#4机组大修冷态验收报告0814.docx

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#4机组大修冷态验收报告0814

编号：

JL201.04.02-04-41.2006

2006年4#机组大修冷态验收报告

生产技术部

2006年8月14日

#4机组大修冷态验收报告

#4机组大修于2006年6月7日开工，至8月14日，大修工作基本结束。

各专业自检合格，已达到后续试验及整体启动条件。

8月14日生产技术部、安监部组织检修部、发电部、建安公司对＃4机组进行了冷态验收，现将验收结果汇总如下。

各责任部门要对发现的问题及时进行彻底地整改，以确保4#机组顺利地按期并网投运。

1汽机专业

项目完成情况：

项目全部完成。

另外，甲内冷水泵轴承烧损恢复工作，今天18：

00前完工。

不影响机组启动。

转机带负荷试运全部结束合格。

发电机风压试验合格。

DEH液压部分无影响机组启动问题。

0米、5米地面设备管道卫生较差，架空管道卫生未搞，保温铝皮整个未恢复，但不影响机组启动。

高压缸保温套工作未完，影响机组启动。

阀门牌子、设备标志牌总体缺的较多。

精品工程整治仍需继续努力，差距较大。

1.1＃4机稳压水箱补水调整门旁路门，旁路门前截门未包保温；

1.2＃4机除氧器事故溢水电动门下有保温废料；

1.3＃4机连排扩容器安全门脚手架为拆除；

1.4＃4机高厂联箱、厂用联箱未包铝皮，疏水管道保温未恢复；

1.5#4机中压主汽门盖板未完全恢复；

1.6＃4机前箱、中箱未整治刷漆；

1.7＃4机高中压缸主机化妆板卫生差；

1.8＃4机＃2电焊箱穿线管地面未修补；

1.9＃4机高位油箱、排烟风机未整治刷漆；

1.10＃4机润滑油管路卫生差；

1.11＃4机轴加进汽门水封管路未整治；

1.12＃4机＃8、＃6低加空气门水封管未整治；

1.13＃4机凝汽器北侧人孔脚手架未拆除；

1.14＃4机丙凝汽器北侧顶部有一废铁丝；

1.15＃4机5米层地面卫生差、保温材料乱放；

1.16＃4机主油箱卫生差，未整治刷漆；

1.17＃4机5米平台东南侧有废槽钢、木棒；

1.18J403、J401消防箱未更换；

1.19＃4机南墙废水回收门前截门地沟盖板未整治；

1.20＃4机主冷油器未整治刷漆；

1.21＃4机顶轴油管移位后阀门标志牌未装；

1.22#4发电机废油箱上部有一废铁丝；

1.23＃4机高低加未包铝皮；

1.24＃4机低加放水未装地面放水漏斗；

1.25＃4机凝汽器未刷漆整治；

1.26＃4机高低加周围卫生差；

1.27＃4机甲顶轴油泵出口逆止门渗油；

1.28＃4机顶轴油基础瓷砖未贴；无设备标志牌，阀门标志牌；

1.29＃4机电动闸门前疏水检查门上挂有一卷胶皮管；

1.30＃4机内冷水平台积水；

1.31＃4机密封油平台未刷漆整治；

1.32甲乙射水抽汽器管道油漆脱落；

1.33凝结水小循环阀门保温未恢复；

1.34夹层联箱、法兰加热联箱要求包旧铁皮；

1.35二级旁路南侧热工拆除表管后地面两块地砖未恢复；

1.36＃4段抽汽手动门平台上杂物多，有铁丝、木棒；

1.37乙循环水滤水器旁三个检修围栏未收回；

1.38乙循环水泵基础胶皮上油漆点未擦干净；

1.39甲氢冷泵旁暖气回水管上有一废弃角铁和管箍；

1.40凝汽器北侧脚手架杆太长，影响运行人员行走和操作；

1.41主冷油器地基瓷砖破损多；

1.42乙凝汽器入口门旁电缆穿线管用塑料带绑扎，旁边多个电缆头裸露，照明灯泡破裂；

1.43凝结泵东侧栏杆护栏歪斜，墙面破损未恢复；

1.44甲乙凝结水泵空气门封管缺损、不平整。

1.45压缩空气储气罐地基瓷砖未恢复；

1.46凝汽器上面架空管道上卫生查；

1.47现场围栏、楼梯护板多处脱落、变形；

2锅炉专业

2.1炉侧试验及试转情况

2.1.1甲乙侧送风机、引风机、一次风机、密封风机、火检风机、磨煤机、给煤机试转正常；

2.1.2锅炉风压试验正常；

2.1.3锅炉空气动力场试验正常；

2.1.4锅炉水压试验正常；

2.1.5电除尘空升试验，甲侧二电场、乙侧一、二电场电气回路存在缺陷，经处理后，试转正常，其它三个电场试转正常。

2.2标准项目全部完成；

2.3非标准项目全部完成；

2.3.1省煤器、空预器烟道漏风整治；保温正在抹面；

2.3.2A磨小齿轮、轴承更换完成；

2.3.3B磨减速机轴承更换完成；

2.3.4磨煤机耳轴、分离器衬板更换完成；

2.3.5磨煤机减速机轴封更换完成；

2.3.6磨煤机粘贴耐磨陶瓷完成；

2.3.7锅炉预热器中下层管箱更换完成；

2.3.8甲乙侧一次风机叶轮更换完成；

2.3.9送风机转子总成委外大修完成；

2.3.10磨煤机刚球筛选及补充完成；

2.3.11送粉管道弯头、缩孔、膨胀节更换完成；

2.3.12电除尘振打轴系更换完成；

2.3.13甲乙侧捞渣机传动机构大修完成；

2.3.14定排系统阀门完善完成；

2.3.15锅炉压力容器定期检验完成；

2.3.16#4机组汽水系统管道支吊架应力核算及维护调整完成；

2.3.17磨煤机筒体挡球衬板更换完成；

2.3.18#4机组主蒸汽、再热蒸汽管道普查完成；

2.3.19#4锅炉过热器安全门换型改造完成；

2.3.20#4炉甲乙捞渣机关断门换型改造完成；

2.3.21高过管排更换完成；

2.4安全质量监督验收卡已填写完毕；

2.5锅炉专业大修整体工作基本按期完成；

2.6设备系统变更情况

2.6.1对原汽包、过热器安全门进行改造，改造为哈尔滨哈锅阀门股份有限公司生产的双排汽全量型安全门。

其型号为PAT-7414、公称通径为DN90，排汽量为每只196T/H。

根据靖电公司的设备编号原则与设备所处的位置进行编号及命名为：

2.6.1.1原汽包工作安全门更名为甲侧过热器出口Ⅰ安全阀；

2.6.1.2原汽包控制安全门更名为乙侧过热器出口Ⅰ安全阀；

2.6.1.3原过热器工作安全门更名为甲侧过热器出口Ⅱ安全阀；

2.6.1.4原过热器控制安全门更名为乙侧过热器出口Ⅱ安全阀；

2.6.2对原冷灰斗关断门进行改造，重新加装液压操作系统。

2.6.3定排反冲洗长期不用，割除；

2.7安评项目10项全部完成；

2.8反事故措施项目2项全部完成；

2.9缺陷项目26项全部完成；

2.10现场检查存在的问题

2.10.1送粉管道零米、十米保温及铁皮未恢复，脚手架未拆除，要求制粉系统投运前保温工作全部结束，脚手架全部拆除，防止着火；

2.10.2B磨煤机隔音罩内卫生清扫不干净；

2.10.3A、B磨煤机精品工程整改项目未进行；

2.10.4A、B磨煤机润滑油站及喷淋油系统设备卫生差；

2.10.5过热器、再热器减温水系统管道表面保温不平整，需要重新抹面；

2.10.6送风机油站内外卫生差，需要重新清扫；

2.10.7甲侧一次风机顶部十米平台孔洞未封堵；

2.10.8电除尘零米灰沟清理后，淤泥堆在现场，未清理；

2.10.9甲侧吸风机油站冷却水来水门无标志牌；

2.10.10过热器一、二级减温器及导汽管保温未抹面，脚手架未拆除；

2.10.11过热器、再热器主蒸汽导汽管保温未抹面；

2.10.12炉顶锅检打磨检查部位保温未抹面，脚手架未拆除；

2.10.13汽包前部导汽管保温铁丝网未恢复，汽包平台上施工残留耐火胶泥未清除；

2.10.14低再至高再导汽管保温未抹面，脚手架未拆除；

2.10.15饱和蒸汽取样管节管座部位保温未包；

2.10.1647m甲侧取样管一次门以后管道保温未包；

2.10.1747m甲侧看火孔手柄连接螺栓断裂；

2.10.18炉内脚手架拆除后，照明灯、线未回收；

2.10.19炉本体刚性梁上部杂物未清理；

2.10.20长吹疏水管道保温踩坏部位未恢复；

2.10.21再热器事故喷水减温水管保温未恢复；

2.10.22连排管保温未恢复；

2.10.23分散下降管保温未抹面；

2.10.2426m乙侧旧安全门未回收；

2.10.2510m以下管道保温未抹面；

2.10.26空预器上水平烟道伸缩节部位保温未按要求施工，需整改。

2.11现场保温抹面工作进度严重脱后，但根据目前情况，基本不影响锅炉点火，很多工作在点炉后还需再做4天，才能完成抹面工作。

2.12由于本次锅炉点火为做试验，送粉管道保温工作不影响点火。

3电气专业

3.1存在的问题

3.1.1高低压电机转向标志未标识；喷漆工作未完工；

3.1.2乙一次风机电机后端部进风罩变形；

3.1.3乙侧碎捞渣机电机控制柜内绝缘材料垃圾未清理；

3.1.4A磨煤机电动葫芦控制箱下侧有1根电缆管未拆除；

3.1.5汽机、锅炉专用屏开关本体未加装防护罩；

3.1.6甲乙丙给水泵电机接地线不规范；

3.1.7发电机5米北侧立柱墙面脚铁支架未拆除；

3.1.8主变、厂高变冷却器风机动力电源开关未标识；

3.1.9厂高变冷却器散热片联接扁铁固定螺栓不全；

3.1.10发电机5米南侧楼梯口左上部有4根电缆管未拆除；

3.1.11发电机5米中性点电缆接地线不规范；

3.1.12给煤机电机接地线未接；

3.1.13集控室电缆夹层有电缆未回收，有竹架板、木棒未清理；

3.1.14发电机5米电流互感器二次线电缆槽盒固定不可靠。

3.1.1541M工作、事故照明箱无标识；

3.1.16PT小室有塑料桶、钢管未清理；

3.1.17PT小室喷漆后设备柜体灰尘未清理；

3.1.1841M、42M配电室窗户玻璃不全，有污垢；门上有污垢。

3.1.1941M配电室南侧电焊箱无标识；

3.1.20PT小室励磁母线防护栏未加锁；

3.1.2142M配电室有1木凳未回收；

3.2项目完成情况：

3.2.1机炉专用屏换型改造工作结束；

3.2.2发电机出线罩换型改造工作结束；

3.2.3发电机主励磁机集电环换型改造工作结束；

3.2.4高低压电机带载试运工作结束；

3.2.5主变冷却器改造工作结束；

3.2.6主变、厂高变事故放油阀（新安装）处地面未恢复；

3.2.7主变、厂高变处地面整治工作未完工；

3.2.8电缆沟整治未完工；

3.2.9照明整治未完工。

4热工专业

4.1项目完成情况：

4.1.1DEH系统改造项目的试验工作正在进行；

4.1.2标准项目全部完成；

4.1.3除DEH系统外其它改造项目完成；

4.1.4整治项目中电缆槽架没用到货，没有完成；

4.2存在的问题；

4.2.1汽机五米热工设备检修中拆除的地砖没有恢复；

4.2.2旁路就地没用的接线盒没有拆除；

4.2.3送风机出口挡板执行器行程开关歪斜，安装不规范；

4.2.4控制盘内开关和支架灰尘多，需要清理；

4.2.5EH系统的油压开关换型没有进行；

4.2.6电缆桥架的构件上废弃的角铁没有拆除；

4.2.7汽机5米三级降温调门执行器电缆串线管不规范需要整治；

4.2.8汽机五米通发电机侧天桥处脚手架上有两个槽盒盖；

5化学专业

5.1二单元化验站所有加药泵的电机部分油漆未刷；

5.2二单元化验站取样架干盘需重新刷油漆；

5.3二单元化验站磷酸盐泵基础需补瓷砖；

5.4计划项目全部完成。

6安全方面

6.1＃6皮带处运送保温材料的临时吊运设施没有拆除。

6.2汽轮机左右侧中压主汽门靠化妆板外侧盖板不全。

6.3机头南侧平台外沿下电缆槽架未封堵。

6.45米层氢气干燥器处南侧栏杆割断未恢复，高度不够。

6.5汽轮机3对轮罩子未盖。

6.6锅炉本体、汽机除氧层、零米、五米热力系统大量木质、竹架板脚手架未拆除，热力管道运行后，容易烤燃。

6.7机炉侧部分消防栓内水龙带、枪头丢失，箱体玻璃打碎、挂锁丢失，建安公司尽快补全。