21电气安装工程.docx

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21电气安装工程

21电气安装工程

21.1钢管配线

21.1.1范围：

本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。

21.1.2施工准备

21.1.2.1材料：

绝缘导线、镀锌铁丝或钢丝、护口、螺旋接线钮及LC型压线帽、套管、接线端子（接线鼻）、焊锡、焊剂。

21.1.2.2主要机具：

克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表等。

21.1.2.3作业条件：

21.1.2.3.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。

21.1.2.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内配管及线槽安装完毕。

21.1.2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。

21.1.3操作工艺：

选择导线-清扫管路-穿带线-放线及断线-导线与带线的绑扎-管内穿线-导线连接-导线焊接-导线包扎-线路检查及绝缘摇测

21.1.4质量标准

21.1.4.1保证项目：

21.1.4.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

21.1.4.1.2照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

检验方法：

实测或检查绝缘摇测记录。

21.1.4.2基本项目：

21.1.4.2.1管内穿线：

盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

21.1.4.2.2保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

检验方法：

观察检查或检查记录。

21.1.4.3允许偏差：

检查导线截面。

检验方法：

观察卡尺或用千分尺测量。

检查安装记录。

21.1.5成品保护

21.1.5.l穿线时不得污染设备和建筑物品应保持周围环境清洁。

21.1.5.2使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

21.1.5.3在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。

同时应防止盒、箱内进水。

21.1.5.4穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

21.1.6应注意的质量问题

21.1.6.1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

21.1.6.2铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

21.1.6.3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。

测踢后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

21.1.6.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。

削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

21.1.6.5多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

21.1.6.6接头部分包扎的不平整、不严密。

应按工艺要求重新进行包扎。

21.1.6.7螺旋接线钮松动和线芯外露。

接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。

应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

21.1.6.8套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

21.1.6.9线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。

应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

21.1.6.10LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须使用合格的产品。

21.1.6.11LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露。

21.1.7质量记录

21.1.7.1各种绝缘导线产品出厂合格证。

21.1.7.2绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。

21.1.7.3设计变更洽商记录，竣工图

21.1.7.4绝缘、接地电阻测试记录。

21.1.7.5分项工程质量检验评定记录。

21.2照明器具的安装要求

21.2.1范围：

本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。

不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具安装工程。

21.2.2施工准备

21.2.2.1材料：

各型灯具、灯具导线、吊管、吊钩、瓷接头、支架、灯卡具（爪子）及其它材料等。

21.2.2.2主要机具：

红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳手及套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

21.2.2.3作业条件：

21.2.2.3.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓吊顶内应预下吊杆。

21.2.2.3.2盒子口修好，木台、木板油漆完。

21.2.2.3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

21.2.2.3.4棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

21.2.3操作工艺

21.2.3.1工艺流程：

灯具检查-灯内配线检查-特征灯具检查-吊顶花灯组装-灯具安装-通电试运行。

21.2.4质量标准

21.2.4.1保证项目：

21.2.4.1.1灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

21.2.4.1.2吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

21.2.4.1.3低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

21.2.4.2基本项目：

21.2.4.2.1灯具、吊扇的安装：

灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。

器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。

21.2.4.2.2导线与灯具、吊扇的连接：

导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。

连接牢固紧密，不伤线芯。

压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。

吊链灯的引下线整齐美观。

21.2.4.3允许偏差项目：

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。

21.2.5成品保护

21.2.5.1灯具、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固。

并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩。

21.2.5.2安装灯具、吊扇时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

21.2.5.3灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆，防止器具污染。

21.2.6应注意的质量问题

21.2.6.1成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。

在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

21.2.6.2木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。

木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。

21.2.6.3法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上。

其偏差超过1.5mm。

安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。

21.2.6.4吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：

21.2.6.4.1单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链。

21.2.6.4.2带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时，应使用铁吊链。

21.2.6.5采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

21.2.7质量记录

21.2.7.1灯具、吊扇、绝缘导线产品出厂合格证。

21.2.7.2灯具、吊扇安装工程预检、自检、互检记录。

21.2.7.3设计变更洽商记录，竣工图。

21.2.7.4电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。

21.2.7.5电气绝缘电阻测试记录。

21.3开关、插座安装

21.3.1范围：

本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。

21.3.2施工准备

21.3.2.1材料：

各型开关、各型插座、塑料（台）板、木制（台）板及其他金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝材料等。

21.3.2.2主要机具：

红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。

高凳、手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

21.3.2.3作业条件：

21.3.2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。

盒子收口平整。

21.3.2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

21.3.2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

21.3.3操作工艺

21.3.3.1工艺流程：

清理—结线—安装开关、插座准备—开关、插座安装。

21.3.4质量标准

21.3.4.1保证项目：

插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。

插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。

检验方法：

观察检查和检查安装记录。

21.3.4.2基本项目：

21.3.4.2.1开关、插座的安装位置正确。

盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

21.3.4.2.2开关切断相线。

导线进入器具处绝缘应良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设。

21.3.4.3允许偏差项目：

21.3.4.3.1明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。

21.3.4.3.2同一场所的高度差为5mm。

21.3.4.3.3面板的垂直允许偏差0.5mm。

21.3.5成品保护

21.3.5.1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

21.3.5.2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

21.3.5.3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

21.3.6应注意的质量问题

21.3.6.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

21.3.6.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

21.3.6.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。

在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

21.3.6.4固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。

为了美观，应选用统一的螺丝。

21.3.6.5同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

21.3.6.6铁管进盒护口脱落或遗漏。

安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。

21.3.6.7开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应及时补上。

21.3.6.8开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。

或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。

21.3.7应具备的质量记录

21.3.7.1各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。

21.3.7.2开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。

21.3.7.3设计变更洽商记录、竣工图。

21.3.7.4电气绝缘电阻测试记录。

21.3.7.5电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。