热固性保温复合板建筑内保温系统.docx

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热固性保温复合板建筑内保温系统

热固性保温复合板建筑内保温系统

应用技术要点

Technicalpointforthermosettinginsulationcompositeplateonbuildinginteriorinsulationsystem

前言

建筑内保温系统具有安全性较高、维护成本低、使用寿命长、不受建筑高度以及外立面设计风格限制以及更适合间歇式采暖空调工况下的节能等优势。

同时，为防止和减少火灾危害，保护人民生命财产安全，提高建筑内保温工程的使用安全性，推广应用具有良好消防性能和保温性能的新型建筑材料是建筑节能技术发展的需要。

为了深入贯彻落实《重庆市人民政府办公厅关于印发<重庆市绿色建筑行动实施方案（2013-2020年）>的通知》（渝府办发[2013]237号）以及《关于进一步加强建筑保温隔热材料应用管理的通知》（渝建发[2013]44号）等文件要求，规范技术要点，确保工程质量，由重庆市城乡建设委员会组织重庆市绿色建筑技术促进中心等单位在广泛调研分析的基础上，参考现有相关标准，结合工程应用实际，制订了本技术要点。

该技术要点共由基本规定、性能要求、设计要点、施工要点和验收要求共5部分组成，该技术要点依据国家、行业技术标准与规定，针对热固性保温复合板产品特性，从材料、设计、施工和验收等方面对其提出了相应的技术要求，严格执行新的《建筑设计防火规范》GB50016-2014，确保内保温工程防火安全和质量有重要作用，具有较好的实用性和可操作性。

该技术要点的实施，对推动建筑保温系统的应用具有积极作用。

本技术要点由重庆市城乡建设委员会负责管理，由重庆市绿色建筑技术促进中心负责具体技术内容解释。

主要起草人：

丁小猷廖袖锋赵本坤何丹徐惦耕李怀玉张智强周光邹时畅江腾杨东王聪周川伍华张梅王忠祥

4施工要点10

1基本规定

1.0.1本《技术要点》所指热固性保温复合板建筑内保温系统（以下简称“内保温系统”），是由热固性保温复合板、胶粘剂、锚栓、嵌缝材料、接缝带和饰面层等组成，在建筑工程施工现场采用一定的组合方法进行安装施工，固定于外墙基层墙体内侧和屋面结构层下侧的非承重保温构造。

1.0.2本《技术要点》所指热固性保温复合板（以下简称“保温复合板”），是以燃烧性能为B1级的聚异氰尿酸脂硬泡塑料（PIR）板和硬质酚醛泡沫塑料（PF）板为保温层材料，单侧复合纸面石膏板、无石棉硅酸钙板或无石棉纤维水泥平板，在工厂预制成型，具有保温、隔热和防护功能的板状制品。

1.0.3本《技术要点》适用于重庆市范围内新建、改建和扩建的民用建筑及既有建筑节能改造的内保温工程的设计、施工及验收。

1.0.4内保温系统的组成材料应彼此相容，应由系统产品供应商配套提供。

1.0.5内保温工程质量控制的基本要求应符合《外墙内保温工程技术规程》JGJ261的规定。

1.0.6内保温工程的防火设计应符合现行《建筑设计防火规范》GB50016和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的规定。

1.0.7内保温工程除应符合本技术要点的规定外，尚应符合国家、行业和重庆市现行有关标准的规定。

2性能要求

2.1系统性能

2.1.1内保温系统的性能应符合表2.1.1的规定。

表2.1.1内保温系统性能指标

项目

性能指标

试验方法

纸面石膏面层

无石棉硅酸钙板面层

无石棉纤维水泥平板面层

耐久性

无可见裂缝、剥落现象

GB/T30593

系统拉伸粘结强度/MPa

≥0.035

≥0.10

GB/T30593

吸水量*/（kg/m2）

系统在水中浸泡1h后的吸水量不大于1.0

JGJ144

热阻/[（m2▪K）/W]

应符合设计要求

GB/T30593

不透水性*

面板内侧2h不透水

JGJ144

防护层水蒸气渗透阻*

应符合设计要求

JGJ144

*用于厨房、卫生间等潮湿环境时，要求此指标

2.2组成材料

2.2.1保温复合板

1保温复合板的尺寸允许偏差应符合表2.2.1-1规定。

表2.2.1-1保温复合板尺寸允许偏差单位：

mm

项目

允许偏差

试验方法

长度

-3.0

0

GB/T6432

宽度

-3.0

0

厚度

±2.0

对角线差

≤4.0

板面平整度

≤4.0

2保温复合板保温层不允许有负偏差。

3保温复合板面板公称厚度不得小于10.0mm，且应平整、无夹杂物、颜色均匀，不应有影响使用的可见缺陷、如起泡、裂口、变形等。

4保温复合板的性能应符合表2.2.1-2的规定。

表2.2.1-2保温复合板的主要性能指标

项目

性能指标

试验方法

纸面石膏面层

无石棉硅酸钙板面层

无石棉纤维水泥平板面层

抗弯荷载/N

宽度方向≥160

长度方向≥400

≥G（板材重量）

GB/T9775

拉伸粘结强度/MPa

≥0.035且纸面石膏与保温板界面破坏

≥0.10且保温板破坏

GB/T30593

抗冲击性/次

≥10

GB/T30593

面板收缩率/%

-

≤0.06

GB/T7019

甲醛释放量（干燥器法）/mg/L

≤1.5

GB18580

天然放射性核素限量

IRa

≤1.0

GB6566

Ir

≤1.0

注：

当纸面石膏板的断面荷载、无石棉硅酸钙板及无石棉纤维水泥平板的抗折强度满足国家现行有关产品标准时，可不做保温复合板的抗弯荷载试验。

2.2.2保温复合板用保温材料采用聚异氰尿酸脂硬泡塑料（PIR）和硬质酚醛泡沫塑料（PF）的性能应符合表2.2.2的规定。

表2.2.2保温材料的性能指标

项目

性能指标

试验方法

PIR板

PF板

密度/kg/m3

35~45

45~60

GB/T6343

导热系数/W/m▪K

≤0.024

≤0.034

GB/T10294

垂直于板面方向的抗拉强度/MPa

≥0.10

JGJ144

续表2.2.2

压缩强度/MPa

≥0.15

≥0.15

GB/T8813

尺寸稳定性（70℃±2℃，48h）

≤1.5

≤1.5

GB/T8811

甲醛释放量（干燥器法）/（mg/L）

≤1.5

GB18580

燃烧性能/级

不低于B1

GB/T8626和GB/T20284

燃烧性能附加分级/级

产烟量

不低于s1

GB/T20284

燃烧滴落物/微粒

不低于d0

GB/T8626和GB/T20284

产烟毒性

不低于t1

GB/T20285

氧指数/%

≥30

GB/T2406.2

2.2.3胶粘剂的性能应符合表2.2.3的规定。

表2.2.3胶粘剂性能指标

项目

性能指标

试验方法

拉伸粘结强度/MPa

原强度

≥0.6（与水泥砂浆）

GBT30593

耐水*

浸水2d，干燥2h

≥0.3（与水泥砂浆）

浸水2d，干燥7d

≥0.6（与水泥砂浆）

拉伸粘结强度/MPa

原强度

≥0.10，破坏发生在保温板中（与复合板）

耐水*

浸水2d，干燥2h

≥0.06（与复合板）

浸水2d，干燥7d

≥0.10（与复合板）

可操作时间/h

1.5-4.0

*用于厨房、卫生间等潮湿环境时，要求此指标

2.2.4锚固件的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，且不得使用回收的再生材料，螺钉应采用材质为不锈钢或经过表面防腐处理的碳素钢制成，应采用凸缘锚栓，其主要性能应符合表2.2.4的规定。

表2.2.4锚栓主要性能指标

项目

性能指标

试验方法

单个锚栓抗拉承载力标准值/KN

（C25混凝土基层）

≥0.3

JG149

锚栓直径/mm

8

游标卡尺测量

锚栓长度/mm

80或100

2.2.5耐碱玻纤网的性能应符合表2.2.5的规定。

表2.2.5耐碱玻纤网性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

标准单位面积质量

g/m2

≥160

GB/T9914.3

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）

N/50mm

≥1000

GB/T7689.5

耐碱断裂强度保留率（经、纬向）

%

≥75

GB/T20102

氧化锆含量

%

14.5±0.8

JC935

氧化钛含量

%

6.0±0.5

涂塑量

g/m2

≥20

GB/T9914.2

2.2.6保温复合板面板应符合下列规定：

1纸面石膏板应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB/T9775的规定。

2无石棉纤维水泥板应符合现行国家标准《纤维水泥平板第一部分：

无石棉纤维水泥板》JC/T412.1的规定。

3无石棉硅酸钙板应符合现行国家标准《纤维增强硅酸钙板第一部分：

无石棉硅酸钙板》JC/T564.1的规定。

2.2.7腻子、嵌缝材料、接缝带、隔气层材料的性能应符合国家现行有关标准的规定。

3设计要点

3.1一般规定

3.1.1内保温系统工程的热工和节能设计应符合下列规定：

1内保温系统平均传热系数应符合国家、重庆市现行建筑节能设计标准的规定。

2外墙热桥部位内表面温度不应低于室内空气在设计温度、湿度条件下的露点温度，必要时应进行保温处理。

3内保温复合墙体和屋面板内部有可能出现冷凝时，应进行冷凝受潮验算，必要时应设置隔汽层。

4保温层材料热工参数应符合表3.1.1-4的规定：

表3.1.1-4保温层材料热工参数

类别

应用部位

导热系数λC［W/（m.K）］

蓄热系数SC［W/（m2.K）］

修正系数a

聚异氰尿酸脂硬泡塑料（PIR）

外墙内侧、屋面内侧

0.024

0.29

1.10

硬质酚醛泡沫塑料（PF）

外墙内侧、屋面内侧

0.034

0.41

1.15

3.1.2内保温工程砌体外墙或框架填充外墙，在混凝土构件外露时，应进行结露验算，必要时在其外侧面加强保温处理。

3.1.3内保温工程宜在墙体易裂部位及屋面板、楼板交接部位采取抗裂构造措施。

3.1.4内保温各构造层组成材料的选择应符合下列规定：

1厨房、卫生间等潮湿环境严禁使用普通的纸面石膏板，应使用耐水纸面石膏板、无石棉纤维水泥板或无石棉硅酸钙板；

2有防火要求的部位采用纸面石膏板时，应选用防火纸面石膏板；

3厨房、卫生间等潮湿环境应使用耐水型腻子；

4在有空腔结构的基层上，应采用专用锚栓锚固。

3.1.5内保温工程基层墙体应采用水泥抹灰砂浆整体找平，抹灰工程质量应符合现行国家标准《建筑装修装饰工程质量验收规范》GB50210的规定。

3.1.6在内保温复合墙体上安装设备、管道或悬挂重物时，其支承的埋件应固定在基层墙体上，并应做密封设计。

3.1.7内保温基层墙体应具有防水能力。

3.2系统构造

3.2.1外墙内保温系统的基本构造应符合表3.2.1的规定。

表3.2.1外墙内保温系统的基本构造

基层

①

找平层②

系统基本构造

构造示意图

粘结层

③

保温复合板④

饰面层

⑤

保温层

面板

混凝土墙、砌体墙

水泥抹灰砂浆

胶粘剂+

锚栓

PF板、

PIR板

纸面石膏板、无石棉纤维水泥平板、无石棉硅酸钙板

腻子层+涂料或墙纸或面砖

3.2.2屋面内保温系统基本构造应符合表3.2.2的规定。

表3.2.2屋面内保温系统的基本构造

基层

①

找平层

②

系统基本构造

构造示意图

粘结层

③

保温复合板④

饰面层⑤

保温层

面板

钢筋混凝土屋面

水泥抹灰砂浆

胶粘剂+锚栓

PF板、PIR板

纸面石膏板、无石棉纤维水泥平板、无石棉硅酸钙板

腻子层+涂料或墙纸

3.2.3保温复合板应采用以粘锚结合的方式与基层可靠连接，应符合下列规定：

1粘贴保温复合板前，应对其底面做界面处理。

2保温复合板与基层之间采用框点法粘贴，粘贴面积应符合表3.2.3的要求。

3.2.3框点法粘贴面积

使用部位

粘贴面积

墙体

涂料

30%

面砖

40%

屋面

50%

3.2.4内保温系统采用的锚栓应符合下列规定：

1锚栓进入基层的有效锚固深度不应小于25mm，基层为加气混凝土砌块时，锚栓的有效锚固深度不应小于50mm。

2墙面内保温系统用锚栓每平方米应不少于2个，屋面内保温系统用锚栓每平方米应不少于3个。

3.2.5内保温系统接缝处理应符合下列规定：

1板间接缝和阴角宜采用接缝带，可采用嵌缝膏（或柔性勾缝腻子）粘贴牢固，阴角接缝构造大样图如图3.3.5-1所示。

3.2.5-1阴角

2阳角可采用护角，采用嵌缝膏（柔性勾缝腻子）满粘牢固，阳角接缝构造大样图如图3.3.5-2所示。

3.2.5-2阳角

3保温复合板之间的接缝不得位于门窗洞口四角处，且距洞口四角不得小于300mm，如图3.3.5-3所示。

3.2.5-3门窗洞口四角处保温复合板接缝示意图

3.2.6保温复合板底部需离房间地面建筑最终完成面不小于20mm，待保温复合板安装完毕后用胶粘剂填实。

3.2.7厨房、卫生间墙面的防水构造应设置在保温系统的外侧，以保证保温复合板的整体防水效果。

3.2.8墙面铺贴面砖，铺贴墙面砖的最大高度不应大于3.6m，墙面砖厚度不得大于8mm，单位面积重量不应大于20kg/m2且应采用专用的面砖胶粘剂。

3.2.9内保温工程门窗洞口的内侧应做保温处理，保温材料可选用轻质抹灰砂浆。

4

施工要点

4.1一般规定

4.1.1内保温系统工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工，并应编制专项施工方案。

施工前应对施工作业人员进行技术交底和必要的操作培训。

4.1.2内保温系统工程施工应在下列项目质量验收合格后进行：

1找平层施工完毕，施工质量经验收合格。

2外门窗框应安装完毕，门窗框、凸窗需按保温设计要求预留出保温层厚度。

3电气工程、水暖及装饰工程的管线、管卡、挂件、接线盒等预埋件，应留出位置或预埋完毕，并完成暗管线的穿带线工作。

4墙体缺陷（穿墙套管、脚手架眼、管线槽等）已采取填平补强措施处理。

4.1.3材料进场时，应有产品合格证、检验试验报告等质量证明文件，并应按照规定进行见证抽样、复验，合格后方可使用。

4.1.4内保温系统工程施工现场应采取可靠的防火安全措施，并应符合下列规定：

1施工作业区域，严禁明火作业。

2施工现场灭火器的配置和消防给水系统，应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的规定。

3对材料的存放和保护，应采取符合消防要求的措施。

4施工用照明灯高温设备靠近保温材料时，应采取可靠的防火措施。

5当施工电器线路采取暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且其保护层厚度不应小于30mm；当采用明敷设时，应穿金属管、阻燃套管或封闭式阻燃线槽。

4.1.5内保温系统工程施工期间以及完工后24h内，基层墙体、屋面及环境空气最低温度不得低于0℃，且平均温度不应低于5℃。

4.1.6内保温系统工程施工应严格遵守安全施工相关规定，符合现行劳动保护法律、法规：

1按规范搭设操作平台，施工用脚手架安装安全检验合格，必要的施工机具和劳防用品安全、可靠，并经检验和合格。

2楼层周边、门窗洞口和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其它防止坠落的防护措施。

4.1.7大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板，经有关各方确认后方可进行施工。

4.2施工工序及要点

4.2.1保温复合板施工工序应按图4.2.1所示流程进行：

图4.2.1保温复合板施工工序

4.2.2基层应坚实、平整、干燥、洁净。

施工前，应按设计和施工方案的要求对基层进行检查和找平处理，应符合下列规定：

1当采用水泥砂浆找平，找平层与基层应粘结牢固；找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。

2基层与找平层之间，应按规定选择适宜的界面砂浆。

4.2.3弹线定位及切板应符合下列规定：

1根据实际尺寸并结合线路接线盒、洞口尺寸和位置，从一端开始向另一端进行排板，做到合理、省材、安全。

2结合实际现状，以实际控制点（粘结层厚度＋保温复合板厚度）在屋面、墙面上弹出参照定位线，通过控制粘结层厚度（在5mm内）来调整垂直度和平整度。

3切板：

根据尺寸排板切割相应大小的保温复合板，控制好门窗框、线盒、开关部位保温复合板的切割。

不平切割边需用打磨器将其打磨平整，基层墙体阳角和阴角处的保温复合板须做切边处理。

4.2.4配制胶粘剂应按下列规定进行：

1应严格按供应商提供的配合比和制作工艺在现场进行配制。

2单次配制量不宜过多，应视现场环境气温条件控制在2h内（或按产品说明书中的规定）使用完。

3按点框法粘结，保温复合板与基层的粘结面积应符合本技术要点3.2.3条的规定。

4.2.5保温复合板安装应符合下列规定：

1及时将涂好胶粘剂的保温复合板从一端开始，按控制线顺序安装，板与板之间高差不应超过2mm，板间拼缝和接缝应严密、平整。

2立即用2m靠尺和托线板检查，贴紧挤压均匀，清除板边溢出的胶粘剂。

以顶部及地面所弹参照线为准，使用橡皮锤敲击打夯保温复合板表面（注意防止破坏面板），确保保温复合板安装到位，调整板面的平整度和垂直度。

3当墙体高度超过保温复合板长边时，应待下层保温复合板的粘贴材料硬化后（8h）再进行上层保温复合板的墙体安装。

4墙面安装保温复合板底部要离房间地面建筑最终完成面高20mm，用保温复合板边角料撑垫，起防水、防潮作用，待保温复合板安装完毕后用胶粘剂填实。

4.2.6内保温系统锚栓安装应符合下列规定：

1安装锚栓的数量、位置和基层内有效深度应满足本技术要点第3.2.4条的规定。

2锚栓件的安装使用电锤（橡皮锤）安装，防止破坏保温复合板。

4.2.7内保温系统接缝处理应符合下列规定：

1待保温复合板粘贴完毕且胶粘剂硬化后（约8h），检查拼缝和接缝板间的平整度，清洁板缝的污染物后，进行接缝处理。

2按产品说明书的规定拌制嵌缝膏，以30min内用完为宜，超过可操作时间严禁再加水使用。

3批刮第一层嵌缝膏：

将嵌缝膏批刮在板缝内，填满、压实，并同时批刮在缝两侧保温复合板上，宽度自板边起不少于30mm，抹刮平整。

4以接缝纸带毛面为粘贴面，接缝纸带中线和保温复合板板缝中线重合，压入第一层嵌缝膏中，并抹刮压实，接缝纸带应平整，中间不能有气泡。

5批刮第二层嵌缝膏。

6阴阳角接缝，采用接缝纸带中线对折后，按接缝工艺处理。

4.2.8待嵌缝膏完全干燥凝固后，用120#砂纸打磨平整，保证墙面整体平整，阴阳角、孔洞顺直。

4.2.9细部构造处理应符合下列规定：

1根据线盒、开关、洞口等位置，算准尺寸，用开孔锯开孔，禁止安装好后再进行开洞打眼。

2洞口四周应满刮宽50mm，厚20mm胶粘剂，填充密实。

4.2.10成品保护应符合以下规定：

1不得在墙上进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙壁。

2施工用水和设备试水等，必须采取有效措施，防止墙面受潮和污染。

3人员易碰撞的部位应设置保护措施。

5验收要求

5.1一般规定

5.1.1内保温系统工程的验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和重庆市《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DB50-069、《公共建筑节能（绿色建筑）工程施工质量验收规程》DBJ50-070的相关规定。

5.1.2内保温系统工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1保温复合板附着的基层及其表面处理；

2保温复合板的粘结或固定；

3锚栓安装；

4墙体热桥部位（门窗洞口、凸窗四周）处理；

5板缝及构造节点处理；

6隔气层的铺设。

5.1.3内保温系统工程检验批的划分应符合下列规定：

1按相同材料、工艺和构造做法，每500㎡~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批，每个检验批每100㎡应至少抽检一处，每处不得少于10㎡；

2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

5.1.4内保温系统工程检验批质量验收合格，应符合下列规定：

1检验批应按主控项目和一般项目验收；

2主控项目应全部合格；

3一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

5.2主控项目

5.2.1内保温系统工程及主要组成材料性能应符合本技术要点的规定。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检查报告、进场复验报告以及核查质量证明文件。

检查数量：

按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按其出厂检验批进行核查。

5.2.2内保温系统工程主要组成材料进场时，应提供产品品种、规格、性能等有效的型式检验报告，并按表5.2.2规定对材料进行现场抽样复验。

表5.2.2内保温工程主要组成材料的复验项目

组成材料

复验项目

保温复合板

拉伸粘结强度、抗冲击性

保温材料

导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能

胶粘剂

与保温板拉伸粘结强度原强度

锚栓

单个锚栓抗拉承载力标准值

检验方法：

随机抽样送检，核查复验报告

检查数量：

同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。

5.2.3内保温系统工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检查方法：

对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

全数检查。

5.2.4内保温系统工程的施工应符合下列规定：

1保温材料厚度必须符合设计要求，不得有负偏差；

2保温材料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

3锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

检验方法：

观察；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查现场拉拔试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

每个检验批抽查不少于3处。

5.2.5当设计要求设置隔汽层时，隔气层的位置、使用材料及构造做法应符合要求和有关标准的规定。

隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。

检验方法：

对照设计观察检查；核查证明文件和隐蔽工程验收记录。

检查数量：

全数检查。

5.2.6门窗洞口四周墙侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。

检验方法：

对照设计和施工方案现场检查；检查隐蔽工程验收。

检查数量：

每个检验批应抽查5%，并不少于5个洞口。

5.3