UL1082中文版咖啡机.docx
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UL1082中文版咖啡机
家用咖啡机及酿造类电器
平安标准（UL1082）
结构
5.外框及外壳------------------------------------------------1
6.装配----------------------------------------------------2
7.手柄----------------------------------------------------2
8.腐蚀保护---------------------------------------------------2
9.电源连接---------------------------------------------------3
10.电源承受零件-------------------------------------------3
11.内部引线-------------------------------------------------4
15.熔断器----------------------------------------------------4
20.过热保护-------------------------------------------------4
21.间距---------------------------------------------------4
23.防止人体伤害-------------------------------------------5
24.压力箱及有关压力零件-------------------------------5
功能
25.接地电阻测试-------------------------------------------5
26.功率输入-------------------------------------------------5
27.漏电流测试----------------------------------------------6
29.正常温度测试
30.浸渍测试-------------------------------------------------8
31.介质耐压测试-------------------------------------------8
33.应力卸荷测试-------------------------------------------8
34.金属外壳碰撞测试-------------------------------------8
36.手柄结实性测试----------------------------------------9
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39异常运行测试
40.自动控制器测试--------------------------------------12
42.制造及消费线测试-----------------------------------13
对家用滴式咖啡机及类似烹酿式电器的补充
S4.电源连接------------------------------------------------13
S6.水连接（密封）-------------------------------------------13
S9.运行控制------------------------------------------------14
S10.通电指示器-------------------------------------------14
S12.运行递减----------------------------------------------14
S14.正常温度----------------------------------------------15
S17.负载测试----------------------------------------------15
S19.异常运行测试----------------------------------------16
标记
S21.细节-----------------------------------------------17
S22.图案符号及辅助标记-------------------------------18
S24.使用者保养-------------------------------------------19
备注:
所译局部为UL1082之重点,未译局部请叁考UL1082原文件。
-------译者:
曾昭润
日期:
20/07/97
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咖啡壶平安标准（UL1082）
结构
5.外框及外壳
5.1电器之外框、外壶应有足够的强度、刚度来防止电器在正常工作时的滥用（如碰撞）而造成对人体的伤害。
表5.1外壳之阻烧性要求（塑胶）
阻燃级94V-094V-194V-2测试无94HB1.3/4*（19mm）燃烧试验（UL.746C,Sec.55）或者1.过热保护（Sec.20）2.任何非绝缘带电体到壳身间隔最小1/2*（12.7mm）（包括筋.网格等）3.HW1---最小7S（PLC-0,1,2,3,4）和4.HA1---最小60弧度（PLC-0,1）
5.5除非符合要求,铸件及板五金件最小厚度要求如表
表5.2五金外壳之最小厚度
小的、平的、非强过拱曲、筋（或者形）的外表度的表其它形面和通状或整相对大的、非加强的、平的外表
五金InchesmmInchesmm
铸件
可锻铁
其它铸造五金
非涂层铁片
镀铝铁片
非铁类五金
*带a之厚度可以更小,假如符合所表达。
5.7如表达之电器应有一个处于最低位置的排泄孔。
5.8外壳应防止熔化之金属、燃烧的绝缘层、燃烧的微粒等类似物掉在支撑面上。
5.11假如图示之探测头在任何可能的位置 入外壳时均不会触及到任何未绝缘的涂膜金属
线之带电局部,那外壳上小于之开囗是允许的。
5.13假如有通过图案等标志提醒用户可以调节恒温掣或相似行动的孔,那么,用1/6*（1.6mm）直径之圆棒不可能损坏（即用此棒 入孔）绝缘或接触到非绝缘带电体。
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5.15需要检查、交换、清洗等情况的零件应可能不需要特别工具即可装配,----假如其目的是手工即可操作或调整或间隙工作。
6.装配
6.3非绝缘之带电体应固定在基座或外表上,以防止该零件翻转或挪动（假如这样的翻转或换档可以导致和所要求之最小空间间隔以下时）。
6.4摩擦不能作为防止翻转或挪动的方式,但正确使用之锁介子方式是可承受的。
7.手柄
7.1除非断定可承受,容器（或外壳）手柄的紧固不应仅依赖于旒接等,应提供机械方式,如压力夹紧、螺丝紧等。
7.3固态式手柄假如不能被手指包围,那么手柄之曲柄臂应有如下最小尺寸:
1*W×3.25*L.如图:
7.5容器通过烧四周之带进展紧固时,该容器在紧固带之上、下之直径应大于带处之直径,并且手柄应由螺丝、锅钉等紧固。
7.6手柄之铁、钢类零件应防腐蚀。
8.腐蚀保护
8.1假如刚、铁件之退质可能增加电击、火灾之危险,那么该刚、铁件应 取和镀锌、电镀方式来防腐蚀。
但在外壳之内的铁片外表、铸铁,直接装于发热元素上的端子零件可以不需要防腐保护。
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9.电源连接
总那么
9.1电源线长度,如表
表9.1连接电线长度
配制液体方式
电线连接种类
最小长度
最大长度
提升或倾倒式
附式或可拆卸电线
英尺
米
英尺
米
盘圈可拆式电线
━
━
9
分开式容器或阀门式
附式或可拆电线
9.4可拆式柔性电源线应使用:
HPP、HPN、HSJ、HSJO、SP-1、SPE-2、SPT-2、SV、SVE、SVO、SVT、SVTO、SJ、SJE、SJO、SJT或SJTO及与之等效式电线。
9.5假如使用电源线绝缘装置,它不应超过电器外1/2*（13mm）,除非增加机械保护装置。
销式接线头
9.18销和其中心距之尺寸如表
表9.2销和销配合之头型式销的配制销的尺寸及额定叁数数量排布中心距直径长度10A,125V（电器头）2直线
*（3.97*01/3）9/16*-5/8*（14.3~15.9mm）10A,125V（扁铁头）2直线11/16*
（17.5mm）0.158**0.005*（4.76*0.13）3/4*-7/8*（19.1-22.2mm）套
柔性电源性通过之孔（该孔在墙体上、栅栏上或外壳）处应提供护线套,该护线套应有光滑的,四周圆的外表防止电线刮伤。
9.20假如电线孔在木头、电木、瓷料或其它非导电材料内,那么好的圆形、光滑的外表与护套等效。
10.电流承受零件
10.2由防腐蚀合金（如不锈钢）制造的导电件可不考虑温度而可承受。
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除非通过适当的涂层处理进展防腐蚀,原始钢、铁不能作为导电件,即使如此,仅有以下情况可承受:
A:
销式接头（端子）;
B:
正常运行温度高于100℃（2120F）;
中指出的、有涂层的铁、钢。
11.内部引线
11A.7用来限制电源的灰士或电路保护器其额定叁数应受到如下限制:
受15~30V电压时,其通过电流不超过3.2A,在0━15V电压时,不超过。
11A.8用来限制电流调节网络或电抗之数值应:
通电一分锺后在短路条件下电流不超过。
15.熔断器
15.2假如电器有热熔断器（灰士）,当其在通常工作状态时断开灰士,那么不能引起其它带电体短路和带电体接到外壳（此时,该电器接入所表达之电压,以及不能造成在正常情形下运行时引起异常发热。
15.3为制定热熔器是否符合要求,作以下测试:
当任何其它热运行控制装置处于短路时,让电器仅仅带着热熔断器运行5次,要求每一个热熔断器功能正常。
20.过热保护
20.1假如温度调节器在电器异常运行时增加对人体伤害的危险,该电器那么应有单独的温度限制式装置。
20.2限制装置应是热熔断器,单一运行恒温掣或手动式复位恒温器。
20.4热熔断器应附合UL1020之"ThermalCutoffsForUseInElectricacApplianceandComponents"标准。
21.间距
总那么
21.1在阳极非绝缘带电体之间,在暴露到人可触及之不带电体或可能接地之零件和非绝带电体之间间距不大于1/16*（1.6mm）。
例外:
假如用管式发热器之冷钉（端）的准确中心来保持间距,那么3/64*（1.2mm）之间距可承受。
21.2对于如螺丝和介子等被固定在金属的隔缘端子之构造,仅仅在闭合点的间距是可承受的。
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栏条
21.4除为了防止在电器功能测试及装配中产生的机械误用,用云母（咪架片）构成的栏条厚度应在0.010*（0.25mm）以上。
23.防止人体伤害
23.5电器装上所有配件及其它正常使用时之介质（材料）,并装有最少5安士（148ml）液体,置150之斜面,在任何方向不会翻转。
23.6容量超过安士（520ml）,且不是提升或倾斜方式来输送液体的咖啡壶或类似水加热之电器,应该:
（1）有盖;
（2）符合之测试。
述之电器应进展之测试,下面之结果符合要求:
A:
假如有盖,位置不变;
B:
在任何倾翻其间之第1个5S,流出液体之平均速度不超过41/2安士（133ml）/S,从所有倾翻期间流出液体之平均速度不超过31/2安士（104ml）/S。
该速度应通过用5S时间段进展计算。
23.10不需要符合之提升或倾斜式输送液体之电器或别离式水箱,当进展之测试时,要求平衡角度是450或更大。
23.11用三个样品进展测试,每个样品测试三次。
每一个样品处于良好发热状态,放置在程度的分层式外表。
电器按正常使用排列放置,包含所有配件及在此试验具有最不利因素的其它介质,然后,倾斜样品,从它的要求平衡角度位置释放,它仅会因为自身重量倾翻（即作自由落体运动）。
24.压力箱及有关压力之零件
24.1咖啡漏斗在压力箱有压力时,不能用简单的或无意的操作方式被撤除。
漏斗必须在旋转300后能被取出,用两个别离和具有区别的方式来固定咖啡漏斗支架,无论用手工或自动方式完成装配,均是可承受的。
功能
25A.接地电阻测试
25A.1接地电阻不超过。
26.功率输入
26.1输入功率为额定功率之+5%/-10%。
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27.漏电流测试
27.1公称电压为120V或240V之电器的漏电流应不超过以下数值:
A.0.5mA（非接地,2股）;
B.0.5mA（接地,3股,可用手搬运）;
C.0.75mA（接地,3股,永久连接之电器,或 头额定电流为25A或更小,且其电器被紧固安放或在不动的空间）
例外:
含有管式发热元素的电器的漏电流,当根据━测量时,当漏电流到达或之后第一个5min,其漏电流不超过2.5mA,在该测试时间的末尾,漏电流不超过或0.75mA,漏电流分别在冷态和热态下测量。
29.正常温度测试
29.3假如在测试期间,自动热控制器之运行限制了温度,那么表之温升加上250作为最大上升温度是可以承受的,表之温升在100━400环境下测量。
表29.1最大可承受温升
材料及零部件温度（℃）
1.用作电的绝缘或线套之纤维65
2.木质类零件65
3.棉或柔性电线之人造纤维辫65
4.用作电绝缘或防止电击等之电木125
5.除墙式或箱式固定之外的支撑电器的外表125
6.任何邻近墙式或舱式固电器的外表（包括电器被固定的外表）65
7.台式电器测试角的邻近外表100
8.扁铁或电器 头175
9.被绝缘的电线或引线低于其额定温升250
10.密封元件比最柔软点温度低150（250环境测量）
11.A.铜、锡或裸露股:
a.直径小于0.015*（0.38mm）b.直径等于0.015*或大于0.015*B.覆盖有镍、金、银或这些组合的铜导体125175225
12.未镀镍之压力式端子和铜导体的接头,或者其它适当的保护的压力端子125
13.当支撑电器时,被手或手指接触的点A.金属外表B.瓷质材料外表C.模塑材料、橡胶或木头外表304050
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29.11最高测试电压:
（之一）
<1>额定电压;
<2>120V;
<3>使电器到达额定功率之电压.
29.21手柄抓紧外表的长度如下:
A.102mm（开式或D形手柄）;
B.梁臂式手柄之完全手柄.
29.22使用开式或D形手柄之电器外表不被认为被接触,假如:
A.它们被不超过表29.113条的温升数值的栏条保护,该栏条宽度不小于5/8*（15.9mm）,或者:
B.从抓取外表到热的零件,应有在食指处开场1.5*（38mm）,逐渐变细到1.25*（32mm）（该尺寸处在手的另一端）的空气间距。
29.23使用梁臂式手柄之电器外表不被认为被接触,假如:
A.电器被不超过表29.113条温升之梁臂的侧面保护,该梁臂延伸长度不小于1/2*（12.7mm）;
B.图所示之"×"长度不小于4.25*
特别条件
29.26对于一般发热电器,标准测试条件如━。
真空式咖啡壶
29.27电器连续运行,热水在细颈瓶里,当该热水到达被吸引进咖啡壶的上部的温度时,它被盛有100-150之细颈瓶代替。
自动电器
29.28恒温掣置于最大温度档,电器运行3个循环,每一循环如下:
在每一循环之开场,电器盛装额定用量之水,水温不高于室温,当恒温掣自动关闭或到低档时,认为循环完毕,循环之间的间隔大约30S,在整3个循环内,温度被测量,同样,电器运行于低发热档亦如此测量。
例外:
容量大于75安士（2.22L）之咖啡只运行一次。
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非自动电器
29.29电器盛有额定用量之水运行直到到达热平衡,当水量低于全刻度的一半时,加水。
30.浸渍测试
表30.1浸渍测试
可能被浸湿的调电器仅仅自动咖啡机样品1,样品2,样品3,样品4,样品5第一个五个循环测试条件干偾自动咖啡壶浸湿一小时先装满水,在恒温掣运行后倒掉漏电流测试在最大密封温度浸湿高压测试非自动咖啡壶至少盛水至全容量的一半第五个循之后高压测试运行240小时冷却到室温重新加热进展正常温度测试浸湿一小时漏电流测试高压测试浸湿条件:
相对湿度88*2%,温度℃。
31.介质耐压测试
31.1承受1000V、1分锺,在带电体及易接近的金属件。
33.应力卸荷测试
承受35Lbf（156N）拉力一分锺而无位移（指电源线压线器处）,该力施行在允许的任何方向。
34.金属外壳碰撞测试
34.1金属外壳要符合该项测试。
34.2承受撞击后要符合以下条件:
A.使带电体触及到铰接探头;
B.产生任何不利于平安措施构造的影响（如影响过载保护、恒温掣、应力卸荷装置等）;
C.产生不符合介质耐压测试之结果。
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34.3三个样品用于测试。
撞击物是直径为2*（50.8mm）,重量为1.18Lbf（0.535kg）,撞击高度需产生1.5ft-Lbf（2.03J）力,如图34.2:
36.手柄结实性测试炉测试
36.2 炉温度维持在手柄在正常温度测试记录的最高温度或在其容器在电器偾水5分锺后之温度（此容器在承受水之前要未加热）,三个样品置于 炉,时间168h。
样品为容器连手柄。
当样品冷却到室温度时,接着进展之测试。
36.4三个样品置于述之 里240小时。
在测试期间,允许样品冷却5次,每次1小时,但间隔不超24小时。
240小时是实际 热时间。
样品在冷却期间,需按正常使用时之方式及所盛液体之重量被支撑。
当冷却到室温时,接着进展━之测实。
碟洗测试（Dishwashing）
36.5热塑性材料之手柄及容器应模拟洗碟机清洗。
样品浸在25g/L之洗涤溶液里1时（1500F）,接着拿出置于室温1时,1600F 炉1小时,冷却到室温1小时。
静载测时
36.7进展之测试后,每一个容器通过手柄被支撑1Min,此时容器盛二倍于正常使用时最大重量的重物,该重物由80:
20的砂和水组成,重物放置后之重心应不改变容器之重心位置。
手柄被抓取的位置应位于正常使用之中心以上51~102mm处。
36.8在最靠近手柄被紧固处之位置施行这样的力:
力的大小等于正常容量重量的2倍,力平行于容器底面而垂直于手柄,该力由直径为之圆棒端部的半球形局部施行,时间1Min在测试过程中,容器不可旋转。
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36.9在紧固定点（D形手柄为两个紧固定）施行可能的最大力矩,条件同。
36.10在手柄最外端（部）处,先施行远离容器方向的程度,后施行,靠近容器方向的程度力,该力大小等于容器正常使用时所盛液体（重物）重量的2倍,时间1分锺。
例外:
对于程度手柄,该力第1次向上拉,第2次向下拉,其余条件不变。
39.异常运行测试
规格化的测试
外外表可爆裂的电器
39.13电器在充分加热条件下,用浸满硬水（每升蒸馏水含有1/2g之Caso42H2O该硬水处于室温）,覆盖电器之玻璃或瓷质外表,要求硬水数量要全部浸湿其外表,然后电器施行所述之测试,直至漏电流稳定,在整个测试过程中,玻璃或瓷质不可爆裂。
干偾测试
39.14在该测试中,电器所有的温度控制或保护装置应不起作用。
39.16假如电器有温度限制装置,一个该样品干偾一小时（假如类似发热管燃烧之情况发生,那么停顿干偾）后,立即装满10━20℃之自来水,然后倒掉,擦干（即模拟清洁电器过程）,假如电器有可拆御之电源线,那么其头应拨下,上5次,然后电器充硬水至其容量之一半进展
之电击测试。
假如该样品仍然可运行,而其漏电流未超过5.0mA,那么该样品之水那么被倒掉,然后冷却至室温。
上述完好之测试过程被重复,直至5次这样的测试被完成,最后进展31章所述之耐介测试。
39.17三个未含有温度限制之样品用于此实验。
一个样品干偾5分锺,第二个样品干偾15分锺,第三个样品干偾30分锺为一个循环。
其余同。
39.18样品盛装含有咖啡或其它介质之液体至正常容量,运行于如所述之110%电压,除了所述之控制器外,所有自动控制将不能起作用。
假如容器内之液体右测试过程中溅出（包括倾倒液体之嘴部）任何开囗,那么结果不可承受。
39.19带有用于举起或斜倾容器未输送液体之手柄,应根据进展测试。
手柄用2寸（51mm）之抓取区域之工具抓取。
手柄不可松脱、断裂、软化、变形、翘曲等现象而引至增加对人的伤害。
该测试不适用于水壶或其它非内部加热之容器。
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满溢测试
39.21程序:
（1）撤除可拆卸之电源线;
（2）除非盛满液体时要求处于其它位置,电器被正常他支撑\于程度外表;（3）封住电器之液体容指示囗、孔或其它开囗以及倾倒液体嘴,或者用其它方法防止液体沿电器四周溢出。
通过一个3/8寸（9.5mm）直径之小孔倒入所述之硬水
溶液。
第一次注到容器最大容量。
再增加刚刚所述之容量的50%的同样液体（但不超过473ml）。
任何等同于沉着容器四周均匀倒入液体的方法均可承受,然后立即进展如下测试:
电器之液体被倒掉,用布擦干所有湿的外外表（包括暴露的头外表）,重新装液体至正常容量,然后进展电击测试。
为了断定电击是否存在,将通过一个500W之电阻（该电阻在接近的元件和地线之间）,在120V电压下测量电流（即电器接入120V电压）,假如电流超过5.0mA,那么认为电击危险存在。
电流再在相反极性之电液电器下被测量。
酿运行测试*含有防止液体沸腾元件（如过滤器恒温器）之电器不需要进展该测试。
39.23一个样品被盛水至刚好覆盖发热器（管）,（该水如所述,运行电器直至水完全被蒸发掉）或发热管燃烧掉。
此时,装入3/4容量之硬水进展所述之电击测水（该水10~20℃）
垫圈和密封测试
39.24当进展所述之测试后,被用于作为密封或栅隔之介子、垫圈（密封圈）,这是零件在非绝缘载液元件和液体舱之间,这样的电器在地线和液体之间的漏电流不超过。
39.25电器充满正常容量之液体后连续运行168小时,不断地增加液体以防止液体少于正常容量的一半,然后进展重复漏电流测试直至漏电流稳定。
39.26当进展表之测试后,绝缘介子、垫圈或喉接（如所述）,这是元件不应有任何可视的如爆裂、变形等之缺陷。
表类似垫圈、介子、喉接等材料之测试
正常温度测试期间元件之温度测试条件
60℃*100*1℃之烘箱（空气循环对流式）内70h
61℃━75℃100*1℃烘箱内168h
76℃━90℃121*1℃烘箱内168h
91℃━105℃136*1℃烘箱内168h
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>105℃高于正常使用温度31℃烘箱内168h
40.自动控制器测试
用于温度调节或限制的自动控制器,当其整机接入所述的电压时,它应能完好运行50个循。
整机既没有控制器功能错乱（包括机械和电的方面）,也不会有触点局部的燃烧、死接现象。
40.2为了断定自动控制器是否符合之要求,样品接到有地线的电源;假如其外壳
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