分析审核，审核后由设计方对图纸施工难点进行技术交底，内容包括:

（1）等级公路、铁路、大型河流、大型崾岘穿越、敷设的施工方法及合理施工时间，对施工环境复杂、难度大，技术难度高的分项工程，要求施工方技术员及时编制详细的分项施工组织设计,对这些施工重难点区域提早进行准备、保证施工正常进行。

（2）长距离特殊地形、大型护坡、水工保护施工的工程材料、施工工艺的交底和讨论。

图纸会审结束以后,施工方需要在施工前制定一套合理可行的施工组织设计，其内容包括:

·施工单位的技术资质证明文件和质量保证体系文件

·施工组织设计和施工方案技术措施；

·有关材料的质量检验报告.

在正式施工前进行主动质量控制，通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工检查方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标达不到的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然.

2。

2建设中质量控制

天然气管线建设主要施工步骤包括放线→扫线→开挖管沟→钢管的绝缘防腐→布管→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→回填及地貌恢复→分段吹扫→分段耐压试验→站间连通→通球扫线→站间试压。

在这个过程中,应对工程的5MIE要素运用PDCA手段互相衔接、互相促进的方法进行控制。

工程材料的质量控制

管材，管件、阀门、设备等应有相应质量文件、合格证书和第三方检验鉴定报告，要选择品质优良的厂家供货.原料到货后，应尽快防腐使用，由于存放时间过长造成锈蚀的，会给以后施工造成一定的难度，并且对管线质量也是一种影响。

对于管件、阀门应提前做好相应的检验鉴定，避免材料不必要运输，造成损伤。

要求工程材料都有进场检查报告,监理负责检查执行，从源头上杜绝施工方使用不合格材料。

施工时应有水泥复检报告、混凝土和水泥砂浆配合比等材料质量文件。

2.2。

2施工工艺的质量控制

天然气管线施工过程中，需要控制几个重点环节，其中包括：

（1）管线埋深

管线埋深不够会有三个方面的危害,第一:

可能造成管线内部天然气中水分冷凝形成冰堵,影响管线输气能力；第二:

由于土地上冻直接对管线造成压力，使管线变形,第三：

管线附近施工、耕种会有一定危险.所以在要再建设过程中严格控制这个工艺流程,管沟挖好后必须有监理对其测量，达到要求后才可进行下一步骤。

对于特殊地段实在达不到埋深要求的，可以加保温层或浇筑混凝土对管线实行保护。

对于大规模机械开挖的地段有时会存在找不到参照物验沟的情况，就会造成管沟深度不够但地貌没有恢复的情况下无法测量，这种情况在施工的过程中应注意。

管沟开挖应考虑特殊地段施工，对于高度大于3m或附近有施工便道的地方宜采用人工开挖管沟，这样对土地破坏小,后期地貌恢复容易。

连续山坡段管沟应适当深挖，由于弯头弯管的使用,很容易出现埋深不够的情况。

（2）焊接质量

在焊接施工开始前，对所需焊接的管道，制定详细的焊接工艺指导书，并对此焊接工艺进行评定。

对焊接接头的检验，要在经过外观检查、无损缺陷检验合格的基础之上，并进行机械力学性能实验.检验的内容主要有拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等.

施工单位要依据评定合格的工艺,编制焊接工艺规程。

其工艺规程应包括以下内容；焊接方法、适用的管材管件材料、管径和壁厚、接头设计形式、填充金属和焊道数、焊接方向、焊道之间的时间间隔、焊接速度、对口器的类型和拆移等。

焊接质量的好坏直接决定了整条管线的质量，燃气管线焊接包括钢管焊接和PE管焊接，这两种焊接各有重点。

对于钢管焊接,需要有相应资质的专业焊工进行操作，严格执行焊接工序,保证焊缝质量。

（1）对施工队焊工资质的控制：

确保焊工有相应的证书并通过监理组织的焊工考试，杜绝无证上岗，对不符合要求的坚决禁止上岗。

（2）对监理方的要求:

要求监理严格按照设计要求对焊工水平、焊口外观检查，发现问题及时处理。

对于出现错边、咬边、焊瘤等外观问题的要求整改，对于不合格焊缝分析原因，对于经常出现问题的焊工予以清退.

燃气管线要求全部进行无损检测，在外观检测合格的基础上，对管线进行超声波检测和射线复检.对于检查合格后的焊口才能进行防腐。

钢管完成焊接以后必须进行防腐补口，在这个工艺环节过程中,除锈的好坏直接影响补口质量,另外必须按照设计使用合格的防腐补口带,施工中应注意施工工艺水平，防腐补口完毕后需对其进行一定比例的剥离强度试验抽检。

PE有其特殊的工艺特性。

PE管焊接分为热熔焊接和电熔焊接。

对于热熔焊接的PE管，保证其质量的是几个重要的工艺参数：

·加热板温度：

加热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。

·焊接压力：

加压加热压力与熔融对接压力相当;

·卷边高度:

保证挤压时有效粘接原管材；

·吸热压力：

提高加热效果，减少加热时间；

对于电熔焊接的PE管，需要把握两个工艺过程：

·确保焊接部分氧化层刮除干净，保证粘接力。

·保证电熔焊接时间达到，观察孔内孔小棒突出。

焊接过程运用PDCA法，计划：

做好焊接工艺评定；实施：

严格按照焊接工艺评定施工；检查：

进行外观检查，无损检测;处理：

进行下一步骤或对发现问题进行返工。

2.2。

3吹扫试压

燃气管道系统安装完毕，应对全线进行分段吹扫.压力定为0.3兆帕左右爆破,利用气流带走杂物。

爆破物不能过厚，过厚可能造成超压，增加危险性、伤害管道。

也不可过薄，这样管内压力达不到吹扫要求,不能有效吹扫。

对于钢管部分，由于存在锈蚀情况，应使用清管器进行清管,但在第一次清管时不应放入多个清管器,防止堵塞。

吹扫合格后,进行强度试验和严密性试验.试压时注意合理分段,有效利用设备,保证试压质量的同时,缩短时间，避免设备的空闲浪费。

首先使用洗涤剂或肥皂液检查进气口阀门法兰接头是否漏气，检验完毕后,及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。

在试压的过程中，尽量设置两块压力表,为了排除特殊情况影响,试压完成后应读取两块压力表的结果。

进气口尽量采用焊接或对提前对连接法兰试压，在平西线B标段试压过程中,由于法兰漏气，导致压力升到1MPa左右时升不上去，后来只能放气重新焊接，这个过程浪费了大量的时间、人力和物力,这种情况在施工过程中应以引为戒。

试压过程应严格按照国家相关规范执行。

2.2。

4施工坏境的控制

由于天然气管线大多施工工期长、施工难度大，几个月的连续施工，如果没有正常有序的安排，盲目赶工难免会造成施工质量问题和施工安全问题的出现，并且会增加施工成本，施工进度控制不仅关系到施工进度目标是否能实现，它还直接关系到工程质量和成本.

施工环境包括自然环境和人为环境，合理的安排施工可以避免很多问题，例如：

（1）寒冷气候会影响施工相关因素的物理、化学性质，给焊接、防腐、管沟开挖、水工保护产生重大影响，甚至造成大规模的返工。

（2）庆阳市8—10月的雨季，人员、设备无法进入施工现场，焊接、补口等工艺无法进行，河流处于汛期，围堰、护坡施工难度大。

（3）农耕季节的施工会给外协造成很大难度,由此导致的窝工或者赶工都可能对工程质量造成影响.

（4）施工应尽量避免在重大节假日、特殊活动的情况下进行，另外在如政府、国家机关、医院、学校等地进行施工时，一定要做好相应防护措施,优化人力物力，尽量缩短工期、文明施工。

2021年11月在西峰城区中压管线施工时，管线敷设经过市政府门前,由于生产安排没有考虑到这一特殊因素，导致在市政府门前施工工期过长，造成了不好的影响，而外界的压力也致使施工不能正常有序的进行。

所以，天然气管线施工应合理统筹安排，避开这些特殊因素，为施工创造一个良好的环境，进而对施工质量产生好的影响.

2.2.5施工质量控制的特点

天然气管线建设工程形体庞大，有其特殊的固定性和流动性：

对于管线、管线所在的土地是固定的，而进行施工的人员、设备又是流动的，由此形成了施工生产管理方式的特殊性：

（1）控制因素多：

施工质量受到多种因素的影响,这些因素包括设计、材料、设备、地形、天气、施工工艺等，因此,要保证天然气管线施工质量，必须对这些因素进行有效控制.

（2）控制难度大：

由于管线施工的流动性、特殊性，施工场面大、人员多、工序多、关系复杂、作业环境差,这些都加大了质量控制的难度。

（3）过程控制要求度高：

天然气管线建设基本上全部都是隐蔽工程，所以必须加强对施工过程的质量检查，包括管沟埋深、焊接质量、防腐补口、焊接工艺、地貌恢复等,及时发现和整改存在问题，避免事后从表面进行检查。

2.3施工后质量控制

施工后的质量控制包括工程的竣工验收和已建成天然气管线的保护。

项目竣工质量验收时施工质量控制的最后一个环节，是对施工过程质量控制成果的全面检验，是从终端把关方面进行质量控制.建设方应该组织好设计、质监、监理、施工等各方面人员按照相关要求进行验收，验收的重点与建设阶段一样，包括工程应严格按照图纸、设计文件的要求施工；所有的施工验收均应建立在施工单位自检的基础之上。

有完整的隐蔽工程验收记录，并对隐蔽工程进行抽查。

施工单位交工之后、项目投运之前，需对管线进行相应的保护，防止这个期间的人为破坏或者自然环境造成影响。

对于未投运的管线灌注氮气，及时开启阴保系统。

3结论

质量控制是整个建设工程项目的重中之重，控制质量既要明确控制5要素，又要选对方法（如PCDA、QC质量控制等）.燃气管线施工工序多规范要求严格，现场情况复杂，特殊情况较多,须在施工中灵活掌握，确保施工质量。

参考文献：

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石油工业出版社，1998:

46-50

低价施工控制质量、工期、安全的方法和措施

第一章低价施工控制质量的方法和措施

　　首先建立完备的质量控制的组织机构,每周至少开会一次,研究工程质量，每个工程管理人员都应强烈地树立“质量第一"的意识,确保在施工中把工程质量放在首位.

　　为确保工程的施工质量，施工技术人员必须做到以下几点：

　　1、认真学习规范的质量检验评定标准，熟悉图纸，以规范为标准，严格按照施工规范的流程及要求施工，把好质量关。

设计图纸是施工的依据，组织施工技术人员熟悉设计图纸的要求，对设计不清楚的地方，及时询问，切忌盲目施工。

施工中必须严格按照图纸施工。

当设计图纸有不完善的地方时，应及时与甲方、设计院及监理联系，按照程序办理变更设计，不得擅自更改设计。

　　2、各道施工工序必须按照施工及验收规范的标准进行自检，下道工序对上道工序进行互检，合格后再由专职质检人员填写该道工序的质量检查自检表格（专职检），在此基础上，请甲方、质检站及监理工程师验收、签字后，方可进行下一道工序的施工。

　　3、健全质量管理体系,加强现场管理,成立以项目经理，总工程师为首的质量管理体系，定期进行质量教育，每道工序开工前，要进行详细的施工方法和质量验收标准的技术交底、，工人严格按照施工规范的要求施工。

技术交底必须进行书面交底,下发到班组，生产班组也必须经常进行质量自查。

　　4、在施工过程中，应经常强调施工质量的重要性，使全体人员牢固树立“质量是企业的命脉"、“质量第一”的思想。

经常开展质量小组（ＱＣ）活动，还应建立质量工作制度,明确各级人员的质量责任；树立质检人员的权威,做到质检人员有职有权，领导支持质检人员行使职权，严格管好质量，把好质量关。

每月还应进行一次质量大检查，总结本月质量。

　　5、原材料检测是质量保证的重要环节,材料必须有出厂合格证或进行复检,复检合格才能使用。

水泥必须使用有市准用证的厂家新产品，并且必须复检合格.

　　6、施工期间注意施工资料的积累和保存，各种自检表、隐蔽工程验收记录、试验资料等文件均要按规定的表格填写.所有表格均应符合质量检查和归档的要求，表格填写不能用铅笔，必须使用黑色墨水或单面黑复写纸书写，表格填写字迹清楚，签名齐全,日期准确。

施工中还必须做好施工用具的记录和保存，试验人员应配合施工进行及时作好各种附件和送检资料保管等工作，发现问题及时向主管工程师反映、处理。

　　7、严格对待质量事故，绝不能敷衍。

建立质量奖惩制度，严格质量管理。

对于施工质量好的施工班组应规定给予奖励，造成质量事故的应按规定赔偿返工损失。

不符合质量标准的产品和材料杜绝进场，决不能造成质量隐患.

第二章低价施工控制工期的方法和措施

　　1、项目进度控制以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。

为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一,以工期为控制点.首先以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，按单位工程分解为交工分目标,按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标,按季、月计划期分解为时间目标，按各层次分解为不同的进度分目标，建立以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统，形成人、财、物、技术、机械设备、供应管理的保障体系。

　　2、根据施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期,并确定项目分期分批的开工、竣工日期。

项目的施工进度计划将在施工过程中通过编制季、月、周施工进度计划实现。

计划逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施。

　　3、实施施工进度计划。

按施工阶段分解，突出控制节点；以关键线路为线索，以里程碑为控制点；重点控制主体结构、外墙饰面、及屋面工程等工序；施工中针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，达到保证工期控制点的实现，当出现进度偏差时，及时进行调整，并预测未来进度状况。

　　4、按专业工种分解，确定交接日期.在相同专业和同工种的任务之间,进行综合调度；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期,上道工序以必须为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。

强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

下道工序要体谅上道工序,并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。

　　5、项目经理部同时要按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力方向.全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告。

　　6、施工总进度计划依据施工合同、施工进度目标、工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要工程施工方案等编制。

通过收集编制依据、确定进度控制目标,计算工程量，确定各单位工程的施工期限和开、竣工日期。

安排各栋楼的搭接关系等步骤编写施工总进度计划.

　　7、单位工程施工进度计划根据“项目管理目标责任书”、施工总进度计划、施工方案、主要材料和设备的供应能力、施工人员的技术素质及劳动效率、施工现场条件、气候条件、环境条件、已建成的同类工程实际进度及经济指标编制。

编制单位工程施工进度计划采用工程网络计划技术,并依此确定劳动力、主要材料、预制件、半成品及机械设备需要量计划、资金收支预测计划。

　　8、设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素之一,其中包括在项目实施中改变部分工程的功能,以及设计图纸本身缺陷，变更或修改补充，造成增量、返工，扰乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。

针对这些现象,项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图,通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议,采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。

由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,应及时调整资源供应计划。

　　9、采用计算机信息化管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点。

要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用项目管理软件对工程实现动态管理与控制.一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施,进而确保总工期目标的实现。

　　10、在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。

各种材料需要分类堆放整齐,公司在工地设立强有力的材料供应部门,确保施工用料的需要。

　　11、在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。

本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下,优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业.

　　12、我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。

备足高压水枪及人力，及时冲洗运土车辆，以保证运土通畅。

　　13、配置高效项目管理层,形成可靠的项目组织指挥工作层，签订一系列内部责任书及准入手续,形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲,质安人人抓,进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。

　　14、本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。

为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置一名项目副经理主抓各分项工作。

　　15、实行经济承包责任制。

为保质、保量、保工期、保安全地完成任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得,优质优价，充分调动全体员工的积极性。

　　16、在总进度计划控制下,施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。

如发现未能按节点工期完成计划,要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

　　17、定期召开工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

第三章低价施工控制安全的方法和措施

　　一、安全生产措施

　　1、安全标志：

划分安全区域,充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程.

　　2、安全防护：

（1）、安全防护棚：

在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板.高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。

　　①施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。

　　②现场设配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10平方米左右，并具备一级耐火等级。

　　③用电由有相应专业资质的持证专业电工管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱;搬迁和移动用电设备应切断电源，做妥善处理后方可进行移动用电设备;对用电过程发现的问题应及时报告和解决。

　　④施工现场临时用电按要求建立安全技术档案.

　　⑤施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，设备用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的“三级”保护措施，对所有的机械设备做接零和重复接地的装置。

所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有统计编号，有管理负责人。

严禁电线乱接乱走，发现乱接线路或绝缘性能不良应立即拆除更换。

　　⑥所有电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不许使用偏大或偏小的电熔丝，严禁使用铜丝代替熔丝。

　　⑦手持电动工具要建立和执行专人专机负责制，并定期检查维修和保养，电源线、插头和插座应完好无损，电源线按其施工机械设备容量和生产生活照明容量使用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,且不得随意接长和调换。

漏电保护开关应选用额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.15。

　　⑧架空拉设的电线严禁直接挂在脚手架上，橡皮线通过走道等位置时，必须加设胶套管，以防压裂漏电.

　　⑨加强施工照明管理,除确保施工部位有规定和照度外，照明用具距离地面高度在低于2。

5米，每一分隔（室或间）设漏电保护开关和电闸。

　　⑩机械和设备经安装调试达到运转正常后要经验收合格，挂牌后方能使用，驾驶人员和指挥人员需持有劳动局核发有效的上岗证,按机械性能和操作规程要求正确使用，严禁违章作业。

　　二、施工人员安全措施

　　①参加施工人员必须经过安全培训,并考核合格持证上岗。

施工人员进场时和进行各项操作前,须经主办施工员和安全监督员安全交底。

　　②施工人员进入施工现场必须遵守现场纪律，遵守项目经理部综合管理的国家法令、法规、规定的要求，配带安全帽。

　　③施工人员不得拆除现场一切安全防护设施，如因工作不需要，必须经项目负责人同意方可拆除，工作完成后如仍存在危险因素,必须立即恢复安全防护。

　　④施工人员立足本职工作，不得随意动用非本职工作范围外的机械设备。

　　⑤按照施工平面布置图规定的地点堆放进入现场的各种材料和工具,施工时要做到工完料净脚下清。

　　⑥杂物、垃圾、建筑余泥不得抛掷，需采用尼龙袋或斗车装载，使用运输车运送，集中,计划清运。

　　⑦临设施工人员转出外墙作业,其外排栅必须先行检修加固，验收合格后才能进行，在使用过程中要注意脚手架的容许使用负荷。

　　⑧对于新技术、新材料、新工艺的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程.

　　三、施工安全检查

（一）安全检查标准

　　为使施工现场科学地评价施工安全生产情况，提高安全生产工作的管理水平，执行中华人民共和国建设部部颁标准.

（二）安全检查