汽车零部件质量保证协议书范本.docx
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汽车零部件质量保证协议书范本
质量协议
买受方：
（以下简称“甲方”）
出卖方：
（以下简称“乙方”）
1.目的
乙方向甲方交纳的全部产品，必须符合甲方的制造、组装（以下称制造）的质量要求（包含但不限于结构、机能、性能、安全性、节能性、环保性等要求），乙方保证向甲方提供满足质量要求的产品。
2.质量要求
2.1质量要求规定
乙方提供的产品基本质量要求按甲方最新颁布的企业技术标准执行，甲方未提供企业技术标准时，按相关国家标准、行业标准执行。
甲方企业技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等内容。
甲方验收乙方产品时以上述标准及甲方企业抽样标准为依据。
有关产品的质量要求等，双方在乙方制造产品前或交货前，须对以下图纸、规格书等进行确认，质量要求等变更时也必须确认。
2.1.1由甲方设计，正式交给乙方的图纸、规格书、样本等（含甲方委托乙方设计的图纸、规格书、样品，以下称采购标准）。
2.1.2由乙方设计，甲方书面确认的图纸、规格书、样本等（以下称交货标准）。
乙方向甲方交产品，必须符合甲方向乙方订货时的最新采购标准或交货标准。
2.2遵守法律、法规等
乙方要遵守与安全、环保、节能性能相关的已制定的法律条款等规定。
乙方从甲方正式接收的采购标准，如果判断不能遵守前项安全、环保、节能等规定时，要立即向甲方报告、协商。
3.质量体系
3.1建立质量保证体系
3.1.1乙方有义务按汽车行业的要求建立IATF16949:
2016质量管理体系，并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。
3.1.2乙方有责任让其分供方建立和维持一个有可比性的质量管理体系来保证乙方从其分供方处购买或外加工的零部件中没有不合格品。
3.1.2.1甲方可以要求乙方提供证明文件，表明乙方自己已经确认了其分供方所运行的质量管理体系的有效性。
3.1.2.2乙方分供方的产品发生任何质量问题，乙方应给甲方提供机会对其分供方进行审核。
3.1.2.3对于乙方重要的分供方，甲方有权利要求对该分供方进行评估，评估结果必须达到甲方的标准。
3.1.3乙方允许甲方通过审核手段，来检查其质量管理方法是否达到甲方的要求。
审核可以是体系、或过程、或产品。
3.1.3.1乙方允许甲方接近所有的操作设备、试验中心、仓库及邻近区域，并且可以检查与质量有关的文件。
在此情况下，乙方为保证其商业秘密的安全性所要求实施的适当措施将被甲方接受。
3.1.3.2甲方将审核结果反馈给乙方。
如果甲方认为应该采取一些纠正措施，乙方应即时拟订措施计划，并将结果反馈甲方。
3.1.3.3甲方对以下三种情况的乙方现场审核，费用由乙方承担：
审核费用为500元人民币/人.日。
a.新品开发过程各阶段输出物审核及复审；
b.达产审核及不通过后的复审；
c.出现批量、重大的质量问题、PPM值超标、市场突出问题零部件的问题审核。
3.1.4乙方应按生产控制计划进行生产，并在生产过程中按计划进行产品审核、过程审核。
3.1.5乙方指定质量保证体系管理及经营的质量负责人，根据甲方要求，向甲方书面提交质量负责人。
负责人变更时，事先要通知甲方。
3.2PPAP生产件批准控制程序
乙方应按照甲方《PPAP生产件批准控制程序》的要求编制质量控制文件，确保文件得到实施，与生产实际相一致，并得到甲方批准。
3.3乙方采购物资质量保证
3.3.1乙方保证制造产品使用的零件、材料等物资完全符合该产品质量要求，有充分的质量保证。
3.3.2乙方得到甲方的请求，在给甲方交货的同时，将其分供方的质量证明交给甲方。
3.3.3乙方用于制造产品使用的物资，如由甲方有偿或无偿提供，或向甲方指定第三方采购，其制成产品的质量全部由乙方保证。
3.4设备、模具、工装、监视测量装置等的准备及管理
3.4.1乙方准备为制造产品所必须的设备、机械、模具、工装、夹具、监视测量装置、试验机等（以下称制造设备），按要求进行维护管理工作，以保持质量保证上必要的精确度。
3.4.2乙方得到甲方的请求时，要将乙方可进行的制造产品所必须的制造设备精确度管理书面提交给甲方。
3.4.3新产品开发时，乙方按照甲方要求（如“技术协议”等）制作检具，供应商在制作检具前，其设计方案及图纸应得到甲方研发部门确认合格（符合甲方的要求）后方可制作。
在提交工装样件同时，乙方应同时提交检具检测报告，由甲方对供应商检具进行验收合格。
3.4.4乙方应按计量器具管理办法对检具进行管理。
3.5乙方外协厂的管理
3.5．1不允许乙方将产品的制造全部委托或承包给第三方（以下称乙方外协厂），乙方可将产品制造的一部分委托或承包给乙方外协厂；乙方委托或承包给乙方外协厂时，必须事先向甲方申请并取得甲方的认可。
3.5.2乙方外协厂制造的产品是否满足质量要求，乙方对甲方负有全部责任。
3.5.3为了确保质量，乙方在其外协厂也要确立必要的质量保证体制，对外协厂产品的质量保证体系及质量保证活动实施情况进行检测等。
3.5.4甲方以及使用产品的用户当中，甲方指定人或其代理人有必要对产品的质量保证体制及质量保证活动进行确认时，乙方应切实联络其外协厂，同时协助他们顺利进入外协厂进行审核。
3.5.5甲方认为乙方外协厂的产品质量保证体制及质量保证活动需要改善时，乙方应积极与其外协厂寻求改善办法。
3.5.6若乙方完全不从事生产而专门进行第二方产品代理经营活动，由乙方对产品质量向甲方负全部责任。
3.6产品的防护
3.6.1为防止质量劣化，所交的产品的包装及运输方式等，要采取充分而必要的保护措施。
3.6.2甲方根据需要，经过与乙方协商可决定乙方产品的外形、数量、包装方法、规格及运输方法等，而且乙方在变更以上内容时，须事先得到甲方的认可。
4.质量确认及记录
4.1制造过程检查、成品检查
为确保产品满足质量要求，乙方在产品制造过程中或出货时，要实施必要检查。
在甲方要求时，乙方与甲方研究决定该检查基准的全部或一部分内容。
4.2提交检验记录单、管理质量记录
4.2.1应甲方要求，乙方向甲方提交实际的出货检查等记录单，其详细内容由双方另行约定。
4.2.2乙方有产品的检查、试验等结果的记录，至少要在作为文件保存要求的执行期限内妥善保管，应甲方的要求，允许甲方阅览或向甲方提交其副本。
4.2.33C、关键件的供应商每年必须向甲方质量管理部门提交一次每一种关键件确认检验的报告。
甲方质量管理部门对3C、关键件确认检验报告的有效性进行审核，同时对3C、关键件的确认检验进行必要的抽查，乙方应予以积极配合。
其中对3C件乙方没有按甲方要求做强制性检验的将取消供货资格。
4.3标识与可追溯性管理
为使产品的批量容易追踪，乙方应根据双方另行商定的办法，明确区分生产批次号并能进行切实管理。
乙方保证其标识为永久性可追溯标识。
5.产品的进货检验与监督抽查
5.1进货检验
5.1.1乙方所交全部产品皆以满足质量要求为前提，乙方对所交付全部产品质量负完全责任。
5.1.2甲方认为有必要时，根据其规定的检查期间及基准可实施对产品的入库前进货检验。
5.1.3进货检验不合格时，甲方将结果通知乙方，乙方在甲方要求的时间内向甲方交纳替代品或按甲方要求进行处理。
乙方违约责任按甲方有关制度执行。
5.2样品检查
5.2.1乙方按PPAP文件规定向甲方交货前，或设计、制造条件等变更批准后初次向甲方交货前，按双方另行协议的规定，乙方将该产品样件进行报检，并将该批样品制造的全数、全项检查报告附上（如果产品制造过程中使用到模具，则检验报告还应包括涉及的模具工艺参数检验项目）。
5.2.2为保证乙方新产品批量质量，在乙方正式批量供货前，乙方须向甲方提供双方协定数量的免费样件，甲方收到乙方样品时，按双方协商确定的方法对产品样品实施检查、试验（以下称样品检查）并将其结果通知乙方。
5.2.3对于乙方提供的新产品样件，乙方应确保样件合格。
5.2.4乙方按第5.2.1项向甲方交纳样件后，所有产品样件检查合格后才能着手生产，但得到甲方特别承认时，可能在样件检查合格之前开始生产。
5.2.5产品样品不合格时采用5.1.3款规定。
5.3质量监督抽查
甲方有权对乙方产品质量实施监督抽查，乙方承担相关费用。
5.4限度样本封样
5.4.1采购标准或交货标准的数值等，不能明确用感官能检查判断的检查项目的，双方协商后由甲方或乙方作限度样本封样，具体方案由甲方确定。
5.4.2限度样本封样由甲方、乙方分别保管，在使用、保管时不能失去其特性。
5.4.3根据具体情况规定限度样本封样的有效期限，双方按实际需要及时重新确认、更新或改变。
最终方案由甲方确定。
6.质量责任
6.1质量目标
乙方应确定产品的质量目标，致力于以零缺陷为目标的质量改善活动，确保所提供的产品与市场上同类产品相比有竞争力，并达到以下所要求的水平：
6.1.1甲方市场目标:
产品的安全、法规性能故障水平为0PPM、其它零部件故障水平不能低于甲方提出质量目标的要求。
某部件的市场PPM=单位期间（当月倒推12个月）內投的料在单位期间内市场不良数/单位期间內投料数×100万
6.1.2甲方生产现场目标:
产品的安全、法规性能故障水平为0PPM、其它零部件故障水平不能低于甲方提出质量目标的要求。
生产现场PPM=单位期间（月度）不合格品数量/单位期间内投料数×100万
若乙方认为无法达到以上要求，除非与甲方另行签定《质量改善协议》（见附件），可以代替本条6.1.1、6.1.2款；否则，仍按本条款执行。
6.1.3最终用户保修期外质量问题的处理。
对于某些在正常使用条件下，按照产品设计技术条件不应该出现的质量问题，经甲方查明属实，即使发生在最终用户的保修期之外，如果用户援引某项行政或法律规定等，而要求甲方进行保修，乙方应承担与其应负责任相适应的赔偿费用。
6.1.4乙方产品的三包期见附件。
6.2质量评价
为促进乙方的产品质量的稳定和提高，甲方对乙方的质量管理水平及产品质量水平进行月度评价与年度评价，并根据评价结果对乙方进行考核。
6.3质量交流
乙方指定专门人员（质量负责人）负责与甲方对产品技术、质量信息进行沟通，对产品的全过程质量进行动态跟踪，并有向甲方报告的义务。
6.4不合格品的处理
6.4.1乙方提供的产品如在甲方进货检验时被判为不合格，甲方有权拒绝接受乙方的产品。
而因甲方生产急需，需要乙方到甲方现场全检、返工，乙方应在接受到通知后48小时内到达甲方进行全检、返修；
如甲方按照约定代为处理的，返工费用按照40元/小时.人计算，工时由甲方核算。
6.4.2乙方所供产品因产品质量问题，给甲方造成损失，由乙方承担在生产、用户使用过程中停止或生产报废，需要返修，其停产损失费用（按《外协产品买卖合同》约定标准赔偿）、废品损失（含牵连报废损失）和返修费用，由甲方核算：
6.4.2.1乙方所供产品在甲方生产过程中被判质量不合格时乙方承担返工返修及辅助材料费用，返工相关费用作为协议附件签署。
6.4.2.2在甲方销售和售后服务过程中，因乙方产品质量问题造成换件的，赔偿费用计算方法如下：
赔偿费用=（A类资材）索赔件数量╳【索赔件合同价╳（1+15%）+其他关联材料费用】
赔偿费用=其它索赔件数量╳【索赔件合同价╳（1+10%）+其他关联材料费用】
6.4.2.3因乙方提供产品的配套总成（件）质量问题造成人身伤亡、财产损失以及其他直接或者间接损失，根据《中华人民共和国质量法》和《消费者权益保护法》及汽车责任相关法律的规定办理。
所发生的费用，由乙方承担;乙方还应当向甲方进行质量赔偿。
6.4.3因乙方提供的物料出现混装、印刷错误（有隐患）、物料与标识不符、包装外观破损、变形等有质量隐患的不合格，甲方有权拒收并退回乙方，所造成的甲方订单交期影响以及运输成本全部由乙方承担。
6.4.4当乙方所供产品质量出现异常或存在质量隐患（包括甲方检查、使用后、售后反馈），甲方有权对乙方产品进行封存，封存后造成的停、转产、返工等可计算损失的由甲方核算乙方承担，乙方并向甲方支付由此造成的相应损失。
6.5诚信考核
乙方应确保退回的不合格品不能再次送货，返回的索赔件不应返修或者以次充好而再次提供给甲方或流入配件市场。
7.变更、异常时的管理
7.1设计、制造条件变更的联络
7.1.1乙方在做出任何有可能影响到产品质量的计划性变动以前，应征得甲方的批准，尤其是在下列各条之一变更时，立即将此事书面报告甲方并取得甲方认可。
7.1.1.1设计变更
给甲方交货开始后，产品设计变更（含材料变更）时
7.1.1.2新造、更新模具
制造产品新造模具时，或使用中改造模具时
7.1.1.3变更制造工艺方法
产品制造工艺（工程、加工、作业和检查的方法、使用的制造设备等）发生变更时
7.1.1.4制造场所、乙方外协厂变更
制造产品的乙方工厂或乙方外协厂变更时（更新外构件时、或从外协厂转回乙方工厂时）
7.1.1.5原材料的制造商和供应商有变更时
双方由于自身理由，有必要对产品实施上述变更时，立即书面通知对方，双方在协商基础上实行变更。
其中涉及到甲方产品第7.1.1.1条、第7.1.1.2条、第7.1.1.3条之一变更时，乙方必须提前获取甲方设计部门的正式书面文件。
乙方对产品所做的改动，包括第7.1.1.1条和第7.1.1.2条的改动，任何情况下都要取得质量证明并做好文件，在甲方请求时向甲方提交一份，同时须向甲方提交双方协定数量的免费样品，由甲方验证认可后，乙方才能提供更改后的产品；如果样品没有得到甲方认可，乙方仍需按原生产参数提供产品。
7.2质量异常的联络
7.2.1产品由于已定的协议例如质量特征、期限、发货数量等明显地不可能做到，设计或制造工程不合格，预想或已发生了与质量要求不符或其他质量异常时，乙方立即与甲方书面联络，乙方还应在发货后将这些已知地变化情况通知甲方。
为了能迅速解决问题，乙方应提供必要的数据和实际情况。
7.2.2甲方在收货、生产过程及在市场流通中，发现与质量要求不符及质量异常时，立即与乙方书面联络。
乙方应在接单三个工作日内（重大质量问题的：
一个工作日内）签署意见后签字、盖章返回甲方。
7.3原因调查及防止再发生等对策
7.3.1前条质量异常一经发现，乙方立即调查起因，并向甲方提交其调查结果的书面报告，同时决定防止再发生的必要对策，得到甲方认可后实施。
7.3.2甲方针对前条质量异常原因有必要进行调查及实行对策时，乙方要积极配合。
8.违约责任
8.1关于违约责任的约定
8.1.1根据本合同第3.1.4条，若乙方违反规定，生产过程中没有审批有效的控制计划，或者生产过程的关、重特性未按控制计划进行控制，或者没有受控的产品审核计划、过程审核计划，或者以上计划未得到执行，乙方根据甲方的审核结果向甲方支付10000元人民币∕次的违约金。
8.1.2根据本合同第3.5.1条，若乙方违反规定，每出现一次，乙方应向甲方支付10-20万元人民币以上的违约金。
8.1.3根据本合同第5.1条进货检验的规定，进货检验不合格时，乙方需按甲方要求提供所进行的不良原因分析及改进实施记录的见证性资料，或者甲方有权停止乙方的供货，由此给甲方带来的停产、欠产、进而影响甲方定单完成所造成的损失由乙方承担。
8.1.4根据本合同第6.1条关于质量目标的规定，甲方有权对乙方作出乙方未达成质量目标程度相适应的处置。
8.1.5乙方提供产品在甲方现场及市场出现重大批量质量事故按以下约定索赔：
A类部件
B类部件
C类部件
D类部件
备注
30万
25万
15万
10万
原则：
不超过全年供货总价值2倍
8.1.6根据本合同第6.4条关于不合格品的处理的规定，甲方原则上不接收让步。
不能返修需让步（非关键特殊特性，不会引起用户投诉的，第一次发生的，方可让步接收）接收或代用（甲方计划外采购其它供应商产品）的，乙方同意对涉及的产品实行降价处理，按照其应供货产品总金额的5%对甲方作出补偿。
8.1.7根据本合同第6.4条关于不合格品处理的规定，由于乙方的产品质量问题而在甲方的检验、生产、试验、销售、售后服务过程中造成重大影响或损失的，甲方有权根据实际情况向供应商提出包括可得利益在内的全部损失索赔。
8.1.8根据本合同第6.5条规定，若乙方违反上述规定，将退回不合格品（或其它同类不合格品）混入合格品中再次送货或整批不合格品再次送货时，造成的全部损失由乙方承担，乙方应向甲方支付5-10万元的违约金。
8.1.9根据本合同第6.5条规定，若乙方违反上述规定，把索赔件返修或以次充好而再次提供给甲方或流入配件市场，甲方每发现一件，乙方将无条件承担此次索赔发生当年的所有索赔件的全部费用。
乙方应向甲方支付5-10万元的违约金。
8.1.10根据本合同第7.1条规定，若乙方违反上述规定，乙方产品将被视同批量不合格进行处理，乙方应向甲方支付5-10万元的违约金。
，且甲方有权停止乙方的供货，乙方完全承担因此造成的全部经济损失。
但预先已取得甲方认可，对产品质量无任何不良影响的，不在此限。
8.1.11根据本合同第7.2.2条的有关规定，若乙方违反上述规定，每迟一个工作日将支付甲方1000元违约金，并认真按甲方要求（如8D报告）实施改进措施，使问题得以解决。
8.1.12根据本合同第7.2.2条的有关规定，乙方应按照甲方要求进行质量改进，如乙方未按照甲方要求的改进期限实施改进，每迟一个工作日将支付甲方500元违约金。
8.2违约责任的执行
乙方若有违约，甲方有权从乙方的货款中扣除违约金。
9.协议的补充或修改
9.1备忘录
本协议签订后，双方对本协议的修改或补充应做成补充协议，经双方代表签字并加盖公章后生效。
10.资料与文件
10.1范围
乙方应定期控制在程序中规定所有文件和数据的控制，并有效执行规定。
从外部来的文件，例如标准和用户的图纸等应包括在文件之中。
10.2文件保存时间
文件的保持期限为五年。
有特殊要求的部件，其文件要在协议结束后乙方应将甲方提供的资料原件无条件返还甲方。
在甲方要求时，乙方应同意甲方检查有关的文件。
11.一般事宜
11.1有效期限
本协议有效期自年月日至年月日止。
11.2协商解决
对本合同未作规定的事项及相关内容产生疑义或异议时，双方竭诚协商解决。
因签订、履行本协议发生的或与本协议有关的任何争议，协商不成的，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
11.3保密条款
乙方应严格保守本质量协议以及个别签订、履行过程中知晓的甲方的任何商业机密或其他信息，也不得向任何第三者泄露上述秘密。
本条规定的乙方义务在本协议的终止后继续有效。
双方终止供货合同后15日内，乙方有责任和义务全部返还甲方产品相关的图纸等技术规格资料原件。
并不得留存、复制或转交给任何第三人，否则，乙方应承担因此给甲方造成的一切损失，甲方保留进一步追究乙方法律责任的权利。
乙方有责任对本质量协议保守秘密，在未正式取得甲方书面授权的情况下，不得将本协议文本或内容的全部或部分泄漏给第三方（包括机关、企业、组织、集体、个人等第三方），否则，乙方应承担因此给甲方造成的一切损失。
11.4其他条款
本协议是《商务协议》的附件，与《商务协议》的约定不一致时，以《外协产品买卖合同》为准。
（以下无正文）
（以上无正文）
甲方：
授权代表：
地址：
电话：
传真：
开户行：
帐号：
邮政编码：
签订日期：
乙方：
授权代表：
地址：
电话：
传真：
开户行：
帐号：
邮政编码：
签订日期：
索赔条款简表：
序号
索赔条款
索赔事项
索赔金额
备注
1
重大批量
问题
现场及市场出现重大批量质量事故
A类部件30万；B类部件25万；C类部件15万；D类部件10万
2
质量体系
达产审核及不合格项乙方现场复审
500元/人、日
3
生产过程中没有审批有效的控制计划或控制计划未执行。
10000元
4
乙方私自将产品的制造全部委托或承包给第三方，未取得甲方的认可。
10-20万
5
质量目标
作为协议附件签署
作为协议附件签署
6
进货检验
进货过程中检验不合格，不能返修需让步接收或代用（甲方计划外采购其它供应商产品）的
5%扣款
7
质量责任与索赔
将退回不合格品（或其它同类不合格品）混入合格品中再次送货或整批不合格品再次送货时
5万-10万
8
把索赔件返修或以次充好而再次提供给甲方或流入配件市场
5万-10万
9
乙方所供产品在甲方生产过程中被判质量不合格时
返工返修及辅助材料费用
10
甲方销售和售后服务过程中，乙方产品质量问题造成换件的
1、一般索赔件数量╳【索赔件合同价╳（1+15%）+其他关联材料费用】2、A类资财索赔件数量╳【索赔件合同价╳（1+20%）+其他关联材料费用】
11
变更、异常管理
乙方设计、工程、工艺等变更未获得甲方批准，乙方产品将被视同批量不合格进行处理
5万-10万
12
乙方应在接甲方质量反馈单三个工作日内（重大质量问题的：
一个工作日内）签署意见后签字、盖章返回甲方。
延迟1000元/天
13
乙方未按照甲方要求的改进期限实施改进
延迟500元/天
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