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成品保护方案

1.编制依据:

1.1.施工组织设计:

胡各庄居住区B-18#楼施工组织设计

1.2.施工图纸:

胡各庄居住小区B-18#楼施工图

1.3.规范、规程:

类别

名称

编号

混凝土结构施工质量验收规范

GB50204-2002

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208-2002

建筑地基处理技术规范

JGJ97-91

建筑安装高处作业安全技术规程

JGJ140-97

混凝土质量控制标准

GB50164-92

北京建筑安装工程施工技术资料管理

DB11/T695-2009

2.工程概况

2.1.总体简介

序号

项目

内容

1

工程名称

胡各庄居住区B-18#楼

2

工程地址

北京顺义区仁和镇

3

建设单位

北京仁和日升开发有限公司

4

监理单位

北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司

5

质量监督单位

顺义区监督站

6

工期

338天

7

质量目标

优质

2.2.建筑概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

住宅

2

建筑特点

地上13层地下1层

3

建筑面积

14818㎡,

4

建筑层数

地上13层地下1层

5

耐火等级

二级

6

外装修

外墙装修

采用挤塑聚苯板保温,外刷涂料、粘砖(保温板、涂料、砖由甲方定)

屋面工程

采用聚苯板保温。

7

防水工程

厕浴间

JS防水材料

屋面

聚乙烯丙纶防水卷材

2.3.结构设计概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

筏板基础

主体结构形式

剪力墙结构

屋盖结构形式

不上人屋面,坡屋面

2

结构部位

强度等级(C)

砼基础垫层

C15

钢筋砼基础

C30(抗渗等级P6)

墙、柱

C30(地下室抗渗等级P6)

梁、板

C30(地下室抗渗等级P6)

3

抗震设防类别

丙类

4

抗震设防烈度

8度

3.施工安排

3.1.施工部位及工期要求

序号

部位

内容

日期

备注

1

结构工程的工序成品

楼梯踏步、剪力墙、梁、板、门窗洞口的阳角等;

2010-9-25

至2011-8-1

2

装修过程中的工序成品

屋面及卫生间防水层、顶棚、墙面、楼地面装饰层、墙饰面、门窗、楼梯及扶手等;

2011-8-1

至2011-12-1

3

安装过程中的工序成品

消防箱、配电箱、插座、开关、暖气片、卫生洁具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表等;

2011-8-1

2011-12-1

4

原材料

施工过程、水电安装、装修过程所涉及的原材料

2010-9-25

至2011-8-1

5

交叉作业过程中

易污染的成品

2010-9-25

至2011-12-1

3.2.劳动组织及责任分工

3.2.1.管理队负责人

组长…………项目经理赵士波

副组长………工长赵树波

技术负责人熊和林

组员…………质量负责人杨飞

安全员高继宽

材料员刘志文

3.2.2.劳务队负责人

劳务分包方,由湖北孝感楚燕劳务建筑公司分包

管理层负责人:

李卫东、谢兆喜

劳务层负责人:

吴良国

3.2.3.工人数量及分工

序号

保护范围

人员数量(人)

负责人

1

桩点保护

3

朱江

2

基槽保护

6

巨伟

3

模板保护

6

李卫东

4

钢筋保护

4

谢兆喜

5

砼保护

4

刘金平

6

水电配套

2

朱艳民

7

其他

2

杨保新

4.施工准备

4.1.技术准备

4.1.1.熟悉审查图纸,学习有关规程、规范。

4.1.2.对进场工人进行教育,增强成品保护意识。

4.1.3.技术员在编写施工组织设计、施工方案及技术交底时,均要有详细、有针对性的成品保护措施及控制方法。

4.1.4.各工长在安排任务前向操作人员详细交底,并在施工过程中,负责实施和检查。

4.2.机具准备

采用现场塔吊进行现场运输工具。

4.3.材料准备

4.3.1.利用现场的材料进行加工处理,制作成需要的种类。

4.3.2.必要时购进成品保护用品,对工程中的施工过程进行保护。

4.3.3.施工中利用工程中不能使用的材料,如拆模后不能使用的多层板,加工成楼梯护角等。

5.主要施工方法及措施

5.1土建成品保护措施

5.1.1桩位保护:

5.1.1.1.放线人员依据规划测绘设计所给予高程点11-8点(36.68m)点,利用全站仪将建筑物的四角控制线引出,引出点用木桩钉在土地里,然后用小钉钉在桩顶面。

所做的引桩要进行保护,先用砖砌成方形,把桩点围在中央,然后在砖内填充砼,使桩与砖成为一体,桩顶要高出砼面100mm,便于以后放线使用。

5.1.1.2.为防止人为的损坏和不经意的车辆等磕碰移位,用3根2米长的铁管连接成三角形,架在桩位上,进行双重保护,并由技术负责人进行检查,如有变动,及时向项目经理说明,并请技术部复验桩点。

5.1.1.3.定期测量检验位置、水平标高是否符合设计要求。

由技术负责人姜宝军负责。

5.1.2.基础土方工程

5.1.2.1.机械开挖槽时预留500mm厚打桩保护层,防止扰动老土,在打桩及验槽完毕后挖至设计标高。

5.1.2.2.外包队派专人看管,发现问题上报各分包技术员,由技术员上报项目部技术负责人进行有效处理。

5.1.2.3.回填土施工时,安排好车辆路线,夜间施工要合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接将土倒入槽内。

回填土必须分层夯压密实,严格控制回填土的虚铺厚度,防止因虚铺过厚面影响压实密度。

5.1.2.4.回填2:

8灰土必须拌合均匀,颜色一致,以确保回填质量。

回填土工作由土建工长杨树波负责。

5.1.3.基础垫层

砼垫层浇筑完毕12小时内,及时进行浇水养护,拆除模板及垫层上人、上料应在砼强度达到用手指压无明显痕迹以后方可进行。

由质检员杨飞负责对其进行检查,由各分包砼工长负责垫层浇水养护工作。

5.1.4卷材防水层

在屋面卷材防水层时,操作人员及管理人员均应穿软底鞋,如布鞋或平底胶鞋。

卷材防水层铺贴完毕后,闲杂人员严禁进入施工作业面,屋面卷材防水层施工完毕后浇筑C20砼保护层,在浇筑保护层时铁锹及尖锐物品严禁接触卷材。

卷材防水层成品保护由质检员负责监督检查,出现问题及时通知质检员,并按质检员杨飞、孙刚和技术员熊和林要求进行修复。

5.1.5钢筋工程

5.1.5.1.成型钢筋按指定地点堆放,并用木方垫放整齐,防止钢筋变形锈蚀,吊装时应成捆绑扎牢固,并事先确定好吊点位置。

5.1.5.2.半成品钢筋应码放在防护棚内,垫高,防止水、泥等污染。

5.1.5.3.绑墙筋时搭好架子,同时为防止墙水平筋及墙立筋产生位移,在绑扎前按水平线及竖直线架立好梯形定位架。

5.1.5.4.板筋上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑扎牢固,防止操作时蹬踩变形。

5.1.5.5.梁板砼浇筑时,铺设脚手板防止踩踏钢筋。

5.1.5.6.大模板板面刷脱模剂(脱模剂配比为机油:

柴油=2:

8)时不得污染钢筋。

5.1.5.7.各工种操作人员不准任意踩踏钢筋。

5.1.5.8.墙、柱的竖向筋采用同钢筋直径的PVC线管套上,长度为1.2m,防止浇筑砼污染。

5.1.5.9.浇筑砼时严禁用振捣棒振捣钢筋,浇筑后立即派专人用钢丝刷清理钢筋上灰浆等杂物。

5.1.5.10.严禁塔吊吊装时碰撞钢筋。

5.1.5.11.顶板负弯矩筋绑扎后严禁踩踏钢筋,Φ12料头焊成“工”字形进行架立,让其有一定的稳定性。

由质检员杨飞负责对其进行检查,出现问题及时告诉技术负责人姜宝军处理。

5.1.6模板工程

5.1.6.1.吊装模板时,轻起轻放,不准碰撞防止模板变形。

5.1.6.2.拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。

5.1.6.3.拆下的钢模板,如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。

5.1.6.4.钢模在使用过程中应加强管理,分规格码放整齐。

5.1.6.5.不得拆改模板有关连接插件及螺栓,以保证模板质量。

5.1.6.6.拆除梁板时由中间向四周进行拆除,悬挑板拆除由悬挑端部向根进行拆除。

5.1.7.砼工程

5.1.7.1.要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩塌楼板,楼梯的弯起钢筋,不得碰动预埋件和插筋。

5.1.7.2.混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,防止纠正时破坏混凝土。

5.1.7.3.不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

5.1.7.4.楼面砼浇筑完毕后,找平楼面时,应用500mm*300mm竹胶板垫脚,防止在砼楼面留脚窝,产生局部裂纹。

5.1.7.5.已浇筑楼梯踏步的上表面的砼要加钉竹胶板加以保护,必须在砼强度达到用手指压无明显痕迹以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

5.1.7.6.对已出模的墙体门窗口及楼梯进行保护。

墙体阳角及门窗洞口保护采用竹胶板保护。

门保护高度为2米,窗四角保护,框架柱保持高度为1.2米,由质检员阮会明及张光来负责监督检查。

5.1.7.7.模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。

5.1.7.8.砼浇筑时,人随浇筑后面,向前推进。

5.1.7.9.在砼面上工作的人字梯用废轮胎将底部垫严、绑好。

5.1.7.10.拆除顶板模板时应根据同条件试块强度值,根据本工程的气候特点,顶板及框架梁达到设计强度的100%便可拆模。

悬挑部分达到100%。

小高层部分:

顶板达到设计强度的75%便可拆模。

悬挑部分达到100%。

5.1.8砌块的成品保护

5.1.8.1.砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐,搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗门角.

5.1.8.2.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工.

5.1.8.3.设备槽孔以预留为主,尽量减小剔凿,不得乱剔硬凿.由工地质检员杨飞、技术负责人熊和林对其进行检查。

5.2.装修工程成品保护

5.2.1.油漆施工前首先将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响质量,施工后首先将淌在地面上及污染在墙面上的油点清刷干净。

油漆刷完后派质检员孙刚负责看管,禁止摸碰污染。

5.3.门窗安装成品保护

5.3.1.门安装成品保护

5.3.1.1.门安装完毕后,在其下部1.5m范围内钉木板进行保护,防止门框碰撞或移位变形,影响安装。

5.3.1.2.修刨门时,应用木卡具将门垫起卡中,以免损坏门边.

5.3.1.3.门框扇进场后要妥善保管,应入库存放,并垫起离开地面20-40cm,按使用先后顺序将其码放整齐.

5.3.1.4.安装门时,轻拿轻放,防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金.

5.3.1.5.安装门时注意防止碰撞阳角.

5.3.1.6.已安装好的门如不能及时安装五金时,应由质检员王德江负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃.

5.3.1.7.门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰.

5.3.2.塑钢门窗的保护

5.3.2.1.塑钢门窗要入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐,注意存放时支垫,防止损坏门窗。

5.3.2.2.门窗保护膜检查无损后再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏.

5.3.2.3.塑钢门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕且不可用刀拨开,防止将表面划伤,影响美观.

5.3.2.4.塑钢表面如有胶状物时,应用棉丝沾专用溶剂擦拭干净.

5.3.2.5.任何工种严禁用塑钢门窗框当架高支点,防止变形和损坏.

5.3.2.6.玻璃安装时,操作人员加强对窗台及门窗等项目的成品保护。

5.3.2.7.凡已经安装完门窗玻璃工程,及时派人看管维护,每日按时开关门窗,尤其在风天,更注意减少玻璃损坏等。

由质检员包志国负责。

5.4.水暖工程成品保护

5.4.1水暖材料防护措施

5.4.1.1.PVC管材管件进场经检验合格后应及时入库,码放管材的支架水平杆间距不得大于1.2米,以免因间距过大造成管材变形弯曲.

5.4.1.2.码好的管材上面不得放置其它物品,尤其重物品以防止管材受挤压变形破裂.

5.4.1.3.码放管材及管件的地方应设置防砸防曝晒设施,防止其它物品砸碰使管材管件破损,防曝晒以防止管件因曝晒面老化.

5.4.1.4.焊接钢管进场后应立即除锈刷漆,待漆干透后,码放在以搭好调直的架上.

5.4.1.5.镀锌钢管进场后应立即码放在架子上,防止砸碰,以免破坏镀锌层.由水暖工长常德海负责。

5.4.2.室内安装的防护

5.4.2.1.管道安装时的临时敞口处应随时封堵,以掉进杂物以免掉进杂物堵塞管道.

5.4.2.2.埋在垫层内的管道在未做隐检验收前应设专人看管,并设提示牌,将注意事项写在提示牌上.

5.4.2.3.PVC管道安装完毕后,应用塑料布将其缠裹严密,防止表面污染.

5.4.2.4.PVC管道旁严禁设置明火,以免管材受热变形.

5.4.2.5.在安装完毕的管道上严禁吊挂物品,支搭脚手板或利用管道做任何受力点.

5.4.2.6.散热器在室内安装完毕后,应对所有立管,横管及散热器进行包裹和遮盖,防止其它杂物污染其表面.

5.4.2.7.顶板预留洞时,待模具取出后,立即在洞内填满干沙,并用木板盖好防止洞口及洞壁受外力磕碰而破坏.

5.4.3.在各项工程施工前要教育职工,向其讲明防护重点,提高员工的防护意识,防止工人在施工时无意识的损坏.由水暖工长常德海负责。

5.5.电气工程成品保护

5.5.1.管路敷设:

5.5.1.1.现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作,施工完毕要立即核对图纸,发现问题立即处理,严禁后剔凿。

5.5.1.2.在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位,遇管路损坏时,应及时修复。

5.5.1.3.明配管时应保持顶板墙面及地面的清洁完整,搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗,墙面等.

5.5.1.4.砌块墙内配管应随砌墙同时进行,必要的剔凿要在墙面装修前完成,不能用力过猛,槽洞不应过宽过大,严禁剔横槽.

5.5.1.5.各类配管工作完成后,均应及时扫管,清理箱盒,并将管口、箱盒口封严密,以防堵管。

由电气工长王凤宝负责。

5.5.2.管内穿线

5.5.2.1.穿线、接头、刷焊等施工中,要注意不得污染损坏屋顶、墙面。

5.5.2.2.线路敷设后,不得再次喷浆,防止污染导线.由电气工长王凤宝负责。

5.5.3配电箱安装

5.5.3.1.配电箱安装后,应采取保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。

5.5.3.2.安装箱面板时应注意保持墙面整洁.由电气工长王凤宝负责。

 

6.成品保护要求:

6.1.施工中加强成品保护工作,建立严格的成品保护制度。

从开工、竣工全过程自始至终贯彻执行公司的成品保护制度。

6.2.加强全员成品保护意识教育,认真贯彻执行成品保护责任制,责任落实到人。

现场设立专职管理人员,对成品保护加强管理。

6.3.成品保护工作列入日常指导施工,做到专人管理,确保成品的完好,减少损失。

7.注意事项

7.1.环境保护与文明施工措施

7.1.1.施工现场的入口处按CI要求设立统一标准式样的标牌,字迹工整.在显著位置设置施工平面图和各项管理制度.

7.1.2.施工现场应有排水措施,运输道路要平整,畅通无阻,不准有积水.

7.1.3.各种材料应按总平面图布置码放,码放高度应符合安全规定.

7.1.4.施工现场的责任区要分片包干,健全岗位责任制.

7.1.5.现场临时道路必需硬化,做法为路基夯实后上铺级配砂石,路面C20混凝土,沿路边挖排水沟,纵向坡度为5%.

7.1.6.现场组织专门力量对临时道路进行维护,清扫,冲洗,确保路面无遗物,无扬尘,保护周边空气清洁.

7.1.7.环境保护

在施工期间,对施工现场产生的污水,污物等采取妥善的处理措施.生产污水井专门设计的沉淀池沉淀后排入城市污水管道.对现场施工产生的垃圾天天清扫,集中搬运.力争达到“三无”工地,即无噪声,无积水,无灰尘的花园式工地。

7.2.安全生产管理措施

安全管理方针是:

“安全第一,预防为主”

7.2.1.项目管理机构

项目经理部成立安全生产委员会,具体负责施工的安全生产管理.安全生产委员会由项目经理任组长,安全员任副组长,与生产有关的管理人员为组员,全面搞好项目的安全生产.

7.2.2.安全施工原则

本工程所有的施工组织,必须以保证安全为前提,必须遵守下列原则:

安全第一,预防为主;管施工必须管安全,动态控制,全面控制.

7.2.3.安全目标

(1)死亡事故为零

(2)重伤事故为零

(3)轻伤频率小于3%

(4)无重大机械伤害事故

(5)无食物中毒事故

(6)无火警事故发生

(7)除尘降噪控制达到国家有关标准

7.2.4.安全达标活动

安全生产管理的内业和外业工作必须达到北京市关于安全生产的有关规定,并达到“北京市安全文明工地”

7.2.5.认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。

7.2.6.基坑作业安全技术措施

7.2.6.1.坑上口安全注意事项

挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆,栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求.深基坑四周地面,在坑上的地面荷载,应按照施工方案的规定执行,并有专人进行管理,不随意放置机具和物料.

7.2.6.2.坑内作业的注意事项

挖土必须严格按照施工方案规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁的可靠性,并在整个施工过程中定时进行测试和检查.

进坑的动力及照明电线应使用电缆,其走向应专门设计,在支撑或坑壁上要可靠地进行固定.

坑内坑外有联系的作业,必须设指挥人员,规定专用信号,严格按指挥信号作业.

7.2.6.3.结构施工安全技术措施

吊装作业要建立统一的指挥信号,起重工要持证上岗.

建筑物处入口处,搭设安全防护棚,电梯井和楼板洞口设置护洞板,电梯井及楼梯处设护身栏杆.

做好施工避雷工作,避雷地线在基础施工时及时安装.上层施工时可用边柱钢筋代替避雷接地线,待屋顶工程施工时,及时将避雷天线接通.

大模板的存放必须满足自稳角70º≤Φ≤80º的要求,并采取面对面存放,中间留出600mm人行道,以便清理和涂刷隔离剂。

长期存放模板,应将模板与模板之间用脚手杆对顶,防止倾倒。

模板拆除起吊前,应将检查所有螺栓是否全部拆除,在墙体与模板完全脱离后,方可起吊。

拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,绷紧吊索,门窗模板拆除后,再行起吊。

 

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