CTM50C光栅式指示表检定仪用户手册.docx

CTM50C光栅式指示表检定仪用户手册.docx

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CTM50C光栅式指示表检定仪用户手册

第一章概述

我公司生产的CT-M50C型光栅式指示表检定仪是光机电一体化的高科技产品。

它采用了当代最新的机械及电子技术，具有高精度﹑高效率﹑低成本、操作灵活﹑使用方便以及自动化程度高等特点，性能远远优于国内外同类产品。

光栅式指示表检定仪操作简单，功能齐全，独特美观的一体化外型设计，强构紧凑可靠，使用安全方便，更具完备的实用功能。

仪器有多种不同型号及附件可供选择，以满足各种特殊要求，如计算机接口、公英制转换、大量程表检定、数显表和钮簧表检定等。

该仪器紧跟国家计量检定规程，完全符合国家检定规程要求。

仪器采用最新软硬件技术，进行人性化设计，对操作者的实际操作情况加以仔细考虑，对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，只需三十分钟可学会，而且仪器操作界面良好，使用十分方便。

检定过程采用人工智能化的方法，操作者只需装好被检表，选定该表的类型和其它信息后就可开始检定，检定结束后自动显示结果和打印检定数据。

（CT-M50C型）

第二章工作原理及基本构造

2．1工作原理

CT-M50C型光栅式指示表检定仪采用了最新的光电及机械电子技术，位移标准采用光栅技术，具有高精度﹑高效率﹑操作灵活﹑使用方便等特点。

采用液晶显示及菜单设置，使检定方便快捷，操作方便。

仪器紧跟国家计量检定规程，并根据国家规程改动免费及时升级。

本检定仪检定符合国家计量检定规程：

JJG34-2008（指示表），JJG35-2006（杠杆表），JJF1102-2003（内径表）和JJG379-2009（大量程百分表）等。

2．2基本构造

该仪器主要由光栅位移传感器、电子测控箱及微型打印机三大部分组成。

①光栅位移传感器：

由光栅尺和电路处理板组成。

光栅位移传感器在位移发生变化时，产生的莫尔条纹经电路放大、采样、A/D转化为数字位移。

②电子测控箱：

由微处理器和驱动装置组成，此系统把光栅传感器模块输出的信号接收后并人工控制位移的前进后退，并把标准位移等数据显示在LCD液晶上。

仪器电路关键部分全部采用集成元件，大大提高了系统的可靠性且抗干扰性能极佳。

微处理器采用单片机技术，检定管理软件由windows软件开发而成，它符合目前国内最新检定规程。

本仪器在软硬件上升级很方便，能更好适应国家检定规程的变更。

③微型打印机：

进口针式打印头，采用普通打印纸，打印纸条可永久保存。

第三章产品特性及使用范围

3．1基本特性

①精度高。

全程0～50mm范围内误差小于3.0um，回程误差小于0.5um，与国外同类产品相当。

②功能强。

可手动及自动数据采样两种方式可选，可打印各点误差数据及检定结果，检定时间可选择，有暂停、重检、补检功能，可检定各类非标表及英制表。

③操作简单。

显示界面直观大方，采用LCD液晶中文菜单显示检定结果及示值误差。

检定过程中可显示当前检定点及误差。

④标准新。

紧跟国家标准，贯彻执行最新的检定规程。

⑤体积小重量轻，使用携带方便。

3．2使用范围

CT-M50C型光栅式指示表检定仪是按我国现行国家检定规程JJG34-2008，JJG35-2006，JJF1102-2003及JJG379-2009等要求检定各类指示表、杠杆表、内径表、大量程表及英制表等。

被检表具体种类如下：

①指示表类：

0～10mm（指针式和数显式）

②杠杆百分表：

0～0.8mm,0～1mm（指针式和数显式）

③内径百分表：

（范围在1.6mm以下）压缩量为：

0～0.3mm,0～0.6mm,0～0.8mm

0～1.0mm,0～1.2mm,0～1.6mm

④杠杆千分表：

0～0.2mm,0～0.4mm

⑥内径千分表：

0～0.8mm

⑦大量程百分表：

0～20mm，0～30mm，0～50mm（指针式和数显式）

⑨英制表：

0～0.4，0～0.5，0～1，0～1.5，0～2inch

⑩测微表及机械比较仪及钮簧表的检定

厂家根据用户提出的对特殊表类的检定要求，另行设计夹具和软件，价格另定。

第四章使用说明

4．1操作说明

4．1．1简述

仪器是在半自动方式进行检定被检表。

检定软件完全按照国家计量检定规程，具体设计了多种指示表的检定程序，操作者只需安装好被表，然后输入被检表类型等几项信息即可开始检定。

在检定过程中，人工转动仪器旋钮推动被检表改变其位移，对准刻线后采样光栅示值，仪器把每个检定点的位移示值经保存计算，并显示检定结果，完成检定。

4．2仪器安装

4．2．1硬件安装

①打开包装箱，首先对照随机装箱单，检查各部件是否完整。

②将仪器从箱内小心取出并平放于稳定工作台上，过程中要避免较强的振动。

③将各连接线连接好。

将随机电源的220V端口插在220V电源插座上。

把微型打印机插上仪器后面四蕊航空插座上。

④确认无误后，可打开仪器电源。

4．2．2仪器接口及操作面板

仪器接口：

仪器后侧接口面板。

包括：

AC220V电源插口、四蕊微型打印机接口、电源开关及9针RS232接口。

仪器面板：

4．3检定方法

4．3．1开机

将仪器和电源、打印机连接好后，打开电源，仪器进入工作状态。

打印机红绿指示灯都亮。

转动手轮，光栅示值应该变动。

以上现象为仪器正作正常状态。

4．3．2功能设置

按“设置”键进入功能设置（具体操作方法见功能设置），完成设置后按“取消”

键返回主屏显示。

4．3．3选表及内容设置

按数字键进行被检表的类型选择和内容设置（开机默认为：

0-3mm指示表，

具体操作方法见表类选择及设置），完成设置后按“取消”键返回主屏显示。

指针对零：

将所需检定的指示表装夹完成，转动手轮使指示表指针按顺时针对到“0”位。

示值清零：

按“清零”键后，光栅示值清“0”。

开始检定：

按“采样”键开始检定。

本仪器分自动采样检定和手动采样检定，其过程分别如下：

（1）自动采样检定过程：

若在设置中将“采样方式”中设置为“自动”，则仪器在按下“采样”键时，将按菜单中的“采样间隔”设置的时间如2秒，首先进行“0”点采样，此后无需再按“采样”键，仪器将按设定的时间间隔自动进行逐点采样，每一点采样完成，发出“嘀”的一声提示。

当完成正行程最后一点采样时，仪器发出长“嘀”声提示后，开始回程点采样。

当回到“0”点时，仪器再次发出长“嘀”声提示，完成检定。

在自动采样中，每一点采样完成，发出“嘀”的提声音后，应及时转动手轮，使指示表指针正确的指到下一检定点，等待采样，否则，将出现检定点数据采样错误。

采样错误后，根据9项操作补检该点。

（2）手动采样检定过程：

若在菜单中将“采样方式”设置为“手动”，则在按下“采样”键“嘀”的提示声时就对“0”点采样，然后应转动手轮，使指示表指针正确指向下一检定点（第1点），再按“采样”键进行采样，再转动手轮，再次使指示表指针正确指向下一点（第2点），再按下“采样”键进行采样，如此逐点下去，每按一次“采样”键，采样一个检定点。

当完成正行程最后一点采样时，仪器发出长“嘀”声提示后，按“采样”键开始回程点采样，当回到“0”点时，按“采样”键，仪器再次发出长“嘀”声提示，完成检定。

4．3．4查看检定结果及打印

完成检定后，仪器显示检定结果。

按“▲”或“▼”

键翻屏，查看检定结果内容，按“打印”键打印检定结果，按“取消”键返回到主屏。

（微型打印机使用方法见后说明）

4．3．5重新检定

指针回零并且光栅示值清零后，无须进行菜单和表类选择及内容设置,请重复以上步骤。

4．3．6检定暂停

自动采样检定过程中，当采样完当前点后，不转动手轮，仪器“嘀嘀”二声后自动停止采样，根据屏幕上方显示的检定点位置，依次如下操作：

符号“—”键：

每按一次，依次清除一个已检定点。

以便重新采样某个检定点。

“采样“键：

继续该点采样。

按下之后，转动手轮继续下一点采样。

按“取消”键则退出本次检定。

4．3．7数据保存说明

本仪器仅对本次检定数据保存处理。

检定后请按需要及时打印检定结果和数据。

4．3．8大量程百分表的检定

大量程百分表是在不均匀间隔下检定的。

检定前可在“菜单”中设置采样方式

为手动。

检定间隔如下：

指针式：

0-1mm采样间隔0.2mm。

1-10mm采样间隔0.5mm，

10-20mm采样间隔1mm，

20-50mm采样间隔5mm。

数显式：

0-10mm采样间隔0.2mm。

10-50mm采样间隔2mm。

4．3．9未完成检定时的重新开始

在未完成检定时要重新开始检定，切记必须首先按“取消”键终止当次检定，

然后进行以上步骤操作，否则出现采样错误。

4．3．10检定过程的停止和重新开始

在检定过程中，若出现操作错误或其它情况，按“取消”键即可终止当次检定。

重新开始按“采样”键即可；未完成检定，要重新开始检定必须按“取消”键终止当次检定后，按“采样”开始。

4．3．11打印记录

本机具有一次记录多次打印功能，并有打印选项功能。

分为表头、数据、表头及数据三方式打印。

打印过程中，仪器不能进行任何操作。

4．4菜单设置

4．4．1菜单内容说明

“采样间隔”为整数秒，指在自动采样方式时，对两个检定点采样的间隔时间。

“采样方式”包括“自动”与“手动”。

“自动”是指检定中仪器按“采样间隔”中设置的时间间隔自动逐点采样，直到完成或按“取消”键停止采样。

“手动”是指只有在按下“采样/开始”键时才采样检定点，每按一次采样一点。

“超差提示”功能。

选择“是”则检定过程中有误差超差报警功能。

4．4．2菜单设置步骤

在主屏显示时，按“设置”键即可查看及设置菜单内容，按“取消”键退出设置。

设置步骤如下：

1．在主屏显示时，按“设置”键即进入菜单内容显示及设置。

此时光标闪烁，光标所指项为选中设置项。

按“▲”或“▼”键上下循环移动光标选择菜单项，按“确认”键，则选中项显示内容将被保存到记忆体中。

2．“采样间隔”可在光标位置输入数字，最大为9秒。

3．“采样方式”和“超差提示”只能按“选择”键进行选择“自动”或“手动”，

每按一次转换一次。

4．设置完毕，按“取消”键退出菜单，完成菜单设置。

4．5检定误差

为使检定过程直观方便，仪器在检定过程中可显示检定点及误差值，其操作如下：

显示格式：

XX→X：

XX.Xum

从左向右共四部分，分别表示：

1，XX：

表示总检定点数；

2，“→”代表正行程检定，“←”反行程检定；

3，X：

当前检定点；

4，当前检定点误差值XX.Xum或–XX.Xum；

4．6检定结果

检定结果按我国现行国家检定规程JJG34-2008，JJG35-2006，JJF1102-2003及JJG379-2009进行判定，不符合检定规程的检定过程，结果判定无效，仅供参考。

1．内径百分表设置：

当选择内径百分表时，首先显示其类型。

“▲”或“▼”键选择被检表类型，选中后按“确认”键，进入并显示测量范围选择，同样按“▲”或“▼”键选择，选中后按“确认”进入并显示表类内容，即“编号”，“行程”，“间隔”，然后按上面2项操作即可.

2．在设置过程中，按“取消”键，即可退出设置，当前显示的“编号”，“行程”，“间隔”，即为有效。

4．7打印机设置

微型打印机通电后，红、绿两指示灯灯都为亮状态。

1．打印状态：

红绿两灯都亮时为打印等待状态。

2．进纸操作：

按“SEL”键后，绿灯灭后（红灯仍亮），再按“LF”键，打印机开始进纸运转，放入纸条进纸后，再安“SEL”键退出进纸，返回打印状态。

注意：

当仪器连接计算机时，必须断开微型打印机。

两者只能选择其一连接。

4．8表类选择

4．8．1表类内容说明

在本仪器中，被检表内容分为三部分：

1．“编号”指被检表的编号，最长为8位。

2．“行程”指被检表的检定工作行程。

3．“间隔”指被检表的检定间隔，仪器按分度折算为μm显示。

4．8．2快捷键

为提高检定效率和操作方便，仪器设计了表类快捷选择。

即在主屏显示时，按数字键可以直接选定数字代表的表类并进入其内容设置。

数字键代表的表类情形如下：

1---指示表；

2---内径表；

3---杠杆表；

4---大量程百分表；

5---英制表；

6---其它表；

▲---百分

▼---千分；

8---指针式；

9---数字式；

即在主屏显示时，按“1”选定指示表，按“2”选定内径表，按“3”选定杠杆百分表……并直接进入内容设置和查看。

设置操作按骤进行。

●特别提示：

为保证检定结果的正确，首先必须保证表类选择及内容设置的正确！

4．8．3表类选择及设置步骤

在主屏显示时，按1-6数字键即可进行检定表类的选择及内容设置和查看，按“取消”键退出设置。

其设置步骤如下：

1．在主屏显示时，按1-6数字键显示被检表类型及内容。

按按“▲”或“▼”键进行表类百分千分选择，或按“指针“或”数字“键选择表类信息。

开机后第一次进入时仪器默认为指示表，以后进入保持上次选择的表类。

2．按“▼”键进入表类内容设置，光标首先指向编号；此后按“▲”或“▼”键上下选择设置项，光标所指项为当前选中项。

表类内容设置：

编号输入：

按“▲”或“▼”键选中编号，按数字键进入编号输入。

此时输入指示光标闪烁。

按光标指示输入数字即可，最多8位。

输入后若要修改，按“清零”键可对光标所指内容清除，若光标所指无显示内容，按“清零”键则对光标前面内容逐个清除，重新进行输入。

输入完毕按“确认”或上下键，光标自动上下移至其它信息项。

行程输入或选择：

按光标指示输入被检表规格行程数值，输入小数点按“.”键。

整数和小数最多两位数。

按“清零”键可对规格清零。

输入完毕按“确认”键或“▲”或“▼”键，进行其它项设置。

间隔输入或选择：

在选择表类时，检定间隔会按规程设置默认值，符合要求时不必更改。

按“▲”或“▼”键选中该项，按光标指示输入数字，最多三位。

按“清零”键可对间隔清零，可重新输入。

输入完毕，按“确认”键或“▲”或“▼”键，进行其它项设置。

4．9装夹表方法

指示表装夹杠杆表装夹内径表装夹

①参照以上各图，选择与被检表相应的夹具，旋转夹具上的编心轮，将夹具固紧在尾导轨的适当位置上（保证量程足够即可）。

②夹具安装好后，将被检表装在夹具的表座孔中，固好紧固钮。

第五章检定软件使用方法

5．1软件安装

①检定软件的安装。

仪器配有软件光盘一张，安装步骤如下：

1）打开计算机进入Windows操作系统。

2）把光盘装入光驱中，双击“我的电脑”。

3）进入光盘中“检定软件”文件夹。

4）双击“setup”图标。

5）单击“下一步”，根据提示完成安装。

6）安装程序自动将“光栅式指示表检定仪”图标置于桌面上。

5．2开机

用RS232串口线把仪器和计算机连接上。

（计算机不能与微型打印机同时连接仪器）

5．3检定程序

双击桌面上的“光栅式指示表检定仪”图标后，稍候出现检定程序主界面。

5．4检定具体方法

1）检定前的操作要求

（a）仪器启动正常，转动仪器手轮软件界面示值会发生变化，表明仪器与计算机通讯正常，仪器处于正常工作状态。

（b）指示表安装牢固可靠，表盘对准检定人员。

（c）根据所测指示表的量程，合理选择光栅传感器测量头的初始位置。

在检定前固定被检表时，除（0-50mm）大量程外，光栅测头最好不处于两端边沿位置（0mm跟50mm附近处），以免发生测头越位使检定过程失败。

（d）检定前指示表顺时针对零。

检定状态时，用人工转动仪器手轮来使指示表指针定位对零。

2）具体操作过程

（a）指示表安装好，指示表指针对零。

（b）用鼠标点击检定软件主画面（图3）上的“表类信息”按钮，弹出一对话框（图4），填入表的编号，然后选择好指示表类型、检定方式等信息，点击“确定”按钮，回到主画面（图3）。

表类信息界面

（c）点击“开始检定”按钮后，仪器“嘀”的一声进入检定状态，再等零点采样声音后，转动手轮到下一检定点，开始采样检定。

（d）检定过程中，软件实时显示检定误差数据和曲线。

（若要停止检定,点击“停止检定”即可）

（e）正程检定完后接着开始检定反程，当仪器“嘀”一长声后，停止转动手轮，本次检定已结束。

（f）检定软件的左下方的编辑提示框内有“合格”或“不合格”等信息显示。

然后点击“本次记录”按钮，查看检定结果。

（图5）

本次记录界面

（g）如需打印本次检定记录，在左上方点击“打印”按钮即可打印。

浏览或打印记录完后，点击画面右上方“关闭”按钮来关闭窗口。

（h）检定结果合格，取下被检表。

如需检定下一块指示表，则重复上述步骤。

3）检定后的记录管理

（a）每次检定记录，软件自动保存数据。

（b）如需改正某次检定记录，点击主界面的“记录管理”按钮，进入如下界面。

（c）在该对话框中可查询、删除、修改、打印检定记录。

如需查询记录，点击“查询”后，出现下对话框，如需按记录编号查询，选择此条件并填入编号按“确定”即可。

如需删除记录，单击选择一项记录后，点击“删除”后，也可根据条件来删除所需记录。

如需修改记录，单击选择一项记录后，点击“修改”后，可在以下对话框中修改所需记录。

如需打印记录，点击“打印”出现如下对话框，选择条件并填入编号按“确定”打印所要的记录，如下：

5．5打印

检定记录的打印：

①每次检定完后，可立即查看打印本次检定结果。

②点击主界面“记录管理”按钮，进入记录管理界面，可以在这里修改或查询记录、选择打印记录等操作。

5．6检定设置

点击菜单“检定设置”出现如下对话框：

自动采样：

设定自动采样时间后，开始检定过程中,两检定点即当前检定点到下一检定点采样之间的时间，仪器定时自动采样光栅示值。

手动采样：

用手转动光栅钮，点击鼠标右键时，仪器采样。

误差超差提示：

如选中，则在检定过程中，误差偏大超出误差范围，会出现提示音，如继续检定，则双击鼠标重新采样该点示值后，然后继续下一点采样。

串口：

计算机通信端口。

第六章特殊功能使用方法

6．1杠杆表检定方法

1按要求安装好被检表。

②先检测杠杆表的I方向，先让杠杆表的测头向下并与光栅测头面相接触，人工对零后开始检定。

③当I方向正反程检定完后，软件会提示是否进行第II方向检定，按“继续”开始II方向检定。

④选择继续检定之前，改变杠杆表测头方向向上并与光栅测头面相接触，同样人工对零后开始检定，方法同I方向。

6．2测力功能使用方法（可选附件）

指示表、杠杆表、内径表及大量程表测力方法：

装上测力装置，一端USB接计算机，另一端测力传感器安装在光栅测杆上并拧紧。

打开检定软件，如测力计正常联接好，软件上测力值会实时显力测力值。

装上被检表，对好被检表零位。

（软件设计是：

先检测力，后检示值，检完测力后需拆下测力仪再检示值）

输入表类信息，选择测力检定项目，确定后回到软件主界面。

按开始检定，软件按检定规程对被检表的各个位置的测力进行检定。

当被检表回到零点时，测力检测完毕，软件并显示测力结果。

对于杠杆表，则要进行两个方向的测力检定。

对于内径表，只能进行测头的测力检定，不能检定护桥或其它的测力。

第七章仪器示值误差的检定

7．1检定说明

①本仪器参照国家检定规程进行出厂检定。

②本仪器属二级标准，有条件和单位可自行检定，也送生产单位或当地计量部门检定。

7．2检定方法

整机测量性能要求

测量范围:

0-50mm（CT-M10C型：

0-10mm）

测量分辨率：

0.1μm

任意1mm段范围内≤0.6μm

任意2mm段范围内≤1.0μm

任意10mm段范围内≤1.5μm

任意30mm段范围内≤2.0μm

50mm范围内≤3.0μm

回程误差:

全程范围内≤0.5μm

7．3光栅式指示表检定仪检定依据

请参照JJG201-2008指示表检定仪检定规程。

第八章仪器的维护与保养

8．1注意事项

①本仪器是计量精密仪器，有光栅尺及光学系统，对使用环境有较严要求。

一般在无振动的环境中使用，检定室温度20±5℃，湿度适中，工作电压（AC220V±10%）。

②不得撞击传感器，不得拧动传感器上螺丝钉，以防仪器零件松动，影响精度。

③在检定过程中，指示表要牢固安装在夹具上，检定速度适中，刻度线要对准。

④检定过程中，检定每点时，采样完之后方可继续检定下一点。

每检一点，操作要准确、协调。

⑤在检定过程中，检定前操作者只能用手人工旋转手轮使指示表指针来对零，并且为正方向对零。

⑥本仪器有测头如有越位（超出量程范围），有硬件提示，应立即停止运转并反向退回测头，以免损坏仪器。

⑦仪器每天用完之后应关闭电源。

注：

如仪器出现失调和其它异常现象或损坏，应送生产单位调修，不可盲目拆修。

8．2日常维护与保养

①仪器的传感器及测量系统是由机械、光学组成。

定期对导轨、测头的金属工作面清洗（用汽油或乙醇棉），注意在夹具移动的导轨上加防锈油。

长期不用时，应包装好，置于干燥的环境中。

②传感器手轮只起传动作用，长期使用如发现有阻滞现象，则需取下光栅后盖，对丝杆清洗上油。

③电子测控箱使用的各插头为标准插头，保证仪器良好接地，以增强仪器抗干扰能力和安全保证。

8．3仪器的搬运

（搬动必须手伸入仪器底座,不能使用手轮和夹具来搬运仪器）

①断开电源，并将电源线从仪器电源插座上拔下。

②用原包装箱包装好仪器及夹具等器件。

③搬动过程中要轻拿轻放，不要强烈振动。

第九章常见故障及排除

在您确认机器工作不正常时，我们建议您参照下面的方法，首先排除一些不必要送修的故障，以节省您的宝贵时间，大多数问题都有对应的解决方法，请您照推荐步骤来解决。

如调整无效，请与销售商或专业维修人员联系。

一．故障现象

1．仪器开机后无显示。

2．按键无效。

3．打印机不打印。

处理方法及故障原因

1．检查电源插头是否插好，仪器是否正确供电。

2．按键损坏，更换按键面板。

4．检查打印机是否连接正确，并处于打印状态。

二．故障现象

1．软件上无光栅示值，显示通迅失败。

故障原因及处理方法

1．计算机串口设置有误，更改通讯端口。

▉注意：

以上处理方法如果无效，请与我们公司联系。

附录1：

技术指标

1.测量范围：

0-50mm（CT-M10C：

0-10mm）

2.分辨率：

0.1μm

3.数显位数：

4*8LCD

4.重复性：

≤0.1μm

5.综合精度：

0–10mm:

任意1mm内≤0.6μm任意2mm内≤1.0μm

任意10mm内≤1.5μm

回程误差≤0.5μm

0–50mm:

任意1mm内≤0.6μm任意2mm内≤1.0μm

任意10mm内≤1.5μm任意30mm内≤2.0μm

全程最大误差≤3.0μm

回程误差≤0.5μm

6．电源：

AC220V±10%50Hz

7.重量：

20kg

8．工作环境：

20±5℃

9．温度湿度：

15–25℃湿度：

50–80%RH

10．微机接口：

RS232（9针）

附录2：

测力仪使用方法

使用方法：

1．安装测力仪驱动程序。

放入随附光盘，打开光盘中“测力仪驱动”目录并双击“Y-105Driver.exe”图标，完成安装过程。

（注：

安装驱动前不能插入测力仪USB接