一二次融合柱上开关模块技术方案.docx
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一二次融合柱上开关模块技术方案
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WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一二次融合柱上开关模块技术方案
一二次融合柱上开关模块技术方案
一、柱上开关成套总体要求
a）柱上开关一二次成套设备按应用功能可分为分段负荷开关成套、分段断路器成套、分界负荷开关成套及分界断路器成套四种。
b）分段负荷开关成套主要用于主干线分段/联络位置，实现主干线故障就地自动隔离功能，支持电压时间型逻辑。
c）分段断路器成套主要用于满足级差要求，可直接切除故障的主干线、大分支环节，具备重合闸功能。
d）分界负荷开关及分界断路器主要实现用户末端支线故障就地隔离或切除功能。
e）柱上开关成套设备具备自适应综合型就地馈线自动化功能，不依赖主站和通信,通过短路/接地故障检测技术、无压分闸、故障路径自适应延时来电合闸等控制逻辑，自适应多分支多联络配电网架，实现单相接地故障的就地选线、区段定位与隔离；配合变电站出线开关一次合闸，实现永久性短路故障的区段定位和瞬时性故障供电恢复；配合变电站出线开关二次合闸，实现永久性故障的就地自动隔离和故障上游区域供电恢复。
f）开关本体、控制单元、电压互感器之间采用军品级航空接插件通过户外型全绝缘电缆连接,接口定义见附录。
g）开关本体应满足国网相关标准要求，控制单元应满足Q/GDW-514《配电自动化终端子站功能规范》及《配电自动化终端技术规范》相关要求。
二、柱上开关成套功能要求
分段/联络断路器成套功能要求
a）分段/联络断路器成套装置由开关本体、控制单元、电源PT、连接电缆等构成。
b）开关本体应内置高精度、宽范围的电流互感器和零序电压传感器，应提供Ia、Ib、Ic、I0（保护、测量、计量）电流信号和零序电压U0信号，满足故障检测、测量、计量等功能和计算线损的要求。
c）开关外置2台电磁式PT安装在开关两侧；电磁式PT应采用双绕组，为成套设备提供工作电源和线路电压信号。
d）具备采集三相电流、2个线电压、零序电流、零序电压的能力，满足计算有功功率、无功功率，功率因数、频率和计量电能量的功能。
e）具备相间故障处理和小电流接地系统单相接地故障处理功能，可直接跳闸切除故障，具备自动重合闸功能，重合次数及时间可调。
分段/联络负荷开关成套功能要求
a）分段/联络负荷开关成套装置由开关本体、控制单元、电源PT、连接电缆等构成。
b）开关本体应内置高精度、宽范围的电流互感器，应提供Ia、Ib、Ic、I0（保护、测量、计量）电流信号，满足故障检测、测量、计量等功能和计算线损的要求。
c）开关外置2台电磁式PT安装在开关两侧；电磁式PT应采用双绕组，为成套设备提供工作电源和线路电压信号。
d）成套具备“来电合闸、失压分闸”功能，满足与变电站出线断路器配合完成主干线路故障就地隔离的就地馈线自动化功能，具备非遮断保护功能确保负荷开关不分断大电流。
e）具备采集三相电流、2个线电压、零序电流、零序电压的能力，满足计算有功功率、无功功率，功率因数、频率和计量电能量的功能。
f）具备正向闭锁合闸功能，若开关合闸之后在设定时间内失压，则自动分闸并闭锁合闸，正向送电开关不关合。
g）具备反向闭锁合闸功能，若开关合闸之前在设定时间内掉电或出现瞬时残压，则反向闭锁合闸，反向送电开关不关合。
h）具备接地故障隔离功能，若开关合闸之后在设定时间内出现零序电压从无到有的突变，则自动分闸并闭锁合闸，正向送电开关不关合。
i）具备接地故障就地切除选线功能，若开关负荷侧存在接地故障，延时跳闸，直接选出接地故障线路。
j）具备分段/联络模式就地可选拨码，在联络模式下具备自动转供电功能。
k）具备集中控制模式和就地重合模式（电压时间型）选择开关，选择开关遥信状态可主动上报主站。
分界断路器成套功能要求
a）分界断路器由开关本体、控制单元、电源PT、连接电缆几部分组成。
b）开关至少内置A、C相CT和零序CT，满足相电流和零序电流应用要求，配套1台电源PT安装在电源侧。
c）具备相间故障处理和小电流接地系统单相接地故障处理功能，可直接跳闸切除用户侧相间短路故障和接地故障，具备3次重合闸功能。
分界负荷开关成套功能要求
a）分界负荷开关由开关本体、控制单元、电源PT、连接电缆等组成。
b）开关至少内置A、C相CT和零序CT，满足相电流和零序电流应用要求。
外置（或内置）1台电源PT安装在电源侧。
c）具备自动隔离用户侧相间短路故障、自动切除用户侧接地故障，满足非遮断电流闭锁应用要求。
三、一二次融合柱上开关成套技术要求
总体结构要求
a）开关本体应采用防凝露免维护设计，开关本体和操作机构都应采用全绝缘、全密封的结构。
共箱式开关整体满足IP防护等级不低于IP67；支柱式开关整体满足IP防护等级不低于IP65。
b）箱体上应有位于在地面易观察的、明显的分、合闸位置指示器，并采用反光材料，指示器与操作机构可靠连接，指示动作应可靠。
c）外壳应能良好地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。
接地外壳上应装有导电性良好，直径不小于12mm的防锈接地螺钉，接地点应标有接地符号。
d）壳体上应设置防止内部电弧故障的泄压装置。
壳体应设置必要的搬运把手，避免拽拉出线套管。
e）供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。
f）铭牌能耐风雨、耐腐蚀、保证使用过程中清晰可见，铭牌内容符合国家相关标准要求。
g）外壳应采用不锈钢板或优质碳钢材料使用冲压成型技术制造，应有明显的厂家标识。
分段/联络断路器成套技术要求
a）开关操作机构应内置于封闭箱内，应能够进行电动或手动储能合闸、分闸操作。
b）开关额定短路开断电流为20kA，额定电流不小于630A。
c）成套设备应能快速切除故障，故障切除时间不大于100ms。
d）在85%～110%额定操作电压范围内应能可靠合闸；在65%～110%额定操作电压的范围内应能可靠分闸；电压低于30%额定操作电压不应脱扣。
分段/联络负荷开关成套技术要求
a）开关应满足联络开关的安全隔离要求，须采用内置隔离刀闸设计，隔离刀闸与灭弧室串联异步联动，互为闭锁，隔离刀闸先于灭弧室触头合闸，后于灭弧室触头分闸，关合时间差控制在15-40ms，隔离断口≥25mm。
b）开关操作机构内置于封闭气箱内；
c）操作机构采用弹簧机构，配合控制器实现“来电合闸，失压分闸”功能，可手动／电动操作；额定操作电压DC24V。
分界断路器成套技术要求
a）开关操作机构应内置于封闭箱内，应能够进行电动或手动储能合闸、分闸操作。
b）开关额定短路开断电流为20kA，额定电流不小于630A。
c）成套设备应能快速切除故障，故障切除时间不大于100ms。
d）在85%～110%额定操作电压范围内应能可靠合闸；在65%～110%额定操作电压的范围内应能可靠分闸；电压低于30%额定操作电压不应脱扣。
分界负荷开关成套技术要求
a）开关应满足用户侧运行检修安全隔离要求，须采用内置隔离刀闸设计，隔离刀闸与灭弧室串联异步联动，互为闭锁，隔离刀闸先于灭弧室触头合闸，后于灭弧室触头分闸，关合时间差控制在15-40ms，隔离断口≥25mm。
b）开关弹簧操作机构采用手动储能、合闸，电动分闸；在65%～110%额定操作电压的范围内应能可靠分闸；电压低于30%额定操作电压不应脱扣。
c）开关操作机构分闸功耗不大于240W/100ms。
d）开关本体内置组合式CT，提供A、C相电流（600A/1A）和零序电流（20A/1A），外置（或内置）电源PT提供AC220V为控制器供电。
四、抗凝露方案
凝露问题分析
凝露产生的机理在于环境低于露点温度下，大湿度空气在有温差区器件上液化。
所以解决凝露问题一般从以下几方面入手：
通过全密封措施彻底隔绝大湿度空气。
温差的形成机理，由于不同材质的传热速度不同，尤其是裸露金属体（不锈钢板，镀锌板）导致金属体温度低于周围空气温度而带来凝露。
金属体又分为带电金属体和非带电金属体。
通过加热消除温差的方法并不理想，加热带来新的温差区，反而加速箱体内壁上的凝露。
通过通风方式可在一定程度上减轻凝露，但会带来灰尘等进而导致内部污化。
有效的方法建议：
带电金属体全绝缘化，非带电金属体做非金属钝化。
钝化的措施包括喷涂，镀膜，塑化等。
柱上开关抗凝露方案
采用全密封结构（含操作机构）共箱式开关，实现全绝缘、全密封。
开关本体满足下水试验要求，开关采用全绝缘设计，无带电裸露点。
附录：
附表柱上开关26芯航空插件管脚电气定义
开关侧连接器引脚
配弹簧机构开关
标记
标记说明
电缆规格
1
CN-
储能-
2
CN+
储能+
3
HZ-
合闸-
4
HZ+
合闸+
5
FZ-
分闸-
6
FZ+
分闸+
7
Ia
A相电流
8
Ib
B相电流
9
Ic
C相电流
10
In
相电流公共端
11
I0
零序电流
12
I0com
零序电流公共端
13
--
--
14
--
--
15
--
--
16
--
--
17
PT-（可选）
内置PT-
18
PT+（可选）
内置PT+
19
YXCOM
遥信公共端
20
HW
合位
21
FW（可选）
分位
22
WCN
未储能位
23
--
--
24
Uo+
零序电压＋
25
Uo-
零序电压-
26
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