秦皇岛二次结构施工方案.docx
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秦皇岛二次结构施工方案
目录
目录1
1、编制依据2
2工程概况4
3、施工部署5
4、施工准备6
5、分项工程施工工艺及技术措施8
5.1砌筑工程8
5.2建筑建筑胶植筋13
5.3通风道安装15
5.4轻质砼隔墙板安装工程16
6工程质量控制17
7、文明施工措施19
7.1材料堆放19
7.2现场垃圾处理20
7.4消防措施21
8成品保护措施21
9降低成本措施22
1、编制依据
1.1主要国家规范
1.1.1《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50210-2001）
1.1.2《砌体工程施工质量验收规范》（GB/50203-2002）
1.1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
1.1.4《建筑物抗震构造详图》（03G329-1）
1.1.5《墙身-加气混凝土》（88J2-3）
1.1.6《工程做法》（88J1-1）
1.1.7《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）
1.2．施工图
秦皇岛宾馆工程住宅工程建筑、结构施工图纸（广东省建筑设计研究院）
1.3其它
1.3.1总承包施工合同
1.3.2《建筑分项工程施工工艺标准》
1.3.3《秦皇岛宾馆改造工程住宅施工组织设计》
1.4主要规范、规程
序号
规范类别
规范名称
规范编号
1
国标
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
2
国标
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
3
国标
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
4
国标
施工升降机检验规程
GB/T10054-88
5
国标
建筑装饰工程施工及验收规范
JGJ73-91
6
国标
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
7
国标
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
8
国标
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
9
地方
河北省建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
1.5工程应用的主要图集
序号
图集类别
图集名称
图集编号
1
国标
建筑构造通用图集：
工程做法
88J1-1
2
国标
建筑构造通用图集：
居住建筑
88J14-2
3
国标
蒸压加气混凝土砌块建筑构造图集
03J104
4
国标
《住宅排气道》
02J916-2
5
国标
《卫生间洗池》
88J8
1.6工程应用的主要法规
序号
法规类别
法规名称
编号（年）
1
国家
中华人民共和国建筑法
1997.11.1
2
国家
中华人民共和国安全生产法
2002.06.29
3
国家
中华人民共和国环境保护法
4
国家
建筑工程质量管理条例
2000.01.10
5
国家
建设项目环境保护管理条例
1998.11.29
6
国家
关于发布《工程建设标准强制性条文》
（房屋建筑）的通知
建标[2000]85号
7
地方
关于发布河北省标准《建筑安装工程资料管理规程》
的通知
DBJ35—2002
2工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
秦皇岛宾馆改造工程住宅工程
2
建设单位
秦皇岛盛景房地产开发有限公司
3
设计单位
广东省建筑设计研究院
4
监理单位
总装备部建设工程监理部
5
总承包单位
中天建设集团第四建设分公司
6
监督单位
秦皇岛开发区质量监督站
7
投资性质
房地产开发
8
合同性质
总承包合同
9
合同工期
以建设方变更工期为准
10
资金来源
企业自筹
11
质量要求
合格
12
工程规模
建筑面积
83178m2
地下面积
10029m2
地上面积
73149m2
建筑高度
99.95m
13
工程地址
秦皇岛市海港区闻涛路2号
14
主要功能
住宅楼
15
合同范围
建筑及二次结构工程、给排水工程、电气系统工程、采暖系统工程、通风工程
3、施工部署
3.1项目组织管理体系
3.2施工部署原则
本工程建筑体量大，工期十分紧张。
为了工程完成施工任务，必须考虑各方面的影响因素，充分酝酿、提前准备，科学地对二次结构工程进行统筹安排。
3.2.1总施工顺序上的部署原则
二次结构总体施工顺序：
楼层二次结构放线、标高引测→通风道、隔墙砌筑→水电管道预埋预留→过梁构造柱混凝土施工
3.2.2在空间上部署原则：
为保证工程按照总控进度计划实施，需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工，为了使上部结构正在施工而下部的二次围护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分成地基与基础、十层以下、二十层以下、二十一层至顶层四阶段验收。
3.2.3在工序上部署原则：
形成结构、装饰及机电各工序之间的通力配合，组织平行流水，狠抓总控计划中的关键线路，保证各主控工序提前插入施工。
3.2.4在人力部署上的原则：
满足工程劳动力需要，安排高素质劳动力。
3.2.5在时间（季节施工）上的部署原则：
根据现场实际施工进度计划的安排，二次结构及内装饰等工程均须贯穿2009年雨季，因此必须采取合理有效的雨期施工技术、管理措施，以有效确保各专业施工质量及安全。
3.3样板施工方案
各工序流程均严格采用“样板引路”和“三检制”，明确工序操作标准和要求，分解、细化，将责任落实到人。
3.3.1根据当前结构进度及人员配备、各户型分布情况，确定本区装修样板间（段）计划。
具体见表二：
装修样板间计划表
栋号
户型统计
样板户型
样板楼层
B座
C1-1、C2-1、E、E1、E反、D、D1
E、C1-1
十五层
3.3.2在户内及公共部分装修施工前，均应制定科学合理的样板间（段、层）计划，并严格按计划方案落实执行，以期在样板施工中发现问题、分析不足、总结经验、不断改进，并将成熟可行的施工操作工艺、做法推广应用至整个工程，提高工程的整体质量水平，确保质量目标的顺利实现。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1项目部组织技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，确定二次结构施工方案，并做好技术交底。
4.1.2编制装修阶段垂直运输方案。
4.1.3编制各种材料计划，及时进行加工订货。
4.1.4主体分部中承重结构施工完毕，并且已验收合格。
4.1.5轴线、墙边线、门窗洞口线已复核，并办理了预检手续。
4.2现场准备
4.2.1在本工程中在ABC座南侧各设置一台SCD200×200双笼施工电梯，方便施工垂直运输，并在施工电梯附近空地设置砂浆搅拌棚、砂石料堆放场。
4.2.2本工程后台及前台作业面水平运输均采用手推车，按每栋楼各15辆配置。
4.2.3现场消防设施及管线：
利用结构施工阶段消防管线；并按楼层配置足够数量的消火栓及灭火器等其它消防器材。
4.2.4及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。
4.2.5所有分项工程均严格推行样板引路制度，先施工样板间（段），再组织大面积施工。
4.3主要机具计划表
序号
机具名称
数量
进场时间
备注
1
SCD200×200（带驾驶室）
施工电梯
3台
2009.4
2
砂浆搅拌机
3台
2009.6
3
350砼搅拌机
2
2009.7
4
电焊机
3台
2009.6
5
电锤
3把
2009.06
4.4材料准备
4.4.1使用的所有材料应符合设计及规范要求，严把质量关。
4.4.2施工前，应考察材料的环保性能，掌握相关材料技术参数。
工程中采用的材料应经环保认证；杜绝伪劣产品及污染源进入现场，并应用于工程。
4.5人员准备：
根据进度安排及工程量配置二次结构施工班组。
施工过程中如遇工期紧张则相应增加人员。
劳动力月投入量计划
工种
名称
按工程量施工阶段投入量
2009年
2010年
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
钢筋工
10
10
10
3
3
3
砼工
10
10
10
10
10
10
瓦工
30
30
30
5
5
5
架子工
10
10
10
2
2
2
木工
15
15
15
焊工
3
3
3
3
壮工
30
30
30
10
10
10
其它
10
10
10
10
10
10
6
5
3
合计
118
118
118
43
40
40
6
5
3
5、分项工程施工工艺及技术措施
5.1砌筑工程
5.1.1设计概况
本工程外墙及分户墙采用蒸压加气混凝土砌块，容重≤800KG/m3，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，户内隔墙采用90厚轻质混凝土隔墙板。
5.1.2砌筑技术要求
（1）严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
（2）水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定，避免事后剔凿。
（3）砌块排列：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下：
砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能使用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
常温下，砌体的日砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。
砌块墙体与砼结构构件位置有矛盾时，应先满足砼构件布置。
小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。
5.1.3构造柱的设置及砌体与钢筋砼墙、柱、圈梁的连结：
1）当砌块墙的水平长度大于5米或墙端部分没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或端部加设构造柱。
构造柱的砼强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用6@200，其柱脚及柱顶在主体结构中采用环氧树脂植筋412竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。
2）钢筋砼墙或柱与砌体用26钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔400预埋，锚入砼墙或柱内，外伸长度为1/5墙长且≥1000，当墙垛长不足上述长度时，则需伸满墙垛，末端需做弯钩。
3）砌体结构的钢筋砼圈梁截面为200×200，砼强度等级同楼面，上下各配212，纵筋搭接长度弯折后直线段为22d。
4）砌体结构的钢筋砼构造柱须先砌墙后浇筑，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，先退后进，马牙槎尺寸不小于60mm，构造柱柱型与配筋如下图所示：
5.1.4砌体部分墙顶砌筑斜砖挤紧。
顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌（一周后砌筑）。
不到顶之隔墙，顶部设高180mm的压顶，C20混凝土，内配4φ12钢筋，箍筋φ6@250。
5.1.5门口两侧设置到顶的钢筋混凝土立柱，立柱配筋见施工图。
砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。
砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。
构造柱、圈梁、过梁、墙梁等的施工。
见上图示意：
地上外砌筑墙部分户型存在砖砌窗间墙，布筋、结构柱布置如下图所示：
5.1.6回填土部位基础砌筑做法，砌筑墙下面为级配砂石回填土时，内墙下面做混凝土墩台，具体尺寸见下图：
5.1.7构造柱、过梁及砼配筋带等的砼施工
模板均采用竹胶板，背楞采用80*100mm的方木竖拼，间距≤400mm；门洞模板中间加设横竖支撑；报项目质检和监理验收合格后，方可进行下道工序。
当墙内穿墙管过密时，该部分砌体采用C20砼代替。
过梁和构造柱截面尺寸小于150mm的，全部采用C20细砼浇筑。
砼配筋带：
地下室填充墙高度大于4米时，在中间设置钢筋混凝土配筋带（拉梁），高120mm，宽同墙厚，主筋2φ10，采用植筋方法与主体结构连接，联系筋φ6@300，有门洞时拉梁与门洞过梁结合，置于门洞上部。
有门洞时拉梁与门洞过梁结合，置于门洞上部；另窗洞下部也同样设置钢筋砼配筋带。
过梁：
砌体中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设置过梁，洞顶采用钢筋砼过梁，梁宽同墙后，梁高取1/8洞宽，且不小于150mm，底筋212，架立筋210，箍筋6@200，梁的支座长度≥250，砼用C20。
5.2建筑建筑胶植筋
5.2.1二次结构与一次结构的拉结加强筋和构造柱采用建筑胶植筋，构造柱采用4Φ12，框架柱与填充墙的拉结采用2Φ6@400mm。
Φ6钢筋锚入结构90mm，Φ12钢筋锚入180mm，在楼板部位的构造柱，将楼板上下打通，板上及板下均甩筋。
5.2.2施工步骤：
测量标高——弹控制线——确定点——钻孔——清孔——填胶粘剂——植筋——凝胶。
（凝胶的化学反应一般情况下是15分钟,固化时间一般为1小时。
）
①测量标高：
由放线施工员对施工当前层进行水平标高测量，确定统一标高。
②弹控制线：
由施工班组配合施工员以原始轴线确定填充墙体位置，在框架柱上弹出墙线或控制线，确定构造柱位置。
③确定点：
再根据水平标高与砌体砌块计算出植筋位置，每2皮砌块为一间距即400mm，结合墙线确定植筋钻孔点。
植筋孔距墙边线35mm（240厚墙体2Φ6）。
砼构造柱和门洞口过梁依据建筑图进行定位，植筋位置预留保护层20mm。
④钻孔：
用配套冲击电钻对植筋点进行8mm孔径钻孔，孔洞的深度为小于100mm,质检员跟踪检查，保证孔洞深度100%满足要求。
Φ12钢筋锚入180mm。
⑤清孔：
用电动吹气泵对孔洞内的粉尘进行吹风清除后，再用清孔刷子刷，反复吹刷数遍。
并由质检员检查，杜绝用水冲洗，以免残留在孔洞中的水分削弱粘合剂的作用。
⑥填胶粘剂：
由操作施工人员用植筋注射器自孔底（为防止空气封入孔内）向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内。
⑦植筋：
将钢筋平行于孔洞植入孔中，植入时按照顺时针方向轻轻旋转，直至孔底，有胶粘剂溢出。
⑧凝胶：
先植墙体最上部拉结筋，把钢筋外露部分固定在架模上，并且不得随意触动，直到凝固。
如是依次将墙体下部钢筋植入，再用细线吊挂在上面已经植好的拉结筋上，直至胶粘剂凝结。
⑨测试：
由监理旁站，质监部门对现场已经植好的拉结筋抽检进行抗拔试验。
拉拔试验合格，方可进行下一道工序的施工。
5.3通风道安装
5.3.1材料要求：
①主要材料：
卫生间排气道：
400×320选用J916—1～2的PQW-35型；厨房排气道：
550×450选用J916—1～2的PQC-35。
辅助材料：
P.S32.5矿渣硅酸盐水泥、中砂、豆石、玻璃丝网格布等。
②主要机具：
线坠、靠尺、锤子、铁锹、电焊机等。
5.3.2作业条件：
核对烟道、通风道的位置。
5.3.3通风道安装流程：
楼层清理→核对位置、孔洞规格→通风道托架→烟道、通风道安装→吊模→捻堵排气道穿顶板侧缝→焊接屋面顶部挡风帽
厨房、卫生间排气道每楼层一节，确定排气口方向，垂靠排气道保证上、下节顺直方正，无错台，安装管道托梁，把接口缝隙刮平，粘贴50mm玻璃丝网格布二层。
捻堵排气道穿顶板侧缝：
每层排气道经检查合格后，将排气道穿顶板处吊模后，洒水湿润，用C20细石砼捻堵密实。
为了减少排气道的累计荷载，分别在每层结构顶板施工时用2φ14作排气道支撑座，使排气道安装在顶板面上。
见下图：
5.4轻质砼隔墙板安装工程
本工程户内隔墙（非防火分区隔墙）采用90厚轻质混凝土隔墙板。
隔墙板的安装：
放线定位安板，安装隔墙板卡具，立板时板下留20—30缝隙，用小木楔对楔顶紧。
板与板之间留10宽板缝隙，挂线靠平后，板缝内满用膨胀水泥砂浆填实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞填实。
隔墙板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，板顶端缝内满用膨胀水泥砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。
设备安装：
根据工程设计在条板上定位钻孔，用预埋吊挂配件，达到粘结强度后固定设备。
电气安装：
利用加大板缝敷管穿线。
用Ⅱ型水泥粘结剂固定开关插座。
板面基面层：
在条板墙面板缝，转角和门窗框边缝处用Ⅰ型水泥粘结剂粘贴玻纤布条，然后轻质砼隔墙板用石膏腻子刮平，两遍成活。
6工程质量控制
6.1砌体工程质量验收标准
6.1.1砌筑错缝应符合前述要求，不得出现竖向通缝；竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝。
6.1.2砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
6.1.3拉结筋、构造柱筋、钢筋网片规格、根数、间距、长度应符合上述构造要求。
6.1.4允许偏差值见下表：
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
＞10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺、楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线，尺量检查
6
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
高度
-5,+15
7
水平灰缝厚度
±2
与皮树杆比较尺量
8
构造柱截面
±10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查，
以底层窗口为准
填充墙砌体砂浆饱满度及检查方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检查方法
轻质砼小砌块
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆
的粘接痕迹面积
垂直
≥80%
6.2砌体施工应注意的质量问题
6.2.1砌体上的设备孔槽应预留为主，因漏埋或未预留时，应通知土建专业有关人员，不得私自开槽，防止剔凿而损坏砌体的完整性。
6.2.2混凝土砌块墙上不得随意留脚手眼。
6.2.3切割砌块应使用切割机，不得用斧头或刀任意砍劈。
6.2.4混凝土砌块墙每天砌筑高度不得超过2.1m。
砌完砌块墙后的第七天方可用灰砂砖斜砌挤紧上层梁、板底，以避免砌块墙产生沉降造成斜砌砖与梁或板底出现裂缝。
6.2.5为防止砌体粘结不牢，砌块在使用的前一天必须充浇水湿润，并将砌块表面清理干净。
6.3通风道质量标准
6.3.1外观质量：
排气道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整无毛边。
6.3.2尺寸允许偏差
通风道制品尺寸允许公差单位：
mm
长度
壁厚
截面外部尺寸
截面对角线
垂直度
直线度
A（长边）
B（短边）
-5
+3
3
2
4
5
5
注：
垂直度系指四个外壁相对于管体端面而言。
6.3.3管体承载力：
管体承载力设计值≥25KN；管体垂直破坏荷载≥38KN。
6.3.4通风道制品如有下列情况允许修补：
1）麻面、蜂窝不超过总面积的1/20，且每块面积不超过0.005㎡.
2）端面碰伤，纵深度不应超过10mm，宽度不应超过20mm。
6.3.5排气道首层安装时，地面必须用1：
2水泥砂浆找平。
6.4预制隔墙板安装质量
6.4.1条板隔墙应按设计要求和排板图安装
6.4.2安装好的条板隔墙不得有起皮、掉角、开裂等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋或玻璃纤维，接缝应平整、顺直，转角应规整。
6.4.3条板之间，条板与建筑结构之间的结合应牢固，稳定，不开裂，连接方法应符合设计要求。
6.4.4条板隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。
6.4.5条板的品种、规格、物理力学性能应符合设计要求。
6.4.6条板隔墙安装所需预埋件、连墙件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。
条板隔墙安装的允许偏差应符合附表
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
墙体轴线位移
4
用经纬仪或拉线和尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
接缝高低
2
用直尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
3
用方尺或楔形塞尺检查
门窗洞中心偏差
3
用钢尺检查
门窗洞口尺寸偏差
4
用钢尺检查
7、文明施工措施
7.1材料堆放
材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。
现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。
砂石材料要堆成方，底脚边用边清；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。
7.2现场垃圾处理
工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。
生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。
施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。
在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。
7.3环境保护措施
7.3.1施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；
7.3.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘；
7.3.3现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；
7.3.4搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。
运输道路和操作面落地料及时清用。
砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。
7.3.5在现场出口设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装置、洗轮设备等，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖措施。
7.3.6施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道，并采用密闭容器吊运，严禁随意凌空抛撒。
施工垃圾应及时清运，适量洒水，控制扬尘。
7.3.7施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。
7.3.8建筑楼层上每二层设小便桶，有专人管理，每日清理一次。
7.3.9施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分检后及时外运。
7.3.10施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
7.4消防措施
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