岩土工程施工技术复习资料综述.docx

岩土工程施工技术复习资料综述.docx

《岩土工程施工技术复习资料综述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岩土工程施工技术复习资料综述.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

岩土工程施工技术复习资料综述

《岩土工程施工技术》复习资料

第一章：

承压水井：

凡抽水前井中水位在含水层顶板以上的水井。

自流井：

地下水能自动喷出地表的承压水井。

潜水水井：

凡抽水前井中水位等于或低于地下水位的高度的水井。

完整井：

完全钻传含水层，井底在隔水层的水井。

非完整井：

没有钻传含水层，井底仍在含水层内的水井。

水井钻进方法：

冲击钻进、回转钻进、反循环钻进、空气钻进和潜孔锤钻进等。

冲击钻进应用范围：

1.钻凿大直径水井、水文地质勘探钻孔等2.钻凿露天矿山爆破孔3.一般口径的桩基孔钻进以及其他工程孔钻进等。

钢丝绳冲击钻进：

钢丝绳冲击钻进借助一定重量的钻头，在一定的高度内周期地冲击井底，使岩石破碎而获得进尺。

在每次冲击之后，钻头在钢丝绳带动下，回转一定角度，从而使钻孔得到规则的圆形断面。

钢丝绳冲击钻进适用地层：

冲击碎岩对硬盐和非固结的不均质岩层破碎效率高，特别适用于松散的卵砾石层等复杂地层大口径钻进。

（大卵石、大漂石等地层钻进；粘土层钻进；砂层钻进；裂隙发育的岩石层钻进）

钢丝绳冲击钻具包括：

冲击钻头、冲击钻杆、钢丝绳接头、钢丝绳接头、抽筒等。

岩粉浆的密度直接影响钻进效率的原因：

1.岩浆粉的密度影响钻具的下降加速度，它会使钻具的下降和压轮的上升不能很好的吻合2.如果岩粉浆密度不适，会在井底形成一层岩粉垫，这将减弱钻头在孔底的冲击作用。

控制岩粉浆密度的操作办法：

1.控制回次间隔2.控制淘沙时的淘沙量。

在冲击钻进操作规程中有“勤掏少掏”的规定。

大直径水井钻进的基本方法：

取芯钻进、全面钻进、扩孔钻进。

反循环钻进：

冲洗介质由钻具外流向钻具内的循环方式的钻进方法。

按形成上升液流的方式可分为以下三种：

1.泵吸反循环钻进：

利用离心泵或轴流泵的吸抽力量，使钻杆内流体上升的一种管路布置方式。

2.射流反循环（喷射反循环）钻进：

利用安装在循环管路上的射流泵来驱动循环管路中介质流动的。

射流反循环只适用于井径较小的浅井。

3.气举反循环钻进：

以压缩空气注入钻杆内空一定深度与冲洗液混合形成低密度的气液混合液，使钻杆内外液体密度产生差异，其压力差造成冲洗液反向循环的钻进。

空气钻进：

以压缩空气替代冲洗液作为循环介质的钻进方法。

干空气钻进存在问题：

粉尘大、润滑性差、钻具磨损大，对于操作工人健康损害和周围环境的污染都很大。

唱采取以下技术措施：

1.燥化钻进2.雾化钻进3.泡沫钻进4.泡沫泥浆和充气泥浆钻进

潜孔锤钻进：

压缩空气既作为循还介质又作为驱动孔底冲击器的能源而进行的冲击回转钻进。

成井工艺主要是：

1.将含水层（目的层）的水经过疏通而使其能自由流入井内2.封闭或隔离非目的层，以防止地下含水层的水互相串通或污染含水层。

成井工艺内容：

选择井管（井管包括：

井壁管、过滤管、沉沙管）、井（孔）准备、下井管、填粒、止水（在填粒是应分层填粒，分层隔离止水）、洗井、抽水试验。

滤水管结构类型：

1.骨架式滤水管（圆孔滤水管、条缝滤水管、筋条滤水管、桥式缺口滤水管、）2.缠丝滤水管3.网状滤水管4.玻璃钢滤水管5.塑料滤水管6.砾石滤水管

计算题公式P57P63

填粒的目的：

使其在滤水管周围形成一个人工过滤层，以增大滤水管及其四周的有效孔隙率和透水性；同时，还可以起到滤水挡沙的作用，以防止含水层中的细小沙粒封堵滤水管的进水孔隙，从而减少进水时水头损失和稳定过滤层结构，增大水井的出水量和延长水井的使用年限。

止水：

隔离封闭井孔中非开采目的层段的工作。

止水的目的：

隔离有害含水层和地表水，以保证井水不受污染。

有时，为了合理利用地下水，需要分层开发，为防止个含水层之间互相串通，亦需进行止水工作。

止水方法：

大多采用将水泥搅拌成水泥浆，利用泥浆泵泵入井管与孔壁之间。

地热井或其他井要求长时期全部封闭上不含水层时，可用压力灌浆止水法：

先下入止水套管，用稀泥浆洗井，再泵入适量的清水，然后泵入所需数量的水泥浆。

洗井：

清除井壁上的泥浆，并把深入到含水层中的泥浆抽吸出来，恢复含水层的孔隙，进而抽洗出含水层中的一部分细粒颗粒，扩大含水层的孔隙而形成一个高渗透率的人工过滤层的过程。

洗井目的：

“保水控沙”，1.清除钻井造成的“泥皮影响”2.洗去含水层中的细沙3.密实填粒，在滤水管周围形成渗透性由高变低的自然圆环带。

洗井方法：

1.活塞洗井2.抽水洗井3.空压机震荡洗井4.液态二氧化碳洗井5.焦磷酸钠洗井6.盐酸洗井7.综合洗井

构成地热田的基本条件：

一个有大量热输出的天然热源，有足够的补给水源，有一个含水层或是渗透性良好的热储岩体，有一个盖层。

地热田可分为：

湿蒸汽田、干蒸汽田、热水田。

湿蒸汽田：

含有温度超过100℃的承压热水储存的地热田。

干蒸汽田：

在井口产出超过大气压的干蒸汽或过热蒸汽的地热田。

热水田：

温度为60℃~100℃的热水的地热田。

桩的作用

1将荷载传至硬土层，或分配到较大的深度范围，以提高承载力

2减小沉降，从而也减小沉降差，故地基强度够，而变形不合要求时亦用。

3抗拔：

用于抗风、抗震、抗浮等

4有一定抗水平荷载能力，特别是斜桩

5抗液化：

深层土不易液化，浅层土液化后，有桩支撑，有助于上部结构的稳定。

桩的主要优点:

1竖向承载力高

2,沉降量小

3抗震性能好，可穿过液化层

4承受抗拔（抗滑桩）及水平力（如风载荷）

5与其他深基础比较,施工造价

桩的分类

按照受力情况分类

1抗压桩

1.1摩擦桩主要由桩侧壁与土的摩擦力承受极限荷载,桩长,深

1.2端承桩主要由桩端承受极限荷载,桩不长,桩端土坚硬

2抗拔桩：

由桩周围的摩擦阻力或扩大桩头的阻力构成抗拔力

3岩土挡桩：

以承受荷载力或力矩形式沿与桩身垂直的方向作用于桩体

根据施工方法分类

1预制桩挤土桩（沉管灌注桩）

预制桩优点：

桩身质量易于保证，单桩承载力较高；

缺点:

（1）桩身规格、长度受限，接桩影响桩质量和承载力发挥；

（2）打入或压入式沉桩存在挤土效应问题；

（3）噪音污染、接、截桩麻烦。

2现场灌注桩非挤土桩

反循环回转转进

循环介质从钻杆与孔壁之间的环状间隙中进入孔底,经由钻头并携带钻渣再从钻杆内返回孔口的的一种钻进方法.

回转钻井参数（钻压,转速,泵量）

钻孔扩孔工艺

1人工挖空

2爆破法

3钻扩法

清孔目的

1清除空地沉渣,提高桩端承载力

2清除孔壁泥皮,提高桩身承载力

3减少孔内泥浆相对密度,为灌注水下混凝土的顺利进行创造良好的条件

清孔方法

1抽浆法

正循环清空,泵吸反循环清空,气举反循环清空

2换浆法

3掏渣法

4灰浆置换法

灌注事故处理

1导管漏水

2钢筋笼被导管挂起

3粗集料卡管

4断桩

主要是桩中心距过近，打邻近桩时受挤压；或因混凝土终凝不久就受振动和外力作用所造成。

故施工时为消除临近沉桩的相互影响，避免引起土体竖向或横向位移，最好控制桩的中心距不小于4倍桩的直径。

如不能满足时，则应采用跳打法或相隔一定技术间歇时间后再打邻近的桩

锤击沉管灌注桩施工工艺

桩靴、钢管就位→沉管→检查管内有无砂、水→放入钢筋骨架→浇灌混凝土、提管。

沉管灌注桩提高桩承载力的方法

单打法——即一次拔管法。

复打法——单打时不放钢筋笼，混凝土初凝前原位打入、插筋灌注。

振动沉管灌注桩提高桩承载力的方法

单振法——灌满混凝土后，每原位振动5～10s，再上拔0.5～1m。

复振法——同复打法；

反插法——单振法拔管时，每上拔0.5～1m，向下反插0.3～0.5m。

桩的吊运

（1）混凝土强度：

起吊移位――≮70％设计强度

运输、起吊就位――≮100％设计强度

（2）合理吊点：

吊点<=3时,正负弯矩值相等

吊点>3时,反力相等

（3）打桩顺序

当桩中心距<4倍桩径时，

①自中间向四周环绕或放射打；

②由中心向两侧对称打；

③分段对称打；

当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打；

当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；

当桩尖设计标高不同时，先深后浅。

桩的施打原则

重锤低击

注意贯入度变化，做好打桩记录

水下混凝土浇筑常用导管法

护筒的作用:

固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。

。

（关键字:

护孔,提高水头）

泥浆的作用:

使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。

（关键字:

护壁,携渣排土,冷却钻头,）

地基处理的目的：

1.提高地基的抗剪强度，增加其稳定性;

2.降低地基土的压缩性，减少地基的沉

降变形;

3.改善地基土的渗透特性，减少地基渗

漏或加强其渗透稳定;

4.改善地基土的动力特性，提高地基的

抗振性能;

5.改善特殊土地基的不良特性，满足工

程设计要求.

地基处理方法

按时间可分为临时处理和永久处理；

按处理深度分为浅层处理和深层处理；

按处理土性对象分为砂性土处理和粘性土处理，饱和土处理和非饱和土处理；

按地基处理的加固机理进行分类

地基处理分类（加固机理）

定义

作用

方法

置换法

物理力学性质较好的岩土材料置换天然地基中部分或全部松软土或不良土，形成双层地基

提高承载力，减少沉降

换土垫层法、褥垫法强夯，石灰桩，挤淤，EPS超轻质料EPS即发泡聚苯乙烯

排水固结法

基土体在一定荷载作用下排水固结，使土体孔隙比减小，抗剪强度提高

提高承载力，减少工程后期沉降

堆载预压、砂井堆载预压、真空预压、井点降水预压

凝结法

向地基中灌入（或拌入）水泥或石灰或其它具有凝硬反应的化学固化材料，在地基中形成复合土体，以达到对地基处理的目的

提高承载力，减少沉降

深层搅拌、静压注浆、高压喷射注浆

挤密法

采用振动，冲击，或爆破方式使地基土体进一步密实

提高承载力，减少沉降

原位压实、强夯法、挤密砂桩、挤密碎石桩

加筋法

在地基中设置强度高，模量大的筋材

提高承载力，减少沉降

土工聚合物加筋、锚杆、树根桩土钉墙低强度桩复合地基（如CFG桩复合地基）

冷热处理

对地基土冻结或加热改变土体物理力学性质，以达到对地基处理的目的

提高承载力，减少沉降

冻结法、烧结法

地基处理方法选用原则

安全可靠

施工方便

经济合理

高压喷射注浆的目的

1。

加固地基，提高地基的抗剪强度

2。

改善土的变形性质，使其在上部荷载直接作用下，不产生破坏或过大的变形

3。

组成闭合的帷幕，用于载阻地下水流和治理流沙。

天然地基：

凡是基础直接建造在未经改造的天然土层上的地基。

人工地基：

凡是天然地基不能满足地基强度要球，要事先经过人工处理后再建造的基础的地基。

挤密桩施工法

土（灰土）桩

干冲碎石桩

振动水冲法

干振碎石桩

水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工技术

一．土（灰土）桩（消除地基土的湿陷性为主，提高地基承载力和变形模量）

优点

a土（灰土）桩挤密法是横向挤密，但同样可以达到所要求处理后的最大干密度的指标；

b与土垫层相比，无需开挖回填，节约了开挖和回填的工作量，比换填法缩短工期约一半。

c由于不受开挖和回填的限制，一般处理深度可达12～15m，最小深度一般要求大于5m;

d填料一般是就地取材，比其它处理湿陷性黄土和人工填土的方法造价为低，尤其利用粉煤灰可以变废为宝，取得好的效益；

加固原理

1.挤密作用：

通过挤密作用提高桩间土的密实度。

2．物化作用：

石灰与土按一定比率（2:

8或3:

7）拌和形成的桩体具有气硬性和水硬性，由于石灰内带正电Ca离子与带负电粘土颗粒相互吸附，形成胶体凝聚，并随灰土龄期增长，土体固化作用提高，土体强度逐渐增加。

在力学性能上，可达到挤密地基效果，提高地基承载力，消除湿陷性，沉降均匀和沉降减小。

3．桩体作用：

在灰土桩挤密地基中，灰土桩的变形模量远大于桩间土的变形模量（灰土的变形模量E0=29-36MPa，相当于夯实素土的2～10倍）降低了基础底面以下一定深度内的土中的应力，消除了持力层内产生较大压缩变形和湿陷性的不利因素，形成的桩体作用，降低了原来地基土持力层的应力。

设计

桩径

设计时如果桩径d过小，则桩数增加，并增加了打桩和回填的工作量；如果桩径过大，则桩间土挤密不够，消除湿陷性的效果不够理想，且对成孔机械的要求也提高。

桩孔间距设计

桩孔间距一般为桩孔直径的2.0～2.5倍,一般土桩不少于2排,灰土桩不少于3排.

承载力

对于灰土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的2.0倍，并不宜大于250MPa

施工工艺

分类:

1.管内成桩法:

桩管就位,成孔挤密,桩孔形成,填料待冲,夯实挤密,成桩封顶.

2.管外成桩法：

堆放桩料，成上段孔，堆填桩料，成下段孔，填料，夯实成下段桩身，填料，夯实成上段桩身，粘土封顶。

PS:

管内成孔法:

（沉管法成孔,冲击法成孔,爆破法成孔）

二．干冲碎石桩

加固原理：

把松散的天然地基变成碎石桩和挤密后的桩间土组成的共同工作的复合地基。

1.挤密效应

2.置换作用

3.垫层和加筋作用

4.排水作用

5.

水泥粉煤灰碎石桩法（CFG桩法）

指由水泥、粉煤灰、石屑或砂等混合料加水拌和形成高粘结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法

加固机理

CFG桩加固软弱地基，桩和桩间土一起通过褥垫层形成CFG桩复合地基。

其加固软弱地基主要有三种作用：

1桩体作用；

2挤密作用；

3褥垫层作用：

①保证桩、土共同承担荷载

②减少基础底面的应力集中

③调整桩土荷载分担比

施工工艺

桩机就位，沉管，停振投料，留振拔管，复振，保护桩长（一般可取0.5m—1.0m），桩头处理，褥垫铺设。

优点

1改变设计参数（桩长，桩径，桩距），可使承载力在较大范围内调整。

2有较高的承载力

3沉降量小，变形稳定快

4工艺性好

5利用工业废料节约大量材料，降低费用。

（造价低）

PS:

新打桩与已大壮时间不应少于7天，养护龄期一般28天。

注浆施工法

1.静压注浆

静压注浆的实质是指利用液压、气压和电化学原理，通过注浆管把浆液均

匀地注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。

静压注浆其加固目的

（1）增加地基土的不透水性，防止流沙、开挖时涌水，以及改善地下工程的开挖条件。

（2）防止桥墩和边坡护岸的冲刷。

（3）整洁坍方滑坡，处理路基病害。

（4）提高地基土的承载力，减少地基的沉降和不均匀沉降。

（5）进行托换技术，加固各种地基。

静压注浆分类

1按浆液可分

粒状浆液和化学浆液

2按静压注浆施工分类施工按其作用不同分为

固结灌浆（加固浅层地基作用是增强地基的承载能力，提高地基的抗滑稳定性能和防渗能力）、帷幕灌浆（增强各种基础抗渗透能力）和接触灌浆（岩石基础上修建重力坝，目的在于使两者结合紧密，保持整体性）

3按注浆理论分类

充填灌浆、渗透灌浆、劈裂灌浆、压密灌浆、电动化学灌浆

2高压喷射注浆

利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为20Mpa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。

土粒便从土体剥落下来。

与浆液搅拌混合，浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。

高压喷射注浆的目的

1。

加固地基，提高地基的抗剪强度

2。

改善土的变形性质，使其在上部荷载直接作用下，不产生破坏或过大的变形

3。

组成闭合的帷幕，用于载阻地下水流和治理流沙。

高压喷射注浆的主要特点

1．适应的范围较广

2．施工简便

3．可控固结体形状

4．可垂直、倾斜和水平喷射

5．耐久性较好

6．浆材来源广阔，价格低廉

7．设备简单，管理方便

8．浆液集中，流失较少

9．施工时无公害，比较安全

高压喷射注浆基本种类

1。

单管法；

2。

二重管法；

3。

三重管法；

4。

多重管法。

5。

分喷法

PS:

前3种属于半置换法，第四种属于全置换法

高压喷射注浆还可以分为

定喷、摆喷和旋喷

深层搅拌

利用水泥（或石灰）作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在一定的深度范围内把地基土与水泥（或其他固化剂）强行搅拌，固化后形成具有水稳定性和足够强度的水泥土，制成桩体、块体和墙体等加固体，并与地基土共同作用，提高地基的承

载力，改善地基变形特性的一种地基处理方法，简称为CDM法。

分类

1水泥浆搅拌法

2粉体喷射搅拌法

水泥浆搅拌法施工工艺

定位，沉入底部，喷浆搅拌上升，重复搅拌下沉，重复搅拌上升，结束

水泥土搅拌法优点：

（官方语言）

⑴水泥土搅拌法由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度地利用了原土；

⑵搅拌时无振动、无噪音和无污染，可在市区内和密集建筑群中进行施工；

⑶搅拌时不会使地基侧向挤出，所以对周围原有建筑物及地下沟管影响很小；

⑷水泥土搅拌法形成的水泥土加固体，可作为竖向承载的复合地基、基坑工程围护挡墙、基坑被动区加固、防渗帷幕、大体积水泥稳定土等，其设计灵活，可按不同地基土的性质及工程设计要求，合理选择固化剂及其配方；

⑸根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式；

⑹与钢筋混凝土桩基相比，可节约大量的钢材，并降低造价。

通俗版

1最大限度地利用了原土，节约大量的钢材

2对周围建筑物及环境影响小

3加固形式灵活

4施工机具比较简单，施工期较短，造价低廉，效益显著。

加固机理

（1）水泥的水解和水化反应

（2）土颗粒与水泥水化物的作用

①离子交换和团粒化作用

②硬凝反应

（3）碳酸化作用

粉体喷射搅拌法（DJM）

简称为粉喷（干喷）法，这是在软土地基中，通过粉喷机械把加固材料（石灰或水泥）的粉料，用气体喷射到地基中并与土搅拌混合，使粉喷料与地基土发生化学作用，形成具有一定强度、水稳定性的加固体，应用于地基加固。

粉体喷射搅拌施工作业顺序

a）搅拌机对准桩位；b）下钻；c）钻进结束：

d）提升喷射搅拌：

e）提升结束

优点（水泥粉喷桩工艺具有施工快、建筑材料省、造价低、强度高等优点）

以粉体作为主要加固料，不需向地基注入水分，因此加固后地基土初期强度高，可以根据不同土的特性、含水量、设计要求合理选择加固材料及配合比，对于含水量较大的软土，加固效果更为显著；施工时不需高压设备，安全可靠，如严格遵守操作规程，可避免对周围环境产生污染、振动等不良影响。

缺点：

是于目前施工工艺的限制，加固深度不能过深，一般为8-15m。

桩体强度检测

（1）桩体的静力触探（以养护龄期为14天）。

（2）桩身取样进行室内立方强度试验。

（3）应力波测试（为桩数的10-15%）。

（4）静压试验：

测定单桩或复合地基承载力。

水泥搅拌桩与粉体喷射搅拌法相比有其独特的优点：

1.加固深度加深；18M最大桩径1.5M

2.由于将固化剂和原地基软土就地搅拌，因而最大限度利用了原土；

3.搅拌时不会侧向挤土，环境效应较小。

四、地下连续墙：

地下连续墙：

利用一定的设备和机具，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成的一道具有防渗，挡土或承重功能的连续的地下墙体。

主要应用：

（1）水利水电、露天矿山及尾矿坝（池）、码头、堤岸和环保工程的防渗墙；

（2）地下建筑物、基坑开挖和地质灾害防治等的挡土防渗墙;

（3）建筑物的深基础承载墙;

（4）地下油库和仓库的防渗承载墙；

（5）地下隔振墙。

特点：

（优点）：

1、墙体刚度大;2、防渗性能好；3、可用于“逆作法”施工；4、适用于各种地层条件；5、用途广泛。

既可以作为临时的挡土防水设施，又可以作为地面基础的深基础，同时还可作为地下建筑物的外墙使用，扩大了地下空间。

（不足）：

1、在复杂地质条件下，施工中易发生槽壁坍塌，施工难度大。

2、施工时产生的废泥浆和挖出的渣土量较大，需经分离处理后才能外运，增加了施工成本。

分类;

（1）按成墙方式分：

桩排式、槽板式、桩槽组合式;

（2）按挖槽方式分：

回转式、冲击式、抓斗式和铣轮式；

（3）按用途分：

防渗墙、挡土墙、承载墙；

（4）按填筑材料分:

土质墙、混凝土墙、钢混墙和组合墙。

导墙的主要作用:

（1）是控制地下连续墙各项指标的基准，也是地下连续墙的地面标志；

（2）挡土作用；

（3）支承台的作用；

（4）维持泥浆液面稳定的作用。

泥浆的作用（修筑地下连续墙时常采用泥浆护壁挖槽法）：

⏹

（1）.护壁

Ø泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁有一定的静水压力，相当于一种液体支撑。

泥浆能渗入土壁形成一层透水性很低的泥皮，有助于维护土壁的稳定性。

⏹

（2）.携渣

Ø泥浆具有较高的粘性，能在挖槽过程中将土渣悬浮起来。

可使钻头时刻钻进新鲜土层，避免土渣堆积在工作面上影响挖槽效率，又便于土渣随同泥浆排出槽外。

⏹（3）.冷却机具和切土滑润

Ø泥浆既可降低钻具因连续冲击或回钻而上升的温度，又可减轻钻具的磨损消耗，有利于提高挖槽效率并延长钻具的使用时间

槽段清底的方法:

1、沉淀法（待土渣沉淀到槽底之后再将其清除）

2、置换法（在挖槽结束后，土渣还未完全沉淀之前用新鲜泥浆把槽内悬浮有土渣的泥浆置换出槽外。

灌注混凝土的要领：

（1）灌注混凝土采用的导管根数，应根据灌注量的大小和槽段长度确定。

（2）尽可能的采用大直径的灌注导管；

（3）在灌注前，导管底端埋入混凝土的深度必须在1.5m以上，但也不宜过大；

（4）混凝土搅拌好之后，应在1.5h内灌注入槽。

接头管的最佳拔起时间：

应在混凝土初凝期一过立即拔套管。

五、岩土锚固施工技术

1、锚杆的分类

（1）按应用对象分：

岩石锚杆、土层锚杆、海洋锚杆；

（2）按是否预先施加应力：

预应力锚杆、非预应力锚杆；

（3）按锚固部分大小分:

全长锚固式锚杆和端部锚固式锚杆；

（4）按锚固机理分:

粘结型锚杆、摩擦型锚杆、端头锚固型锚杆、混合型锚杆；

（5）按锚固体传递方式分：

压力型锚杆、拉力型锚杆、剪力型锚杆；

（6）按锚固体形态分:

圆柱型锚固体、端部扩大型锚杆、连续球体型锚杆;

（7）按锚杆杆体材料分：

金属锚杆、木锚杆、竹锚杆、钢筋锚杆、钢丝束锚杆、钢绞线锚杆。

2、锚杆的组成构造：

锚杆是受拉杆件的总称。

它的一端与工程构筑物相连，另一端固在岩土层中，必要时对其施加预应力。

它的构造包含：

锚固体（内锚头）、拉杆及锚头（外锚头）。

1.锚固体：

它在锚杆的尾部，通过锚固体和岩土之间的相互作用，将力传递给地层。

它的功用是将来自拉杆的力通过摩擦抵抗力或支承抵抗力传递给稳固的地层。

锚固体的可靠性直接决定着整个锚固工程的可靠程度。

2.拉杆：

锚杆的中心受拉部分，作用是将来自锚头的拉力传递给锚固体。

3.锚头：

构筑物与拉杆的连接部分，作用是将来自构筑物的力有效的传递给拉杆。

3、水泥砂浆锚杆由拉杆、锚固体、锚头组成。

与普通锚杆的区别在于使用水泥砂浆做锚固剂，它是借助于水泥砂浆凝结固化后的强度，将锚杆杆体和孔壁牢牢地连接在一起，从而形成锚固力。

4、锚杆防腐保护的常用防护方法：

1、锚头防护2、自由张拉段的防护3、预应力筋锚固段的防护

5、锚杆施工工艺流程：

（1）锚孔钻进；

（2）拉杆的组装与安放；（3）灌注浆液（一次灌浆或二次高压灌浆）；（4）张拉与锁定等。

6、注浆工艺:

一次注浆：

常压，可灌注水泥浆或水泥砂