门窗工程设计施工方案23.docx

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门窗工程设计施工方案23

22#楼铝合金

门窗工程设计说明

一、工程概况:

工程名称:

XXXXXX楼铝合金门窗工程

发展商:

XXXXXXXXX有限责任公司

二、设计范围:

65系列平开窗（框壁厚1.4㎜、扇壁厚1.2㎜）

三、本门窗工程设计严格遵守中华人民共和国建筑行业标准和规范配套执行,并采用新标准和规范。

保证门窗的通透性、均质性、整体性、满足用户日常操作的便捷性和安全可靠性。

在满足安全实用、美观的前提下，充分考虑便于制作安装、维护、保养以及局部更换的要求，保证设计方案的性能价格合理。

材料选用、设计、加工制作，安装施工及验收达到并符合中国行业标准；以及湖北省地方有关标准。

分格设计尽量与原建筑设计保持一致，同时考虑如下因素：

1、在选材和色彩上尊重建筑设计的设计特色，同时保证建筑的物理性能，最大限度地满足本工程的使用功能。

2、在整体构造和色彩搭配上极力做到严谨、气派、高洁，尽量地简洁明快、流畅自然，避免俗化。

3、满足建筑设计效果要求。

4、考虑材料利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。

5、合理的采光。

6、考虑与室内装修窗口和吊顶的配合。

7、各个立面横竖向胶缝的对齐。

8、满足结构强度和刚度的要求。

9、考虑不同材料之间接口的处理。

10、考虑开启窗的设立。

11、玻璃考虑室内透光较好、外视有一定遮档作用。

12、考虑整个外墙维护的节能效果，以满足对节能的要求。

四、材料选用及考虑因素：

1、玻璃：

采用5+6A+5中空透明玻璃，可以实现保温隔热，隔音降噪的效果及功能，具有水密性好、气密性好、抗风压、节能的作用。

同时，中空玻璃良好的隔热性能使玻璃的内表面露点温度降低，可以防止冷凝水的产生。

2、铝型材：

选用国家建设部定点生产企业广东新河铝业公司生产的优质铝材,型材精度为高精度级，材质为6063。

窗料主要受力部分壁厚不小于1.4㎜，门料主要受力部分壁厚不小于2.0㎜。

3、硅酮密封胶及密封胶条

（1）硅酮密封胶，采用永固牌防水胶。

（2）密封胶条：

采用三元乙丙胶条。

该材料有优异的抗老化性能和抗冲击性能、耐候性能、耐热性能和电绝缘性能，并且具有良好的抗冲击弹性和耐低温性能。

４．五金配件

门窗开启五金配件采用国产优质产品，配件包括滑轮、月牙锁、平开窗执手、加强型滑撑、平开门锁、合页，所有其它配件均采用国产优质产品。

五．门窗功能设计

１．抗风压变形性能：

２级

《铝合金窗》（GB/T8479-2003）和《铝合金门》（GB/T8478-2003）规定风荷载Ｗk确定其性能设计值。

在风荷载作用下，门窗主要受力杆件相对挠度：

中空玻璃门窗≤L/180。

其绝对值不应超过15㎜。

门窗风压变形性能分级值GB/T5225规定如下表

计量单位

分级

5

4

3

2

1

KPa

≥3

＜3.5

≥2.5,

＜3

≥2,

＜2.5

≥1.5,

＜2

≥1

＜1.5,

2、雨水渗漏性能：

4级

本工程雨水渗漏性能设计为4级。

雨水渗漏性能分级值见下表：

计量单位

分级

1

2

3

4

5

Pa

＜150

≥100

＜250

≥150

＜350

≥250

＜500

≥350

＜700

≥500

3、空气渗透性能：

4级

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）第4.2.4条规定：

有采暖、通风和空气调节要求时，门窗的气密性能不应低于3级。

本工程门窗空气渗透性能设计值定为4级。

空气渗透性能分级值见下表：

计量单位

分级

3

4

5

m3/m.h

（10Pa）

＞1.5

≤2.5

＞0.5

≤1.5

≤0.5

4、保温性能:

5级

保温性能系指在门窗两侧存在空气温度差的条件下,门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。

门窗保温性能用传热系数K（在稳定传热条件下，门窗两侧空气温度差为1℃，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/㎡.为计量单位）表示。

玻璃是门窗系统最主要传热面（约占门窗的85%），因此本工程采用中空玻璃，其传热系数K值为3.7W/㎡.K左右；而单玻的传热系数K值约为5.0W/㎡.K，达不到保温性能的要求。

计量单位

分级

5

6

7

8

（W/㎡.K）

≥3.5

＜4.0

≥3

＜3.5

≥2.5

＜3.0

≥2.0

＜2.5

5、隔声性能:

4级

隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声，经门窗反射、吸收及其他能量转化后的减少量。

隔声性能分级值是以计权隔声量Rw作为分级指标值的。

门窗的计权隔声量Rw应达到35～40dB。

5F+6A+5G中空玻璃的计权隔声量可达到35dB以上，能满足隔声性能要求。

隔声性能分级见下表：

计量单位

分级

2

3

4

5

（W/㎡.K）

≥25，

＜30

≥30，

＜35

≥35，

＜40

≥40，

＜45

6、位移及变形：

在风荷载的组合作用下，扇框挠度满足国家有关规定，所产生的变形能恢复原状。

7、荷载

（1）门窗框架能满足日常清洗维护时作用于框架表面的水平荷载，且不会造成永久变形。

（2）门窗均采用单面钢化安全玻璃，提高了玻璃的机械性能，强度是浮法玻璃的3倍，可承受较大的均匀荷载、热应力和冲击荷载，可以承受300Kg/m的水平荷载冲击力。

8、防雷性能

门窗的防雷设计应符合国家现行标准《建筑防雷设计规范》GB50057和《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16的有关规定。

门窗在30米以上均设置防雷装置，均压环或引下线采用φ12镀锌圆钢制作,防雷引出线与建筑避雷系统连接，连接后的接地冲击电阻不大于10欧姆。

9、防腐性能

为了提高门窗的整体防腐性能，我们采用以下措施保证门窗防腐要求及使用年限：

（1）门窗铝合金型材表面采用粉末喷涂防腐处理，漆膜局部厚度40υm～120υm。

粉末喷涂具有优异的抗腐蚀、抗老化、抗大气污染性能，可保证10年以上不褪色、不老化，保证了铝合金门窗长期使用寿命。

（2）螺钉、螺栓、垫圈等附件均选用优质不锈钢钢件，所有的密封件为耐腐蚀的非金

属材料。

10、玻璃防自爆设计：

玻璃的自爆主要原因为：

（1）玻璃由于存在着肉眼看不见的硫化镍结石、在钢化后这种结石随着时间的推移会发生晶态变化而可能导致钢化玻璃自爆。

（2）玻璃加工过程中存在缺陷，产生应力集中。

（3）玻璃与金属构件硬接触造成自爆。

（4）玻璃在使用过程中造成的变形，引起自爆。

因此，采取以下措施防止玻自爆：

A、玻璃应进行机械磨边处理。

B、安装时玻璃与构件不得直接接触，门窗四周与构件凹槽底应保持足够的间隙。

六、门窗安全设计

安全性是门窗设计和施工最重要的环节，是门窗长期使用的基本保证。

1、门窗与主体结构的连接设计：

门窗与主体结构连接必须牢固可靠，门窗通过固定连接钢片与主体结构连接，连接钢片与主体结构连接的方式：

当主体结构为混凝土墙时，采用膨胀钉固定；当主体结构为轻质墙体时，采用塑料胀栓固定。

2、设计计算要满足强度要求：

门窗主要受力杆件要承受门窗的各种荷载作用组合，设计计算要满足强度和刚度要求（采用6063-T5型材强度允许值为85.5N/m㎡，挠度不低于：

单层玻璃门窗L/120，双层玻璃门窗L/180）。

七、铝合金门窗安装技术要求

1、铝合金窗固定件之间的距离400㎜左右；铝合金门为350㎜左右。

2、固定件必须和混凝土墙或预埋混凝土砌块可靠连接。

3、连接件和墙体的固定采用射钉连接，或其它可靠的固定方式。

4、门窗框与墙体连接缝隙处、均采用防水水泥砂浆嵌缝，四周刷防水材料。

铝合金门窗玻璃安装，采用中性硅酮密封胶，

5、门窗活动扇安装。

先按图纸组装好活动扇，安装上所需的附件、五金件等（如铰链、支撑、多点锁和空心胶条等）。

活动扇组装好后按相应位置固定于门窗洞口上，用足够数量的紧固螺钉固定，周边用耐候胶密封。

开启应灵活、固定要牢固。

活动扇是门窗最薄弱处，一定要保证其安全性和功能要求。

八、其它

1、所有尺寸除特殊注明外均以“㎜”单位。

2、所有大样均为外视图。

3、本设计洞口尺寸皆为土建设计理论尺寸，实际加工制作尺寸按现场测量放线确认。

XXXXXXXXXX有限公司

2014年3月12日

XXXXXX#楼铝合金

门窗工程制作安装施工方案

第一部分

铝合金门窗设计、生产、安装、检验、验收执行标准

1、中华人民共和国《平开铝合金门　GB/T8478-2003》；

2、中华人民共和国《平开铝合金窗　GB/T8479-2003》；

3、中华人民共和国《推拉铝合金门　GB/T8480-2003》;

4、中华人民共和国《推拉铝合金窗　GB/T8481-2003》；

5、中华人民共和国《GB/T5237.1-5237.5-2000》；

6、国家标准《建筑结构荷载规范》GB/t9756-2001。

7、《建筑铝合金门窗行业标准》；

8、中华人民共和国《铝合金建筑型材　GB/T5237》；

9、《铝及铝合金加工产品的化学成份　GB/T3190》；

10、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范　GB8013》；

11、《浮法玻璃　GB11614》；

12、《中空玻璃》。

第二部分

铝合金门窗组装程序及质量保证措施

1、门窗选型：

2、型材切割、铣排水孔

3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。

端面铣口或开孔均应定位准确。

4、清角、装胶条：

5、组装：

组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。

密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。

压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。

6：

五金件装配的原则是：

要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。

7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：

（1）外观检验：

门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。

（2）尺寸检验：

严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。

其中包括：

① 对角线长度差：

≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。

② 平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。

③ 平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。

④ 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。

⑤装配间隙≤0.2mm。

⑥ 五金件检验：

位置正确，数量齐全，安装牢固。

如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。

除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。

第三部分

铝合金门窗的安装程序及质量保证措施

一、材料要求

1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于指定的存放地内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

二、主要机具设备

安装用经纬仪、水平仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等。

三、作业条件

1、主体结构经有关质量部门验收合格，工序之间办理好交接手续。

2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如不符合设计要求则应及时处理。

3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50㎜线。

4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后都能安装。

四、施工操作工艺

（一）划线定位

1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。

以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高，弹线找直。

每一层必须保持窗下沿标高一致。

（二）防腐处理

1、门窗四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，经免水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2、安装铝合金门窗时，所采用的连接铁件必须经过镀锌等防腐措施处理。

（三）铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（四）铝合金门窗的固定

用射钉枪或塑膨胀将固定片固定到墙上。

（五）门窗框与墙体间缝隙的处理

1、铝合金门窗框固定后应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2、如果设计未要求时，采用发泡剂填充，外表面留5～8mm深槽口填嵌防水胶。

（六）门窗扇及门窗玻璃的安装

1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2、推拉门窗框在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安装入框内滑道，调整好框与扇的的缝隙即可。

3、平开门窗在框与扇组装上墙并安装固定好以后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入窗扇并调整好位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封胶。

第四部分

工程检测和竣工验收

门窗安装完毕，进行表面清洁工作后，由项目经理申报预验收。

验收工作由公司主管生产的经理负责，组织技术负责人员、车间负责人员、项目经理、安装队长等进行现场质量预验收。

通过预验收后，由项目经理按照建筑规范和要求组织竣工资料，提出竣工验收申请。

第五部分

门窗工程施工组织计划和工期安排

   设立工程项目部，安排一名专职项目经理协调联络和施工组织指挥，准时参加各种现场协调会议（包括业主与土建施工单位）。

根据加工制作生产线的生产能力、生产数量、相应的工期，组织好制作工人的加班。

组织、协调安装队伍，确保能够及时、保质、保量的完成工程任务。

第六部分

安全生产和文明施工

安装队进场前，项目经理或队长要对施工人员进行必要的安全教育，熟悉现场环境，了解现场安全通道和消防器具存放地点等，遵守建设单位统一的安全管理和安全规章制度。

公司人员进入施工现场，必须配戴安全帽。

服从建设单位的统一协调指挥。

项目部设置一名安全员，负责现场的安全工作。

XXXXXXXXX有限公司

2014年3月13日