钢丝网架岩棉夹芯板外墙内保温板安装施工方案.docx

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钢丝网架岩棉夹芯板外墙内保温板安装施工方案

钢丝网架岩棉夹芯板外墙内保温板安装施工方案

钢丝网架岩棉夹芯板外墙防火带级钢丝网架岩棉夹芯板窗套板安装施工方案

1、施工前应检验板的外观质量、墙板安装位置、标高和甲方施放轴线，同时对结构表面平整度及空间尺寸进行检验，不符合要求者应进行处理。

2、水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完；电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。

3、工艺流程：

 结构墙面清理 → 分档、弹线 → 配板、修补 → 标出膨胀钉等埋件位置 → 墙面贴饼 → 稳接线盒，安管卡、埋件等 → 安装复合板 、板缝及阴、阳角处理 → 板面装修 。

表10允许偏差和检验方法单位：

mm

项目

允许偏差

检验方法

1.12　立面垂直

1.13　4

用2米托线板检查

表面平整

4

用2米靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

4

用2米托线板检查

阴阳角方正

4

用200mm方尺及塞尺检查

分格条（缝）平直

3

拉5m小线和尺量检查

立面总高度垂直度

H/1000且≯20

用经纬仪、吊线检查

岩棉板保温层厚度

负偏差≤10%

用探针、钢尺检查

四角钢丝网的性能指标

表3四角钢丝网的技术性能指标

项目

单位

指标

工艺

-

热镀锌

丝径

mm

2.0

网孔大小

mm

50.0×50.0

焊点抗拉力

N

>330，无过烧现象

施工准备

（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。

高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

（3）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

（4）外窗的辅框安装完毕。

（5）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

（6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

（7）主体结构的变形缝应提前做好处理。

（8）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

（9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

（10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

（11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。

有条件的地方可使用散装罐。

库房的搭建要求：

要求防水、防潮、防阳光直晒。

材料采取离地架空堆放。

（12）施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。

雨天不得施工，应采取防护措施。

5.2.2基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:

3水泥砂浆将其补齐砌严。

5.2.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。

多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

5.2.4安装岩棉板（尼龙锚栓钻孔型锚固法）

5.2.4.1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。

每平方米墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

图2岩棉板锚固

5.2.4.2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

5.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成“凵”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“凵”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。

把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网。

5.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

5.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

5.2.4.6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用铅丝绑结或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用铅丝联结，间隔不大于150mm。

锚栓固定时，间隔不大于600mm。

5.2.4.7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

5.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

5.2.5界面层的施工

5.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。

每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

5.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

图3喷涂界面砂浆

5.2.6找平层施工

5.2.6.1做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。

灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。

待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。

4、钢丝网外墙保温板所有拼缝，墙的阴角、门窗口等均应按陕西省2002J07图集提供的节点构造采用相应的网片覆盖加强，箍紧或铁丝手工绑扎牢固，芯板边钢丝与覆网相交点全部绑牢，其余部分相交点可相隔交错扎牢，不得有变形、脱焊。

5、板面如有缺失、需及时修补。

在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。

（4cm厚）钢丝网架岩棉夹芯板报价

30cm防火带和20cm岩棉窗套用

岩棉

18.00元/㎡

（容重为120kg/㎥,4CM厚）

钢丝网双面

17.00元/㎡

（5cmⅹ5cm方格）

斜插丝

3.00元/㎡

钢丝网加工费

2.50元/㎡

钢丝网复合板加工费

6.00元/㎡

设备折旧费

1.00元/㎡

管理费

4.00元/㎡

聚合物沙浆找平

12.00元/㎡

材料合计

63.5元/㎡

安装人工费

21.00元/㎡

施工吊栏

6.00元/㎡

施工综合单价

90.5元/㎡

钢丝网架聚苯乙烯夹芯板（4CM）优惠报价为90元/㎡（容重为15kg/㎥,4CM）

2010-12-16

（技术部分）

一、施工方案和技术措施

二、工程质量的保证体系措施

三、施工进度计划及保证措施

四、现场安全生产措施和方案

五、现场文明施工、环境保护的措施和方案

六、冬、雨季施工方案

七、项目现场组织管理机构

八、劳动力安排计划

九、拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划。

二、技术部分

1.工程概况

本工程位置：

工程外墙

工程名称：

中建三局第一经理部爱尚经渭项目

建筑结构：

剪力墙结构

外墙饰面：

瓷砖、涂料

2.保温系统的选用

2.1保温系统的选用

应业主要求，选用XPS板保温面砖饰面系统

XPS板保温贴瓷饰面系统由XPS板、聚苯板界面剂、胶粘剂、抹面胶浆、热镀锌电焊网、锚栓、柔性粘结剂、面砖和防水勾缝剂组成。

构造如下图所示：

2.2系统的主要性能指标

检查项目

标准要求

检测值

耐候性

外观

系统无开裂、空鼓或脱落现象

系统无开裂、空鼓或脱落现象

T型拉伸粘结强度，MPa

——

0.54

吸水量g/m2

≤500

231

抗冲击强度

普通型

3J冲击合格

3.0J冲击未破坏

加强型

10J冲击合格

10.0J冲击未破坏

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

表面无裂纹主、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度，g/（m2·h）

≥0.85

1.63

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

试样防护层内侧无水渗透

2.3保温系统的特点

（1）采用聚苯板界面剂

由于XPS板自身强度较高，采用常规的粘贴和抹面工艺，不能充分发挥其自身的强度优势。

在其表面批涂界面剂后，可显著提高抗拉强度和压剪粘结强度。

对比试验表明：

批涂界面剂比未批涂界面剂的强度可高出一倍以上，且破坏面发生在EPS板本体上。

（2）采用满粘法

由于满粘法的有效粘贴率更高，抗负风压能力更高，所以在XPS板保温面砖饰面系统的项目中，尤其是在高层建筑中，安全可靠性更高。

（3）面装饰面时采用柔性粘结剂

保温系统是一个柔性系统，而面砖属于刚性材料，且两者的热胀率不一致，解决这一矛盾的关键措施就是采用柔性粘结剂，通过柔性粘结剂，实现了从刚性到柔性的平衡过渡。

3.强度核算

3.1荷载计算

3.1.1系统剪切荷载计算

系统受到的剪切荷载主要是面砖和粘结剂自重产生的荷载。

通常面砖自重不大于50kg/m2，粘结剂自重不大于15kg/m2，两者之和为：

P=65kg/m2×9.8N/kg=637N/m2=637Pa

3.2强度核算

3.2.1抗剪切荷载核算

经检测，XPS板压剪粘结强度为t1=3.5MPa，

3.5×106

637

T1

P

安全系数N1===5494（倍）

所以，XPS板保温系统足够保证饰面面砖的由自重引起的安全可靠性。

3.2.2抗风荷载核算

经检测，XPS板保温系统抗负风压强度t2=6000Pa，

6000

2211

T2

WK

安全系数N1===2.71（倍）

所以，在XPS板保温层表面粘贴面砖，在考虑百年一遇风荷载的情况下，强度足够。

4.施工组织设计方案

4.1编制依据

（1）根据以下国家和行业标准：

①《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

②《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

③《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

④《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

⑥《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

⑦《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

（2）根据地方法律法规和标准：

三、4.2施工计划及保证措施

XPS保温面砖饰面系统施工进度表

序号

工序名称

施工进度示意图

月份一

月份二

1

2

3

4

5

…

24

25

26

27

28

29

30

1

2

…

29

30

31

1

裁切EPS板

2

拌和胶粘剂

3

粘贴EPS板

4

批涂抹面胶浆压嵌镀锌钢丝网

5

再批抹面胶浆

6

粘贴面砖

4.3项目管理组织机构与岗位职责

我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。

项目部组织机构和各岗位职责如下：

外墙保温工程项目部组织机构图

项目经理

预算员

资料员

安全员

质检员

施工员

材料员

施工班组

项目部各岗位职责

岗位

职责

项目

经理

1.根据项目实际情况，提出施工组织设计方案和预算书（材料和人工预算），报工程总监审批后组织实施；

2.经常检查各项质量记录，及时发现偏差并提出解决方法；

3.工程完工后，主持项目总结会并提供书面总结报告。

材料员

1.根据瞀组织各种材料和机具及时到达施工现场；

2.材料和机具的仓储管理；

3.材料和机具的发放和登记；

4.单位面积材料消耗量的核算，并向项目经理提供核算结果。

施工员

1.对施工人员进行技术交底和操作前的培训；

2.施工人员进场时间的安排和进场前后工作面的安排；

3.每天主持召开班前班后会议，提出当天存在问题和解决方法；

4.统计工作量并计算工队的工资；

5.向建设方和监理方办理签证；

6.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类、保管；

7.负责工程竣工资料的整理和汇总。

质检员

1.负责对基层的检查和验收；

2.对每道工序完工后的质量进行检查，合格者予以签收，不合格者责令其返工。

安全员

1.经常检查脚手架和安全带等安全设施，对不合格者及时向项目经理提出，并跟踪检查整改结果，直至合格为止（对整改不合格而擅自进行施工者，可以直接向工程总监或总经理报告）；

2.负责全体施工人员的安全文明生产教育和宣传。

资料员

1.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作；

2.工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性；

3.工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。

预算员

1.工程开工前编制项目完整的材料、人工、机具和资金预算，并报项目经理；

2.工程完工后编制项目完整的材料、人工、机具和资金预算，并报项目经理。

4.4材料和机具准备

（1）拌和设备

水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器。

（2）运输设备

手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀。

（3）施工设备与工具

脚手架或吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等。

（4）检测设备

靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

4.5技术准备

4.5.1施工流程

4.5.2工序说明

（1）成品保护

对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。

（2）基层检查与处理

①首先检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。

如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:

3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理。

②如果基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1:

3水泥砂浆粉平。

③检查门窗洞口的方正度和一致性，如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:

3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理。

④若粉刷层裂缝≥0.2mm，应敲击检查：

墙面如有毛刺或抹痕，需打掉。

（3）拌合胶粘剂

拌和胶粘剂，用强制式砂浆搅拌机拌合均匀。

（4）粘贴EPS板

用锯齿型批刀将胶粘剂满批于XPS板表面，厚度为2mm左右，然后将EPS板贴于墙面并压实（错缝1/2板长粘贴）。

（5）锚栓锚固

在EPS板面上用冲击钻钻孔，孔径为10mm，深度为80~100mm。

A.实心砌体：

锚栓的锚固深度≥25mm。

B.空心砌体和加气砌体：

视墙体的情况用专用锚栓锚固。

（6）铺设加强型耐碱玻璃纤维网格布

门窗洞口、外窗台以及需要铺设加强网格布的部位先铺一层加强网格布，以增加其强度。

（7）固定热镀锌电焊网

将热镀锌电焊网铺于XPS表面，然后用锤子将锚钉钉于孔中并用螺丝刀拧紧螺钉。

（8）拌和抹面胶浆

拌和抹面胶浆，用强制式砂浆搅拌机拌和均匀。

（9）批涂抹面胶浆

用批刀在热镀锌电焊网表面批涂抹面胶浆，要求将热镀锌电焊网充分覆盖，待干。

（10）粘贴面砖

按设计方案先拉线，然后在面砖背面满批柔性粘结剂，将面砖粘贴于墙面，粘贴时揉搓并压实。

（11）拌和防水勾缝剂

拌和防水勾缝剂，并用手提搅拌机拌和均匀。

（12）勾缝

先将防水勾缝剂涂拌于缝口处，并沿缝口拖光，勾缝应饱满、美观。

（13）清理和验收

清理所有施工部位以及按标准进行验收。

4.5.3节点大样图

（1）钢丝网对接图

（2）锚栓布置图

（3）阴阳角构造图

（4）勒角构造图

（5）女儿墙构造详图

（6）挑檐构造详图

（7）门窗洞口布置详图

（8）窗洞口详图

（9）飘窗构造详图

（10）雨篷构造详图

4.6现场准备

4.6.1临时设施

该工程施工中，需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电，功率约20KW左右，并提供脚手架，在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合。

4.6.2基层验收

①检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。

如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:

3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；

②如果基层有空鼓和起壳现象，应凿掉并用1:

3水泥砂浆粉平；

③检查门窗洞口的方正度和一致性，若达不到普通抹灰要求，应采用1:

3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；

④若粉刷层裂缝≥0.2mm，应敲击检查；墙面如有毛刺或抹痕，需打掉。

4.6.3施工条件

（1）施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃。

（2）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）。

（3）施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象。

如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，需做专门的界面处理。

（4）门窗需用美纹纸进行保护处理。

（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。

二、4.7工程质量保证体系措施，施工控制（三控两管）

4.7.1工期控制

关于工期控制公司实行工期多节点控制办法。

施工队在进场三日内必须做出比较详尽的节点控制计划和劳动力安排计划，科学安排施工，确保按期完工。

如到控制节点未能按计划完成，工队长和现场管理人员必须立即采取赶工措施，加人或加班，提高劳动效率，在下一节点控制之前赶上。

如连续在控制节点延迟交工，公司有权单方面采取相关的赶工和经济处罚措施。

在施工现场如遇天气原因或配合原因致使施工不能正常进行，施工队必须立即报告，项目管理人员，对工期进行现场签证。

4.7.2质量控制

关于质量控制公司将对工人实行统一培训，只有经过公司培训合格的工人，才能持公司颁发的培训合格证上岗。

新进人员必须先进行培训才能上岗。

质量安全员在工人岗前技术交底和工队长签字认同，在施工过程中工序检查纠正，在工序结束后工序验收并提出整改措施，并出具工序验收单。

4.7.3材料控制

统计每天的工作量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的定额相对照是否在允许的乏味内若超出允许乏味分析原因采取相应措施。

四、4.7.4现场安全生产措施和方案

4.7.4安全管理

所有进入施工现场的人员，必须戴安全帽、穿工作服，不准许穿托鞋等，高空作业必须戴安全带。

工人在工地实行统一住宿，每天起床后，内务要整理干净，被褥折叠摆放一致。

晚上十点钟之前熄灯休息，中午不许酗酒，严禁寻衅滋事，打架斗殴等不良行为。

4.7.5文明管理

施工现场材料要分类码放，摆放整齐，并有明显标识，废弃材料也要分类存放，及时清理，做到完工料净场地清。

未经允许不许将公司的材料和施工机具私自运出施工现场，一经发现加倍处罚。

施工现场的一切电源、电路，电器设备，需由持证电工操作，其他人一律不准乱动电器设施。

现场的搅拌工作一定安排专人负责，并事前培训，严格按照配比配料，对材料用量负责统计。

4.8工程验收

4.8.1基层平整度标准

平整内容

允许偏差，mm

表面平整

≤4

阴阳角垂直

≤4

阴阳角方正

≤4

立面垂直

≤5

分格缝深浅一致和横平竖直

≤3

4.8.3半成品验收标准

保温系统应达到以下标准：

项目

允许偏差，mm

检验方法

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

立面垂直度

4

用垂直仪测定

阴阳角方正度

4

用方尺检查

4.8.4成品验收标准

（1）聚苯板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

①检查数量：

按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；

②检验方法：

观察和用手推拉检查。

（2）抹面胶浆与聚苯板必须粘结密实，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

①检查数量：

按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；

②检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

（3）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。

①检查数量：

按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处；

②检查方法：

退出自攻丝观察检查。

（4）保温层表面防水剂涂布均匀，无漏涂现象。

（5）热镀锌电焊网与保温胶浆层紧密接触，无翘曲现象。

（6）锚栓之间的间距不大于500m

4.8.5其它验收项目

（1）聚苯板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目

允许偏差，mm

检验方法

表面平整

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

垂直度（每层）

5

用2m托线板检查

阴、阳角垂直

3

用2m托线板检查

阴、阳角方正

3

用200方尺和楔形塞尺检查

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，每处3m延长线，但每层不少于3处。

（2）饰面层质量检查应执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ3001-88）第十一章第二节有关规定。

（3）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。

（4）传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。

4.8.6施工过程验收标准

（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求；

（2）保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术堆积或图集规定；

（3）热镀锌电焊网与保温胶浆层紧密接触，无翘曲现象。

（4）锚栓之间的间距不大于500mm。

4.8.7竣工验收标准

（1）保温系统完工验收标准

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

立面垂直度

4

用垂直仪测定

阴阳角方正度

4

用方尺检查

阴阳角垂直度

4

用直角检测尺检查

（2）面砖粘贴完工验收标准

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

4

用2米靠尺及塞尺检查

立面垂直度

4

用垂直仪测定

阴阳角方正度

4

用方尺检查

接缝直线度

3

拉5m线，不足5m通线，钢尺检查

接缝高低差

1

钢尺和塞尺检查

接缝宽度差

1

钢尺检查