现河注汽一队创建局行业一强3.docx
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现河注汽一队创建局行业一强3
运用“541”效益循环监控法
以创新求发展
----现河注汽一队创建局“行业一强”汇报材料
我们现河注汽一队成立于1989年12月，是草桥地区最早的注汽站，也是目前管理局最大的一座注汽站。
现有职工33人，其中干部5人，党员８人，女工23人，平均年龄28岁，管理着6台ＳＦ—52.8/17.2—YQ型湿蒸汽发生器及水处理等配套设备，担负着草20地区70余口稠油井的蒸汽吞吐注汽任务。
建队以来，经过全队干部职工的共同努力，各项工作都取得了较好的成绩。
截止到2000年12月份，6台湿蒸汽发生器已安全运行15万小时，累计注汽量276万吨。
连续六年被评为管理局双文明先进集体；三次被评为管理局设备管理优秀注汽站；二次被评为管理局热采设备年审标杆队（站）；并二次被评为局“优秀基层队”；1994年4月中国石油天然气总公司东部油田开发会议期间，王涛总经理来我站视察；1995年10月，中国石油天然气总公司安全环保会议期间，与会领导到我站参观，给予了较高的评价，管理局授予我站“三标”示范站称号；2000年我站又获得了管理局设备安全经济优化运行优秀基层队、优秀基层培训室、先进党支部等荣誉称号。
自去年以来，我们结合管理局开展的“三学三创”活动，以创新求生存、以创新图发展，创造性地运用实施了“541”效益循环监控法，取得了较好的效果，各项指标均达到了管理局“行业一强”的标准。
2000年和2001年上半年各项经济技术指标完成情况：
1、2000年负荷利用率为65%。
；今年上半年为66.33%；
2、2000年平均注汽干度为73%；今年上半年平均注汽干度为72%。
3、2000年设备综合完好率为98.2%；今年上半年设备综合完好率为98、22%。
4、2000年设备运行时率为83%；今年上半年设备运行时率为84.5%。
5、2000年吨汽耗油量为58.59kg/t，今年上半年吨汽耗油量为60.73kg/t。
6、2000年和2001年上半年我站水质达标率均达到100%。
7、站内设备泄漏率均为1.0‰，比“行业一强”标准要求低了0.5个千分点。
目前，我矿油藏已处于后期开发，综合递减呈跳跃式上升的严峻形势，再加上吨油成本居高不下等状况，皆给我站的生产经营工作带来很大的困难。
为此，我们现河注汽一队注意强化效益理念，结合管理局“三学三创”活动及采油厂“地质年”活动，不断摸索稠油单井经营管理的方法及模式。
2000年，我站实施运用了“541”效益循环监控法，实施注汽全过程监控管理，努力提高周期注汽质量，降低注汽成本，以获得更大的经济效益。
“541”效益循环监控法的内涵：
“5”：
加强5个注汽工序环节的管理，即转周期井注汽方案设计环节、注汽运行环节、注汽质量监控环节、焖井停注环节、注汽质量跟踪分析环节。
“4”：
严格控制4项成本指标的消耗，即严格控制电费、材料费、自用油、设备维护费的消耗。
“1”：
强化一个保障，即强化班子及职工队伍建设作为保障。
一、加强注汽工序环节管理，是实现周期效益循环监控的基础。
我们的注汽质量直接影响着采油队单井周期效益，为此，我们将整个注汽过程分为5个工序环节进行管理控制，实施注汽全过程监控管理，努力提高注汽质量。
1、转周期井注汽方案设计环节
首先，我们积极与地质组、注汽组、采油队联系，根据采油队单井周期生产情况，确定注汽转周期井号，明确该井转周注汽的原因及将要达到的预期效果。
其次，全面了解注汽过程中需要实施的各项工艺措施，由技术员负责，在该井转周期作业完井前，编制出注汽方案设计单，为做好注汽运行工作提供依据。
2、注汽运行环节
在注汽运行过程中，由分管注汽工作的副队长负责，依据单井注汽方案设计单，按照注汽运行环节的工作内容，安排配汽班实施注汽倒注工作。
期间，设备的安全高效运行，是我们顺利开展工作的重要前提和保证。
为此，我们注意加强设备管理，在全站开展了“五星级设备管理”竞赛活动。
我站管理的6台湿蒸汽发生器，由于在高温高压条件下连续常年运行，设备不断磨损、老化，故障率逐渐升高，尤其是污水站投运污水后，由于水质指标的不合格率增高，时常出现水质有硬度，PH值过高等情况，这就对设备管理工作提出了更高的要求。
针对这种情况，我们决定在全队范围内开展争创“五星级设备管理”竞赛活动。
所谓“五星级设备”：
即设备清洁卫生，润滑良好，运转声音无异常，运行时率65%以上，设备渗透率为0，设备完好率100%，设备故障率为0，运行参数控制在最佳状态，实现经济运行。
设备管理水平达到“三星级”以上算合格，“三星级”以下为不合格。
围绕竞赛活动我们开展了以优化设备日常管理、优化安全管理为内容的“两个优化”活动。
一是优化设备日常管理。
我们将四台高压锅炉全部分解到班组、个人。
对于承包设备管理实行“三制定、两检查、严奖惩”的管理办法。
“三制定”：
即制定承包人的工作职责及承包范围；制定设备管理达到的标准及水平；根据承包设备管理难度的不同，制定出额定工时考核标准。
“两检查”就是建立两级检查评比网络，一是由运行岗位每班对启运的设备进行检查，发现存在问题及时记录并上报队设备管理小组；二是由队设备管理小组每周定期检查一次，每月进行一次考核评比。
检查过程中，我们严格执行“ABC”检查法，即将直接影响设备安全运行的关键点称为Ａ类检查点，日常设备检查点为Ｂ类检查点，其他为C类检查点，实行分类管理。
各检查点都打印上序号和标记，Ａ类检查点每半小时检查一次，Ｂ类检查点每一小时检查一次，C类检查点每四小时检查一次，同时规定合理的巡回检查路线，严格挂牌制度，有力地增强了岗位工人的责任感，为消除事故隐患提供了保障。
“严奖惩”是根据承包人的工作情况，按照五星级考核标准，以季度考核为准进行奖惩兑现。
奖惩结果与“三岗”动态管理结合起来，作为考核职工工作情况的一个依据。
二是优化设备安全管理。
我队的高温高压设备多、危险系数大。
因此安全工作便成为重中之重。
一方面，我们注意强化多种措施运行，做好设备基础管理工作；另一方面，积极推行HSE管理体系，以国际化标准规范我队的安全管理工作。
首先，以HSE实施程序为标准，要求班组在班前都要对当日工作做好风险预测和有效的应急处理方案，并在实际工作中严格按设计方案进行，有力地保证了我队安全生产的顺利进行。
其次，加强安全责任制的落实，健全了四级安全承包网络，将安全责任落实到管理者、指挥者、监督者和操作者本人，使每级承包人都明确职责范围。
再次，坚持以检查促整改。
我们在队内设立队安全员，班安全员，负责对全队的安全生产状态进行监督检查，每周一小查，每月一大查，发现问题及时整改或上报解决，最大限度地将安全隐患消灭在萌芽状态。
通过“五星级设备管理”活动的深入开展，我队的设备管理水平又上了一个新的台阶，各种经济技术指标均控制在规定范围之内，注汽工作得以安全、经济运行。
3、注汽质量监控环节
注汽质量监控环节是整个注汽过程管理的关键，我们将其分为锅炉参数监控和注汽井参数监控两个部分。
按照其工作内容成立了两个管理项目组负责参数控制工作，以保证注汽质量的切实提高。
在锅炉参数监控过程中，我们强化参数控制和水质控制管理工作，确保锅炉高效运行。
参数控制是一项长期性的工作，我们在日常工作中把给水硬度、ＰＨ值和蒸汽压力及干度等四项指标作为控制的重要内容。
尤其是投运污水后，水质情况恶化，出现了锅炉来水有硬度、PH值偏高等现象，为此我们完善了《注汽一队参数控制规定》和《参数抽查记录册》，进一步明确了锅炉各项参数指标，实行班组、队、测试队三级参数抽查考核网络，对设备各项参数进行优化，保证锅炉运行处于最佳状态。
多种措施地强化运行，有效地避免了因参数不合格而对锅炉造成的危害。
多年来，我们站各项参数均在指标范围内运行，注汽质量得到明显提高。
在对注汽井参数监控工作中，我们重点加强了两相流测试工作，根据测试数据，及时调整注汽速度、干度、注汽压力等参数，使其达到注汽方案设计要求。
对于因其它原因无法进行两相流测试的井，实行井口等压注汽法，即对合注的井组，首先实行单注测压，根据单井压力的不同，调整注汽压力，达到平衡注汽的要求，确保注汽质量。
4、焖井停注环节
在焖井停注环节中，我们首先根据实际注汽量，对照地质组提供的单井配注，计算出焖井时间。
与配汽队结合，进行焖井停注，并回收注汽井口配件。
做好对注汽管网的停用管理，对不注汽的管网停止供汽，回收支线安装丝堵。
认真整理各项注汽数据。
为下次注汽做好准备，保证注汽管网的安全运行。
5、注汽质量跟踪分析环节
在注汽质量跟踪分析环节，我们与采油队建立起互访制度。
系统地整理好各个环节的资料及数据，及时将相关注汽信息反馈到采油队，并到采油队进行注汽效果回访，结合转周期后油井的生产情况，查找注汽过程中存在的问题，不断总结经验，提出今后注汽工作改进建议及措施。
我们在每口井转周注汽时，严格做好5项注汽工序环节的管理，与采油队结合，对单井的周期效益进行分析，通过分析找出转周期过程中，因注汽质量问题造成效益下降的原因，从而指导周期注汽生产运行情况，提高注汽质量。
在注汽过程中，我们对单井的注汽现场情况进行描述，建立两相流测试记录，对于井口漏汽、地层不吸汽等问题组织及时整改，以保证提高单井注汽质量。
达到“一个优质、两个到位、三个及时”的目标。
即提供优质的注汽质量；保证注汽质量分配到位，注汽井现场描述到位；做到对转周期井地质设计方案了解及时，对于具备注汽条件的井注汽及时，两相流测试及时，从而全面提高油藏经营管理水平。
为了在生产实际工作中衔接好5个工序环节的工作，我们建立了一个周期注汽全过程监控网络。
周期注汽全过程监控网络图
从单井转周前后两个周期的生产对比数据看，99年我队共注汽130井次，达到周期预测效益的为97井次；2000年我队共注汽110井次，达到周期预测效益的为91井次，与99年相比，上升了8个百分点。
通过与采油队的注汽质量回访，了解到在2000年有35口井在这一年转了两个周期。
下图为35口井前后两个周期的周期产油量的对比，如图所示：
由上图可以看出，35口井中有5口井产油量有大幅度的增长，其余井均在正常递减范围内有不同程度的减少，只有6口井比上一周期产油量低，其中两口井是因为注汽质量问题导致单井周期效益变差。
我们认真分析了注汽质量方面存在的问题，发现主要是因为注汽量不足或是蒸汽干度不高造成注汽质量达不到规定要求，从而造成单井转周效益变差。
我们针对这两项问题，采取了具体措施，强化了注汽全过程控制。
我们以“541”管理法在C20-10-9井注汽过程中应用为例来说明实施“541”管理法在提高注汽质量方面取得的显著成效。
C20-10-9井深为923.5—942.9米，油层厚度为13.4米，生产第9周期，因周期末供液不足，周期效益变差，经综合分析论证，定于3月份转周期注汽。
在注汽过程中，我们严格做好5个注汽工序环节的管理，从编制注汽方案，到注汽过程中的注汽质量监控，到最终焖井停注后的注汽质量跟踪，我们都认真做好各项工作。
C20-10-9井于3月17日转抽开井，至4月13日为排水期，排水期为27天，排水期累计产油量40.2吨，日均产油量为1.2吨。
目前该井生产正常，本周期累计产液量4750吨，日均产油量为8.4吨，达到了转周期前的预期效果，见到了明显的经济效益。
前后两个周期的生产情况对比如下：
周期数
生产天数
周期产油t
周期产液t
排水期（天）
日产油
t/d
油气比
含水%
效益
（元）
9
103
568
3916
30
5.51
0.19
85.5
-9628
10
130
750
4750
27
6.18
0.17
84.2
40318
经过上述步骤的工作，我们对于注汽井的各个环节进一步的明确，尤其是注汽量的控制、资料的准确性以及注汽效果的鉴定，都取得了详细真实，具有说服力的第一手资料，并逐步完善各项制度，优化运行管理，全面提高了周期注汽质量。
二、细化成本运行，是实现效益循环监控的核心。
注汽站每天发生的单控成本费用基本上是固定的，电费、材料费、人工费、设备维护费占注汽成本消耗的百分比较大。
如图所示：
人工费由于我队人员基本固定，属于正常消耗，无法加以控制，在注汽站发生的总成本中，自用油的消耗占非常大的比例，因此，控制注汽站的成本消耗，必须从控制电费、材料费、设备维护费、自用油费四项指标的消耗出发。
1、严格控制电费的消耗
电费的消耗直接影响着我队成本发生的多少，占我队总成本投入的38%，是一个常抓不懈的重点工作，也是节支降耗工作中主要的挖潜增效点。
影响电费消耗的因素主要有以下几项：
锅炉电机消耗操作规程不当
变压器消耗责任心不强，节点意识薄弱
长明灯
私拉乱接
我们针对以上因素采取了具体措施。
序号
内容
措施
实施人
1
锅炉电机消耗
1、投运变频节电装置，节约用电。
2、对间歇运行设备，每天只启几个小时的设备，采取的方法是尽量减少启运时间，同时限制这些设备一般情况下在电压低谷期启运，避开用电高峰期减少电费支出。
3、尽量少倒炉，减少无效注汽中的电量消耗。
张世涛
2
变压器消耗
1、进行线路改造，停运老站变压器，减少线损
与变损。
2、杜绝电力变压器空载运行。
3、更换大功率变压器，避免大马拉拉小车现象。
李祖宽
3
日常照明设备
1、对厂区、厂房照明设施做到定人、定时开关，杜绝长明灯，杜绝天不黑就开灯，天亮不关灯的不良现象。
2、加强内部管理，杜绝地方私拉乱接现象的发生。
王新国
4
人员因素
1、加强思想教育，强化工人岗位责任心，增强岗位工人的用电节能意识。
2、进行技术培训，规范操作规程，避免因操作不当而产生的电量消耗。
王建君
2、严格控制材料费的消耗
我们结合队上的实际生产情况，对各单项材料费用的支出做了统一划分。
节省日常用料的用量和高压配件等维修用料是降低材料费消耗的主要控制点。
两年来，我们针对成本控制工作中出现的各种新变化和新问题，在材料费控制方面有针对性地作了以下几项工作：
（1）加强药剂费使用的管理。
2000年在我站的日常用料消耗中仅药剂费就占了81%，从最初使用PH值调整剂，到现在使用锅炉缓蚀剂，成为材料消耗的主要项目。
因此，如何降低吨汽耗药便成为我们降本增效工作的重点。
为此，我们整改了加药流程，将锅炉缓蚀剂控制在23-25L/h，要求小班操作人员发现药泵渗漏及时汇报处理，并且每班对药泵加药量进行校正、调整，有效地降低了吨汽耗药，在保证锅炉参数在规定范围的前提下，从最初的1.29kg/t，降至目前的1.11kg/t。
有效的控制了材料费的支出。
（2）加强对日常用料的控制。
为有效加强日常用料的管理工作，针对以往在材料使用过程中存在的问题，我们及时调整用料管理工作，采取了班组及个人定量发放的管理办法，每月按实际设备启运的数量及工作量配发日常用料；同时，我们通过实施多种激励措施，鼓励广大职工立足本职岗位，积极开展修旧利废工作，以旧代新，节约了大量的资金，有效地控制了日常用料的消耗。
3、严格控制设备维护费的消耗
设备维护费分为站内设备维修费用和站外管网维护费用两部分。
为了控制站内设备的维修费用，我们一改过去“坏了再修”的工作方法，从加强设备的日常维护保养入手，强化设备的日常管理工作，做到防患于未然。
在控制站外管网的维护费用方面，我们在加强日常的维护保养的同时，着重强化了防盗工作措施，定人、定时对管网认真巡查。
由于我们组织得力，2001年仅发生4万元的设备维护费，用于更换9排注汽管网。
4、严格控制自用油的消耗
我们为节约自用油消耗，采取了几项节油措施：
一是进行燃油流程调整，将四个储油罐联通，供油管网采用穿心伴热管，解决了渣油粘度高、易堵塞管线的问题，达到了全烧渣油的要求，提高了渣油掺烧比例，降低燃油成本；二是合理调整渣油添加剂添加比例，进行添加比例参数优化试验，将添加比例定为0.3%，使渣油能够完全充分燃烧，节约燃油量。
三是优化锅炉参数，调整油压、雾化压力在最佳数值。
2000年以及2001年上半年各月份吨汽耗油情况如下
从上图可以看出，我队吨汽耗油在平稳运行中有下降趋势。
针对注汽站科技含量高的特点，我们在抓好以上四大路成本控制的同时，组织实施了以新工艺、新项目为主要内容的挖潜措施。
建站以来，我们先后投运了汽水分离器，用以提高注汽干度，注汽质量；乳化油装置，节油率2%；余热利用装置，减少注汽量的损失；变频节能装置，控制柱塞泵电流，达到节电的目的；超声波除尘装置，缩短锅炉清灰时间，延长锅炉寿命，减少工人的劳动强度；远红外涂料，提高锅炉热效率降低燃油。
这些新工艺的投运，为我站的生产经营工作带来很大益处，既减轻了工人的劳动强度，又节约了注汽成本。
今后我们将继续投运好这些新工艺，为生产经营工作服务。
通过实施“541”管理法，我队的吨汽成本逐年下降。
99年、2000年以及2001年上半年发生成本对比情况。
99年
2000年
2001年上半年
计划成本（万元）
325.62
257
113
实际发生（万元）
295.08
222.68
95.82
完成计划百分比（%）
90.62
86.64
84.39
吨汽成本（元/吨）
11.35
10.02
8.27
三、加强班子及职工队伍建设，提高队伍的整体素质，是顺利实施效益循环监控的重要保障。
改革的逐步深化和生产管理工作呈现出的新特点，对全体干部职工提出了更高、更新的要求。
为此，我队通过多种措施，狠抓了基层队伍建设。
建队以来，我们注意加强以党支部为核心的班子建设，努力塑造一支锐意进取、敢打硬仗的干部队伍。
在思想建设方面，我们大力开展了“三个代表”重要思想的学习教育活动。
活动中，我们一方面向班子成员提出了“四不怕”的要求，即解剖自己不怕严，听取意见不怕刺，亮出问题不怕丑，触及思想不怕痛。
根据这一要求，大家积极展开相互间的批评与自我批评，真正做到批有所物、评有所得。
另一方面，坚持理论与实际相结合的学习教育方式。
今年，我们将学习“国梁精神”作为“三个代表”学习的重要内容，以“要扎根我先扎根，要奉献我先奉献”的艰苦奋斗、大无畏精神，教育、团结班子成员，增强队伍的整体战斗力。
在组织建设方面，我们在坚持民主集中制、认真落实“三会一课”制度的同时，又实行了班子建设“四个一制度”，即每天召开一个碰头会，每旬一个工作例会，每月一个职工思想动态分析会，每半年一个民主生活会。
在作风建设方面，我们以党员干部树形象（即树立团结形象、树立改革形象、树立孺子牛形象）活动为载体，培养干部队伍的求团结协作、真抓实干的工作作风，用实际行动在职工中树立起优秀带头人的形象。
加强职工队伍建设，建设一支素质过硬的职工队伍。
首先，坚持开展广泛深入的形势任务教育活动，保证职工队伍的思想稳定。
随着改革力度地进一步加大和越来越多的关乎职工切身利益的新政策、新方案陆续出台，职工的思想情绪极易发生较大的波动，不利于职工队伍的团结稳定。
为此，我们一方面坚持通过职工大会、黑板报、信息反馈卡及走访谈心等方式，将新政策、新方案的精神实质及时、全面、准确地传达给每一名职工，让他们了解改革、理解改革、支持改革，从而能够以正确的心态主动参与到改革中来。
另一方面，我们以党员责任区为阵地，开展了“一包、二带、三无”活动。
“一包”，即包责任区群众思想稳定，及时摸清思想脉博，有的放矢地做好一人一事的思想工作；“二带”即带作风、带技术，也就是用模范的言行影响和带动责任区群众学技术、强素质的积极性，培养“一专多能”的技术多面手，形成求真务实、顽强拼博的优良作风。
“三无”即通过党员的工作，实现责任区职工无犯罪、无事故、无落后的目标。
多管齐下的思想政治工作，稳定了职工队伍的情绪，为全站的生产经营工作提供了良好的环境。
其次，完善激励约束机制，调动职工主动参与竞争的积极性。
我们建立了“设备承包、工作质量、档案管理”与“三岗制”动态管理相结合的综合考核运行机制，本着公平、公正、公开的原则，以“理论考核+岗位技能+实践操作+日常工作表现+群众评议”为考核内容，由主管领导、技术干部、班组长代表共同操作实施，有效避免了一刀切、一言堂现象的发生。
同时，为追求效益最大化，我们将效益下沉到班组，结合我队的实际情况，深入开展了“争创效益班组”、“争当效益个人”等活动。
对在活动中涌现的先进集体和个人，大张旗鼓地进行宣传，激励广大职工比、学、赶、超的积极性，形成良好的竞争氛围。
再次，加强职工培训工作，努力做到培训计划、教材、师资、教室、考核、奖惩工作的六落实。
我队的职工培训工作以提高职工专业技能水平为核心，围绕提高职工的政治素质、业务素质和文化素质而全面展开，采取室内授课与实地操作指导相结合的教学方式，坚持每日一题、每周一课、每月一考核、每季一练兵的“四个一”培训制度，切实提高职工的综合素质，以适应不断发展变化的社会形势的需要。
总之，去年以来，我队以创建局行业一强为目标，在“达标、创优、争强”活动中，坚持以效益为中心，创造性地实施运行了“541”效益循环监控法，并取得了较好的经济效益。
在今后的工作中，我们将严格按照行业一强的标准，不断努力，再创新高。
2000年及2001年上半年经济技术指标完成表
序号
经济技术指标名称
标准
2000年度
2001年上半年
1
负荷利用率
60%
65%
66.33%
2
平均注汽干度
70%
73%
72%
3
设备综合完好率
95%
98.2%
98.22%
4
设备运行时率
80%
83%
84.5%
5
水质达标率
100%
100%
100%
6
站内设备泄露率
1.0‰
1.0‰
1.0‰
7
吨汽耗油
65Kg/t
58.59kg/t
60.73kg/t
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