某某工程砌体工程施工方案.docx
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某某工程砌体工程施工方案
砌体工程施工专项方案
本工程地面以上外墙，楼梯间墙、外墙及120厚隔墙采用（KP1型）MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑，其余240（或180）厚内墙均采用500级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，也可采用其它轻质材料（容重≤6KN/M），但应经结构设计人员同意。
我们将严格按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）施工。
1砌体施工程序
测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆→排砖→架头角→挂墙线→砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收。
2施工准备
（1）砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。
（2）砌砖前，提前1～2d将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在10～15%（砖截面四周融水深度为15～20mm）。
雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。
（3）施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
（4）按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。
并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
（5）在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。
在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋。
拉结筋长度按设计要求。
3砖砌体施工
（1）砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。
砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
砂浆分层度不应大于30mm。
砂浆随拌随用。
（2）砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
（3）多孔砖砌筑前先进行试摆。
砌筑时，多孔砖的孔洞垂直于受压面。
（4）竖缝采用刮浆法。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。
（5）为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。
同时，线应拉紧，并穿线看平。
（6）砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
（7）墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4～5mm。
（8）如墙长度大于5m时，按《烧结多孔砖及烧结空心砖房屋建筑构造》（浙J20-95）图集设置墙顶拉结。
（9）对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。
宽度超过300mm的洞口则设置过梁。
多孔砖、空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。
（10）在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。
临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
4质量检查
每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
1、主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-4的规定。
表5-4填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
3
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
6
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
（2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5-5的规定。
表5-5填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
（3）墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。
竖向位置偏差不应超过一皮高度。
（4）砖墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度应符合要求；竖向通缝不应大于2皮。
（5）砖墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
砖砌体施工方案
2009-06-0317:
28:
13来源：
实际应用
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一、工程概况
*****楼项目是由***房地产开发有限公司开发，****承建，*****工程建设项目监理有限公司监理，****工程设计有限公司设计，结构型式为框架6层建筑面积为6000.00㎡,本工程于2007年8月28日开工,计划于2009年3月30日竣工。
二、施工准备
1．施工用具：
皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；
2．施工用料：
砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；
3．施工工人：
熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，
并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；
三、砌体工程施工要求
1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。
2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。
3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。
4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。
洞口部位尽量用整砖。
5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。
甲方，监理检查合格后，方可砌筑。
6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。
7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。
斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。
内，外墙面随砌随勾缝。
8、对于门的预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将混凝土块砌筑于墙体中。
四、质量要求
（一）保证项目
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。
4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；
5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20mm
6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；
7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；
8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（二）基本项目
1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。
2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。
4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
五、工艺流程
施工准备 砌体基础处理 砌筑导墙壁 第一步砌体及勾缝 第二步砌体及勾缝 斜砌及勾缝 现场清扫
六、施工操作工艺
1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。
2、必须做好砌筑前的湿水工作。
砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。
雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。
3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。
水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。
4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。
5、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。
6、严格控制墙面的平整度和垂直度。
7、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。
9、每层墙高均以±0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。
10、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。
若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。
11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。
12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于1.4M。
七、施工注意事项
1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。
6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。
8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。
9、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。
10、为了保证导墙的质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙的平整度不低于10，导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。
11、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用ø15的塑料管勾缝。
12、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。
13、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。
14、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。
15、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上的构件。
八、成品保护
1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。
5、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。
九、施工注意事项：
一、 弹线和挂线：
先在结构面上弹好墙中、墙边线，弹边线时尺寸按轴线量出来95mm，可使190宽墙体位居轴中梁中，再在大于200的柱面上弹出墙边垂线。
大于2米墙砌筑时应挂线，且每皮拉线。
二、 排脚：
即板（梁面）砌第一皮砖或一共二皮实砌砖，排脚的进出线要按墨线实排，不必留有空隙，挂线时才有空隙（一般取1.5mm）。
遇丢搓处均须事先排好，遇构柱时应先退后进，大砖三进三出。
三、 砌筑：
任何墙体不得当天砌到顶，拉结筋都得拉直摆平，沙浆铺敷长度不得大于0.75m，外墙实行原浆勾缝，构造柱与墙体连接时同样每隔500放拉结筋，入墙强度大于1000，预制过梁梁底同样得铺设沙浆，不得清摆。
临时间断处得加放拉结筋外露500以上，间距根数按常规。
四、 材料：
按常规送检各种材料，按试验室级配比配制各种设计要求的各级沙浆，砖块提前浇水湿润，断砖分散使用且用在受力较小处，用在门窗头角上的细石砼砼木落砖标号必须大于100＃，二次结构的构造柱等均得做级配（C20）并按实配制及做好混凝土试块。
十、安全措施
1、脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。
2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3、操作人员应戴好安全帽。
高空作业时应挂好安全网。
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