8 无功补偿装置安装单位工程.docx
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8无功补偿装置安装单位工程
工 程 名 称：
三江110kV丹洲变电站工程电气装置安装
单位工程名称：
无功补偿装置安装
单位工程竣工资料
编制单位：
湖南昌达输变电建设有限公司
编制日期：
无功补偿装置安装 单位工程竣工资料
卷内目录
序号
文件
编号
责任人
资料名称
日
期
页
次
备
注
1
单位工程资料核查项目表
2
施工、检验及安装调整记录
3
质量评定、验收记录
1
无功补偿装置安装单位工程质量验评表
2
电容器安装分部工程质量验评表
分项工程质量验评表
3
网栏安装分部工程质量验评表
分项工程质量验评表
4
5
10
（回路名称编号）电容器组安装签证
表号Q/CSG表6.0.10
产品型号
TBB10-2004/334-AKW
额定电压
10kV
接线方式
Y
额定容量
2004（1002）KVAR
额定电流
105.2（52.6）A
出厂日期
201011
安装位置
10kV电容Ⅰ间隔
生产厂家
桂林五环
产品编号
107184
检查项目
性质
标准
检查结果
A
B
C
电容器规格核对检查
主要
符合设计
合格
合格
合格
电容器外观检查
主要
无渗漏凹凸不平
合格
合格
合格
电容器出线套管芯棒检查
主要
无弯曲滑扣
合格
合格
合格
电容器外壳间距检测值
主要
符合设计
合格
合格
合格
母线支线安装检查
符合规范
合格
合格
合格
熔断器熔丝检查
符合厂家规定，指示牌指示正确
合格
合格
合格
电容器编号检查
清晰一致
合格
合格
合格
电容器铭牌布置检查
在通道一侧
合格
合格
合格
放电回路检查
主要
完整
合格
合格
合格
检查结论：
（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）
质检机构
验收意见
签名
施工班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
（回路名称编号）电容器组安装签证
表号Q/CSG表6.0.10
产品型号
TBB10-4008/334-ACW
额定电压
35kV
接线方式
Y
额定容量
4008（4008）KVAR
额定电流
210.4A
出厂日期
201011
安装位置
35kV电容Ⅰ间隔
生产厂家
桂林五环
产品编号
107183
检查项目
性质
标准
检查结果
A
B
C
电容器规格核对检查
主要
符合设计
合格
合格
合格
电容器外观检查
主要
无渗漏凹凸不平
合格
合格
合格
电容器出线套管芯棒检查
主要
无弯曲滑扣
合格
合格
合格
电容器外壳间距检测值
主要
符合设计
合格
合格
合格
母线支线安装检查
符合规范
合格
合格
合格
熔断器熔丝检查
符合厂家规定，指示牌指示正确
合格
合格
合格
电容器编号检查
清晰一致
合格
合格
合格
电容器铭牌布置检查
在通道一侧
合格
合格
合格
放电回路检查
主要
完整
合格
合格
合格
检查结论：
（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）
质检机构
验收意见
签名
施工班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
无功补偿装置安装 单位工程质量验收评定表
工程编号：
6 表号：
Q/CSG 表6
序
号
分部工程名称
质量
等级
备注
1
电容器安装
Q/CSG表6.3
2
网栏安装
Q/CSG表6.4
应有资料
份
实有资料
份
资料核查结论
有未因施工的原因造成设备严重损坏
无
有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏
无
分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏
无
验收结论：
经检查无功补偿装置安装符合设计及验收评定标准
质检机构
质量验收评定意见
签名
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理
年 月日
电容器组安装分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-1 表号：
Q/CSG表6.3.1
产品型号
TBB10-4008（4008）/334-ACW
出厂编号
107184
制造厂家
桂林五环电器制造有限责任公司
安装位置
35kV电容Ⅰ间隔
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
支架安装
支架安装水平误差
mm
≤3
≤2
用U型管或水准仪检查
合格
支架立柱间距离
主要
mm
≤5
≤3
钢卷尺测量
合格
支架连接紧固
mm
1片垫片
不大于3
无垫片
对照厂家说明书
合格
电容器检查
电容器瓷套管
无掉瓷、无裂纹
外观检查
合格
电容器套管芯棒
无弯曲、无滑扣
合格
电容器出线铜螺丝垫圈
齐全
合格
电容器外观
主要
无变形、无锈蚀、
无裂缝渗油
合格
单支电容器容量检查
主要
符合出厂说明书
电容量表检测
合格
电容器组安装
三相电容量差值
主要
%
≤5
≤3
用电容表整组分相测试
合格
电容器支架固定及防腐
主要
固定牢固，防腐无剥落
外观检查
合格
电容器安装及接线
铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整
合格
电容器接地
主要
牢靠,符合设计
用接地兆欧表检查
合格
附助设备
熔断器安装
主要
排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确
外观检查
合格
放电线圈
主要
放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观
合格
接地刀闸
主要
操动灵活
合格
避雷器
主要
在线监测仪接线正确
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
电容器组安装分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-1 表号：
Q/CSG表6.3.1
产品型号
TBB10-2004（1002）/334-AKW
出厂编号
107184
制造厂家
桂林五环电器制造有限责任公司
安装位置
10kV电容Ⅰ间隔
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
支架安装
支架安装水平误差
mm
≤3
≤2
用U型管或水准仪检查
合格
支架立柱间距离
主要
mm
≤5
≤3
钢卷尺测量
合格
支架连接紧固
mm
1片垫片
不大于3
无垫片
对照厂家说明书
合格
电容器检查
电容器瓷套管
无掉瓷、无裂纹
外观检查
合格
电容器套管芯棒
无弯曲、无滑扣
合格
电容器出线铜螺丝垫圈
齐全
合格
电容器外观
主要
无变形、无锈蚀、
无裂缝渗油
合格
单支电容器容量检查
主要
符合出厂说明书
电容量表检测
合格
电容器组安装
三相电容量差值
主要
%
≤5
≤3
用电容表整组分相测试
合格
电容器支架固定及防腐
主要
固定牢固，防腐无剥落
外观检查
合格
电容器安装及接线
铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整
合格
电容器接地
主要
牢靠,符合设计
用接地兆欧表检查
合格
附助设备
熔断器安装
主要
排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确
外观检查
合格
放电线圈
主要
放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观
合格
接地刀闸
主要
操动灵活
合格
避雷器
主要
在线监测仪接线正确
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
接地隔离开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-3 表号：
Q/CSG表6.3.3
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
检验方法及器具
检验
结果
合格
推荐值
瓷
柱
安
装
外观检查
主要
清洁，无裂纹
观察检查
合格
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
合格
瓷柱与底座平面
操作轴间连接螺栓
紧固
用扳手检查
合格
均压环外观检查
清洁，无损伤、变形
观察检查
合格
导
电
部
分
可挠软连接检查
连接可靠，无折损
扳动检查
合格
接线端子检查
主要
清洁，平整，并涂有
电力复合脂
观察检查
合格
接触部位检查
触头表面镀银层
完整，无脱落
观察检查
合格
线接触
主要
塞尺塞不进
用0.05㎜×10㎜塞尺检查
合格
接触面宽度
≤50mm
主要
mm
≤4
≤2
用0.05㎜×10㎜塞尺检查
合格
注:
（塞尺塞入深度）
接触面宽度
≥60mm
主要
mm
≤6
≤4
合格
注:
（塞尺塞入深度）
传
动
装
置
传动
部件
部件安装
连接正确，固定牢靠
观察检查
合格
操作检查
咬合准确，轻便灵活
操动检查
合格
定位螺钉调整
主要
可靠，能防止
拐臂超过死点
操动检查
合格
辅助开关检查
主要
动作可靠，
触点接触良合格
合格
接地刀与主触头间
机械或电气闭锁
主要
准确可靠
合格
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限位置可靠切除电源
合格
机构箱密封垫检查
完整
观察检查
合格
接地隔离开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-3 表号：
Q/CSG 表6.3.3续
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质量标准
检查方法及器具
检验
结果
合格
推荐值
隔
离
开
关
调
整
合
闸
状
态
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
合格
备用行程
合格
触头两侧接触压力
主要
合格
分闸状态触头间净距
或拉开角度
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
合格
触头接触时不同期允许值
主要
合格
引弧触头与主动触头
动作顺序
正确
操动检查
合格
隔离开关与操作机构
联动试验
主要
动作平稳，无卡阻
合格
接
地
底座接地
牢固，导通良合格
扳动并导
通检查
合格
机构箱接地
合格
其
他
防松件检查
主要
防松螺母紧固，
开口销打开
观察检查
合格
相色标志
正确，清晰
合格
孔洞处理
密封良合格
合格
机构箱内元器件标识
正确，清晰，不易脱色
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
监理
年 月 日
硬母线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-4 表号：
Q/CSG表6.3.4
产品型号
制造厂家
安装位置
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
母
线
加
工
配
置
外观
检查
表面检查
光洁，无裂纹褶皱
观察检查
合格
外形检查
平直无变形扭曲
合格
螺
接
面
加
工
搭接面长度
主要
按GBJ149规定
对照规范用尺检查
合格
搭接面螺孔布置及规格
主要
合格
螺孔间中心距误差
mm
±0.5
用尺检查
合格
端面外观
平直、光洁，无尖角毛刺
观察检查
合格
接触面平直度
平整无局部凹陷
钢尺靠测
合格
接触面断面减少量
主要
铜≤3%
铝≤5%
铜≤2%
铝≤3%
用游标卡尺检查
合格
母
线
弯
制
允许最小弯曲半径
主要
按GBJ149规定
对照规范用样板检查
合格
弯曲始点至接头边缘最小距离
mm
≥50
60～80
用尺检查
合格
弯曲始点至母线支持器边缘距离
mm
≥50；≤0.25支点间距
合格
90°扭弯的扭转长度
mm
2.5～5倍母线宽
合格
弯曲部分外观
主要
无裂纹，无明显褶皱
观察检查
合格
三相同一断面上的弯曲弧度
一致
用样板检查
合格
同相多片母线弯曲弧度
一致
观察检查
合格
相同布置的分支母线各相弯曲弧度
合格
母
线
安
装
金具
安装
金具检查
清洁，无损伤
观察检查
合格
单相交流母线金具连接
主要
牢固，且无闭合磁路
合格
固定装置外观
无尖角、毛刺
合格
母
线
安
装
母线平置时母线与支持器上部夹板间隙
mm
1～1.5
用尺检查
合格
母线立置时上部夹板与母线的距离
mm
1.5～2
合格
母线与支持器间应力检查
主要
无外应力
观察检查
合格
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
用尺检查
合格
母线在绝缘子上的固定死点
每段设置一个，且在
全长或两伸缩节中点
观察检查
合格
硬母线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-4 表号：
Q/CSG表6.3.4续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验结果
合格
推荐值
母
线
安
装
母
线
连
接
支持器与接头边缘距离
mm
≥50
60～80
用尺检查
合格
母线间及母线与设备端子连接
主要
无外应力
连接时检查
合格
搭接面
平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂
观察检查
合格
端子连接
与螺杆形
外观
主要
无弹簧垫
观察检查
合格
平垫圈
铜质搪锡
观察检查
合格
锁紧螺母
齐全、紧固
观察检查
合格
母
线
连
接
连
接
螺
栓
与孔径配合
mm
≤1
0.5～0.8
用螺栓检查
合格
螺栓穿入方向
母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
观察检查
合格
防松件外观
齐全、完合格、压平
观察检查
合格
紧固力矩
按GBJ149规定
对照规范用力矩扳手检查
合格
螺栓紧固后露扣长度
扣
2～3
观察检查
合格
相邻垫圈间隙
主要
mm
≥3
观察或用尺检查
合格
伸缩节安装
无裂纹、断股和褶皱现象
观察检查
合格
母线包封
应采用可靠的绝缘材料
观察检查
合格
总
体
检
查
带电体间及带电体
与其他物体间距离
主要
按GBJ149规定
对照规范用尺检查
合格
相色及油漆
齐全，正确
观察检查
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监理
年 月 日
引下线及设备连线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-5 表号：
Q/CSG表6.3.5
产品型号
制造厂家
安装位置
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检查方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
导
线
及
金
具
检
查
导线外观
主要
无断股、松散及损伤；
扩径导线无凹陷、变形
观察检查
合格
导线切断口
整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直
合格
金具型号及规格
主要
与连接导线相匹配
合格
金具及紧固件外观
主要
光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平
合格
导线与连接线夹接触面处理
主要
清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂
合格
液
压
压
接
扩径导线与耐张线夹压接
主要
中心空隙填满相应的衬料
观察检查
合格
导线插入线夹长度
主要
等于线夹长度
合格
压接钢模及压接钳检查
规格匹配
合格
相邻压接段重叠长度
mm
≥5
用尺检查
合格
压
接
后
检
查
压接管弯曲度
%
≤2
用尺检查
合格
压接管表面
光滑，无裂纹、凹陷
观察检查
合格
管端导线外观
主要
无隆起、松股
合格
六角形对边尺寸
主要
mm
≤0.866D+0.2
接续管外径
用尺检查
合格
压接试件试验
主要
合格
检查试件试验报告
合格
螺
栓
连
接
导线与线夹间铝包带绕向
与外层铝股旋向一致
观察检查
合格
铝包带露出线夹口长度
mm
≤10
≤8
用尺检查
合格
铝包带端口处理
压回线夹内
观察检查
合格
连接螺栓
主要
紧固均匀，且螺栓露出
螺母2～3扣
用力矩扳手检查
合格
耐张线夹引至设备的
母线配置
完整，无断口
观察检查
合格
引下线及设备连线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-3-5 表号：
Q/CSG表6.3.5续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检查方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
导线安装及整体检查
相同布置分支线
弯曲度及弛度
一致
观察检查
合格
跳线和引下线线间
及对构架距离
主要
按GBJ149规定
对照规范
检查
合格
导线与电器接线端子连接
主要
端子无变形、损坏，无外应力
观察检查
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月 日
监 理
年 月 日
网栏安装检查 分项工程质量检验评定表
工程编号：
6-4-1 表号：
Q/CSG 表6.4.1
产品型号
制造厂家
安装位置
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
型
钢
检
查
型钢规格
按设计规定
对照设计图检查
合格
型钢全长平直度允许误差
mm
≤5
≤3
用尺检查
合格
螺孔及加工面外观
圆滑，无变形
观察检查
合格
框
架
制
作
框架焊接
主要
牢固
扳动并观察检查
合格
外形尺寸误差
mm
≤5
≤3
用尺检查
合格
对角线互差
≤5
≤3
合格
框架不平度
≤5
≤3
合格
网
栏
安
装
网板平面检查
无凹凸不平
用尺检查
合格
网眼检查
牢固，均匀一致
扳动检查
合格
框架与网板间隙
mm
≤5
≤3
用尺检查
合格
网栏垂直误差
主要
mm
≤5
≤3
合格
其
他
油
漆
除锈
主要
干净，无锈迹
观察检查
合格
防腐漆涂刷
均匀，无漏刷
合格
接地
网栏接地
主要
用软导线可靠接地
扳动并导通检查
合格
框架接地
牢固，导通良合格
合格
验收结论：
合格
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工队
年 月 日
项目部
年 月日
监理
年 月日
升级会员 