裸铜绞合导线采购技术规格书.docx

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裸铜绞合导线采购技术规格书

A

20101117

CFC

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批准

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修改—说明

Modification—Observation

广西防城港核电厂一期BOP建安工程

DOC.NO

B

L

X

X

X

X

1

0

0

0

1

T

B

S

T

4

3

S

S

题目

TITLE:

裸铜绞合导线采购技术规格书

内部编码:

PTS-TM-DQ-001

参考电站

文件编码

ReferenceDocument

Rev

文件种类

A:

Identical

B:

Modified

C:

New

上海电力建设有限责任公司

防城港核电项目部

ThisdocumentisthepropertyofShanghaiElectricPowerConstructionCo,Ltd(SEPC),nopartofthisdocumentmaybereproducedbyanymeans,nortransmittedwithoutthewrittenpermissionoftheSEPC.

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修改范围及依据

 

1概述

本技术规格书规定了广西防城港核电厂一期BOP土建和安装工程中主接地网的接地裸铜绞合导线的采购要求。

包括采购的总则、涉及项目、引用、参考文件、性能要求、产品证书和检验记录、产品的堆放及运输。

总则描述了裸铜绞合导线的截面积及绞合股数及质保等级。

性能要求这章规定了裸铜绞合导线的型号及规格、化学成分、结构、电阻、尺寸及质量、绞合方式。

产品证书及检查记录这章描述了裸铜绞合导线应具有的产品证书及出、入厂检验。

最后简述了产品的堆放及运输的注意事项。

2总则

本次采购的裸铜绞合导线截面积为185mm²,绞合股数为37股,零件号为BSCC185。

裸铜接地线需满足的质保等级为QR2。

3涉及项目

●裸铜绞合导线的采购

●裸铜绞合导线的检验

●包装与标识

●装载与储存

●文件的提交

4引用、参考文件

●GB/T3952-2008《电工用铜线坯》

●GB/T3956-2008《电缆的导体》

●GB/T3048.2-2007《电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验》

●GB/T5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》

●GB/T4909.1-2009《裸电线试验方法》

●GB/T12970.1-2009《电工软铜绞线一般规定》

●GB/T12970.2-2009《电工软铜绞线软铜绞线》

●BS6360《电气设备用电缆》

5性能要求

5.1裸铜绞合导线验收准则

裸铜绞合导线选用型号为BSCC185的裸铜绞合导线,验收时需仔细检查每捆裸铜绞合导线的标识牌上的型号是否为BSCC185。

5.1.2裸铜绞合导线的化学成分

由于主接地网中软铜绞线敷设于地下,需保证耐腐蚀性能,故选择无氧铜。

无氧铜无氢脆现象,导电率高,加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

考虑到经济性,采购时宜优先选用二号无氧铜(TU2)。

二号无氧铜(TU2)的化学成分参见表5.2.2,验收时需要求厂家提供裸铜绞合导线的化学成分表,其化学成分需符合表5.2.2。

5.1.3裸铜绞合导线的结构

1)185mm²的裸铜绞合导线的单线数量不少于37跟。

2)验收时需先检查单线数量是不是大于等于37跟。

5.1.4裸铜绞合导线的电阻

185mm²的裸铜绞合导线20ºC时导体最大电阻(Ω/km)不应大于0.0991(Ω/km)。

验收时要求厂家出示20ºC时导体最大电阻(Ω/km)检验报告,并厂家出示的检验报告符合上述规范。

5.1.5裸铜绞合导线的尺寸及质量

1)185mm²的裸铜绞合导线计算直径为17.64mm。

2)185mm²的裸铜绞合导线计算质量为1673kg/km。

3)裸铜绞合导线所有单线直径需相同,185mm²裸铜绞合导线单线标称直径为2.52mm。

4)验收时需要求厂家提供上述数据,并对产品进行抽检。

直径需用游标卡尺进行测量。

5.1.6裸铜绞合导线的绞合方式

1)软铜绞线外层的绞向应为右向。

2)股线应采用正规绞合或束绞。

3)绞合及束绞节径比应符合表5.2.6规定。

4)任一绞层的节径比,应不大于相邻内层的节径比。

5.2裸铜绞合导线检验指标及标准

5.2.1型号及规格

裸铜绞合导线的型号表表5.2.1

型号

尺寸

BSCC06

6mm²

BSCC16

16mm²

BSCC25

25mm²

BSCC35

35mm²

BSCC50

50mm²

BSCC70

70mm²

BSCC95

95mm²

BSCC120

120mm²

BSCC150

150mm²

BSCC185

185mm²

BSCC240

240mm²

BSCC300

300mm²

BSCC400

400mm²

按照图纸要求,本工程采用BSCC185裸铜绞合导线。

5.2.2裸铜绞合导线的化学成分

一号无氧铜(TU1)及二号无氧铜(TU2)的铜原料需符合下表要求

铜原料化学成分表表5.2.2

组别

无氧铜线坯

牌号

TU1

[C10100]

TU2

[C10200]

主成分

不小于

Cu

99.99

Cu+Ag

99.95

牌号

TU1

[C10100]

TU2

[C10200]

1

Te

0.0002

Se

0.0002

Bi

0.0001

0.0006

元素组总含量

0.0003

 

2

 

Sb

0.0004

0.0015

As

0.0005

0.0015

Sn

0.0002

0.0010

Pb

0.0005

0.0020

Fe

0.0010

0.0025

Ni

0.0010

0.0020

S

0.0015

0.0025

Ag

0.0025

3

Cd

0.0001

P

0.0003

0.0010

Zn

0.0001

0.0020

Mg

0.00005

杂质元素总含量

0.0065

上述牌号对应的氧含量应不大于

0.0010

0.0020

注:

1、上表中含量铜为最低限值,其他杂质元素为最高限值。

2、TU1牌号铜线坯应采用符合GB/T5231—2001中的TU0铜和同类铜。

3、TU2牌号铜线坯应采用符合GB/T467—1997中的Cu-CATH-2铜和同类铜。

5.2.3裸铜绞合导线的结构

铜导线导体最少单线数量表表5.2.3

标称截面积/mm²

导体的最少单线数量

圆形

紧压圆形

成形

Cu

Al

Cu

Al

Cu

Al

0.5

7

标称截面积/mm²

导体的最少单线数量

圆形

紧压圆形

成形

Cu

Al

Cu

Al

Cu

Al

0.75

7

1.0

7

1.5

7

6

2.5

7

6

4

7

6

6

7

6

10

7

7

6

6

16

7

7

6

6

25

7

7

6

6

6

6

35

7

7

6

6

6

6

50

19

19

6

6

6

6

70

19

19

12

12

12

12

95

19

19

15

15

15

15

120

37

37

18

15

18

15

150

37

37

18

15

18

15

185

37

37

30

30

30

30

240

61

61

34

30

34

30

300

61

61

34

30

34

30

400

61

61

53

53

53

53

500

61

61

53

53

53

53

630

91

91

53

53

53

53

800

91

91

53

53

1000

91

91

53

53

5.2.4裸铜绞合导线的电阻

铜导线20ºC时导体最大电阻表表5.2.4

标称截面积/mm²

20ºC时导体最大电阻(Ω/km)

退火铜导体

铝或铝合金导体

不镀金属单线

镀金属单线

0.5

36.0

36.7

0.75

24.5

24.8

1.0

18.1

18.2

1.5

12.1

12.2

2.5

7.41

7.56

4

4.61

4.70

7.41

6

3.08

3.11

4.61

10

1.83

1.84

3.08

标称截面积/mm²

20ºC时导体最大电阻(Ω/km)

退火铜导体

铝或铝合金导体

不镀金属单线

镀金属单线

16

1.15

1.16

1.91

25

0.727

0.734

1.20

35

0.524

0.529

0.868

50

0.387

0.391

0.641

70

0.268

0.270

0.443

95

0.193

0.195

0.320

120

0.153

0.154

0.253

150

0.124

0.126

0.206

185

0.0991

0.100

0.164

240

0.0754

0.0762

0.125

300

0.0601

0.0607

0.100

400

0.0470

0.0475

0.0778

500

0.0366

0.0369

0.0605

630

0.0283

0.0286

0.0469

800

0.0221

0.0224

0.0367

1000

0.0176

0.0177

0.0291

5.2.5裸铜绞合导线的尺寸及质量

裸铜导线的尺寸及质量表表5.2.5

标称截面积/mm²

导体制造标准

—/mm

实心导体计算直径

/mm

绞合导体计算直径

/mm

导体标称质量/km

实心导体(kg)

绞合导体(kg)

0.5

1/0.80

0.93

4.5

4.8

0.75

1/0.097

1.11

6.6

6.9

1.0

1/1.13

1.32

9.0

9.7

1.5

1/1.38

1.59

13.3

14.0

2.5

7/0.67

1.77

2.01

21.9

22.4

4

7/0.85

2.24

2.55

35.0

36.1

6

7/1.04

2.74

3.12

52.4

54.0

10

7/1.35

3.56

4.05

88.5

90.8

16

7/1.70

4.48

5.10

140

145

25

7/2.14

5.64

6.42

222

229

35

7/2.52

6.64

7.56

308

317

50

19/1.78

7.72

8.90

416

429

70

19/2.14

9.28

10.70

601

620

95

19/2.52

10.93

12.60

834

860

120

37/2.03

12.29

14.21

1055

1086

150

37/2.25

13.62

15.75

1295

1334

标称截面积/mm²

导体制造标准

—/mm

实心导体计算直径

/mm

绞合导体计算直径

/mm

导体标称质量/km

实心导体(kg)

绞合导体(kg)

185

37/2.52

17.64

1673

240

61/2.25

20.25

2199

300

61/2.52

22.68

2759

400

61/2.85

25.65

3528

500

61/3.20

28.80

4448

630

127/2.52

32.76

5744

800

127/2.85

37.05

7346

1000

127/3.20

41.60

9260

5.2.6裸铜绞合导线的绞合方式

节径比表表5.2.6

类型

节径比不大于

股线

30

成品绞线

一次束绞

14

内层

20

外层

15

6产品证书及检查记录

6.1产品证书

生产厂应保证产品质量符合本技术要求,产品出厂时应通过生产厂的技术检查员的检验。

进厂产品厂方应提供产品合格证书。

产品证书应包括且不限于下列内容:

产品品种、规格与批号、数量及发货单编号;

生产厂家、生产日期;

文件、标准编号;

甲方名称、地址;

出厂日期;

试验结果(出厂检验或型式检验结果);

试验日期;

试验人员与试验单位(签字盖章)。

6.2出厂检验

1)产品应由制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂,出厂产品应附有质量检验合格证书

2)产品应按规定的试验项目进行验收。

型式试验(T),抽样试验(S),例行试验(R)的定义按GB/T4909.1-2009的规定。

3)试验的抽样数量由供需双方协议规定,如需方不提出要求时,则由制造厂规定。

抽样项目的试验结果如有不合格时,应加倍取样,就不合格项目进行第二次试验,如仍有不合格时,则判定该批产品不合格。

6.3进厂检验

为了检查软铜导线质量是否符合要求,甲方有权对进厂产品进行验收检验。

6.3.1包装检验

1)产品应成盘或成圈交货,每个包装件应为同一型号同一规格。

若在一个包装件内部有两个以上的线段时,应在两根连接处加明显标志。

如有特殊要求,应标明线段数量。

2)成盘包装的线盘应符合JB/T8137-1999的规定。

成圈包装的产品,应加用防潮材料,妥善包装。

3)每个包装上应附有标签,标明:

a)制造厂名称;

b)型号及规格;

c)长度:

m;

d)质量:

kg;

e)制造日期:

年月日;

f)标准编号。

6.3.2质量证明书检验

核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。

6.3.3外观检验

产品表面应光洁,不应有与良好工业产品不相称的各种缺陷。

6.3.3检验结果的认可

裸铜绞合导线经验收检验后应出具检验报告,并经有关职能部门认可。

7产品的堆放及运输

6.1入库

供应商验收合格的裸铜导线应进行入库登记。

其内容包括:

a)制造厂名称;

b)型号及规格;

c)长度:

m;

d)质量:

kg;

e)制造日期:

年月日;

f)标准编号

g)生产日期;

h)入库日期;

i)有效期(自验收合格之日起至规定的期限)

j)生产厂商。

软铜绞线入库后即应建立相应的库存档案,诸如入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查及发放记录等。

6.2库存保管

6.2.1存放条件

1)室内应保持干燥、清洁,不得存放有害介质。

2)软铜绞线应按批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分类存放,并有明确的区别标志,以免混杂。

6.2.2库存期间的检查

库存管理人员应具备有关软铜绞线保存的基本知识,熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存的软铜绞线进行检查,并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响质量问题的缺陷时,应会同有关职能部门及时处理。

6.3运输

运输前需对产品进行固定保护,保证运输过程中产品不会出现损坏。

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