开槽埋管施工方案.docx
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开槽埋管施工方案
第一卷开槽埋管（PVC-U管）2
第一卷开槽埋管（PVC-U管）
1.开挖沟槽
1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准：
1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
1.4.2沟槽允许偏差见表：
项次
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
-30mm
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量，
每侧宽度
每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验，
每侧计3点
2.管道基础
2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位，应预留凹槽。
以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
2.3管道基础质量标准
2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
2.3.3管道基础允许偏差见表：
顺序
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
基础中线
+10mm
10m
2
挂中心线用尺量，
每侧宽度
0mm
每侧计1点
2
基础厚度
+10mm
10m
2
用尺量，
0mm
每侧计1点
3
基础高程
+10mm
10m
2
用水准仪测量，
－20mm
每侧计1点
3.管道铺设
3.1铺管
3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。
起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
3.2橡胶圈接口
3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
3.2.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
3.2.3接口方法：
一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
3.2.4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
3.2.5铺管和接口质量标准
3.2.5.1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。
管道铺设线允许偏差见表：
项次
项目
允许偏差
1
中心线
20mm
2
管底标高
+20mm
－10mm
3
承口插口间外表隙量
<9mm
3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法：
一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。
三磅水检验质量标准
压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。
磅水检验采用抽查方法进行。
管道磅水允许渗水量如下表：
管径（mm）
允许渗水量磅筒磅水（cm/10m.分钟）
∮300
1.5
∮400
2.2
3.3管道与阀井的连接
3.3.1管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于600mm。
4.沟槽复土
4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。
4.2沟槽复土应该遵循以下规定：
4.2.1管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。
4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。
回填材料质量应符合设计要求。
4.2.3若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.
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