NES5100发电机励磁调节器调试指导书.docx

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NES5100发电机励磁调节器调试指导书

受控性质：

发放编号：

NES5100发电机励磁调节器调试指导书

（D3）

2008年9月8日发布2008年9月9日实施

国网电力科学研究院电气控制技术研究所

南京南瑞集团公司电气控制分公司

1调试目的……………………………………………………………………2

2适用岗位……………………………………………………………………2

3调试工具……………………………………………………………………2

4调试准备……………………………………………………………………2

5通电前的耐压试验…………………………………………………………2

6系统投电……………………………………………………………………3

7软件安装……………………………………………………………………5

8系统测试……………………………………………………………………11

9系统试验……………………………………………………………………17

10手动通道试验………………………………………………………………22

11考机………………………………………………………………………24

12质量控制要求……………………………………………………………24

13附录………………………………………………………………………25

NES5100发电机励磁调节器调试指导书

1调试目的:

检查装置的整体工艺质量，测试装置的整体电气性能

2适用岗位：

技术服务工程师

3调试工具：

调试小车、万用表、耐压仪、短接线、调试合格板件、串口线以及常用工具。

4调试准备：

在机柜到货后首先检查机柜的长、宽、高及颜色和标牌是否正确、符合要求，前后门有无缺陷。

若外观有严重缺损，应及时汇报、处理。

4.1领取该工程专用的励磁调节器的配线表、程序计划表、调试资料、调试程序、数据文件等。

4.2领取调节器缺少的元器件（如工控机、网线、继电器等）,元件的数量和型号参阅配线表中的元件明细表。

4.3板件领取:

根据不同的工程，同步频率、电源系统、CT变比、主板手动通道会不同,根据工程的需要领取相应的板件。

注：

电源系统有AC220V/DC220V输入、AC110V/DC110V输入、中频/DC110V输入、中频/DC220V输入，同步频率有工频（50HZ）和中频（350HZ、400HZ、500HZ），模拟量CT副边额定电流1A和5A，领取板件时说明电源系统、同步源频率、CT副边额定电流以及是否需要手动通道。

4.4拽插箱线及端子上的线是否有松动、白头是否有脱落、查看端子上连片是否缺少等。

5通电前的耐压试验：

5.1耐压实验标准

（1）1001端子对地耐压2000V、10mA、1min。

（2）1002端子对地耐压2000V、10mA、1min。

（3）1003端子对地耐压2000V、10mA、1min。

（4）1004端子对地耐压2000V、10mA、1min。

（5）1005端子对地耐压2000V、10mA、1min。

（6）1102端子对地耐压2000V、10mA、1min。

（7）1103端子对地耐压2000V、10mA、1min。

（8）1104端子对地耐压2000V、10mA、1min。

5.2耐压试验步骤

（1）用短接线将上述端子号的端子（除接地信号）分别短接。

（2）用耐压仪依次对地进行耐压试验，当发生击穿时应首先找出是哪一部分被击穿，然后将正常部分断开，专门对击穿部分进行实验，找出击穿点，避免正常部分由于反复试验而被击穿。

5.3耐压结束后确认各个电源回路无短路现象，同时注意脉冲电源与任何一路脉冲不短路。

6系统投电

插箱从左到右依次为EXB101-EXB108八个板件。

6.1将领取的工控机安装到励磁调节器上，三根网线一端分别插在D_LINK的三个端口，另一端分别插在工控机的网口、200层插箱的EXB201板的网口、500层插箱的EXB201板的网口。

注：

插在D_LINK的三个端口不要插在第一个和第八个口,将板件下端的两个连接螺钉拧松，否则板件无法插到位。

6.2测量脉冲电源板EXB101输入电阻

名称

阻值（AC）Ω

测量点

阻值（DC）Ω

测量点

A套

∞

J2-（z6、z10）

∞

J2-（z14、z18）

B套

∞

J2-（z6、z10）

∞

J2-（z14、z18）

6.3测量系统电源板EXB102输入电阻

名称

阻值（AC）Ω

测量点

阻值（DC）Ω

测量点

A套

25K±10%（AC/DC220V）

6K±10%（AC/DC110V）

J2-（z6、z10）

∞

J2-（z14、z18）

B套

25K±10%（AC/DC220V）

6K±10%（AC/DC110V）

J2-（z6、z10）

∞

J2-（z14、z18）

注:

印制板d、b、z对应J2端子的a、c、e。

6.4测量主CPU板EXB103电源输入电阻（只插入EXB103板）

名称

+5V

VCC_COM

+12V

-12V

24VI

A套

2.5K±5%

14K±5%

40K±5%

40K±5%

40K±5%

测量点

200层

PA3（1、3）

PA3（30、62）

PA3（20、21）

PA3（22、21）

JK1（2、6）

B套

2.5K±5%

14K±5%

40K±5%

40K±5%

40K±5%

测量点

500层

PA3（1、3）

PA3（30、62）

PA3（20、21）

PA3（22、21）

JK1（2、6）

注：

打开插箱背板，PA端子为EXB201板上的96芯端子，从右到左依次为PA1-PA8，每个端子三列从右到左分别1－32、33－64、65－96。

6.5将两块电源板拔出，合上电源开关，测量输入电源板的电源电压（220V电源系统为例），测量结束断开电源开关

项目

A套

B套

AC（V）

DC（V）

AC（V）

DC（V）

参考值

220V±10%

220V±10%

220V±10%

220V±10%

测量点

200-PB1-a6、

200-PB1-a10

200-PB1-a14、

200-PB1-a18

500-PB1-a6、

500-PB1-a10

500-PB1-a14、

500-PB1-a18

6.6合上交直流输入开关，测量脉冲输出电源24VP

项目

A套

B套

24V±2%

24V±2%

测量点

1104－37、1104－5

1104－38、1104－10

注：

参考机柜配线表确定是否同机柜端子配线统一

6.7测量系统电源板输出电源

名称

+5V

VCC_COM

+12V

-12V

24VI

24VO

A套

5±2%

5±2%

12±10%

-12±10%

24±10%

24±10%

测量点

200层

PA3（1、3）

PA3（30、62）

PA3（20、21）

PA3（22、21）

JK1（2、6）

JK1（1、5）

B套

5±2%

5±2%

12±10%

-12±10%

24±10%

24±10%

测量点

500层

PA3（1、3）

PA3（30、62）

PA3（20、21）

PA3（22、21）

JK1（2、6）

JK1（1、5）

7工程程序准备及客户端软件安装

工控机上电,把工程准备程序（工程部提供）或者调试程序（单板调试提供）拷贝到工控机，建立“×××”文件夹（该文件名一般为工程名简称），将文件拷贝到该文件夹内,一般包含以下几个文件:

0X.DAT、0X.DAT、（55VXWORKS_ROM.BIN、）56VXWORKS_ROM.BIN、SAVR-2000界面安装程序、CONFIG.INI、OPC.MDB、

注:

标注下划线为不一定有的文件。

如果没有在客户端软件安装完成后，55VXWORKSROM.BIN通过IP地址修改器修改56VXWORKS_ROM.BIN生成。

而设计部给的文件名不一定同56VXWORKS-ROM.BIN完全相同，但有标明“56”表示为IP地址末位为56的程序。

SAVR-2000界面安装程序、MEC_VB文件、调试助手可从单板调试处拷贝。

7.1工控机、D_LINK、插箱上电。

7.2双击客户端软件SETUP.EXE,按着系统提示安装。

注意：

系统提示覆盖原文件时选择否。

7.3安装完毕后点击开始→程序→南瑞励磁智能监控系统→Register.exe,出现注册对话框填入注册码:

03。

7.4右键点击网上邻居→属性→本地连接（右键）→属性→常规→internet协议（TCP/IP）→属性→使用下面的IP地址→

IP地址为：

子网掩码：

默认网关：

XXX为2－254除55、56、57以外任意数字。

7.5将CONFIG.INI、OPC.MDB文件复制到C:

\OPCCONFIG文件夹中覆盖原文件。

7.6如果所给程序文件中不含有标有“55”的程序文件

A．将C:

\OPCCONFIG文件夹中的56VXWORKS_ROM.BIN拷贝到桌面。

B．点击开始→程序→南瑞励磁智能监控系统→IP地址修改工具.EXE,出现以下界面

C．点击修改文件，载入桌面上的“56VXWORKS_ROM.BIN”文件。

D．点击查找，在“IP地址位置”和“MAC地址位置”下方会出现查找的进度条，待查找完毕后，系统会自动显示该文件的“IP地址位置”和“MAC地址位置”。

E．在“修改为”项中的“IP地址”栏填写需要修改的IP地址。

“

F．在“MAC地址”栏中填入尾地址“20”。

G．点击修改，提示修改成功后，关闭界面。

H．右键点击桌面上修改过后的“56VXWORKS_ROM.BIN”文件，选择重命名，将“56VXWORKS_ROM.BIN”更改为“55VXWORKS_ROM.BIN”。

并且将其剪切到C:

\OPCCONFIG文件夹中。

7.7工程程序文件的写入

点击开始→程序→南瑞励磁智能监控系统→Vxworks镜像网络下载工具。

出现以下界面

A.远程主机IP地址，端口为7001。

B.点击连接，正确连接，将弹出提示对话框，可进行下一步操作。

C.点击“选择vxworks镜像”按钮，选择vxworks镜像，C:

\OPCCONFIG文件夹中“55VXWORKS_ROM.BIN”文件。

D.点击发送按钮，文本框内将出现进度描述文字。

E.约2分钟后，过程完毕，文本框将出现相应提示。

此时可重新启动调节器。

F.远程主机IP地址，端口为7001。

G.点击连接，如果正确连接，将弹出提示对话框，可进行下一步操作。

H.点击“选择vxworks镜像”按钮，选择vxworks镜像，C:

\OPCCONFIG文件夹中“56VXWORKS_ROM.BIN”文件。

I.点击发送按钮，文本框内将出现进度描述文字。

J.约2分钟后，过程完毕，文本框将出现相应提示。

此时可重新启动调节器。

注:

如果两套，更改为，两套分别上电若两套都能正确连接，说明两套主板IP都为，远程主机IP地址

7.8工程程序数据文件的写入

点击开始→程序→南瑞励磁智能监控系统→励磁参数文件下发工具.EXE，出现以下界面：

A.“远程主机IP”填板件的ip地址，端口为7001

B.点击连接，如果正确连接，将弹出提示对话框，可进行下一步操作。

C.点击“选择励磁参数文件”按钮，选择励磁参数文件，C:

\OPCCONFIG文件夹中0x.dat文件。

D.点击发送按钮，文本框内将出现进度描述文字。

E.传送完毕后文本框将出现相应提示，下载第二个文件包。

F.点击“选择励磁参数文件”按钮，选择励磁参数文件，C:

\OPCCONFIG文件夹中0x.dat文件。

G.点击发送按钮，文本框内将出现进度描述文字。

H.传送完毕后文本框将出现相应提示，重新启动调节器。

I.远程主机IP填板件的ip地址，端口为7001

J.点击连接，如果正确连接，将弹出提示对话框，可进行下一步操作。

K.点击“选择励磁参数文件”按钮，选择励磁参数文件，C:

\OPCCONFIG文件夹中0x.dat文件。

L.点击发送按钮，文本框内将出现进度描述文字。

M.传送完毕后文本框将出现相应提示，下载第二个文件包。

N.点击“选择励磁参数文件”按钮，选择励磁参数文件，C:

\OPCCONFIG文件夹中0x.dat文件。

O.点击发送按钮，文本框内将出现进度描述文字。

P.传送完毕后文本框将出现相应提示。

重新启动调节器。

注意：

每套调节器0x.dat和0x.dat两个文件都要下发！

！

下载56VXWORKS_ROM.BIN、55VXWORKS_ROM.BIN、0X.DAT、0X.DAT过程中调节器不可以断电。

7.9打开桌面上的“config.ini”根据工程填写,style选择1正常调试，99为脱机参数生成模式，Powerstation为工程电厂名称，COUNT为插箱的数量,IP地址分别为每套板件的内**.bin文件的IP地址，其他的为默认值.

注：

count=C,C的数值要同上电插箱数量相同，并且IP地址也要同上电板件内程序的IP地址统一,任意单套上电时【1】IP地址同上电板件内IP地址相同。

7.10在板件自动正常启动运行后,双击桌面上的“OPC.EXE”,正常启动后会自动最小化到系统托盘图标,点击该图标打开窗口,点击OPC服务器→OPC服务器注册，提示“OPC服务器注册成功”点击确认，关闭OPC服务器。

注：

如果“OPC.EXE”不能正常启动，请检查工控机的IP地址是否正确、网线是否插好、“CONFIG.INI”文件内设置是否正确、确认所传数据文件同OPCCONFIG文件夹中数据库是否统一。

7.11重新启动“OPC.EXE”正常启动后最小化到系统托盘。

7.12以上均正常客户端软件安装成功,工程程序和数据下载成功。

7.13组态程序下载

组态操作界面

A．打开LogicDesign.exe。

B．点击打开程序，选择C:

\OPCCONFIG文件夹中XXX.NariLC文件。

C．点击程序检测，程序正确提示“检查完毕，未发现错误”点击确认。

D．点击程序下载，出现权限检查对话框，用户名“lq74”,密码“tiger”。

E．确认权限程序自动下载到A、B套Flash。

7.14SAVR-2000界面安装（注：

含手动通道时做）

A.进入SAVR2000界面安装程序文件夹。

B.点击“SETUP.EXE”进入安装界面。

C.“SAVR-2000安装程序”对话框选择“确认”。

D.根据对话框提示点击按钮安装，安装目录默认。

E.SAVR-2000程序组默认，点击继续。

F.在安装时，系统会提示“要复制的文件比您系统中现存的文件要旧，建议保留现存文件”，选择“是”。

G.待安装完成，系统自动提示SAVR-2000安装成功。

点击“确认”。

H.把MEC_VB文件中的“MSAVR”可执行文件（手动界面）快捷方式考到桌面.

8系统测试

8.1测试项目

a）同工控机通讯测试

b）模拟量测试

c）开关量开入测试

d）开关量开出测试

e）脉冲输出/回读测试

f）主板输入信号测试

g）双机通讯测试

h）485通讯测试

8.2测试方法

在配线完好的情况下，插入所有完好的插件，并投所有的输入模拟信号，将主板所有拨码开关拨在下方投调节器电源，投工控机电源，D-LINK电源。

8.2.1同工控机通讯测试

a）在工控机上启动“OPC服务器”

b）启动桌面上“client.exe”（励磁客户端）进入各个模块观测

8.2.2模拟量测试

a）由调试小车加入100V、2A的电压、电流信号。

端子接线：

1001PT端子：

UF1A、UF1B、UF1C、UF2A、UF2B、UF2C、USA、USB、USC的9路电压的A、B、C三相电压分别短接，即1001-1、1001-9、1001-17短接，1001-3、1001-11、1001-19短接，1001-5、1001-13、1001-21短接，再接到信号发生器的电压A、B、C相。

1002CT端子：

IFA、IFB、IFC、ILA、ILB、ILC电流信号A、B套串连，IF、IL串连。

打开1002-4、1002-5、1002-6之间的短接片，1002-12、1002-13、1002-14之间的短接片，小车输入电流A、B、C分别接入1002-1、1002-2、1002-3，1002-4、1002-5、1002-6分别接到1002-9、1002-10、1002-11，1002-12、1002-13、1002-14分别接到1002-17、1002-20、1002-23，小车电流N接到1002-26。

1004电源端子：

A、B套交流并联1004-1、1004-5分别同1004-9、1004-13短接，接AC220V，1004-18、1004-24接DC220V.

1005UT端子：

A、B套同步电压并联将1005-1、1005-2、1005-3分别同1005-8、1005-9、1005-10短接，并连接到调试小车可控硅阳极A、B、C相。

1104脉冲端子：

1104-1、1104-3、1104-11、1104-19、1104-27、1104-35、1104-43分别接到脉冲电源、＋A相脉冲、－A相脉冲、＋B相脉冲、－B相脉冲、＋C相脉冲、－C相脉冲。

1104-52同1104-55短接。

b）进入“系统拓扑图”模块，双击“定子”模块，观测定子相关模拟量的采样值：

名称

百分值

码值

实际值

定子电压CA相

100％

4096

与机组参数对应

定子电压AB相

100％

4096

与机组参数对应

定子电压BC相

100％

4096

与机组参数对应

定子电压

100％

4096

与机组参数对应

PT2电压

100％

4096

与机组参数对应

正序定子电压

100％

4096

与机组参数对应

负序定子电压

X％

4096×X％

与机组参数对应

定子电流A相

100％

4096

与机组参数对应

定子电流B相

100％

4096

与机组参数对应

定子电流C相

100％

4096

与机组参数对应

定子电流

100％

4096

与机组参数对应

正序定子电流

100％

4096

与机组参数对应

负序定子电流

X％

4096×X％

与机组参数对应

有功A相

100％

1/3PN

与机组参数对应

有功B相

100％

1/3PN

与机组参数对应

有功C相

100％

1/3PN

与机组参数对应

有功

100％

PN

与机组参数对应

无功A相

100％

1/3QN

与机组参数对应

无功B相

100％

1/3QN

与机组参数对应

无功C相

100％

1/3QN

与机组参数对应

无功

100％

QN

与机组参数对应

c）双击“转子”模块，观测定子相关模拟量的采样值：

名称

百分值

码值

实际值

转子电流A相

100％

4096

与机组参数对应

转子电流B相

100％

4096

与机组参数对应

转子电流C相

100％

4096

与机组参数对应

转子电流

100％

4096

与机组参数对应

注：

实际信号发生器所加的电压会高于100V，界面显示也会大于100％，可点击“参数设置”在“采样系数”中更改对应变量的采样系数的“设置值”。

更改的值可计算得＝（100%/界面显示百分值）×当前采样系数。

“与机组参数对应”表示100％时对应该变量额定的实际值，同百分值同比换算。

在更改“设置值”时会提示输入用户名和密码，两者都是1。

以下出现不在说明。

d）观测“频率”

进入“AVR模块”→“数据显示”→“AVR采样”

名称

百分值

码值

实际值

同步AB电压

100％

4096

与机组参数对应

同步BC电压

100％

4096

与机组参数对应

同步CA电压

100％

4096

与机组参数对应

同步电压

100％

4096

与机组参数对应

系统AB电压

100％

4096

与机组参数对应

系统BC电压

100％

4096

与机组参数对应

系统CA电压

100％

4096

与机组参数对应

系统电压

100％

4096

与机组参数对应

进入“AVR模块”→“数据显示”→“频率”

名称

百分值

码值

实际值

机端频率A

100％

25000

50HZ

机端频率B

100％

25000

50HZ

机端频率C

100％

25000

50HZ

机端频率

100％

25000

50HZ

同步频率A

100％

25000/20000

50HZ/500HZ

同步频率B

100％

25000/20000

50HZ/500HZ

同步频率C

100％

25000/20000

50HZ/500HZ

同步频率

100％

25000/20000

50HZ/500HZ

说明：

机端频率码值计算方法：

码值=1.25MHz÷频率；同步频率码值计算方法：

码值（工频）=1.25MHz÷频率；码值（中频）=10MHz÷频率

e）相位检测

名称

百分值

码值

实际值

机端CA与AB间相位

100％

8333

120

机端AB与BC间相位

100％

8333

120

机端BC与CA间相位

100％

8333

120

机端相序

100％

8333

120

同步AB与BC间相位

100％

8333/6667

120

同步BC与CA间相位

100％

8333/6667

120

同步CA与AB间相位

100％

8333/6667

120

同步相序

100％

8333/6667

120

注:

当同步电压较低时相位码值也会偏低7800～8300左右

说明：

机端相位码值计算方法：

码值=1.25MHz÷频率÷360；同步相位码值计算方法：

码值（工频）=1.25MHz÷频率÷360；码值（中频）=10MHz÷频率÷360

f）噪声通道测试：

EXB104DB9端子:

DB9-6、DB9-9加入直流电压信号-5V∽5V，将“采样系数”中的“噪声通道采样系数”设置为23（以码值制式写入），查看“AVR”→“数据显示”→“AVR采样”→“噪声信号”，记录显示码值和百分值。

采样系数

噪声输入值（V）

参考显示码值

参考显示百分值（%）

23（码值）

-5.0

65331

-5

-4.5

65350

-4.54

-4.0

65370

-4.03

-3.5

65391

-3.54

-3.0

65412

-3.03

-2.5

65433

-2.51

-2.0

65453

-2.03

-1.5

65474

-1.51

-1.0

65494

-1

-0.5

65515

-0.51

0

65535