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进货检验报告.docx

进货检验报告

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

-BJB/CXD5.3.20-1

材料编号

名称、规格

钢材

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

GB/T1591-2008低合金高强度结构钢、GB/T699-1999优质碳素结构钢、GB/T700-2006碳素结构钢

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1检查标识

检查钢材应有出厂合格证和质保书,并符合标准中有关材料的规定。

2检验规格、牌号

检查钢材规格、牌号应符合技术要求。

3外观检验

型材外观应无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂和明显的锈蚀现象。

4检验型材结构尺寸

检验型材壁厚,外形尺寸,长度尺寸应符合国家标准的要求。

5化学成分和力学性能检验。

对于重要结构件用材料,如材料生产厂家无出厂合格证明书者,应取样试验,其化学成分、机械性能应符合标准。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

-BJB/CXD5.3.20-2

材料编号

名称、规格

电缆线

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1..外观检查

1.1电缆线应包装完好,标识完整,并附有合格证,生产许可证等。

1.2电缆线的胶皮上应印有规格型号,厂名厂址。

1.3电缆线胶皮应完好无损,不得有划伤,缺损等现象。

1.4电缆线型号应符合采购要求,为重型橡套电缆或船用电缆、电梯电缆。

1.性能检查

2.1导线截面积应满足载流量、最大允许电压降、电气绝缘性能及机构强度的要求。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-3

材料编号

名称、规格

电气元件

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观检验

1.1电气元件包装完好,标识清晰,安装使用说明书、产品合格证及装箱单齐全。

1.2对照装箱单检查元器件的型号、规格、操作方式、保护方式及附件等应与订货合同及设计图纸符合,要求齐全无缺损。

1.3壳体无裂纹、磕碰,壳体的绝缘性能应符合标准要求。

1.4连接桩头连接牢固,无缺件,无变形。

2.性能检验

2.1电气元件工作时电磁吸合断开正常,工作可靠。

2.2电气元件应具有多次重复动作的性能。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-4

材料编号

名称、规格

起重量限制器

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观检查

1.1起重量限位器的包装完好,应有型式试验合格证,限位器上铭牌标识齐全。

1.2限位器的外壳完好,无裂纹,无毛刺。

1.3起重量限位器上弹簧强劲有力,按动触头灵活自如,无阻滞现象。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

日期:

编号:

BJB/CX-D5.3.20-5

材料编号

名称、规格

高强螺栓

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

GB5783-2000、GB5782-2000

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.检查螺栓应有合格证。

规格、型号应符合标准要求,高强螺栓应为8.8级及10.9级。

2.检查螺距和齿形、外径应符合要求。

3.目测检验螺纹无损伤。

4.目测螺栓表面处理均匀,无涂层脱落和锈蚀现象。

 

综合评价:

 

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-6

材料编号

名称、规格

钢丝绳

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

GB8903-2005电梯用钢丝绳

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.检查钢丝绳应有合格证;规格、型号应符合标准要求;

2.钢丝绳的直径允许偏差如下:

a)≤10mm:

+6+2;>10mm:

+5+2。

3.钢丝绳应按订货长度供货,并应符合下列允许偏差:

a)≤400m:

+50%;>400:

每1000m或不足1000m时,+200m。

4.目测检查钢丝绳应捻制均匀,不得有损伤、松散、变形;

5.目测检查钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈油,无涂层脱落和锈蚀现象。

6.注:

钢丝绳端头5m内不作直径和捻制质量的检查。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-7

材料编号

名称、规格

电机

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1检查标识

检查电动机应有生产许可证、型式试验报告。

2检验规格、型号等

目测检查电动机铭牌上标注的型号、额定功率、额定电压、额定频率、额定电流、额定转速、接线方法、工作制、环境空气温度、防护等级、转动惯量、噪声限值、重量、标准编号应符合采购技术要求。

3检验外观

3.1目测检查电动机外观应无破损、撞伤现象。

3.2目测检查电动机附件齐全。

3.3目测电动机的性能应不低于GB755-2008旋转电机基本技术要求中的有关规定。

查验说明书。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

 

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

-BJB/CXD5.3.20-8

材料编号

名称、规格

司机室

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观

1.1司机室外观应光滑,平整,无毛刺,油漆光亮,无漏漆脱皮等现象

1.2门窗玻璃应用钢化玻璃或夹层玻璃。

1.3司机室的结构应有足够的强度和刚度,并有良好的视野。

1.4司机室所有的门必须安装锁定装置。

1.5司机室内操纵装置的布置应能避免发生误操作的可能性。

司机室内明显部位应有起重力矩特性曲线等标牌,在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近处,应有表示用途和操作方向的醒目标志。

2.尺寸检查

检查司机室的外形尺寸(长×宽×高=m)、安装尺寸:

应符合图纸要求。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号BJB/CX:

-D5.3.20-9

材料编号

名称、规格

多功能行程限位器

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观检查

1.1检验行程限位器包装应完好,说明书、型式试验合格证应齐全。

1.2限位器壳体完好,无裂纹,光滑无毛刺。

1.3用手转动减速机构应无阻滞现象。

2.性能检查

对小车变幅的塔机,吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离根据塔机型式及起升钢丝绳的倍率而定。

上回转塔机2倍率时为1000mm,4倍率时为700mm,此时应能立即停止起升运动。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

-BJB/CXD5.3.20-10

材料编号

名称、规格

回转机构

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观

1.1结构件焊接牢固、周正,电机、减速机、制动器等安装牢固,外观无划痕、损伤。

1.2电机、减速机、制动器等标识铭牌清晰,内容齐全。

2.性能检验

2.1工作状态下,按规定的机构工作级别回转时,应保证启动、制动平稳、可靠。

2.2在非工作状态下,回转机构应允许臂架随风自由转动。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号BJB/CX:

-D5.3.20-11

材料编号

名称、规格

回转支承

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观检查

1.1回转支承包装完好,说明书、合格证齐全,标识完好清晰。

1.2回转支承的齿圈、座圈无损伤,无划痕、毛刺,齿面润滑良好。

1.3回转支承的滚动体要求完好无损,转动灵活,无阻滞。

1.4回转支承的紧固螺栓、螺母应使用8.8级及以上。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

-BJB/CXD5.3.20-12

材料编号

名称、规格

起升机构

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观检查

1.1机构包装完好,使用说明书、合格证、装箱单等齐全,电机、减速机等铭牌、标识齐全;制动器、限位器检验报告与合格证齐全。

1.2结构件焊接牢固、周正,电机、减速机、制动器、卷筒等安装牢固,外观无划痕、损伤。

2.规格尺寸

2.1检查该机构的电机功率、减速机减速比、卷筒容绳量、绳径应符合采购要求;

2.2检查起升机构的安装尺寸应符合采购要求。

3.性能检查

3.1在所有工况下按规定的机构工作级别回转时,应保证启动、制动平稳。

3.2吊重在空中停止后,重复慢速起升时,不允许吊重有瞬时下滑现象。

3.3起升机构应具有慢就位性能,最低稳定下降速度应符合JG/T5037的规定。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号BJB/CX:

-D5.3.20-13

材料编号

名称、规格

变幅机构

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观检查

1.1机构包装完好,使用说明书、合格证、装箱单等齐全,电机、减速机、制动器等铭牌、标识齐全。

1.2结构件焊接牢固、周正,电机、减速机、制动器、卷筒等安装牢固,外观无划痕、损伤。

2.性能检查

2.1在所有工况下按规定的工作级别变幅时,应保证启动、制动平稳。

2.2小车变幅塔机,在空载状态下起重小车任意一个滚轮与轨道的支承点对其他滚轮与轨道的支承点组成的平面的偏移不得超过轴距公称值的1/1000。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-14

材料编号

名称、规格

液压元件

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观

1.1液压元件应包装完好,包装箱内应附有产品使用说明书、合格证、装箱单及附件,液压元件上铭牌应标识清晰完整。

1.2液压元件外观应光滑无磕碰,阀体应无砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

1.3油缸的活塞杆应镀铬。

1.4阀上操纵杆应灵活轻便。

2.性能检验

液压元件工作时应动作可靠,无漏油现象。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

日期:

编号:

BJB/CX-D5.3.20-15

材料编号

名称、规格

驱动装置

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1检查标识

检查产品应有合格证、检验报告。

2检验规格、型号

检查驱动装置功率、传动方式、安装形式应符合采购要求。

3外观

3.1目测检查驱动装置外观,应无破损、撞伤、开裂现象。

3.2各润滑部位应润滑良好,减速机不得有漏油现象。

3.3传动轴应完好无磕碰,无锈蚀,涂油保护,并应有可靠的防护。

4.性能检查

4.1电器装置和按钮开关等的防护等级不应低于GB4942.1和GB/T4942.2中规定的IP44级。

4.2电机必须可靠接地,接地电阻值不应大于4Ω。

4.3开启驱动装置,噪声值不应大于85dB(A)。

4.6根据装箱清单检查整个装置附件应齐全,外购安全部件必须有型式试验合格证、其他外购件必须有产品合格证。

综合评价:

 

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-16

材料编号

名称、规格

车轮

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.标志与外观

1.1车轮应附有制造厂质量检验部门的标志,并有合格证明书。

1.2车轮表面不得有裂纹、孔洞等缺陷,踏面、轮缘不允许修补。

2.材料

2.1车轮的材料应采用ZG340或具有同等以上机械性能的材料。

2.2车轮应为铸件或锻件制成。

3.尺寸精度

3.1车轮踏面尺寸精度不低于IT11级,轴孔安装轴承部位尺寸精度不低于IT7级,轴向加工尺寸精度不低于IT12级。

3.2车轮踏面对轴线的跳动不低于10级精度,基准端面对轴线的跳动不低于7级精度。

4.车轮硬度

车轮应进行整体调质,踏面与轮缘表面淬火处理。

调质硬度为HB245~283;踏面表面硬度为HRD45~50,深度4mm处硬度为HRD43~48;轮缘内侧表面硬度为HRD40~45,淬火深度为轮缘厚度的二分之一踏面与轮缘圆角过渡区表面硬度为HRD42~47,深度2mm处硬度为HRD40~45。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-17

材料编号

名称、规格

吊钩滑轮

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.标识

吊钩滑轮应有质量保证书、合格证。

吊钩滑轮组侧板应有黄黑相间的危险标记。

2.材料与机械性能

2.1吊钩的材料应符合采购要求,采用20钢,或16Mn、20SiMn,并经锻造加工而成。

2.2吊钩侧板材料的机械性能应不低于A3的要求。

3.外观

3.1吊钩的表面应光洁,不准有飞边、毛刺、尖角和重皮等缺陷,吊钩存在裂纹、凹陷、孔穴等缺陷时立即退货,也不允许焊补后使用。

3.2吊钩上应设防脱棘爪,并有足够的强度,操纵方便。

4.尺寸

4.1检查吊钩尺寸应符合标准要求;

4.2吊钩杆部中心线与钩部中心应重合,其位置度为2mm。

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

编号:

BJB/CX-D5.3.20-18

材料编号

名称、规格

起升力矩限制器

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.外观、标识检查

1.1检查包装完好,使用说明书、型式试验合格证、装箱单等齐全,铭牌、标识齐全。

1.2检查幅度传感器、重量传感器等外观无划痕、损伤,油漆完好,连接牢固。

1.3各仪表出线安装牢固,无损伤,显示屏无损坏。

2.性能检查

2.1仪表通表测试显示应正常

2.2检查开关

综合评价:

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

日期编号BJB/CX:

-D5.3.20-19

材料编号

名称、规格

曳引机

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

GB/T24478-2009

检验员

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1检查标识

检查曳引机应有合格证、检验报告。

2检验规格、型号

目测检查曳引机规格、型号应符合要求。

3外观

3.1目测检查曳引机外观,应无破损、撞伤现象。

3.2各润滑部位应润滑良好,密封处不得有漏油现象。

3.3绕钢丝绳的卷筒完好无磕碰,无锈蚀,固定钢丝绳装置应可靠,有防脱槽装置。

4.性能检查

4.1曳引机电器装置和按钮开关等的防护等级不应低于GB4942.1和GB/T4942.2中规定的IP44级。

4.2曳引机必须可靠接地,接地电阻值不应大于4Ω。

4.3开启曳引机,噪声值不应大于90dB(A)。

4.6根据装箱清单检查曳引机附件应齐全,外购件必须有合格证。

综合评价:

 

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

日期:

编号:

-BJB/CXD5.3.20-20

材料编号

名称、规格

限位器、限速器

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

HB4423-1990

检验员

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1检查标识

1.1检查产品的合格证、使用说明书、型式试验合格证齐全。

 

2检验规格、型号

目测检查产品规格、型号应符合采购要求。

3外观

3.1目测检查产品外观,应无破损、撞伤、无油漆脱落现象。

3.2转动灵敏,弹簧回弹有力。

综合评价:

 

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

日期:

编号:

BJB/CX-D5.3.20-21

材料编号

名称、规格

焊条、焊丝

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-1995《低合金焊条》

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1检验标识

1.1焊条、焊丝外包装标识应符合技术要求。

1.2产品合格证、产品生产许可证。

2检验外观

目测:

焊条药皮完整,表面干燥。

焊丝外观光泽,绕盘整齐,无打结现象。

3焊条、焊丝的规格、材质

检验焊条、焊丝的规格、材质应符合采购要求。

综合评价:

 

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

日期:

编号:

BJB/CX-D5.3.20-22

材料编号

名称、规格

铸件

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

检验员

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1.铸件:

铸件表面应光洁平整,不得有砂眼、包砂、气孔、冒口,飞边毛刺应铲除磨平。

2.铸件尺寸

铸件尺寸应符合外协图纸的要求。

综合评价:

 

检验员:

审批:

日期:

北京博邦重工机械有限公司

进货检验报告

日期:

编号:

BJB/CX-D5.3.20-23

材料编号

名称、规格

钢管

批号

供应商

入库单号

数量

检验依据

检验员

抽样数量

质量要求

检验结果

结论

1检查标识

检查型材应有出厂合格证和质保书,规格、牌号应符合技术要求。

 

2外观检验

目测检查型材外观应无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂和明显的锈蚀现象。

 

3检验型材结构尺寸

按10%的比例检验厚度。

 

综合评价:

 

检验员:

审批:

日期:

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