长江监理月报.docx
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长江监理月报
镇海100万吨/年乙烯工程
监理月报
表号：
SH/T3903-B.9.1
南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部
编号：
CJSC-21010-YB-0905
工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合冋编号
G6827-2007-WT-0026-YX
监理月报
第19期
2009年5月
项目监理机构南京长江工程监理有限公司
镇海炼化工程项目监理部
总监理工程师曾昭璋
编制人黄俊
日期2009年5月25日
镇海100万吨/年乙烯工程
5月工程情况概要
表号：
SH/T3903-B.9.2
南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部
编号：
CJSC-21010-YB-0905
工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合冋编号
G6827-2007-WT-0026-YX
相关情况登记
工程变更
0份
本月日历天
30天
监理通知单
9份
实际工作日
30天
工程暂停令
0份
建设单位指令
0份
监理备忘录
0份
监理联系单
1份
专题会议纪要
13份
例会会议纪要
4份
一、本月工程情况综述
本月乙烯工程现场质量、HSE、投资处于受控状态。
大部分项目月施工计划完成，个别项目受
到本月雨天、设计、采购以及施工人力、现场交叉作业等因素的影响，施工进度有所滞后。
1.工程质量情况
本月材料设备进场检验合格，造价人才网桩基、土建、安装工程施工质量总体处于受控状态。
2.工程进度情况
1）施工进度情况
本月主要进度计划节点完成情况：
空分站：
厂房内墙施工完，5月17日内架拆除完，四台水泵5月4日安装完；氧气缓冲罐T-501,5月7日安装完；行车轨道5月18日安装完；制动增压机后冷却器E-401,5月12日安装完；透平凝汽器E-111,5月16日吊装完★;
全厂工艺外管：
5月12日7#管廊钢结构开始安装；5月15日6#管廊钢结构开始安装；4月22日高压蒸汽线开始预制；5月12日东区3#管廊沉桩完；5月17日5#管廊沉桩完★;
火炬：
4月30日东区火炬塔架沉桩完★;
西区常压罐区：
罐组4主体完。
2）设计进度：
出图进度总体能满足现场施工需要，工艺外管图纸已到，火炬项目出图滞后。
3）采购进度：
材料设备到货进度基本能满足现场需要，全厂工艺外管高压、超高压蒸汽管线材料陆续到场，空分行车、制动增压机后冷却器、透平凝汽器进场。
3.费用控制情况
本月投资控制处于受控状态。
4.HSE管理情况
本月施工现场HSE管理情况正常，未发生可记录的安全事件。
5.工程合同执行情况
本月监理合同履行正常。
6个土
7
1个EPC单位宁波工程公司，3个桩基施工单位浙伊基础、上海浦高、上海第一海洋,
建施工单位浙江中联、上海金山、监理工程师论坛宁波四建、浙江建工、宁波建工、浙江大经，个安装单位中化三建、宁波工程公司储运安装公司、南西建设、河头通讯、中石化五公司、中石化第十工程公司、中石化第二工程公司，3个检测单位茂名长安检测、华泰检测、茂名威特，均正常
履约，未发生合同纠纷或合同索赔事件。
二、需要业主协调的事项
无。
镇海100万吨/年乙烯工程
5月工程质量控制
情况评析
表号：
SH/T3903-B.9.3
南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部
编号：
CJSC-21010-YB-0905
工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合冋编号
G6827-2007-WT-0026-YX
本月质量控制情况登记
本月共检项目项数
RegisJe腆fmonthb
'q共检项目不合格项数
0项
本月抽查试验次数
107次
试验结果不合格次数1
0次
本月检杳分项工程
5项，其中合格5项
本月焊接质量
工艺外管一次RT252张，合格250张，一次合格率99%西区常压罐区储罐及给排水管道一次RT923张，合格863张，一次合格率93.4%；空
分站工艺管一次RT2603张，合格2538张，一次合格率97.5%。
工程质量情况简析
监理严格按照监理工作程序、设计文件和施工规范的要求进行质量控制，严格审查承包单位报送的施工组织设计（方案）、管理人员资格证、焊工合格证、特殊工种操作证，严把材料、设备的进场关，并按规范要求进行见证取样，通过巡视、旁站、见证、平行检验、审查资料、工地会议、监理指令等手段，对工程质量实施有效控制。
一、施工组织设计（方案）的审批和执行情况
本月审批施工组织设计（方案）7份，全厂信息管理系统机房安装工程施工组织设计，空分动设备
安装方案，行车安装方案，阀门试压方案，东区火炬废水池基坑施工方案；东区火炬废水池深基坑开挖支护方案，十化建2#、7#管廊钢结构工程防腐底漆材料报验。
承包单位能按照经批准的施工方案组织施工，质量控制点报验较及时，监理在日常巡视和检查过程中发现并指出的质量问题，承包单位均能积极地组织整改，对于不能按照要求及时整改的，监理通过下发监理工程师通知单督促施工单位限期整改。
—、设备、材料质量情况
本月进场的材料有钢筋、商品砼、型钢、钢管、管配件、高强螺栓、油漆、高压、超高压管等。
监理严格按照规范要求对进场的钢筋、涂料等进行见证取样，对进场的商品砼进行坍落度检查，审查商品砼的出厂资料，冋时按规定要求做好标养试块和冋条件试块的留置工作，并做好见证取样记录；对合金管道及组成件、高强螺栓督促施工单位进行材质复验；对进场设备审查了质量证明文件，并进行了开箱检验。
空分部分进场调节阀所带配对法兰与工艺管道外径不一致，无法安装，杭氧代表正积极处理，准备进行更换。
本月进场钢筋1317t，商品混凝土3896m3。
本月钢筋原材料见证取样48组，试验结果合格；钢筋焊接接头87组，试验结果合格；混凝土试
块见证取样132组，报告未出。
三、施工质量情况
本月承包单位在施工过程中能严格执行工程建设标准强制性条文，设置的A、B级质量控制点能及
时报验，监理在日常巡视和检查过程中发现的质量问题一经指出，承包单位能及时整改。
工程施工质量处于受控状态。
但是，有些单位在质量保证体系运行个别环节上，出现施工工序倒置，质量控制点未及时报验，就进行下道工序施工的现象，应引起高度重视。
1.空分站
空分铝镁合金氧气管道经化学清洗后，内壁出现起皮现象，经杭氧有关技术人员现场处理，问题已得到有效解决，并明确对此种现象可现场进行打磨处理。
空分工艺管线施工管理混乱，现场存在施工过程中无材料及焊接标识的现象，要求SNEC正督促
中化三建进行整改。
冷箱调节阀没有脱脂记录，未进行单体调试、试压就进行安装，针对此问题质控部下发了工程质量问题整改通知单，要求施工单位按照施工规范要求制定整改方案，经监理确认同意后实施，杭氧已提供脱脂记录。
2.全厂工艺及供热外管
SNEC储运安装公司高压蒸汽管线防腐后，部分油漆发生龟裂，脱落，对此部分管线已要求施工单
位整改，并严格控制除锈质量、涂层厚度。
SNEC储运安装公司超高压蒸汽管线预制焊接后，在报验手续不完备的情况下，就进行焊后热处理，并且热电偶布置不符合要求，已下发监理工程师通知单，要求SNEC储运安装公司完善报验手续，并
在热处理前通知监理人员，对热处理过程进行检查。
3.西区常压罐区和西区液体化工产品公路装车站
给排水施工过程中，监理指定的RT焊口，在检测单位未拍片前，施工单位进行了回填，监理人员
及时下发了监理工程师通知单，要求茂化建将此批焊口挖出来，待检测结束后再回填。
监理人员罐区巡检时发现罐组1在罐顶板组对时，未留间隙，影响焊接质量，监理人员现场制止
了这种施工行为，并要求茂化建加强焊接质量管理。
罐组1部分罐顶板预制焊接成型不好，存在气孔、夹渣、飞溅未打磨现象，针对茂化建焊接质量
问题，监理已多次提出，仍未得到彻底改善，茂化建还需进一步加大焊接作业的管理工作，确保施工
四、本月质量验收情况
单元号
单元名称
分项工程
分部工程
单位工程
备注
本月报验
累计报验
本月报验
累计报验
本月报验
累计报验
43000
全场火炬及火炬气
回收系统
--
--
--
--
--
--
45100
化工西区常压罐区
（除石脑油罐区）
0
18
0
1
0
0
45500
液体化工产品西区
公路装车站
0
4
0
1
0
0
45700
全厂工艺及供热外
管
7
47
2
13
0
0
55100
环境监测站
0
0
0
0
0
0
65000
全厂信息管理系统
0
0
0
0
0
0
65002
全场电信外线
0
0
0
0
0
0
75000
空分站
4
10
1
2
0
0
五、特殊工种人员资格审查情况
工种
焊工
热处理人员
无损检测人员
理化试验人员
质量检查员
取送样人员
调试人员
有效人数
201
56
10
--
11
11
--
其中分包人员
--
--
--
--
3
6
--
变动情况
+32
+6
--
--
--
--
--
持证情况
201
6
10
--
11
11
--
六、存在的问题和整改情况
序号
工程名称
主要问题
整改措施
整改结果
1
空分站
空分2根219X12铝镁合金氧气管道经化学清洗后，内壁出现起皮现象。
与杭氧对接后，厂家来人处理。
整改合格
空分工艺管线施工管理混乱，现场存在施工过程中无材料及焊接标识的现象。
要求SNEC督促中化三建进行整改。
正整改
2
西区常
压罐区
给排水施工过程中，监理指定的RT焊口，在检测单位未拍片前，施工单位进行了回填。
下发了监理工程师通知单，要求茂化建将此批焊口挖出来，待检测结束后再回填。
整改合格
3
全厂工艺外管
SNEC储运安装公司高压蒸汽管线防腐后，部分油漆发生龟裂，脱落
打磨后，重新涂刷。
整改合格
SNEC储运安装公司超高压蒸汽管线预制焊接后，在报验手续不完备的情况下，就进行焊后热处理，并且热电偶布置不符合要求。
下发监理工程师通知单，要求SNEC储运安装公司完善报验手续，并在热处理前通知监理人员，对热处理过程进行检查
报验完善
镇海100万吨/年乙烯工程
5月工程进度控制
情况评析
表号：
SH/T3903-B.9.4
南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部
编号：
CJSC-21010-YB-0905
工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合冋编号
G6827-2007-WT-0026-YX
本月工程进度情况简析
一、本月施工进度情况
2.空分站：
1）土建工程
空分厂房：
内墙粉刷和涂料施工完，内脚手架拆除完；吊车梁吊装完；压缩机基础牛腿安装完；
汽轮机冷凝器、行车、油站基础及网架埋件等交接完。
罐区：
地坪浇捣完成90%（约6700M2包括4#管廊）；排水沟和剩余围堰基本完成（除预留通车部分）；液氧罐稳定层浇筑完；液氬罐内罐稳定层浇筑完；4#管廊钢结构安装完。
分子筛钢结构立柱及横梁安装完；5#管廊钢结构安装完。
消音塔混凝土浇筑全部完；消音塔、氧气阀门室外墙涂料完；外架拆除完。
2）安装工程
铝镁管道本月预制3343DB（累计9774DB）,安装2843DB（累计3659DB,碳钢管道本月预制2651DB（累计4054DE）,安装1632DB（累计1632DE）。
低温罐：
液氮罐T-731完成4圈板；液氧罐T-701完成3圈板；液氩罐T-761底板铺设完。
动静设备安装7台：
四台水泵安装完；氧气缓冲罐T-501、行车轨道、制动增压机后冷却器E-401安装完，透平凝汽器E-111吊装完。
空分厂房内地管安装完。
电气：
接地完成施工650m配管390m电缆敷设360m,照明灯安装24盏。
仪表：
仪表配管完成246m仪表桥架安装120m电缆敷设905m仪表设备安装9台，仪表盘箱安装12个。
3.全厂工艺及供热外管
统计项目
单位
总量
月计划
本月完成
累计
完成比例
西区
1#
沉桩
根
360
96
37
301
81.8%
2#
沉桩
根
714
317
317
585
81.9%
3#
钢结构
吨
530
55
55
525
99%
高压线
DB
7165
2452
2452
2452
34.2%
超高压线
DB
4350
662
662
662
15.2%
4#
钢结构
吨
1030
30
214
459
44.5%
高压线
DB
4223
28
28
28
0.7%
管道
米
450
300
300
400
88.9%
5#
承台
个
112
0
0
82
73.2%
管架
榀
56
11
11
36
64.3%
6#
钢结构
吨
350
10
10
10
2.9%
7#
承台
P个
220
84
66
66
30%
管架
榀
110
40
40
40
36.4%
钢结构
吨
1600
115
115
115
7.2%
东区
4#
沉桩
根
694
202
172
664
95.7%
3#
沉桩
P根
356
254
254
356
100%
2#
沉桩
根
560
237
237
237
42.3%
5#
沉桩
根
82
82
82
82
100%
4.全厂火炬及火炬气回收系统
第一海洋：
东区火炬沉桩JZH-45-18B型桩421根。
北区火炬管廊沉桩ZH-45-18B型桩56根。
浙江大经：
东区火炬支护桩完成119根。
5.西区常压罐区
1）土建工程：
2#配电室砖墙砌筑完，机柜间内墙粉刷完；管墩管架基础开挖8个；防火堤完成100m（累计
400m）;石脑油罐区变配电室内、外墙粉刷基本完。
2）安装工程：
T101A完成8圈，T101B完成9圈，T102完成1圈，T103A/B完成1圈，（共9圈）。
T-201A/C完成9圈，T-201B完成5圈（共9圈）。
T-301B完成5圈，T-301D完成7圈（共9圈）。
罐组4主体完，T-405A真空试验完。
地管下沟68.5%（3381m）。
6.西区液体化工产品装车站：
装车棚钢平台基本完；综合用房屋面浇筑完。
7•全厂信息管理系统
IT中心主体砌筑、粉刷施工。
8.环境监测站：
屋面设备基础完；电气、暖通完成95%;风管安装90%。
二、本月施工进度偏差分析
本月部分项目受到设计、采购以及施工人力、现场交叉作业等因素的影响，施工进度有所滞后。
1•全厂工艺及供热外管：
西区1、2#管廊沉桩场地受电缆移位影响，沉桩进度有所滞后。
2.空分站：
中化三建管工及焊工数量不足，影响了工艺管道施工进度。
3•全厂火炬及火炬气系统：
受前期施工进度影响，总体施工进度有所滞后。
下月工程进度情况预计和目标
1空分站
土建工程：
5#管廊、氧气阀门室区域、空压和空分中间道路、厂房地坪浇筑完；厂房窗户玻璃
安装完，外脚手架拆除完；厂房内钢结构安装完，冷冻机组施工、厂房网架开始施工。
安装工程：
主要设备安装12台：
氮压机K-601、K-602、冷冻机K-201、汽轮机凝液泵P-111A/B、压缩机组油站D-181、液氩装车泵P-761、蒸汽喷射器J-701和J-501、产品放空消声塔X-501、X-301内件、空压机放空消声塔X-101内件；空气过滤器；厂房外围管线预制安装30000DB;冷箱主体
安装焊接基本完成（管预制安装3000DB）；地上消防部分（约200米）施工完；埋地压力管道试压
完；排水管道收尾完；厂房内电气接地和动力预埋全部结束。
2•全厂工艺及供热外管
西区沉桩结束，东区沉桩841根。
西区1#管廊基础施工完，梁柱施工50%,2#管廊土方开挖，5#管廊基础、梁柱施工完，7
#管廊梁柱施工完。
钢结构：
1#管廊预制300T,安装150T,4#预制260T,安装510T,5#、6#管廊钢结构安装完60%,约350吨，2#、7#管廊钢结构安装完成50%，约800T。
管线：
超高压蒸汽管道预制120DB,安装260DB，高压蒸汽管道预制2500D,安装2700DB,其它
管道预制20000DB,安装22000DB。
3•全厂火炬及火炬气回收系统
东区高架火炬基础基坑围护钻孔桩完成（本月10根），高压旋喷桩施工，开始挖土；地面火炬
基础底板施工；北区火炬基础基坑围护高压旋喷桩施工，开始挖土。
4.西区常压罐区
管架、管墩基础75%完，总图竖向30%完。
储罐主体完，试压完20台，罐体防腐4台。
工艺管道安装（总量18030米/27569寸））：
3000米/5100寸；给排水管线安装4489m（总量
4930m），阀井完成41座（总量164座）。
5.西区液体化工产品装车站
综合用房土建完，总图竖向30%完；管沟开挖960m、下管960m、井室24座；接地网施工。
6.全厂电信外线：
西区纬南二路南侧9孔塑料管安装。
7.全场信息系统
内外墙粉刷，土建陆续交安。
&环境监测站
土建收尾完，具备竣工验收条件，灯具、电缆、强弱电设备和暖气片安装。
9.其它视到图情况和施工招标情况再行安排。
镇海100万吨/年乙烯工程
5月工程费用控制
情况评析
表号：
SH/T3903-B.9.6
南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部
编号：
CJSC-21010-YB-0905
工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合同编号
G6827-2007-WT-0026-YX
上月实际完成金额
力兀
累计完成金额占总预算金额％
上月扣除预付款
力兀
累计扣除预付款占总预付款％
上月监理批准付款
力兀
累计批准付款额
上月发生批准索赔
力兀
累计发生索赔额
本月工程费用控制情况简析
对施工单位核算工程进度款如下:
施工单位申请（万元）监理审批（万元）
1.浙江大经（火炬）
180
180
2.西南建设
369
369
3.第一海洋东
47.8
47.8
4.北京捷通预付款
120.9
120.9
5.SNEC储运安装
320
320
预计下月工程发生费用金额
预计下月工程发生的费用:
1.
上海浦咼
全丿工艺外管沉桩施工
300万元
2.
中石化五公司
全厂工艺外管安装工程
300万元
3.
中石化十公司
全厂工艺外管安装工程
85万元
4.
浙江大经
全厂火炬及火炬系统土建工程
100万元
5.
上海第一海洋
全厂火炬及火炬系统桩基工程
80万元
镇海100万吨/年乙烯工程
5月工程HSE情况评析
表号：
SH/T3903-B.9.5
南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部
编号：
CJSC-21010-YB-0905
工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合冋编号
G6827-2007-WT-0026-YX
本月HSE管理情况
至本月底安全生产连续564天
本月发生安全事故0起
其他：
本月HSE管理情况简析
一、本月HSE管理情况综述
HSE工程师坚持每日巡视施工现场，检查节后施工安全措施、施工现场的临时用电、安全用火、
高处作业、吊装作业、脚手架作业、特种作业人员持证上岗、各种作业票证及文明施工等情况，如发现安全隐患，立即督促承包单位即时整改。
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照所规定的时间进行自查、自检，落实隐患治理各项措施，认真执行安全生产标准规范、管理规定，
提高自身的安全管理水平，有效防范和遏止安全事故的发生。
本月无安全可记录的安全时间。
二、监理工作情况
1.本月HSE周检查4次，坚持做到日巡检2次以上，共检查出问题项167项，均已整改合格。
2.继续每周二下午组织召开HSE专题例会。
对本周HSE工作进行总结，各单位交流HSE管理工
作信息，协调现场交叉作业安全防护措施，布置安排下周HSE工作，对现场施工安全实施有效控制。
3.在每周三的监理例会中通报工程HSE管理情况，提出HSE管理要求。
4.深刻吸取“4・27”高空坠落事故教训，各单位要充分认识到安全事故的偶然性和必然性之
间的关系，增强HSE执行力度，提高HSE管理水平，加强现场HSE管理。
5•对空分及工艺外管高空作业进行重点控制，坚持安全教育，提高施工人员安全意识。
6.审查HSE管理策划、JHA分析、HSE资金计划使用，施工设备的合格证、HSE管理人员
资格、特种作业人员操作证，检查施工临时用电一、二级配电箱、特种设备状况，符合要求后签发设备检验合格证。
不定期的对施工单位现场作业人员的持证情况进行随机检查。
7.认真执行各种作业票管理规定，落实作业许可证制度，现场核实安全作业环境，符合要求后签发作业票，并督促承包单位及时关闭作业票。
8.督促承包单位HSE管理人员、电工加强对施工现场的监督检查，发现问题及时整改。
9.在监理内部实行HSE全员负责制，每位专业监理人员除做好专业监理工作外，还必须管理
所负责区域内的施工安全。
及时纠正和制止现场违章行为和不符合现象，并对HSE管理工作着眼
于自查自改，及时消除不安全隐患，持续改进现场HSE管理工作。
10.在重点作业区域设置现场标示牌、警示标志，现场悬挂安全内容横幅等，使现场形成良好
的安全施工氛围。
落实好防暑
11.认真落实HSE月例会精神，加大现场文明施工整治力度，加大现场巡检力度；降温工作，合理安排作息时间，并提供施工人员休息、饮水点，施工现场配备足够的消防器材;好雨季防护工作，加强现场用电设备的检查。
三、发现的主要问题
1•化工西区常压罐区
1）西南建设给排水管沟、管井基坑部分临边没有防护；
2）上海金山西区常压罐区配电间二层楼上周边部分地方缺少护栏或设置竹笆。
2•空分施工现场
1）中化三建低温罐内罐罐顶安装施工人员无可靠的防坠落措施；
2）浙江中联空分3#管廊安全网防护不严实。
3•全厂工艺外管
1）宁波四建5#管廊二瓶间距不足2m。
乙炔瓶倒放在地面上，无阻火器，气带老化。
2）中石化五公司气瓶库没有消防器材，无防倾倒、防晒支架。
4•全厂火炬及火炬气回收系统
1）浙江大经预制场集装箱内塑胶电源线乱拉乱接，无任何保护措施。
2）第一海洋方桩装车中指挥无有效证件。
以
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