年产98万吨DMC清洁制浆项目可行性研究报告.docx
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年产98万吨DMC清洁制浆项目可行性研究报告
年产9.8万吨DMC清洁制浆项目可行性
研究报告
第一章总论
1.1项目名称与概况
1.1.1项目名称
年产9.8万吨DMC清洁制浆项目
1.1.2项目承办单位
项目承办单位：
某市神基纸业有限公司
法人代表：
***
1.1.3建设地点
河南省某市社旗县工业规划区内
1.2编制依据及研究内容
1.2.1编制依据
（1）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》（2006年3月14日十届全国人大四次会议通过）；
（2）《造纸产业发展政策》（国家发展和改革委员会）；
（3）中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见；
（4）《促进产业结构调整暂行规定》（国务院〔2005〕40号文件）；
（5）《中华人民共和国环境保护法》；
（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》；
（7）国家环境保护总局《国家环境保护“十一五”计划和2010年目标纲要》；
（8）国家环境保护总局《关于推行清洁生产的若干意见》；
（9）其他有关的规程、规范、标准；
（10）DMC清洁制浆及项目单位提供的的有关基础资料。
1.2.2研究内容和范围
根据某市神基纸业有限公司的发展规划，本报告根据国家对可行性研究报告工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论证；对建设内容、方案、设备选择、公用工程、环保、劳动保护、项目实施进度、招投标、投资估算、资金筹措和效益分析等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。
1.2.3项目提出的理由与过程
近年来，全球纸浆生产与消费量均以每年200多万吨的速率增长。
2004年全球纸浆总生产量约2.1亿吨，消费缺口将近1000万吨。
世界纸浆产量区域分布：
北美约占47%，欧洲约占23.5%，亚洲占20.5%，拉丁美洲6%，非洲占1.7%，大洋洲占1.3%。
目前，世界生产纸浆中有3/4以上是自产自用，商品纸浆不到1/4。
世界商品纸浆贸易量约4000万吨，净出口国为数不多，大部分是有出有进。
出口量最多的是加拿大，约占商品纸浆总量的1/4。
近年来我国造纸工业发展迅猛。
根据中国造纸工业2006年度报告显示，2006年我国纸和纸板总生产量为5600万吨，比2004年同比增加13.13％，2006年国内纸和纸板总生产量达到6500万吨，比2005年同比增加16.07%，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。
中国在可预见的将来会以更高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到9000万吨，纸浆需用量将达到8300万吨。
但是，也存在较为突出的问题，如资源短缺，纤维原料结构不合理，制浆造纸企业规模偏小，制浆造纸工业的效率低，能耗高，传统的工艺技术比较落后，环境污染严重等。
我国造纸企业大都以非木浆和废纸为主要原料。
据有关统计，我国2006年纸浆消耗5992万吨，其中木浆1322万吨，占总浆耗的22.06％；废纸浆3380万吨，占总浆耗的56.41％；禾草类浆1290万吨，占总浆耗的21.53％。
其中在消耗的1322万吨木浆中，进口木浆796万吨，国产木浆仅有526万吨，占总需用浆量的8.78％。
2006年纸浆进口796万吨，同比增长4.87％。
全国纸浆消费总量随着纸和纸板的增长仍在快速增加。
在纸浆结构中，由于我国森林资源匮乏，国产木浆发展缓慢，再加上环保问题，我国逐步控制传统草类制浆浆生产，因此我国纸浆供应日趋紧张。
DMC清洁制浆新工艺是运用生物科技等综合手段将植物纤维疏解、催化、磨浆、漂洗、分阶段循环水处理等过程来达到大工业化清洁制浆的目的。
整个生产过程实现了用水不排水，无废水污染，彻底解决了传统化学制浆生产中严重污染环境的问题，真正实现了纸浆的清洁生产。
DMC清洁制浆新工艺技术是自主研发的专利高新技术，具有节能、环保、高效等突出特点。
为充分利用自然资源，根据国家法改委发布的《造纸产业发展政策》，走清洁生产之路，突出节能降耗，节水减排，鼓励推广应用新技术、新工艺，促进造纸工业的可持续发展要求，南阳神基纸业有限公司提出本项目。
1.3项目选址及建设条件
1.3.1项目拟建地点：
某市社旗县工业规划区内，项目占地500亩。
1.3.2项目主要建设条件
社旗县位于河南省西南部，南阳盆地东北边缘，地处宛东平原，唐河上游，地势为东北高西南低，地势由西向东倾斜，地势比较平坦，海拔在130－170m之间。
社旗县地处亚热带向暖温带过渡地区，属北亚带季风型大陆气候，四季分明，气候温和，年日照总时数平均为2187.8小时，年平均太阳总辐射量116.56千卡/平方厘米。
年平均气温15.2度，历年月平均气温最低1.4度，最高28.0度。
全年无霜期233天，年平均降水量910.11mm，4—9月降水689.2mm，占全年的75.7%；光明充足，雨量充沛，适宜各种动植物繁衍生长。
具有农牧业高效开发和深加工的自然条件。
厂址距焦枝铁路37.5公里，距宁西铁路37公里，距南阳车站48公里，南阳站为客运一级站，货运二级站，南距唐河站34公里，唐河站为货运三级站，本项目铁路交通条件便利。
厂址距许平南高速公路30公里，距312国道37公里，距省道主干线S103新郑线19公里，厂址处在南驻和方枣路两条省道交叉口处，公路交通条件好。
社旗县是农业大县，拥有耕地126.9万亩，2007年社旗县复种指数达到187%，复种面积237.3万亩，其中小麦种植面积75.8万亩，玉米47.7万亩，豆类20.5万亩，棉花18万亩，其它经济作物17.2万亩；有林地面积28万亩（含荒坡、荒滩及山林），按保守数字计算年产小麦秸秆27万吨，小杂粮秸秆3.5万吨，豆秆4万吨，其它经济作物秸秆4.7万吨，小杂粮秸秆3.5万吨，棉花秆16万吨；每年林业抚育间伐及砍伐树木所产生的林木条约3万吨，落叶达2万吨。
年秸秆总量超过96万吨。
完全能保证年产30万吨清洁制浆项目的原料供应需要。
1.4建设规模与产品方案
1.4.1本项目年产9.8万吨DMC漂白纸浆。
该项目完成后按照企业发展规划和市场需求拟进行二期和三期建设工程，全部工程完成后项目年产DMC漂白纸浆量将达到30万吨。
预计二、三期工程项目总投资约为8亿元人民币。
1.4.2技术方案
利用当地的农作物秸秆等资源，通过切断、筛选、计量、洗涤、脱水、预汽蒸、分丝、DMC制浆、筛选、净化、漂白、洗涤、脱水等工序，制备可用于造纸的全漂白混合浆。
1.4.3节能节水
催化法清洁制浆与烧碱法制浆相比，其最大的优越性就是制浆过程中不蒸煮、不加压，在常压下完成生产过程，有利于降低电耗、煤耗，比烧碱法制浆工艺降低能耗约40%。
该工艺技术整个生产流程从备料到成品浆全套工序只有排渣、少量蒸发及成品浆携带一部分水。
整个制浆生产过程中，过程水在污水处理场经过不同过程的五道水处理工序，逐级分离处理，回用水可达到生产使用要求，做到了完全循环使用。
由于催化剂软化分离纤维的特殊功能，能够不损伤植物纤维，保持最高的纤维利用率。
加上增效剂保持正向反应速度，缩短作用时间，共聚反应使短纤维吸附在长纤维上。
提高了制浆得率。
1.4.4环境影响与综合利用评价
本项目通过采用最新专利制浆技术——DMC催化法制浆，通过对含催化剂的制浆废液进行分级回收处理，再回用于生产，达到了生产过程中水的循环使用。
整个生产过程不排放工艺废水；备料车间及锅炉烟气采用水膜除尘。
本项目在设计中，已充分考虑了生产过程中可能污染环境的各种污染源及污染量，并提出了妥善处理的措施，对周围环境基本不会产生影响。
1.5项目总投资与融资方案
项目建设投资27800万元，建设投资来源为企业自筹11120万元，其余16680万元由银行贷款解决。
项目流动资金经估算为3600万元，流动资金来源为企业自筹3600万元。
项目总投资经估算为31400万元，其中：
建设投资27800万元，流动资金3600万元。
总投资来源为申请银行贷款16680万元（其中：
固定资产投资贷款16680万元），企业自筹14720万元（其中固定资产投资自筹11120万元，流动资金自筹3600万元）。
1.6财务评价
经过详细的财务分析与评价，项目完成后可以实现正常年销售收入35598.29万元，年平均销售收入35089.74万元，年平均总成本费用27671.94万元，年平均上交所得税1778.44万元，实现年平均利润总额7113.77万元，年平均税后利润5335.33万元。
项目资本金净利润率为46.31%，总投资收益率为30.88%，销售利润率为15.2%。
项目财务内部收益率为36.22%（税前），全部投资回收期3.91年（税前），财务净现值44461.84万元（Ic=8%）（税前），建设投资贷款偿还期为3.28年。
从以上数据可以看出，项目具有较好的经济效益和社会效益，项目可行。
1.7主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
名称
单位
数据
备注
一
主要设计及技术指标
1
建设规模与产品方案
1.1
DMC清洁草浆
吨
98000
2
用地面积
亩
500
3
建筑面积
平方米
26526.5
4
总定员
人
452
4.1
管理人员
人
45
4.2
技术人员
人
65
4.3
工人
人
342
二
主要投资及经济指标
1
项目总投资
万元
31400.00
1.1
建设投资
万元
27800.00
1.1.1
其中：
银行贷款
万元
16680.00
1.1.2
自筹资金
万元
11120.00
1.2
流动资金
万元
3600.00
1.2.1
其中：
银行贷款
万元
0.00
1.2.2
自筹资金
万元
3600.00
2
资金筹措
万元
31400.00
2.1
自筹资金
万元
14720.00
2.1.1
用于固定资产投资
万元
11120.00
2.1.2
用于流动资金
万元
3600.00
2.2
借款
万元
16680.00
2.2.1
固定资产投资借款
万元
16680.00
2.2.2
流动资金借款
万元
0.00
3
项目资本金
万元
14720.00
4
销售收入
万元
35089.74
年平均
5
增值税
万元
3800.42
年平均
6
销售税金及附加（减增值税）
万元
304.03
年平均
7
总成本费用
万元
27671.94
年平均
8
利润总额
万元
7113.77
年平均
9
所得税
万元
1778.44
年平均
10
税后利润
万元
5335.33
年平均
11
每百元销售收入占用总投资
元/百元
66.69
12
单位产品占用建设投资
元/吨
2020.41
13
每百元销售收入占用流动资金
元/百元
10.26
三
主要财务评价指标
1
资本金净利润率
%
46.31
2
总投资收益率
%
30.88
3
销售利润率
%
15.20
4
全部投资财务内部收益率（税前）
%
36.22
5
全部投资回收期（含建设期）
年
3.91
6
全部投资财务净现值（税前）
万元
44461.84
Ic=8%
7
全部投资财务内部收益率（税后）
%
29.02
8
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