清水混凝土勒脚施工方案甲方.docx

清水混凝土勒脚施工方案甲方.docx

《清水混凝土勒脚施工方案甲方.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《清水混凝土勒脚施工方案甲方.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

清水混凝土勒脚施工方案甲方

1.工程概况

由于本工程室外墙体根部采用清水混凝土勒脚，外露高度440mm、290mm（食堂、后勤服务中心、看台），勒脚上口导直径20mm圆角。

勒脚位置与-0.050m标高处结构梁标高位置重叠，需要在混凝土梁外侧浇筑混凝土，为保证混凝土混凝土浇筑密实，不脱落，表面光滑平整，特制定此方案。

2.原结构处理

2.1原结构现状

本工程为满足外墙砌筑，建筑物外圈-0.050m标高处混凝土梁均设置挑檐，清水混凝土勒脚设置在-0.050标高处混凝土梁外侧（原结构情况1），用于学生公寓、宿舍楼、食堂、后勤等。

具体见下图：

原结构情况1

宿舍楼首层阳台-0.050m标高处周圈梁均做下挂处理，外侧设置清水混凝土勒脚（原结构情况2）。

具体见下图：

原结构情况2

部分结构采用挑板，需要进行下挂板处理，用于食堂、风雨操场、后勤中心（原结构情况3、4）。

具体见下图：

原结构情况3

原结构情况4

部分结构采用降板，采用上返混凝土挡水坎，用于食堂、后勤中心，需要在挡水坎外侧设置清水混凝土勒脚（原结构情况5）。

具体见下图：

原结构情况5

2.2结构处理

2.2.1原结构情况1处理

原结构情况1将沿-0.050m处结构梁外侧的挑檐剔凿掉，露出原结构钢筋，然后增加焊接2排8@150mm钢筋，与原挑檐钢筋焊接，端部做120mm长弯钩。

为防止混凝土表面开裂，外侧设置一道6@150钢筋网片，保护层厚度20mm，具体见下图。

原结构情况1处理图

2.2.2原结构情况2处理

原结构情况2将沿-0.050m处结构梁外侧的挑檐剔凿掉，露出原结构钢筋，然后增加焊接2排8@150mm钢筋，与原挑檐钢筋焊接，端部做120mm长弯钩。

为防止混凝土表面开裂，外侧设置一道6@150钢筋网片，保护层厚度20mm，具体见下图。

原结构情况2处理图

2.2.3原结构情况3处理

原结构情况3沿-0.13m处外挑板植1排8@150mm钢筋（植筋深度120mm），梅花形布置，端部做120mm长弯钩。

为防止混凝土表面开裂，外侧设置一道6@150钢筋网片，保护层厚度20mm，具体见下图。

原结构情况3处理图

2.2.4原结构情况4处理

原结构情况4沿-0.050m处外挑板剔凿掉60mm，露出原结构钢筋，然后增加焊接1排8@150mm钢筋，与原挑檐钢筋焊接，端部做120mm长弯钩。

下口梁外侧植1排8@450mm钢筋（植筋深度15d），端部做120mm长弯钩。

为防止混凝土表面开裂，内外两侧各设置一道6@150钢筋网片，保护层厚度20mm，具体见下图。

原结构情况4处理图

2.2.5原结构情况5处理

原结构情况5沿-0.050m处外挑板剔凿掉60mm，露出原结构钢筋，然后增加焊接1排8@150mm钢筋，与原挑檐钢筋焊接，端部做120mm长弯钩。

上返混凝土挡水坎外侧植1排8@150mm钢筋（植筋深度15d），为混凝土防止表面开裂，外侧设置一道6@150钢筋网片，保护层厚度20mm，具体见下图。

原结构情况5处理图

2.2.6清水混凝土勒脚完成图

情况1完成图

情况2完成图

情况3完成图

情况4完成图

情况5完成图

3.清水混凝土勒脚施工

3.1模板支设

现场室外土方已基本回填至-0.050结构梁或阳台下挂板下口，个别回填高度不够的部分，可以局部回填，保证模板支设范围室外土方回填标高至结构梁或阳台下挂板下口。

模板采用15mm厚木胶合板，背楞采用50×100木方背楞，采用50@300钢管加固。

外侧钢管打入室外回填土深度不少于1000mm，并设置@300的钢管斜撑。

为保证模板加固刚度，需要在室内楼板植22@1000的钢筋地锚，用于拉接外侧钢管背楞。

内侧增设50×100木方垫木，垫木长度，不小于300mm。

结构情况1清水混凝土勒脚模板加固图

结构情况2清水混凝土勒脚模板加固图

结构情况3清水混凝土勒脚模板加固图

结构情况4清水混凝土勒脚模板加固图

结构情况5清水混凝土勒脚模板加固图

3.2清水混凝土施工

3.2.1基层处理

1）原-0.050标高处结构梁外侧必须进行凿毛处理，剔除表面浮浆，留出石子，加强新旧混凝土粘接力。

2）施工范围内的室外回填土进行局部平整，并对松软未填实部分，进行夯实和修补。

对标高未填到结构梁底标高，局部回填夯实至梁底标高。

3.2.2混凝土配合比

1）原材料控制

水泥、粉煤灰要求同一厂家生产、同一品种、同一批次，要求拌站留置专用筒仓。

石子要求颜色均匀、洁净，含泥量小，无针片状的石子，要求拌站进行冲洗。

砂要求采用中砂，而且是河砂。

外加剂要求与水泥品种相适应，并有明显的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能。

2）混凝土强度

水泥采用冀东水泥厂的P.O42.5水泥，混凝土强的等级为C30，坍落度140±20mm。

3.2.3混凝土浇筑

由于混凝土勒脚位于首层，混凝土方量不大，采用人工入模方式进行浇筑。

混凝土浇筑上口与结构梁平齐，下口至回填土面层（结构梁底），在600～700mm之间，大于勒脚高度290～440mm，有利于保证混凝土勒脚浇筑质量，确保外露部分混凝土密实，无蜂窝、麻面，清水混凝土勒脚无下坠现象。

3.2.4混凝土养护及产品保护

清水混凝土勒脚模板拆除后，必须采用塑料薄膜覆盖，顶部采用模板保护。

3.3清水混凝土施工保证措施

3.3.1混凝土浇筑范围内回填土上方覆盖塑料布，防止混凝土浇筑产生水泥浆渗入回填土内，产生流失，影响观感质量。

3.3.2清水混凝土用的模板必须表面平整光滑，无破损、翘曲等质量缺陷。

模板切割后，尺寸规格统一，无毛边。

保证模板支设后，上口标高一致，下口接缝严密，避免漏浆等质量通病发生。

3.3.3支撑体系用的木方必须顺直、平整，规格一致，无翘曲、变形，必要时要过刨。

木方质地密实，强度合格。

3.3.4模板上口标高必须采用水准仪进行检测，保证模板上口标高一致均为-0.050m，保证混凝土浇筑并找坡后，外侧标高均为-0.050m。

模板外边线必须用经纬仪定位，并拉通线检查，定位准确后，进行最后的加固。

3.3.5里侧25宽木条边模板，也必须采用水准仪进行检测，保证木条上口标高一致均为-0.010m，保证混凝土浇筑后，里侧标高均为-0.010m。

25宽木条边模板必须采用经纬仪定位，拉通线检查，定位后准确后，用水泥钉将木条与楼板钉牢固。

3.3.6混凝土浇筑后的找坡，必须选用技术过硬的瓦工师傅操作，保证找坡顺直，光滑。

找坡后，采用木胶合板做成通长木盒，进行保护，避免损坏造成缺棱掉角的现象。

局部不平整的，待混凝土强度达到设计值后，用磨光机进行打磨处理。

3.3.7混凝土勒脚浇每12m设置一道分隔缝，缝宽10mm，采用木条设置，木条上宽下窄，便于拆除。

分隔缝采用沥青油膏嵌缝。

3.3.8混凝土勒脚模板接缝采用企口缝，阳角采用整体定制模板。

3.3.9混凝土表面涂刷清水养护液，保证清水混凝土效果。

清水混凝土勒脚模板接缝图

清水混凝土勒脚阳角模板

3.3.9为保证清水混凝土勒脚破坏，因此必须采用木胶合板进行成品保护，将清水混凝土勒脚完全覆盖，直至装修工作完成。

3.3.10植筋质量控制点

1）用冲击钻在原结构上钻孔。

钢筋栽埋位置钻孔如遇到原结构主筋可适当调整位置，进行避让，但钢筋栽埋位置偏移不宜过大。

钻孔后应及时检查孔深，合格后，报监理验收，方可进行下道工序。

2）孔洞清理：

先用气泵将孔内粉尘吹干净，然后再用棉丝蘸水将孔洞清润以保证粘接质量。

避免影响结构胶与混凝土的有效粘结。

3）注胶：

将搅拌好的植筋胶塞入孔内，并从孔底开始注胶，并将孔内充满。

4）植筋：

将钢筋旋转插入孔内，直至有一些胶液溢出，孔口表面完全充填，植筋间距根据图纸设计要求，植筋偏差不应大于2cm。

5:

）固化养护：

植筋后要保证钢筋在固化期内不受扰动（一般为24小时），长钢筋必须临时固定，可取采取在植筋周围搭设临时栏杆围档，和减少在此工作面施工等措施，避免对固化期内所植钢筋的扰动。

4.施工进度计划

清水混凝土勒脚施工工期由2013年3月15日至2013年5月15日，由3个作业队施工，每队30个人，其中木工15人，钢筋工10人，混凝土工5人。