净化厂实习报告.docx
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净化厂实习报告
净化厂实习报告
篇一：
四、净化厂实习报告
四、川中气矿磨溪净化厂
、基本情况
西南油气田分公司川中气矿磨溪天然气净化厂80*10^4m3/d装置是磨溪气田产
43能建设二期工程的重要组成部分。
装置设计生产能力为80*10^m/d，于1994年
2月27日正式投产，1997年经过扩产改造，处理量可达85*10^4m3/d，截止XX年10月共处理原料天然气亿m3，生产硫磺万吨。
50*10^4m3/d净化装置是在80*10^4m3/d装置西侧建成的一套处理能力50*10^4m3/d的脱硫、脱水装置，并拆除80*10^4m3/d装置的回收单元，新建一套处理能力/d（折合天然气130*10^4m3/d）的硫磺回收装置，该装置将同时处理两套脱硫装置的酸气。
该套装置于XX年5月6日正式投产。
该套装置主要包括原料气预处理单元、脱硫脱水单元、硫磺回收单元以及其他辅助生产设施，包括：
硫磺成型单元、污水处理单元、蒸汽供热系统、火炬放空系统、供水供电供风系统、锅炉房、等。
脱硫单元采用甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液作为硫剂脱除天然气的水分。
回收单元采用三级催化转化常规克劳斯工艺使醇气中的H2S转换为硫磺，收率达到95%以上。
含硫天然气经过装置过滤分离处理后进入脱硫塔，用40%左右的MDEA水溶液脱除天然气中的H2S和部分CO2。
湿净化天然气经脱硫塔顶部送至脱水装置，经过TEG脱水或外输。
吸收H2S的MDEA溶液经过再生塔再生所得醇气送至硫磺回收单元进行处理，制成硫磺。
该装置含硫天然气经过处理后外输。
天然气
3中的H2S＜=10mg/m,水露点低于-5℃
H2S的物化性质：
无色可燃气体，有臭鸡蛋味，剧毒。
分子质量为，相对密度为，易溶于水，可燃上限为%、下限为%，可与许多含量离子作用生成不溶于水和酸的硫化物沉淀。
是制取硫磺和硫化工产品的原料。
该厂含硫原料气中的
H2S含量在27-30mg/m3之间，形成醇气中的H2S含量为90%左右，主要分布在原料气的预处理区、脱硫区、酸气再生区、硫磺回收装置。
该净化厂的联合装置设计每年运行至少8000小时，设计处理磨溪气田雷—1气藏的含硫天然气130*10^4m3/d，原料气进厂压力为，温度为10-20℃。
433输出商品气*10^m/d，商品气中H2S含量低于10mg/m，水露点为-5℃。
川中油气矿天然气净化工段生产指标：
川中油气矿：
天然气：
亿立方米石油液体：
万吨
天然气净化厂：
天然气：
亿立方米，硫磺：
14000吨，液化气：
1XX吨，
轻油：
7300吨
净化工段：
天然气：
亿立方米，硫磺：
14000吨
工艺参数及工艺流程
工艺参数：
①技术指标
硫磺：
一级合格率100%（GB2449-1992）；酸度：
水露点：
-5℃（）；砷：
3净化气：
H2S 硫：
>=%；有机物：
灰分：
三废排放指标：
环境污染物排放一级工项排放标准（111Q-352-82）
废水：
外排水合格率100%（GB8978-1996）
无废渣
②进厂压力：
控制范围：
富MDEA出塔温度：
℃出厂压力：
控制范围：
闪蒸罐压力：
设定值
433处理量：
130*10^m/d燃料气耗量：
440m/h
每小时处理量：
*10^4m3/d燃料气温度：
℃
进厂原料气温度：
℃湿净化分离器液位：
%吸收塔压差：
闪蒸塔液位：
设定值50%吸收塔液位：
50%富MDEA去再生塔温度：
℃
MDEA循环量：
21m3/h贫MDEA去再生塔温度：
℃
贫MDEA进塔温度：
℃
③化学药品消耗
①图见净化厂照片
②工艺流程概述：
原料气经过分离器和除去固体和液体杂质进入浮阀塔内脱硫，该塔采用MDEA液作为脱硫剂，其中塔顶出的气体经过湿净化分离器脱除气体中夹带少量的MDEA溶液
后，天然气进入脱水塔，在塔内采用TEG进行脱水，经脱水后的合格天然气直接外输。
在脱硫塔中的MDEA富液经闪蒸除去烃类物质后，进入过滤器后，再到再生塔，利用水蒸汽加热再生成为贫MDEA溶液，而MDEA溶液闪蒸出的天然气经过酸液分
离器，脱除夹带的H2S后，分离出的MDEA溶液与在生后的MDEA溶液一同泵送到脱硫塔循环脱硫。
用于脱水塔的TEG富液经过精馏塔、闪蒸罐、过滤器后加热再生成贫TEG溶液。
再泵送到脱水塔脱水。
经酸气分离器分离出的H2S气体注入酸气分离器后，再经反应炉预热（水蒸汽），加热生成SO2，再将SO2与H2S反应（克劳斯反应）生成单质硫，冷却后得到硫磺。
（O2+H2S→SO2+H2O，SO2+H2S→S+H2O）。
其中，水蒸汽；来至锅炉房，另一部分来至反应生成的H2O（g），在硫磺生成过程中，利用三级再热，三级转换，四级冷却，五级回收流程。
生产过程中产生的尾气一部分直接燃烧后排入大气，另一部分在灼烧炉灼烧后，利用尾气检测后通过85M高的烟囱排入大气。
工艺设备
⑴凝结水分离器：
耐压试验压力：
最高压力：
实际温度：
163℃设计压力：
⑵过滤分离器：
容器类型：
Ⅱ设计压力：
最高工作压力：
耐压试验压力：
设计温度：
40℃介质：
含S天然气
容积：
m3
⑶卡箍式快开盲板：
设计压力：
最高工作压力：
试验压力：
设计温度：
0—50℃
⑷卧式重力沉降分离器：
设计压力：
最高工作压力：
试验压力：
容器类型：
Ⅱ
设计温度：
60℃产品标准：
GB150-1998
⑸闪蒸塔储液器：
试验温度：
80℃试验压力：
容积重量：
3287Kg
⑹胺富液过滤器：
设计压力：
设计温度：
60℃
设备重量：
490Kg
⑺酸性分离器：
设计压力：
试验压力：
设计温度;40℃容积：
m3
⑻燃料气罐
容器类型：
Ⅱ设计压力：
允许工作压力：
60℃试验压力：
设计压力：
设计温度：
40℃
⑼三甘醇脱水塔：
设计压力：
设计温度：
60℃
试验压力：
试验温度：
60℃
型号：
RZZ009
⑽三甘醇溶液循环泵：
型号：
IBZ-00217A额定电压：
220V
额定电流：
10A防爆标志：
ExdⅡBT6
⑾泵
型号：
3S40-115163柱塞直径：
40mm
输送介质：
三甘醇往复次数：
95r/min
介质温度：
140℃电动机功率：
55kw
理论流量：
/h
⑿液流捕集器
设计压力：
（内层）（夹套）进口压力：
试验压力：
（内层）（夹套）设计温度220℃（内层240℃（夹套）
⒀尾气灼烧炉：
规格：
1800*12重量：
3680kg⒁离心风机
型号：
LBZ—0021ZA防爆标志：
ExdⅡBT6额定电压：
220V额定电流：
10A⒂MDEA再生回流泵
型号：
LBZ—0021ZA额定电压：
220V额定电流：
10A
⒃浮头式换热器
设计压力：
最高工作压力：
容器类型：
Ⅱ
设计温度：
220℃
⒄MDEA溶液过滤泵
型号：
LBZ—0021ZA
额定电流：
10A
⒅一、二、三级反应器
设计压力：
类型：
Ⅱ
重量：
3860Kg
控制及仪表
耐压试验压力:
额定电压：
220V温度：
400℃容积：
篇二：
污水处理厂实习报告
河北科技师范学院XX届参观实习报告
实习报告
实习性质实习单位院（系）专业班级姓名学号指导教师
参观实习昌黎国水污水处理厂
理化学院化学1002班
1前言
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
2实习内容
实习概况
XX年5月22日上午我们在昌黎国水污水处理厂技术人员及学校老师指导、介绍下，我们初步了解了污水处理工艺过程中的各个环节，并实地参观和认识了相关设备等硬件配套设施。
实习前——动员大会
5月20日上午理化学院实习带队老师和领导给我们10级全体学生在1-C108教室召开了动员大会。
会议内容如下：
1.明确了本次生产实习应达到的目的和要求，以及实习对全面提高学生素质的积极意义，重点强调了实习期间的安全和纪律问题；
2.实习工作初步部署：
安排了实习单位及时间，指定了负责人及分组，要求带队老师认真负责，做好具体实习细节和任务的安排工作；
3.鼓励同学们利用两天时间积极进行理论知识的储备及心理准备，通过上或进图书馆查询与实习内容有关的资料，复习巩固已学知识。
同时也作好克服困难、转换角色、适应新环境等的思想准备工作。
4.布置任务：
要求实习期间认真学习，做好记录，实习完毕后做实习报告。
实习前——准备资料
通过上、图书馆查阅资料，初步了解了污水处理厂的工艺流程以及此次所要实习的昌黎污水处理厂的概况。
为见习打下了良好的基础。
实习中——污水处理厂概况
污水处理厂基本情况
昌黎县污水处理厂位于昌黎县大蒲河镇大普河村昌黄公路南侧，设计规模为日处理污水四万吨，污水处理厂概算总投资10052万元，厂区占地面积66亩，运行模式采用BOT形式，污水处理工艺采用的是SBR工艺，即序批式活性污泥处理工艺，升级改造采用反硝化生物滤池加转盘过滤工艺，处理后的污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-XX）的一级A标准。
污泥采用脱水和加钙干化技术，出厂污泥含水率达40-60%。
污水处理构筑物
粗格栅及进水泵房一座，细格栅一座，曝气沉砂池一座，鼓风机房一座，SBR生物池两座，接触池一座，加氯间一座，储泥池一座，脱水机房及加钙干化机房一座，变配电室两座，中间提升泵房一座，反硝化生物滤池一座，转盘过滤间一座，加药间一座，甲醇间一座。
污水处理厂的收水范围
昌黎县城、黄金海岸旅游区、昌黎工业园区以及沿途乡镇部分地域的生活污水。
污水处理厂运行情况
1.污水处理厂于XX年12月22日开始通水调试，XX年2月20日通过了秦皇岛市环保验收，升级改造项目于XX年11月25日通过昌黎县监测站水质验收，处理水质达到一级A排放标准。
2.目前为止，水厂连续稳定运行，污水处理设施运转正常，日处理水量为4万吨左右。
出水水质的化学需氧量COD、生化需氧量BOD、氨氮NH3-N。
总磷TP等
指标均已稳定达标排放（一级A标准）。
3.进、出水在线监测设备与无线传输装置均已通过环保验收，设备运行稳定正常。
4.污泥干化系统设备均运转正常。
实习中——工艺流程
污水处理厂的工艺流程描述如下：
通过进水管道引进所辖范围内的城市污水，经过粗格栅、细格栅，进行初步的物理除污，在曝气沉砂池旋流中将砂子沉淀下来，并通过卡车输出。
然后，将污水送入SBR生物反应池，经过反硝化生物滤池进行缺氧、厌氧、好氧三重生物反应，除去污水中大量的N、P等元素，再经转盘过滤，此为水路；其中SBR中的泥沙输送到贮泥池，再进入脱水房。
SBR生物反应池是主要部分，它包括进水，曝气，静置，滗水四个步骤。
工艺流程图
粗格栅
爬式的粗格栅,进水经过粗格栅间过滤一些大的固体杂质。
篇三：
污水处理厂实习报告
实习报告
实习目的
1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。
2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。
3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。
西安市第五污水处理厂实习报告
1第五污水处理厂概况
第五污水处理厂概算总投资亿元，总计划日处理污水40万吨，其中一期工程设计20万吨/天，二期正在建设中。
西安市第五污水处理厂规划厂址位于灞河河堤以西，规划占地400亩，核定工程概算总投资45402万元，总投资服务区域45平方公里，服务范围为西安市东北郊、北郊及南郊部分地区。
处理后出水最终排至灞河。
西安市每天排出的生活污水和工业生产废水量有100万吨，但目前西安市投入运行的北石桥污水处理厂、邓家村污水处理厂、第三污水处理厂和临潼区污水处理厂合计污水日处理能力只有万吨，远远满足不了需求。
今年以来，西安市加快污水处理厂的建设速度，目前有7个污水处理厂正在建设当中，合计污水处理能力80万吨/日，其中5个预计今年建成，分别为第四污水处理厂、高陵县污水处理厂、长安区污水处理厂、西南郊污水处理厂、阎良污水处理厂。
第五污水处理厂年内开工建设后，可以进一步增加西安市的污水处理能力，方便西安市东北郊、北郊及南郊部分地区的群众生活。
2进水水质指标
污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择与确定，进而影响工程投资、占地和运行费用等。
通过对西安市邓家村污水处理厂和北石桥污水净化中心进水水质的大量调查，结果表明，西安市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。
进水量/h，COD：
752mg/L,NH4-N:
/L,pH:
。
3出水水质指标
第五污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河，根据国家《地面水环境质量标准》（GB3838—XX），渭河在西安市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域，因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-XX）规定排入Ⅲ类水域的出水，应执行一级标准中的B标准。
根据上述规定并结合西安市环境保护局关于西安市第四污水处理厂排放标准的意见，确定第五污水处理厂的出水水质确定为：
CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l
TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤mg/l
4第五污水处理厂工艺流程图
工艺流程图如下：
5主要处理构筑物工艺设计参数
进水控制井
进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为d2400mm，控制井分配至近远期两根管均为dXXmm，另设d2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。
控制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸L×B=×，深度m。
安装φXX闸板及配套手电两用启闭机2套；φ2200闸板及配套手电两用启闭机1套。
粗格栅间及提升泵房
粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸L×B=×m，深度m，地面上高。
设计格栅渠道共3条，每条宽m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。
提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸L×B=×,地下深，地面上高。
其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地
上。
泵房安装潜污泵5台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程，配电机功率192kw；潜污泵3台（2用1备），单台流量1421m3/h，扬程，配电机功率N=109kw。
细格栅间及曝气沉砂池
细格栅间为地上式钢筋砼结构，平面尺寸×m。
设计格栅渠宽，共计7条，安装阶梯式格栅除污机6台，栅条间隙6mm，配电机功率kw；钢栅条事故格栅一道，人工清渣，无轴螺旋输送机1套，L=15m，配电机功率kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。
曝气沉砂池与细格栅间和建，为地上式矩形钢筋砼结构，分两格，每格长，宽，池深m。
根据西安市现有两座污水厂运行经验，曝气沉砂池设计停留时间为7min，水平流速：
V水=/s，气水比：
/m3水。
安装桥式吸砂机一套，L=10m，配电机功率2×，砂水分离器1套，处理量27l/s，配电机功率，无轴螺旋输送机1套，L=12m，配电机功率kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。
细格栅间一层为鼓风机房，安装鼓风机3台（2用1备），单台风量m3/min，风压，配电机功率37kw。
另外，用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层，共2台（1用1备），单台风量m3/min，风压，配电机功率kw。
初次沉淀池
采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。
通过絮凝沉淀试验，在有效水深为、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：
CODcr平均去除率为%，而悬浮固体SS的平均去除率为%，TN平均去除率为%，TP平均去除率为%。
。
初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸L×B=×,（包括配水渠），池深m。
分2组，每组5座，共10座，设计水力停留时间
，水平流速7mm/s，表面负荷m3/m2·h，安装带式刮泥机10套，配电机功率kw。
生物反应池
通过模型装置试验研究，对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定，结果表明：
污泥产率系数a＝kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b＝d-1；去除单位重量BOD5所需的氧量a'为/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为kgO2/kgVSS×d。
生物反应池为半地下式钢筋砼结构，共2组，每组4座。
每组平面尺寸L×B=m×100m，有效水深。
采用倒置A2/O工艺，设计水力停留时间为：
缺氧池，厌氧池，好氧池；污泥负荷为kgBOD5/kgMLSS·d，混合液浓度3040mg/l，最大回流比200%，污泥龄d。
缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6台，配电机功率；混合液内循环泵4×3台，每台流量：
532L/S，扬程，配电机功率13kw；好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。
厌氧、缺氧池中设有ORP测
定仪，在线显示池内氧化还原电位；好氧池中设有溶解氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调节鼓风机送风量。
配水井
内外一共四圈，最里圈流至第二圈分配到四个终沉池，回水第三圈，回泥第四圈。
终沉池
终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，周进周出，为地下式圆形钢筋砼结构,内径45m，池边水深,中心池深（含泥斗）。
设计表面负荷为/，沉淀时间为。
安装φ45m周边传动刮泥机8台，配电机功率。
接触消毒池
采用廊道式紫外消毒池，共4格。
另外该池中安装潜污泵2台（1用1备），配电机功率4KW，交替使用，供给厂区绿化用水。
鼓风机房
鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。
平面尺寸为L×B=×（不包括工具间、值班室等）。
安装离心式鼓风机5台（4用1备），单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470KW；卷帘式空气过滤器2套，配电机功率N=。
鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物反应池。
曲江水厂
一、水厂简介曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑
河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。
工程分两期建设。
一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。
根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂
有4个生产系列。
现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。
曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达XX0NTU，处理水浊度一般保持在1~2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未
能检出，pH~，达到并超过国家与行业标准。
总用地203亩，设计水处理成本元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。
二、处理工艺流程
原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。
里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。
前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。
国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。
经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。
混合区
第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物（例如鱼、树叶等）。
一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。
旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。
通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。
加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。
以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进
篇四：
污水处理厂见习报告
肇庆市第三污水处理厂见习报告
20XX级环境工程李XX20XXXXXXXXXX
一、见习目的
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。
理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。
无数事实证明：
只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界。
实习就是我们接触实际生产过程，一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
另一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在其领域中的地位有一定的认识。
通过见习，了解和亲身接触一些在污水处理中的机器设备，并初步了解其在实际生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。
通过见习，初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。
二、见习具体内容及分析
参观时间：
20XX年XX月XX日参观单位：
肇庆市第三污水处理厂带队老师：
刘XX老师、黄XX老师1.污水处理厂概况
肇庆市第三污水处理厂选址位于龟顶山森林公园东侧的梅园路和端州路之间，规划用地面积107843平方米。
污水处理总规模为万m/d，分三期建成，其中近期为万m/d。
规划年限：
近期为XX年，中期XX年，远期2025年。
肇庆市第三污水处理厂近期总投资为万元，主要服务范围由两部分组成，一部分主要是大桥路、西江路以西的平方公里区域的污水；一部分是端州路以北、人民路以西、大桥路以东的平方公里区域的污水。
建成后可改善西江水质现状。
其中现已建成的首期规模为5万米3/日污水处理能力，工程项目预算总投资亿元，由肇庆市水务集团有限公司负责投资建设和营运。
其投产后，加上原有
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