SSP报警系统说明.docx
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SSP报警系统说明
1.0目的
本指导书用来解释报警内容并指导员工对报警出现时的应对，避免出现严重的设备及人员伤害事故。
2.0范围
SSP使用的所有设备及报警系统包括控制室操作电脑，现场所有仪表，设备，阀门。
3.0定义
报警的分类---SSP生产中报警分为两类:
∙第一类为重要报警：
即出现严重的工艺条件不满足或超出正常的工艺参数时产生的报警；报警发生时，现场嗡鸣器响同时控制室电脑屏幕中报警画面闪烁。
见附表3-1
∙第二类为次要报警：
报警发生时，控制室电脑屏幕中报警画面闪烁。
见附表3-2
4.0职责
4.1工艺工程师通过编写此工作指导书来说明报警系统及响应措施的正确操作使用
4.2工程人员负责报警系统系统的日常维护及检修
4.3当班工程师正确指导操作工人对报警系统了解，并对报警采取正确的应对
4.4操作工人按本工作指导书对报警系统了解，并对报警采取正确的应对或报告主管
4.5生产部经理负责本工作指导书的批准与实施
5.0流程图
无
6.0内容
6.1报警发生时的处理总则：
6.1.1当报警出现时，应立即在电脑报警画面中查看相应的报警描述，并根据本标准操作程序进行检查处理。
6.1.2若遇无法处理的报警，应立即通知相关人员及部门予以协助，并注意生产情况，确保生产安全。
6.2各个生产区域所有第一类报警的检查与处理方法：
6.2.1
仪表名称：
LSHH-1023
英文显示:
VAMTKHiHiLevel
报警原因：
此报警由VAM单体储罐液位过高,达到高高液位开关的报警点.
潜在危害：
出现此报警时,若处理不及时,会造成单体单体泄漏与环境的污染
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
储罐液位计
是否处于高位
控制室电脑与现场仪表
用以确认高高报警的准确性
2
储罐高报警
是否已启动
现场查看
用以确认高高报警的准确性
3
单体槽车
现场
立即停止单体卸料,并通知主管对剩余单体进行处理.
6.2.2
仪表名称：
LSHH-1123
英文显示:
2-EHATKHiHiLevel
报警原因：
此报警由2-EHA单体储罐液位过高,达到高高液位开关的报警点.
潜在危害：
出现此报警时,若处理不及时,会造成单体单体泄漏与环境的污染
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
储罐液位计
是否处于高位
控制室电脑与现场仪表
用以确认高高报警的准确性
2
储罐高报警
是否已启动
现场查看
用以确认高高报警的准确性
3
单体槽车
现场
立即停止单体卸料,并通知主管对剩余单体进行处理.
6.2.3
仪表名称：
LSHH-1223
英文显示:
MMATKHiHiLevel
报警原因：
此报警由MMA单体储罐液位过高,达到高高液位开关的报警点.
潜在危害：
出现此报警时,若处理不及时,会造成单体单体泄漏与环境的污染
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
储罐液位计
是否处于高位
控制室电脑与现场仪表
用以确认高高报警的准确性
2
储罐高报警
是否已启动
现场查看
用以确认高高报警的准确性
3
单体槽车
现场
立即停止单体卸料,并通知主管对剩余单体进行处理.
6.2.4
仪表名称：
LSHH-1323
英文显示:
BATKHiHiLevel
报警原因：
此报警由BA单体储罐液位过高,达到高高液位开关的报警点.
潜在危害：
出现此报警时,若处理不及时,会造成单体单体泄漏与环境的污染
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
储罐液位计
是否处于高位
控制室电脑与现场仪表
用以确认高高报警的准确性
2
储罐高报警
是否已启动
现场查看
用以确认高高报警的准确性
3
单体槽车
现场
立即停止单体卸料,并通知主管对剩余单体进行处理.
6.2.5
仪表名称：
AIT-1012
英文显示:
VAMVaporAboveLELLimit
报警原因：
此报警由VAM单体储罐地槽中可燃气体含量过高,达到LEL的20%.
潜在危害：
出现此报警时,若处理不及时,会造成单体爆炸与环境的污染
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
单体储罐
是否有泄漏
现场查看
穿戴PPE,并带便携式LEL报警仪现场检测
2
SUMP报警
是否已启动
控制室及现场查看
用以确认是否有泄漏
3
单体槽车
现场
若卸料时发生此报警,立即停止单体卸料,并通知主管后进行处理.
6.2.6
仪表名称：
AIT-1112
英文显示:
2-EHAVaporAboveLELLimit
报警原因：
此报警由2-EHA单体储罐地槽中可燃气体含量过高,达到LEL的20%.
潜在危害：
出现此报警时,若处理不及时,会造成单体爆炸与环境的污染
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
单体储罐
是否有泄漏
现场查看
穿戴PPE,并带便携式LEL报警仪现场检测
2
SUMP报警
是否已启动
控制室及现场查看
用以确认是否有泄漏
3
单体槽车
现场
若卸料时发生此报警,立即停止单体卸料,并通知主管后进行处理.
6.2.7
仪表名称：
AIT-1312
英文显示:
BA&MMAVaporAboveLELLimit
报警原因：
此报警由BA&MMA单体储罐地槽中可燃气体含量过高,达到LEL的20%.
潜在危害：
出现此报警时,若处理不及时,会造成单体爆炸与环境的污染
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
单体储罐
是否有泄漏
现场查看
穿戴PPE,并带便携式LEL报警仪现场检测
2
SUMP报警
是否已启动
控制室及现场查看
用以确认是否有泄漏
3
单体槽车
现场
若卸料时发生此报警,立即停止单体卸料,并通知主管后进行处理.
6.3用工程系统
6.3.1
仪表名称：
PSL-8123
英文显示:
CoolingWtrSupplyPressLow
报警原因：
此报警由冷却水系统泵出口压力低所致.
报警危害：
出现此报警时,说明冷却水系统可能达不到预期冷却效果
报警联锁:
目前冷凝器流量开关FSL-3625&FSL-4525不能正常工作,所以此报警将引起以下的相同联锁:
∙单体滴加泵联锁停
∙催化剂滴加泵联锁停
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
循环冷却水泵
是否已启动
启动泵,若泵无法启动请参看此泵的处理方法
2
冷却水供水压力表
是否具备2-3kg/cm2的压力
若小于此压力，应检查冷凝器的冷却水回水手阀及冷却塔回水手阀是否开度过大，引起回水管流量不足造成真空
3
冷凝器的冷却水出口手阀
是否处于关位
打开出口手阀
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙恢复催化剂与单体的滴加
∙注意观察回流及反应器的温度
6.3.2
仪表名称：
UPS-1（2，3，4）
英文显示:
OnBackupPower1（2,3,4）
报警原因：
此报警由UPS系统出现断电或其它故障引起.
报警危害：
出现此报警时，控制室电脑已启动UPS备用电源,目前备用电源只可维持3-5分钟.
报警联锁:
无
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
Mcc房UPS电源指示灯
是否呈绿色
绿色表示正常工作，若呈黄色或熄灭，需检查UPS电源系统。
2
UPS电源系统
是否处于开位
若电位开关处于OFF位，应立即打到ON位，并推上复位键
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙启动电脑,包括所有的操作平台与服务器
∙按照启动程序恢复正常生产
6.3.3
仪表名称：
YA-8046
英文显示:
FireAlarminGroundFloor
报警原因：
此报警由一楼消防水流量开关引发
报警危害：
出现此报警时，SSP生产区可能有火警
报警联锁:
此报警将引起以下的联锁:
∙FV-8046联锁开,废水直接流入SSP废水地下储槽
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
SSP生产区
是否有火警
参照REDBOOK
2
FV-8046
是否处于开位
若阀处于关位,参照阀门的处理方法
6.420吨反应系统
6.4.1
仪表名称：
FSL-3355
英文显示:
20MTReactorAgitatorLubePumpLowFlow
报警原因：
此报警由20吨系统反应器搅拌器的润滑油流量过低引起.
潜在危险：
出现此报警时,将使润滑油泵无法工作
报警联锁:
将引起以下的联锁:
∙反应器搅拌器联锁停
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
润滑油系统
1。
油泵出口手阀是否全开
反应器搅拌器马达旁
将手阀全开
2。
润滑油过滤器是否堵塞
反应器搅拌器马达旁
清理油过滤器
3。
润滑油是否干净，是否可继续使用
同上
更换润滑油
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙注意观察润滑油泵的运行状态
∙注意观察反应器搅拌器的运行状态
6.4.2
仪表名称：
TSH_3354
英文显示:
20MTReactorAgitatorLubePumpHighTemp
报警原因：
此报警由20吨系统反应器搅拌器的润滑油温过高引起.
潜在危险：
出现此报警时,将使搅拌器无法工作
报警联锁:
将引起以下的联锁:
∙反应器搅拌器联锁停
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
润滑油系统
1。
油泵出口手阀是否全开
反应器搅拌器马达旁
将手阀全开
2。
润滑油过滤器是否堵塞
反应器搅拌器马达旁
清理油过滤器
3。
润滑油是否干净，是否可继续使用
同上
更换润滑油
4。
润滑油是否太少
反应器搅拌器油箱
添加润滑油
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙注意观察润滑油泵的运行状态
∙注意观察反应器搅拌器的运行状态
6.4.3
仪表名称：
LSH_3228
英文显示:
20MTMonomerFeedTkHiLevel
报警原因：
此报警由20吨系统单体罐液位过高引起.
潜在危险：
出现此报警时,若继续加料,将使单体罐出现冒罐.
报警联锁:
将引起以下的联锁:
∙工艺水加入联锁
∙单体加入联锁
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
单体罐
单体罐液位
单体罐人孔上视镜
若液位过高，等单体罐液位下降后，报警自动消除。
若液位正常，请参看LSH_3228本身问题的处理方法
2
FV-3225
是否处于开位
单体罐上部
若此阀无法打开,请参看电磁阀的处理方法
3
工艺水泵
是否已启动
控制室，MCC房
启动泵,若泵无法启动请参看此泵的处理方法
4
LSH-3228
是否信号本身的问题
单体罐上部，MCC房
通知工程人员检查此信号
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙单体罐重量，液位变化
6.4.4
仪表名称：
TT-3212
英文显示:
20MTMonomerFeedTKTemp
报警原因：
此报警由20吨单体罐的温度过高引起.
报警危害：
当温度超过50度时出现此报警,单体罐可能出现自聚合
报警联锁:
引起以下的联锁:
∙单体滴加泵联锁停
∙催化剂滴加泵联锁停
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
TT_3212
是否信号本身的问题
通知工程人员检查此信号
取样检查温度
2
确认料温
转入前确认Soap或PVOH料温
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙恢复催化剂与单体的滴加
∙注意观察回流及反应器的温度
6.4.5
仪表名称：
FSL-3625
英文显示:
20MTCondenserCoolingWtrSupplyFlowSwitch
报警原因：
此报警由20吨系统冷凝器的冷却水流量过低引起.
报警危害：
出现此报警时,将使冷凝器无法产生冷凝回流
报警联锁:
将引起以下的联锁:
∙单体滴加泵联锁停
∙催化剂滴加泵联锁停
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
TV_3621
是否处于开位
若此阀无法打开,请参看电磁阀的处理方法
2
循环冷却水泵
是否已启动
启动泵,若泵无法启动请参看此泵的处理方法
3
冷却水供水压力表
是否具备2-3kg/cm2的压力
若小于此压力，应检查冷凝器的冷却水回水手阀及冷却塔回水手阀是否开度过大，引起回水管流量不足造成真空
4
冷凝器的冷却水出口手阀
是否处于关位
打开出口手阀
5
FSL_3625
是否信号本身的问题
通知工程人员检查此信号
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙恢复催化剂与单体的滴加
∙注意观察回流及反应器的温度
6.4.6
仪表名称：
RX20MTAGALM
英文显示:
20MTReactorAgitatorStop
报警原因：
此报警由20吨反应器搅拌器停止引起.
报警危害：
在反应过程中失去搅拌,可能会造成反应无法散热而飞温.
报警联锁:
当反应器搅拌器停止,将引起以下的联锁:
∙单体滴加泵联锁停
∙催化剂滴加泵联锁停
∙严禁任何加料阀开
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
FSL_3355
是否信号本身的问题
通知工程人员检查此信号
2
TSH_3354
是否信号本身的问题
通知工程人员检查此信号
3
20MT搅拌器
是否是搅拌器坏
通知工程人员检修
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙恢复催化剂与单体的滴加
∙注意观察回流及反应器的温度
6.54吨反应系统
6.5.1
仪表名称：
FSL-4525
英文显示:
4MTCondenserCoolingWtrSupplyFlowSwitch
报警原因：
此报警由4吨系统冷凝器的冷却水流量过低引起.只在开式反应下存在以下潜在危害与联锁
潜在危害：
出现此报警时,冷凝器由于无冷却水流量无法产生冷凝回流而大量的挥发单体从抽风系统泄漏,并冷凝在系统中.
报警联锁:
将引起以下的联锁:
∙单体滴加泵联锁停
∙催化剂滴加泵联锁停
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
TV_4521
是否处于开位
控制室电脑
若此阀无法打开,请参看电磁阀的处理方法
2
冷却水塔泵
是否已启动
现场查看
启动泵,若泵无法启动请参看此泵的处理方法
3
冷却水供水压力表
是否具备2-3kg/cm2的压力
二楼与三楼各一
若小于此压力，应检查冷凝器的冷却水回水手阀及冷却塔回水手阀是否开度过大，引起回水管流量不足造成真空
4
冷凝器的冷却水出口手阀
是否处于关位
楼顶
打开出口手阀
5
FSL_4525
是否信号本身的问题
PLC房及现场
通知工程人员检查此信号
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙恢复催化剂与单体的滴加至正常滴加速度
∙注意观察回流及反应器的温度
6.5.2
仪表名称：
LSH_4028
英文显示:
4MTMonomerFeedTkHiLevel
报警原因：
此报警由4吨系统单体罐液位过高引起.
潜在危险：
出现此报警时,若继续加料,将使单体罐出现冒罐.
报警联锁:
将引起以下的联锁:
∙工艺水加入联锁
∙单体加入联锁
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
位置
处理方法
备注
1
单体罐
单体罐液位
单体罐人孔上视镜
若液位过高，等单体罐液位下降后，报警自动消除。
若液位正常，请参看LSH_3228本身问题的处理方法
2
FV-3225
是否处于开位
单体罐上部
若此阀无法打开,请参看电磁阀的处理方法
3
工艺水泵
是否已启动
控制室，MCC房
启动泵,若泵无法启动请参看此泵的处理方法
4
LSH-3228
是否信号本身的问题
单体罐上部，MCC房
通知工程人员检查此信号
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙单体罐重量，液位变化
6.5.3
仪表名称：
TT-4012
英文显示:
4MTMonomerFeedTKTemp
报警原因：
此报警由4吨单体罐的温度过高引起.
报警危害：
当温度超过50度时出现此报警,单体罐可能出现自聚合
报警联锁:
引起以下的联锁:
∙单体滴加泵联锁停
∙催化剂滴加泵联锁停
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
TT_3212
是否信号本身的问题
通知工程人员检查此信号
取样检查温度
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙恢复催化剂与单体的滴加
∙注意观察回流及反应器的温度
6.5.4
仪表名称：
RX4MTAGALM
英文显示:
4MTReactorAgitatorStop
报警原因：
此报警由4吨反应器搅拌器停止引起.
报警危害：
在反应过程中失去搅拌,可能会造成反应无法散热而飞温.
报警联锁:
当反应器搅拌器停止,将引起以下的联锁:
∙单体滴加泵联锁停
∙催化剂滴加泵联锁停
∙严禁任何加料阀开
报警后的处理措施：
序号
设备名称
检查项目
处理方法
备注
1
FSL_3355
是否信号本身的问题
通知工程人员检查此信号
2
TSH_3354
是否信号本身的问题
通知工程人员检查此信号
3
20MT搅拌器
是否是搅拌器坏
通知工程人员检修
恢复生产的步骤以及注意事项：
∙恢复催化剂与单体的滴加
∙注意观察回流及反应器的温度
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