污染物的排放及防治措施.docx
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污染物的排放及防治措施
3
建设项目竣工环境保护
验收监测报告
通环监验字（2015）第（082）号
项目名称：
年产除草定、烯草酮、
特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨技改扩建项目
委托单位：
江苏云帆化工有限公司
南通市环境监测中心站
2015年8月
承担单位：
南通市环境监测中心站
站长：
张再峰
项目负责人：
张志峰
报告编写人：
张志峰
一审：
二审：
签发：
参加监测人员：
邱燕、许亚琪、钟钦、应新梅、胡小玲、
王平、缪柠璐、纪灵娴、谈艳苗、汤春艳、
戴轩宇、陆海兵、高新华、姜绍辉、毛晓祥、
刘亚军、徐希明、崔桂军、陈熹、张志峰
南通环境监测中心站
电话：
（0513）85158608
传真：
（0513）85158601
邮编：
226006
地址：
江苏省南通市青年中路263号
附件1：
项目环评报告书及变更报告的批复
附件2：
项目试生产检查函及延期函
附件3：
验收监测期间项目生产负荷及废水排放量统计
附件4：
项目设备、固废处置等其他相关材料
1．前言
江苏云帆化工有限公司（以下简称云帆公司）位于启东市经济技术开发区滨江精细化工园内，主要从事农药及农药中间体的生产和销售。
云帆公司项目建设、运行情况见表1-1。
表1-1公司项目建设、运行情况一览表
报批项目序号
分项目
环保验收时间
批复文号
运行状态
1
1000吨/年4-（2,4-二氯苯氧基）苯酚
2010.12.14
通环验[2010]122
正常运行
375吨/年1,3-双-（2-氯-4-三氟甲基苯氧基）苯
300吨/年3-羧基-2-丙酰基-5-（2,4,6-三甲基苯基）环己-2烯-1-酮
2
300吨/年苯草酮技改
-
-
试生产
3
200吨/年除草定
-
-
试生产
（本次验收）
200吨/年特丁噻草隆
200吨/年乙氧氟草醚
200吨/年烯草酮
3500吨/年制剂
暂未建设
本次验收监测项目为年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨。
南京科泓环保技术有限责任公司于2012年3月编制完成《江苏云帆化工有限公司年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨及3500吨制剂技改扩建项目环境影响报告书》，2012年8月南通市环境保护局以通环管[2012]068号文予以批复同意建设，2015年初建成年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨工程，2015年3月南通市环境保护局以通环监察函12号文同意云帆公司建成项目投入试生产。
根据原国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等文件的要求，受江苏云帆化工有限公司委托，我站承担其年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨技改扩建项目竣工环境保护验收监测工作，并于2015年5月对该项目废气、废水、噪声、固体废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施进行了现场勘查，在现场踏勘和资料研读的基础上编制了验收监测方案，报请南通市环保局批准后于2015年7月28-29日进行了现场监测和环境管理检查，根据验收监测和检查结果编制本竣工验收监测报告。
2．验收监测依据
（1）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）；
（2）《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局，环发[2000]38号文）；
（3）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局，苏环控[97]122号文）；
（4）《江苏省“十二五”节能减排综合性工作方案》，苏政发[2012]24号；
（5）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（江苏省环境保护厅，苏环监[2006]2号，2006.2.20）；
（6）《江苏省固体废物污染环境防治条例》（江苏省人大委员会，2010年9月23日）；
（7）《江苏云帆化工有限公司年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨及3500吨制剂技改扩建项目环境影响报告书》（南京科泓环保技术有限责任公司，2012年3月）；
（8）关于《江苏云帆化工有限公司年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨及3500吨制剂技改扩建项目环境影响报告书》的批复（南通市环境保护局，通环管[2012]068号，2012年8月19日）；
（9）关于“江苏云帆化工有限公司年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨项目”现场检查意见的函（南通市环境保护局，通环监察函12号，2015年3月19日）；
（10）《江苏云帆化工有限公司年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨项目验收监测方案》（南通市环境监测中心站，2015年7月1日）；
（11）南通市环境监测中心站与江苏云帆化工有限公司签订的技术服务合同（通站验[2015]字第060号）。
3．建设项目工程概况
3.1工程基本情况
本项目位于启东市经济技术开发区滨江精细化工园内，项目地理位置、公司平面布置分别见图3-1和图3-2，本验收项目具体工程建设情况见表3-1，项目产品方案见表3-2。
表3-1建设情况表
序号
项目
执行情况
1
立项或备案
南通市经济和信息化委员会于2010年11月对公司年产氟虫腈、草胺膦、苯线膦、除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚、甲基磺草酮各200吨及4000吨制剂技改项目备案（备案号：
3206001005163）。
2
环评
南京科泓环保技术有限责任公司于2012年3月编制完成年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨及3500吨制剂技改扩建项目环境影响报告书。
3
环评批复
南通市环境保护局于2012年8月以通环管[2012]068号文对项目环评予以批复同意建设。
4
环保设施
设计施工单位
温州市节能环保设计研究院
5
本次验收项目
建设规模
年产除草定、烯草酮、特丁噻草隆、乙氧氟草醚各200吨。
总投资约3000万元（概算15000万元），其中环保投资约120万元（概算：
296万元），约占4.0％。
6
破土动工及竣工时间
2012年10月开工建设，2015年3月竣工。
7
试生产时间
2015年3月目投入试生产。
8
现场踏勘工程
实际建设情况
废水、废气等处理装置建设到位并能正常运行，实际生产能力达到设计生产规模的75%以上，基本具备“三同时”验收监测条件。
9
厂区内其它项目
建设情况
见表1-1。
云帆公司
图3-2江苏云帆化工有限公司平面布置及噪声、大气测点示意图
图例
▲：
噪声测点
○：
大气测点
◎：
排气筒
★：
污水排口
☆：
清下水排口
▲Z2
事故池
废水处理站
生产预留地
▲Z1
▲Z4
▲Z3
N
除草定、特丁噻草隆
车间
◎PQ1
◎PQ2
烯草酮车间
◎PQ3
乙氧氟草醚车间
◎PQ4
仓库
仓库
冷冻机房
原有项目车间
机修电工房
办公楼
原料仓库
干燥房
◎PQ5
食堂
★
☆
◎PQ6
○Q6
○Q7
○Q8
主导风向
排气筒
总排口
雨水排口
噪声测点
图例
无组织测点
表3-2建设项目主体工程产品方案
主体工程
产品名称
环评设计能力
（t/a）
建成实际能力
（t/a）
年运行
时数（h）
8号车间*
95%除草定原药
200
200
6912
95%特丁噻草隆原药
200
200
7号车间*
90%烯草酮原药
200
200
3号车间*
97%乙氧氟草醚原药
200
200
6672
注：
*厂内车间编号。
3.2生产工艺简介
3.2.1生产工艺
3.2.1.1除草定生产流程
图3-3除草定生产工艺流程图
3.2.1.2烯草酮生产工艺流程
图3-4烯草酮生产工艺流程图
3.2.1.3特丁噻草隆生产工艺流程
图3-5特丁噻草隆生产工艺流程图
3.2.1.4乙氧氟草醚工艺流程
图3-6乙氧氟草醚生产工艺流程图
3.2.2原辅材料
项目主要原辅材料消耗与环评基本无变化，项目实际情况详见表3-3。
表3-3项目主要原辅材料及能耗表
项目
序号
原料名称
规格
单耗量（t/t）
年用量（t/a）
除草定
1
仲丁胺
98%
0.307
61.40
2
盐酸
30%
0.503
100.60
3
氰酸钠
91%
0.295
59.00
4
乙酰乙酸乙酯
99%
0.515
103.00
5
苯
99%
0.020
4.04
6
甲醇钠甲醇溶液
28%
0.762
152.40
7
浓硫酸
/
0.007
1.40
8
溴
98%
0.612
122.40
9
氢氧化钠
30%
0.515
103.00
10
水
/
3.573
714.60
11
电
/
5103kWh/t
1020600kWh
12
蒸汽
/
6
1200
续表3-3项目主要原辅材料及能耗表
项目
序号
原料名称
规格
单耗量（kg/t）
年用量（t/a）
烯草酮
1
3-乙硫基丁醛
95%
0.423
84.6
2
丙二酸二甲酯
99%
0.387
77.4
3
乙酰乙酸甲酯
98%
0.358
71.6
4
甲苯
99%
0.0363
7.26
续表3-3项目主要原辅材料及能耗表
项目
序号
原料名称
规格
单耗量（t/t）
年用量（t/a）
烯草酮
5
丙酰氯
95%
0.27
54
6
甲醇钠甲醇溶液
28%
0.551
110.2
7
3-氯丙烯羟胺
99%
0.29
58
8
氢氧化钠
30%
0.762
152.4
9
盐酸
30%
0.3305
66.1
10
乙酸
99%
0.1835
36.7
11
水
/
2.75
550
12
电
/
8316kWh/t
1663200kWh
13
蒸汽
/
9
1800
续表3-3项目主要原辅材料及能耗表
项目
序号
原料名称
规格
单耗量（t/t）
年用量（t/a）
特丁噻草隆
1
威百亩
40%
1.338
267.6
2
水合肼
79%
0.318
63.6
3
浓硫酸
98%
0.05
10
4
特戊酸
95%
0.51
102
5
甲苯
99.5%
0.0474
9.48
6
催化剂（硫酸）
/
0.025
5
7
甲氨基酰氯
99%
0.398
79.6
8
液碱
30%
1.809
361.8
9
水
/
7.5
1500
10
电
/
6652.8kWh/t
1330560kWh
11
蒸汽
/
4
800
续表3-3项目主要原辅材料及能耗表
项目
序号
原料名称
规格
单耗量（t/t）
年用量（t/a）
乙氧氟草醚
1
1,3-双-（2-氯-4-三氟甲基苯氧基）苯
95%
1.259
251.87
2
浓硫酸
98%
0.782
156.33
3
浓硝酸
98%
0.174
34.74
4
甲苯
99%
0.122
24.32
5
乙醇
99.5%
0.207
41.31
6
氢氧化钾
90%
0.391
78.17
7
水
/
8.251
1650.15
8
电
/
13925.52kWh/t
2785104kWh
9
蒸汽
/
16
3200
3.2.3主要生产设备
表3-4项目主要反应设备对照表
产品
设备
名称
环评数量
实际数量
规格
数量
（台）
规格
数量
（台）
除草定
反应釜
3000L
3
3000L
3
环化釜
2000L
4
2000L
4
分层釜
3000L
1
2000L
1
溶剂回收釜
3000L
2
3000L、2000L
2
处理釜
5000L
2
5000L
2
蒸馏釜
3000L
2
5000L
1
溴化反应釜
3000L
3
5000L
2
精馏釜
2000L
1
2000L
1
续表3-4项目主要反应设备对照表
产品
设备
名称
环评数量
实际数量
规格
数量
（台）
规格
数量
（台）
烯草酮
钠盐合成釜
2000L
1
2000L
1
庚烯酮合成釜
3000L
1
3000L
1
水洗脱溶釜
3000L
1
3000L
1
环合釜
3000L
3
3000L
2
水洗釜
5000L
1
5000L
1
脱溶釜
3000L
1
3000L
1
处理釜
3000L
1
3000L
1
碱解釜
5000L
1
5000L
1
溶剂处理釜
3000L
1
3000L
1
脱羧釜
5000L
1
5000L
1
蒸馏釜
2000L
1
2000L
1
缩合釜
3000L
3
3000L
2
精制釜
3000L
2
5000L
1
续表3-4项目主要反应设备对照表
产品
设备
名称
环评数量
实际数量
规格
数量
（台）
规格
数量
（台）
特丁噻草隆
氨基化釜
3000L
2
3000L
2
处理釜
3000L
2
3000L
1
环化釜
3000L
3
3000L
3
处理釜
3000L
3
3000L
2
水洗釜
3000L
2
3000L
1
蒸馏釜
3000L
2
3000L
1
加成反应釜
2000L
4
3000L
2
结晶釜
3000L
2
3000L
2
溶剂回收釜
5000L
2
5000L
2
水洗蒸馏釜
3000L
2
5000L
1
续表3-4项目主要反应设备对照表
产品
设备
名称
环评数量
实际数量
规格
数量
（台）
规格
数量
（台）
乙氧氟草醚
配酸釜
500L
2
500L
2
硝化釜
2000L
2
2000L
2
水洗釜
3000L
3
3000L
2
配碱釜
2000L
2
2000L
1
酯化釜
3000L
3
3000L
2
水洗釜
5000L
2
5000L
2
脱溶釜
2000L
3
2000L
2
溶剂回收釜
2000L
2
2000L
1
溶剂处理釜
3000L
1
3000L
1
3.3环评结论、环评批复意见及试生产检查情况
3.3.1项目环评结论
3.3.1.1环评总结论
项目为化学农药原药产品生产，符合国家及地方产业政策要求；厂址位于江苏省启东经济开发区滨江精细化工园内，符合园区总体规划；项目总体工艺及设备处于国内先进水平，属清洁生产工艺；各项污染治理得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。
本项目已制定环境风险应急预案，经采取有效的事故防范，减缓措施，项目环境风险水平是可接受的。
因此，从环保的角度看，本项目的建设是可行的。
3.3.1.2建议
⑴切实做好各项污染治理工作，保证生产中产生各污染物达标排放。
⑵提高全厂环保意识，建立和健全环保管理网络及环保运行台帐，加强对各项环保设施的日常维修管理。
⑶在厂界周围布置绿化隔离带，种植高大树木，在美化环境的同时提高对噪声污染的控制，减少废气及噪声对周围环境的影响。
⑷建议项目废水排口、废气排放口及固废堆场应按照相应的环保规定及规范化整治要求完善；加强对化学品的妥善保管，制定严格的管理制度；对企业的设备维护应纳入平时的工作日程；全厂树立良好的安全和环保意识，并采用严格的管理制度进行监督。
⑸项目设计前需进行全厂的安全预评价，并需按照“安评”的要求布置厂区各车间和进行危险化学品贮存、运输、使用，尽可能将事故风险降至最低。
⑹本评价报告，是根据业主提供的生产工艺、技术参数、规模、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况为基础进行的。
如果生产工艺、规模等发生变化或进行了调整，应由业主按环保部门的要求另行申报。
3.3.2环评批复及试生产检查
南通市环境保护局对本目环境影响报告书批复、试生产检查意见函详见附件（附件1-2）。
4．污染物的排放及防治措施
4.1废气排放及防治措施
项目主要废气源及防治措施情况见表4-1。
表4-1废气排放及防治措施
生产
车间
生产工序/排放源
污染物
处理设施
排放时间
环评/初步设计的要求
实际建设
除草定车间
仲丁基化、环化
仲丁胺、氯化氢、甲醇、乙醇
二级活性炭吸附
二级碱吸收+二级氧化+二级活性炭吸附，PQ1,15米
6912h
溴化
苯、溴、溴化氢
二级活性炭吸附+二级碱吸收
特丁噻草隆车间
氨基化、加成
硫化氢、水合肼、氯化氢
三级碱吸收
三级碱吸收+二级活性炭吸附，PQ2,15米
6912h
脱溶
甲苯
二级活性炭吸附
烯草酮车间
庚烯酮合成、环合
甲醇、乙酸、甲苯
二级活性炭吸附
多级氧化+二级活性炭吸附，PQ3,15米
6912h
脱羧、精馏
甲醇、氯化氢
缩合
甲苯
乙氧氟草醚车间
硝化
甲苯
二级活性炭吸附
多级氧化+二级活性炭吸附，Q4,15米
6672h
酯化、结晶蒸馏
甲苯、乙醇
干燥车间
除草定干燥
仲丁胺、氯化氢、苯、溴、溴化氢
二级活性炭吸附
二级活性炭吸附+水吸收，PQ5,15米
6912h
乙氧氟草醚干燥
甲苯、乙醇
原料、成品罐区、生产车间、废水处理装置等排放
氯化氢、甲醇、苯、甲苯等
加强管理、防泄漏管阀
车间无组织收集喷淋吸收后排放，废水处理装置加盖碱喷淋+多级氧化后排放PQ6
-
4.2废水排放及防治措施
★：
废水监测点
车间集水池
微电解池
其它低浓废水
污泥浓缩池
污泥浓缩池
污泥
浮渣
剩余污泥
上清液
渗滤液
泥饼
生活污水、冲洗水
初期雨水
含苯工艺废水
含苯真空泵废水
隔油池
★W5
电解槽
芬顿氧化
中和混凝
初沉池
气浮池
催化氧化塔
中间池
厌氧塔
厌氧池
缺氧池
好氧池
二沉池
接触氧化池
终沉池
排放
芬顿试剂
液碱、混凝剂
污泥回流
污泥回流
★W4
★W3
★W6
★W7
★W8
均质调节池
含盐废水
三效蒸发
★W1
★W2
本项目废水主要为含苯工艺废水、含苯真空泵废水、其它工艺废水、设备和地面冲洗水、生活污水和初期雨水等。
废水处理工艺流程见图4-1。
图4-1废水处理工艺流程及监测点位示意图
★：
废水监测点
★W4
4.3噪声及其防治措施
噪声源
预估声级dB（A）
控制措施
降噪效果dB（A）
各类泵
80-90
室内隔声、减振
距离衰减
约25-30
离心机
空压机
冷却塔
各类风机
表4-2主要噪声源状况表
4.4固体废弃物及其处置
本项目固体废物主要有精馏残液、废水处理污泥、生活垃圾等，固体废物产生、处置情况见表4-3。
表4-3固体废物产生、处置状况
序号
固废名称
环评产生量
（t/a）
实际产生量（t/a）
预计
处置方式
实际处置方式
1
蒸（精）馏残液S2-1、S3-1、S4-1
147.72
127.72
委托处置
委托启东市瀛洲环保服务有限公司处置
2
废活性炭
（废气处理）
222.53
20.53
委托处置
3
废甲苯、苯
20.66
20.66
委托处置
4
水处理污泥
5
5
委托处置
5
废盐渣
473.02
273.02
委托处置
6
废包装袋
14
5
委托处置
7
废包装桶
9
厂家回收
厂家回收
8
生活垃圾
59.7
40
环卫清运
环卫清运
注：
实际产生量由企业根据试生产情况提供，相关材料及说明见附件。
5．验收监测评价标准
5.1废气排放标准
本项目生产废气主要为氯化氢、甲苯等。
具体排放标准见表5-1。
表5-1大气污染物执行排放标准表
污染物
名称
排气筒高度（m）
排放浓度（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
无组织排放监控浓度
（mg/m3）
依据标准
氯化氢
15
100
0.26
0.20
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准
苯
15
12
0.5
0.40
甲苯
15
40
3.1
2.4
甲醇
15
190
5.1
12
硫化氢
15
-
0.33
-
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新改扩标准
臭气浓度
15
2000（无量纲）
-
20（无量纲）
乙醇
15
-
25.5
-
环评标准
乙酸
15
-
1.928
-
溴
15
-
0.101
-
溴化氢
15
-
0.413
-
5.2废水排放标准
公司废水经处理后排入园区污水处理厂，废水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及园区污水处理厂接管要求，详见表5-2。
清下水根据环评批复执行COD小于40mg/L。
表5-2污水排放标准单位：
mg/L（pH值为无量纲）
污染物
pH值
CODcr
BOD
SS
氨氮
总磷
硫化物
石油类
标准
6-9
500
300
400
25*
5*
1.0
20
污染物
苯
甲苯
氟化物
总氰化物
全盐量
标准
0.5
0.5
20
1.0
5000*
注：
*氨氮、总磷、全盐量参照执行园区污水厂接管要求。
5.3厂界噪声评价标准
厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类功能区标准，即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）的限值。
5.4总量控制指标
表5-3本项目污染物总量指标
类别
污染物
本项目排放总量（t/a）
废气
氯化氢
0.933
甲醇
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