兴园变电所 创优措施实施细则.docx

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兴园变电所创优措施实施细则

110kV兴园变电所土建工程

创优措施实施细则

江苏中淮建设集团有限公司

创优措施实施细则

审批页

批准：

年月日

审定：

年月日

安全审核：

年月日

质量审核：

年月日

技术审核：

年月日

编写：

年月日

江苏省送变电公司

技术文件审批表

Q/GC-01编号：

工程名称

110kV兴园变电所土建工程

文件名称

创优措施实施细则

编写人

审

核

意

见

技术

质量

安全

审定意见

批准意见

备注

注：

初审意见在备注栏中签署

技术文件交底记录表

Q/GC-02编号：

01

工程名称

110kV兴园变电所土建工程

文件名称

创优措施实施细则

交底内容：

混凝土施工质量

1、为了保证砼质量本工程所有砼采用商品砼。

2、浇筑前，必须清理其底部杂质。

必要时，用水清洗，但其表面不得有积水。

准备和检查材料、机具及运输道路，做好施工组织工作和安全、技术交底。

3、浇筑时应分层浇筑、振捣，并在下层砼初凝前，将上层砼浇筑并振捣完毕。

柱子浇筑前，应先填50-100mm厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆。

浇筑砼应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，同时应确立好施工缝的位置。

浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑好的砼凝结前修整完好。

在浇筑时，应填写施工记录。

4、振捣要密实，振动器移动间距不宜大于40CM，振动器距离模板不应大于15CM。

此外，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

5、砼钢筋保护层必须到位，如现浇板上部钢筋，必要时，采取一定的施工措施。

如果发现保护层不到位，均有施工班组负责。

6、砼必须振捣密实，每个检查件（处）的任何一处孔洞，其面积基础、墙、板上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2。

任何一根主筋的露筋、基础、墙、板上一处不大于20cm，累计不大于40cm。

7、振捣器振捣方法及操作要求：

a、振动器应安装在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。

b、使用振动器，宜采用垂直振捣，插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行，避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平夹角不宜小于45º，不得将软轴插折成硬弯。

C、使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40-50cm左右，使振动棒自然沉入砼内，切忌硬插。

插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”。

振动器插入砼后，应上下抽动，幅度5-10cm，以排出砼中空气，振捣密实。

d、当砼分层浇筑时，振捣上一层时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。

8、砼成型后，要注意养护，浇水养护不得少于7天。

9、关于施工缝的处理：

施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的地方。

a、柱、墙的水平施工缝宜留在基础顶面，梁的下面20-30mm，板面施工缝平面应垂直于构件轴线，不得留垂直施工缝。

b、单向板的垂直施工缝，可根据浇筑方向，留在平行于短边的任意位置或垂直于短边的中间1/3区段内，不宜留在水平施工缝。

施工缝应垂直于板面，不得留成斜面。

c、有主、次梁的楼板，主梁不宜留设在施工缝。

宜沿着次梁轴线方向浇筑，在保证梁浇筑的情况下，垂直施工缝可留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

悬臂梁应与其连接的结构整体浇，在特殊情况下，必须取得设计单位同意，并应采取有效措施。

10、砼浇筑时，掉地的砼必须回收再利用。

11、如果发现蜂窝麻面，必须得到技术人员（即交底人）验收同意后，方可修补。

12、等砼浇筑完毕后，所搭的一切你方使用的临时设施（如脚手架）及时拆除。

钢筋

进场钢筋外观检验：

外观无锈蚀，变形，检查标识牌是否与供应商材料收料单及厂家出厂检测报告的批号吻合。

进场钢筋抽样复验：

同一厂别，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

每一验收批取一组试件。

检测的项目为拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验。

施工过程质量控制

支模

现场施工员放线，在垫层基面上弹线，弹出基础中心线，模板边线。

用钢管支撑牢固，保证在混凝土浇筑过程中不发生涨模、漏浆现象。

模板与垫层空隙处用砂浆抹平，模板表面刷脱模剂，脱模剂不得使用废机油或其他油类。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支撑锚固件。

基础模板必须支撑牢靠，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

构架基础的吊模及杯口模板的加固应牢固，在混凝土浇注接近杯口底部时，应由施工员重新复测尺寸，调正。

安装钢筋

现场先由施工技术负责人进行施工图纸交底，钢筋班进行钢筋放样，编制钢筋放样表，交施工技术负责人审核，特别应对钢筋锚固长度，弯钩长度，弯起位置，构造钢筋的数量，及按照钢筋标准图集中规定的有关的补强钢筋。

基础钢筋的连接方式一般采用绑扎连接和闪光对焊连接的方式。

绑扎连接具有施工方便但浪费钢筋的特点。

钢筋绑扎接头搭接长度应尽量错开，同时应满足接头的搭接长度

模板拆除

20℃以上的施工环境基础模板可在浇筑结束48小时后拆模，强度应达到0.2MPa以上；冬季气温较低时，一般需要3~4天时间方可拆模。

拆除模板过程中应注意保护混凝土面，不得用撬杠等尖状物件撬模板。

构架杯口基础模板拆除后应将杯口内壁打毛。

框架柱混凝土侧面模板由于其不承重，在混凝土浇筑后，达到一定强度，能够保证在混凝土拆模过程中保证其表面及棱角不因拆模而损坏，即可拆模。

框架梁混凝土在跨度小于等于8米情况下，混凝土强度达到75%（按设计强度等级百分率）方可拆模，在跨度大于8米的情况下，混凝土强度达到100%后方可拆模。

已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承重全部荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

墙体粉刷施工质量

材料准备：

水泥应采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂采用中砂；砼界面处理剂、108胶；抹灰用脚手架应先搭好，架体离开墙面200～250mm，搭好脚手板。

基层处理：

基层为砼、加气砼、粉煤灰砌块时，应用1：

1水泥、细砂掺胶水拌合后采用机械喷、用扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。

其他准备：

对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润，对于加砌混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上。

抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格；对于卫生间以及管道井部分管道背后难以抹灰的部分，应先定点进行局部抹灰。

措施编制技术负责人进行技术交底，交底时所有施工人员必须参加，交底到位，并形成书面交底记录。

施工过程工艺及质量控制

在房间地面弹十字交叉线规方，十字交叉线作为墙面抹灰基准线，根据地面弹线，进行墙面塌饼、标筋。

柱面、墙面阳角采用1：

2水泥砂浆做护角，高度不低于2m，护角每侧宽度不少于50mm，也可贴塑料阳角条施工。

基层抹灰前应检查基层处理（如砼表面及加气砼、粉煤灰砌块表面毛化处理），砖墙表面污垢、油污、灰尘、油渍应处理干净，粉刷前应提前一天浇水湿润。

底灰和中层灰用1：

2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。

在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

墙面抹灰层应分层施工，分层刮糙每层厚度控制在7-9mm，分层刮糙上层砂灰应等底层砂浆粉刷二至三天达到一定强度，吸水均匀后进行.为确保加气砼砌块砌体粉刷不空鼓，砂浆刮糙完成及砂浆抹面层表面应喷洒防裂剂。

墙面刮糙完成后第二天，应按图纸要求弹线、分格，将墙面分格条、滴水线条等线条粘贴完成，并养护。

抹灰分格条的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

墙面涂料

嵌缝

对墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。

刮防水腻子找平

对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。

施涂底层封闭性涂料

墙面脚手架搭设完成后，进行局部样板施工，大面积涂刷应在样板验收合格后进行，在涂料滚涂前，进行涂料的稀释处理，（按厂家要求处理）稀释时掺入水量应专人计量，水到入桶内应采用机械搅拌，大面积墙面涂刷采用粗毛滚筒从上往下，分段分步进行涂饰，门窗拐角部位采用细毛刷进行涂刷。

在涂刷前门窗框应进行薄膜遮盖，以免污染门窗框，墙面滚涂应均匀，且不应漏涂。

细部涂刷应采用美纹带粘贴，以防止污染，确保线条顺直。

施涂主层涂料滚压

涂刷主层涂料时应在封闭底性涂料完成干燥后进行，主层涂料施工前应充分搅拌，由于主层涂料较厚，可采用专用滚涂工具进行施工，涂料从上往下，分段分层进行涂刷，滚涂可以从左往右或从上往下滚涂沿同一方向进行，门窗及拐角处可用滚筒操作，涂刷不到的地方可以漆把粘涂料点缀施工，滚压时可待墙石滚涂涂料稍干时进行。

从上往下滚压，滚压后应做到涂料成形厚薄均匀，纹路、花点、大小均匀一致，方向同一。

表面立体感强，涂料完成滚压后表面无流坠、色差、溅沫等现象。

表面涂层应突出一致，阴阳角部位涂料附着力强，隆起均匀无明显疙瘩，门窗侧边滚涂均匀到位无漏刷。

所内施工道路施工质量

路床耕植土挖除

道路两边以设计路宽为基础，分别向外加宽300mm，放出道路的路基灰线，根据此线进行基槽开挖。

清除表层耕植土，开挖直至地下老土。

暗沟、暗渠部分也必须清除至老土，基槽开挖宽度按要求放坡。

排设各种过路管道

根据图纸设计要求，进行各种过路管道的排设，管道排设管道底部应采用二灰土底基层施工，按要求夯实，确保管道基层坚实，不会下沉。

路床碾压检验

路床开挖完成后，排除路基积水，测定路床含水量并进行晾干，进行机械夯实并采用环刀法测试路床密实系数。

二灰碎石基层

采用石灰、粉煤灰、石子进行机械搅拌均匀，并控制二灰结石的含水率，采用翻斗车运输至现场，摊铺平整，分层、分段碾压密实，表面进行薄膜覆盖，洒水养护不少于7天。

砼模板安装

根据定位放线安装道路模板，模板采用槽钢，模板高度200mm采用20号槽钢，模坡高度为300mm采用木模，园弧形边模采用钢板，自已自作半径的大小根据图纸要求，每种规格各制作两套。

为防止模板跑模，槽钢采用钢筋固定，槽钢上部及侧边接口应平整，槽钢边沿顺直，槽钢向外口略微倾斜30度，模板与模板接缝采用玻璃胶填充补平，槽钢模板安装完成后，槽钢底部与二灰结石空隙处采用细石砼堵缝。

侧模安装：

首先对路边两侧进行抄平，控制好标高。

侧模下用C20砼做护脚，模底砼要密实、平整。

采用槽钢时模端头在槽钢内加焊ф18钢筋，使槽钢与槽钢的接头好连接，然后用木楔塞紧连接。

使用木模时要求二面刨光，端头的连接采用木板钉牢。

侧模的固定，因原路面已施工好，打桩固定无法打入地面中、因此侧模两边采用C20砼护模固定侧模,砼护模间距不能大于1.2米。

安装侧模时、侧边要垂直，上口要平整，便于以后路侧石的安装。

模板安装好后要在垫脚砼和侧面砼初凝前对其侧模的标高，表面平整、顺直进行复查验收。

侧模安装好后要对垫脚砼进行浇水养护，使砼达到一定强度（2天）才能浇砼。

砼浇捣前一天要对模板刷隔离剂。

槽钢向外口略微倾斜30度。

侧模安装好后第二天对路面原有临时雨水井、污水井进行砌筑定位，窨井定位时应按照路面侧模为依据，控制窨井的高度量出统一的尺寸，保证窨井顺直在一直线上。

路面砼浇筑

商品砼搅拌后至浇捣完毕不能超过45min。

1）砼振捣。

砼进入浇筑地点时在摊铺时不能运距离抛投砼，防止砼因惯性产生离析，影响砼浇捣质量，砼铺满后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于200mm，先两边后中间，但也不能过度振捣，过度振捣会造成砼分层分离析，不均匀收缩极易造成砼表面龟裂。

振捣人员要认真负责不允许发生有漏振现象。

然后在低洼区添加砼找平，用振动梁振动扫平，砼振捣时随时观察侧模的情况，一有问题及时纠正。

2）路面紧光。

振动梁振好后禁止施工人员在振好的砼上走动。

待砼收水后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。

路面紧光要求至少为四遍。

第一遍为人工压光，待砼表面无水膜时进行第一遍压光，同时处理好边角及细部，要求压平整，约30分钟后（应根据气温确定）再用紧光机进行第二、三遍紧光，第四遍紧光为细部紧光处理，要求砼平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。

路面平整度不超过±2mm。

3）路面胀缝的留设：

胀缝在砼浇捣前必须留设，胀缝留设长度为:

路宽3000～3500mm时为28米设一道，路宽在4000～4500mm时为25米设一道。

在道路与构筑物衔接处，道路交叉处亦必须做胀缝。

胀缝必须上下贯通，缝宽度留设为25mm，胀缝板采用两种：

横向胀缝的留设采用10mm厚的钢板，长为6米、宽为0.2~0.3米的钢板两块，一边一块中间用φ6的园钢插入。

施工好后把中间φ6的钢筋拿出，然后起出钢板即可；

纵向胀缝（指道路为双坡中间的胀缝）采用12ｍｍ厚的竹夹板。

路面养护

养护是保证砼避免裂缝的一个重要阶段，尤其高温季节，水份蒸发快，砼表面水份散失较多，如不及时洒水覆盖，一方面会造成砼强度降低，另一方面出现收缩裂缝。

路面紧光我们采用机械磨光，由于磨光机要等到砼面稍干硬一些后才能使用，这就使得磨光机完成抹灰后砼表面已经比较坚硬，可以上人，这时要进行草帘覆盖的养护。

路面砼养护要派专人负责浇水养护，使草帘一直保持湿润状态，路面养护期不少于7天。

缩缝切割

路面缩缝切割，先要进行边模的拆除，在边模拆除时要注意棱角的保护，边模拆除砼养护达到48小时即可。

路面砼切缝一般为3～4天，应根据不同气候的条件随时控制。

缩缝切割的距离为4米，缩缝切割的深度应不小于路面厚度的1/3（从顶面算起）。

注:

参加交底人员在技术文件交底签字表中签字。

技术文件交底签字表

编号：

工程名称

110kV兴园变电所土建工程

文件名称

创优措施实施细则

主持人

交底人

接受交底负责人

职务

姓名

参加交底人员

职务

姓名

职务

姓名

记录人

日期

年月日

目录

一、编制目的………………………………………………………………………1

二、编制依据……………………………………………………………………1

三、职责……………………………………………………………………………1

四、创优实施细则………………………………………………………………1

1、创优目标…………………………………………………………………2

2、创优范围……………………………………………………………………2

3、施工现场安全文明施工创优措施…………………………………………2

4、桩基及地基处理施工质量控制……………………………………………4

5、混凝土施工质量控制………………………………………………………5

6、墙体砌筑施工质量控制……………………………………………………10

7、墙体粉刷施工质量及文明施工控制………………………………………12

8、建筑装饰装修施工质量控制………………………………………………13

9、厂区道路施工质量控制……………………………………………………19

五、施工质量验收………………………………………………………………22

110kV兴园变电所土建工程创优措施实施细则

1编制目的

为实现110kV兴园变电所土建工程达标投产，实现工程创优，结合达标投产的考核要求，编制110kV兴园变电所土建工程创优措施，以进一步提高现场施工质量水平和工艺水平。

2编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03－2002）

《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-2005

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

《混凝土质量控制标准》及条文说明GB50164－92

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－96

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001，J129－2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126－2000，J23－2000

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002

《工程测量规范》GB50026－93；

《电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》

《电力建设工程施工技术管理导则》

《110～500kV变电土建工程质量检验》

《江苏省电力建设过程质量监督手册》

《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》

3职责

3.1项目经理负责本创优措施实施过程中的组织和领导工作。

3.2项目质检员负责施工工艺优化的检查监督和考核。

3.3各施工班组/队执行创优相关措施并配合项目部的检查、考核。

4创优实施细则

4.1创优目标

总体目标：

达标投产实现并达到国家电网公司优质工程标准。

安全目标：

不发生轻伤及以上人身事故；不发生一般施工机械设备事故；不发生坍塌事故；不发生一般火灾事故；不发生负同等及以上责任的一般交通事故；不发生员工集体中毒事故。

质量目标：

本工程施工质量必须符合设计文件及施工图纸要求，必须达到国家和电力行业的有关规范、规程，标准等。

单位工程竣工验收合格率100%，优良率100%；竣工资料齐全完整；确保本工程达标投产，并创国家电网公司优质工程。

工期目标：

满足江苏省电力公司大、中型基本建设项目进度考核要求；

文明施工和环境目标：

依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定试行》》标准，做到“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”。

设施标准，行为规范，环境整洁，争创江苏省电力公司“文明施工标准化工地”。

4.2创优范围

1）施工现场安全文明施工。

2）混凝土施工质量。

3）墙体砌筑施工质量。

4）墙体粉刷施工质量。

5）建筑装饰装修施工质量。

6）所内外施工道路施工质量。

4.3施工现场安全文明施工创优措施

4.3.1成立现场安全文明施工领导小组

项目经理：

马建辉

项目副经理：

陈杰

项目总工：

魏礼前

项目安全员:

蔡克华

钢筋组

‥

王

鍵

木工组

‥

徐

飞

瓦工组

‥

徐长高

架子组

‥

刘学海

水电组

‥

李永华

油漆组

‥

丁国平

后勤组

‥

曹友和

全体施工人员

4.3.2健全安全健康与环境管理制度

项目经理部职业安全健康与环境管理制度如下：

安全施工责任制度；

安全工作例会制度；

安全施工检查制度；

安全技术措施计划编制及安全施工措施编制与交底管理制度；

施工机械、工器具安全管理制度；

安全设施及防护用品管理制度；

安全用电管理制度；

防火、防爆安全管理制度；

车辆交通安全管理制度；

事故调查、处理、统计、报告制度；

安全考核与奖惩（含违章处罚）制度；

文明施工（含成品保护）管理制度；

环境保护管理制度；

生活卫生监督管理制度。

现场办公室墙壁悬挂项目部有关人员的岗位责任制牌。

4.3.3完善安全管理台帐

安全工作会议（例会）记录；

安全考试登记表；

安全检查及整改登记台帐；

安全施工问题通知单；

违章及罚款登记；

特种作业人员建档登记台帐；

施工机具性能试验记录表；

施工机具安全检查记录表；

职业防护用品、用具试验、鉴定登记台帐；

安全施工措施交底签字记录；

危险源辨识（含风险评价）及控制措施清单；

环境因素辨识清单。

4.3.4规范现场安全施工管理

4.3.4.1现场悬挂四牌两图

四牌：

1.项目名称牌（工程名称、工程规模、性质、用途等）；2.工程建设项目管理责任牌；3.工程项目管理目标牌；4.安全文明施工纪律牌

两图：

施工总平面布置图、消防及紧急救援网络图。

4.3.4.2现场安全管理规定

实行工程安全目标管理，制订并层层落实安全责任制，实行全员安全风险抵押金制度。

加强安全教育和培训，开工前对全体人员进行一次安规培训和考试，考试合格者方可进场施工。

现场实行安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放堆放定置化、人的行为规范化、环境影响最小化的安全文明施工的“六化”管理制度，并结合工程实际制定具体措施办法，经审批后严格贯彻执行，并自觉接受建设和监理单位的监督管理。

施工全过程开展反习惯性违章活动。

根据工程特点制定确保施工全过程安全技术措施和作业指导书。

成立安全领导小组，贯穿于施工全过程的安全管理。

建立健全安全生产责任制，设立专职安全员，并分班分组落实任务，责任到人。

搞好安全教育，特别是新工人“三级”安全教育，确保教育合格上岗率达100%，并经常组织宣传和安全生产检查工作。

各工种严格按其安全生产责职、责任组织生产施工，发现问题及时采取有效可行的措施，使安全事故隐患消灭在萌芽状态。

在施工中，各工种操作必须严格遵守建筑工程安全操作规程的规定。

项目部应综合具体的施工过程进行危险源辨识，制定控制措施，并认真交底，以确保安全施工。

4.4桩基及地基处理施工质量控制

4.4.1PHC管桩施工质量控制

（1）打桩开始后，每隔两天，依据坐标点对轴线控制桩和水准点标高进行复查，发现偏差立即纠正。

施放的桩位必须经质量员逐根复核；

（2）为保证桩尖对位准确，在对位前先在两个方向呈直角做好临时标记，桩尖入土后尺量检查，发现超标立即纠正；

（3）质量员、施工员要随时对架设的经纬仪校正情况进行检查，保证仪器架设平整垂直，有效的控制桩身垂直度；

（4）每移动一次水准仪，算一次送桩深度，并经施工员复核无误后用彩色粉笔划在送桩杆上。

标高控制线要清晰、正确，不